Мониторинг комбайнов самоходных кормоуборочных КСК-600 "Палессе FS60" в технологии заготовки кормов для ферм КРС Текст научной статьи по специальности «Прочие сельскохозяйственные науки»

УДК 631.354.2

МОНИТОРИНГ КОМБАЙНОВ САМОХОДНЫХ КОРМОУБОРОЧНЫХ КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» В ТЕХНОЛОГИИ ЗАГОТОВКИ КОРМОВ ДЛЯ ФЕРМ КРС

А.Н. Воронков, заведующий лабораторией ФГБУ «Подольская МИС» E-mail: podolskmis@yandex.ru

Аннотация. Приводится анализ потребительских свойств, качества изготовления и надежности кормо-уборочных самоходных комбайнов с различным видом адаптеров российского производства. Материалы статьи основываются на собственных результатах обследований, мониторинге в рядовых хозяйствах, исследованиях и испытаниях, что подтверждает их достоверность. Рассматриваются наработка на отказ как основная составляющая коэффициента готовности инновационных кормоуборочных комбайнов, их эксплуатационно-технологические и функциональные показатели, рассчитываются совокупные затраты владения данной техникой как основы успеха производства продукции животноводства, приведены подробные результаты их испытаний, мониторинга и сравнение с действующими нормативными документами. Даны технические данные использования прогрессивных машин в рядовых хозяйствах Московской и Калужской области и рекомендации для сельхозтоваропроизводителей в выборе самоходного кормоуборочного комбайна.

Ключевые слова: анализ, испытания, комбайн, измельчитель, комплекс, качество, надежность, конструкция, адаптер, производительность, функциональность, совокупность затрат.

На Подольской МИС проведен мониторинг комбайнов самоходных кормоуборочных КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» (рис. 1, 2) по совокупным затратам владения инновационной техникой заготовки кормов, их надежности, безотказности, стабильности эксплуатационно-технологических и функциональных показателей. Сбор информации осуществлялся путем наблюдения за работой и техническим состоянием машин в хозяйствах Московской и Калужской областей.

Целью мониторинга комбайнов самоходных кормоуборочных КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» является:

1. Определение показателей надежности, стабильности эксплуатационно-технологических и функциональных показателей комбайнов самоходных кормоуборочных КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60» при наблюдении в рядовой (реальной) эксплуатации в период установленного срока полезного использования (таблица).

2. Оценка соответствия показателей требованиям ТУ 4744-001-703793338-2006, СТО АИСТ 1.14-2012 и инструкции по эксплуатации.

Наименование машины

Марка машины Марка двигателя Заводской номер машины

Заводской номер

двигателя

Год изготовления

Изготовитель

Период наблюдений

Комбайн самоходный кормо-уборочный

КСК-600 «ПАЛЕССЕ FS60»

ЯМЗ-238 АК-1

902 894 905

С 097529 С 0497015 С 0498478

2013

ЗАО СП «Брянсксельмаш» с 28.06.2013 г. по 30.10.2017 г.

Рис. 1. Комбайн самоходный кормоуборочный КСК -600-03 «ПАЛЕССЕ Р860» с жаткой для уборки кукурузы

• ■ИГ'МВММ.'.ЬЙЬ.-«

Рис. 2. КСК-600 «ПАЛЕССЕ Р860» в работе с подборщиком кормовых культур

Согласно государственному заданию на выполнение информационной услуги мониторинга в рядовой эксплуатации с 2013 по 2017 гг. ФГБУ «Подольская МИС» проводит наблюдение за комбайнами кормоубороч-ными КСК-600 «ПАЛЕССЕ ББбО» производства ЗАО СП «Брянсксельмаш». Вышеуказанные комбайны были приобретены ОАО «Никулино» и ОАО «Сынково» Подольского района Московской области, ООО СП «Красный сад» Мещовского района Калужской области.

Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-600 поступил в эксплуатацию автотранспортом, в полусобранном виде с демонтированными колесами и ящиками ЗИП, в комплектации: жатка для трав с ящиком ЗИП, жатка для грубостебельных культур с ящиком ЗИП и подборщик с ящиком ЗИП. Как дополнительная опция, представлены тележки передняя и задняя для травяной жатки. Сохранность при транспортировке обеспечена. К комбайнам приложен инструмент и комплект техдокументации (инструкция по эксплуатации, каталог деталей и сборочных единиц, руководство по эксплуатации двигателя; руководство по эксплуатации кондиционера, паспорта на: измельчитель, жатку для трав, жатку для грубостебельных культур, подборщик, тандем насосов, гидромоторы и сервисная книжка на комбайн). Досборка измельчителей проведена в соответствии с инструкцией по эксплуатации. Трудоемкость досборки в среднем составила 1,5 чел-ч.

Техническая документация в целом отражает вопросы безопасности, устройства, эксплуатации, регулировок и технического обслуживания. Комплектность комбайнов соответствует представленной технической документации. Приложенного к комбайнам инструмента, в основном, достаточно для проведения технического обслуживания и ремонта (кроме домкрата). Высота домкрата, приложенного к комбайну, в крайнем нижнем положении поршня больше размера между опорной поверхностью и площадкой под домкрат на балке моста передних колес при рекомендуемом давлении в шине переднего колеса 0,12 МПа. При внешнем осмотре установлено, что качество лакокрасочного покрытия комбайнов КСК-600 удовлетворительное и соответствует требованиям ГОСТ 6572-91 (> 30-40 мкм). Крепежные детали имеют антикоррозийное покрытие, места смазки обозначены символами в виде масленки, качество сварных соединений удовлетворительное. Обкатка комбайнов КСК-600, проведенная в соответствии с инструкцией по эксплуатации, показала, что рулевое управление, тормоза и сигнализация исправны. Недостатков по качеству изготовления и отказов при обкатке комбайнов КСК-600 «ПАЛЕССЕ Б860» не выявлено.

Мониторинг в реальной эксплуатации проведен с целью выявления качества изготовления машин, их надежности и работоспособности. Сбор информации осуществлялся специалистами МИС путем наблюдения за работой и техническим состоянием машин. Сервисное обслуживание машин заключалось в следующем: предпродажная подготовка наблюдаемых комбайнов перед реализацией проводилась на базе ОАО «Мо-соблагроснаб» и ООО «Агротехнопарк». Предпродажная подготовка заключается в досборке комбайнов, сборке и заправке кондиционера. Прокрутка комбайнов с адапто-рами, регулировка металлодетектора и пробная работа проводится в хозяйстве. Гарантийное обслуживание комбайнов осуществлялось силами специализированного подразделения ОАО «Мособлагроснаб» и ООО «Агротехнопарк» на основании хоздоговора.

Таблица 1. Эксплуатационно-технологические и функциональные показатели

Наименование показателей

Значение показателя по:

ТУ 4744-00176379338-2006

СТО АИСТ 1.14-2012

данным испытаний

Дата и место проведения испытаний

3 4 3 4

1. 1. 1. 1.

.6 г-

0. о о о

.9 .5 .3 .8

2 0 0 0

ОАО «Никулино»

7 0

7 0

7 0

8 0

7 0

ОАО «Сынково»

Вид работы

ы н н е в т с е

т в ес

8 «

з

му

ын гр о

нп еп

ми е

рм ве

а

вы вр ян

ое

е- и

лн яе

яв ч С

одв ьчл СТ

е а «

в зм й 8 « § сз

коер С б се рт

С Т в

ав м й

а

в р рт

от

Ю X

д

о По

ав угр

о п

ыи

нм не

й йко

з у

гр

о п и

е- и

лн яе

яв ч С

одв ьчл СТ

е а «

в зм й § 63 §

кл с з

ав у

в ав р

р тр го

т оп

о

б д

о По

ыи

нм не

ыа н

во се

он со

р

е

з

р

е ез

з у

гр

о п и

ив рту

шь

ка ьлу

кС ук

Эксплуатационно-технологические показатели

Режим работы:

- рабочая скорость, км/ч

До 12

3,0-12,0

8,1

11,46

9,3

10,32

4,6

5,1

4,9

6,6

6,5

6,6

- установ. длина резки, мм

4,2-13

Нет данных

13

13

13

13

13

13

13

13

13

13

- кол-во ножей измельчающ. аппарата, шт.

24

То же

24

24

24

24

24

24

24

24

24

24

- установ. высота среза, см

От 6 до 12

4,0; 6,0; 8,0

10

Без копирования

- расст-е между пальцами подборщика и почвой, мм

30; 60; 90

-//-

60

60

60

60

60

60

Удельный расход топлива за время сменной работы, кг/т

-//-

-//-

1,0

0,76

0,97

0,78

0,52

0,63

0,65

0,60

0,64

0,66

Эксплуатаци-онно-техноло-гические коэффициенты^

- надежности технологического процесса

-//-

-//-

1,0

1,0

1,0

1,0

0,94

0,98

1,00

0,99

0,98

1,00

- испол. сменного времени

-//-

-//-

0,80

0,85

0,79

0,80

0,75

0,82

0,80

0,78

0,83

0,80

Кол-во обслуживающего персонала, чел.

Пок-ли качества вып. технолог. процесса

Факт. ширина захвата, м

Нет данных

Нет данных

4,6

4,6

4,8

4,8

Высота среза:

- факт., см

То же

То же

12,3

12,1

20,5

19,6

- стандарт. отклонение, ± см

-//-

-//-

2,3

2,2

3,9

3,4

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

1

- коэфф. вариации, % - 13,6 10,4 - - - 19,0 17,6 -

Пропуск. способность, кг/с:

- при скашива- 6,2-15 (влаж- 6,2-15

нии трав ность не менее 75%, урожайность 20 т/га) - 14,4 13,8 - - - 20,9 21,1 -

- при подборе 4,0-11,0 (влаж- 4,0-11,0

валков ность не менее

55%, валок 11,7 11,3 - - 23,4 22,8 22,6 - - 22,4

плотностью не

менее 9 кг/гм)

Функциональные показатели

Качество из-

мельчения:

- фракционный

состав расти-

тельного мате-

риала по длине

резки, % разм.

частиц, мм:

От 0 до 10,0 Нет данных Нет данных 11,64 11,46 16,47 15,89 12,84 12,37 11,4 6,06 6,12 13,05

От 10,1 до 20,0 То же То же 56,76 57,84 61,96 64,08 56,03 61,08 64,5 50,35 49,54 61,14

От 20,1 до 30,0 -//- -//- 13,29 12,47 7,91 6,89 11,18 10,36 10,6 23,07 23,46 10,47

От 30,1 до 50,0 9,46 8,39 7,41 6,91 8,16 9,12 6,6 7,53 6,85 7,10

От 50,1 до 70,0 4,08 5,01 2,58 2,79 4,22 3,42 4,1 6,15 6,37 3,26

От 70,1 до 90,0 2,07 1,94 1,88 2,06 2,34 1,84 1,2 2,12 3,96 2,15

От 90,1 до 120 1,63 1,58 0,71 0,51 2,20 0,90 0,8 1,40 2,25 1,14

Более 120 1,07 1,31 1,08 0,87 3,03 0,91 0,8 1,49 2,45 1,74

- средневзвешенный раз- Нет данных Нет данных 28,20 26,4 24,39 23,61 30,01 29,64 29,86 25,40 24,96 2,64

мер частиц, мм

- однородность измельченной То же То же 79,14 78,96 80,79 81,12 73,30 72,91 73,47 78,10 77,85 72,30

массы, %

Содерж. частиц 30 мм, % Не менее 80,0 Не менее 75,0 81,69 81,33 86,34 86,86 80,05 83,81 86,5 79,48 79,12 84,61

Потери общие, % На кошении не более 1,0 На кошении не более 2,0 - - 1,9 1,4 - - - 0,03 0,04 -

На подборе не более 2,0 На подборе не более 1,0 0,4 - - - 0,3 0,2 0,3 - - 0,2

в том числе:

- срезанными растениями Нет данных Нет данных - - 0 0 - - - - - -

- несрезанны-ми растениями То же То же - - 0 0 - - - 0 0 -

- от повышенного среза -//- -//- - - 1,9 1,4 - - - - - -

- за подборщиком Не более 1,0 0,4 - - - 0,3 0,2 0,3 - - 0,2

- в срезанных колосьях Нет данных - - - - - - - 0,03 0,04 -

Загряз-е массы почвой, % Не допуск. 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Дальность выброса резки, м Нет данных 13,0 12,9 13,0 12,9 12,6 12,6 12,8 13,0 13,0 12,7

Срок действия гарантии - 600 моточасов, но не более 24 месяцев со дня ввода в эксплуатацию. В период гарантийного обслуживания были выполнены все предусмотренные виды ТО и оперативно устранялись возникающие отказы и неисправности за счет специализированных подразделений и за счет завода-изготовителя.

На основании двухстороннего договора с сельскохозяйственными акционерными обществами дилеры завода ЗАО СПК «Брянск-сельмаш», ОАО «Мособлагроснаб» и ООО «Агротехнопарк» при необходимости доставляют запасные части и выполняют ремонтные работы за счет завода изготовителя.

Комбайн кормоуборочный КСК-600 «ПАЛЕССЕ ББбО» предназначен для подбора из валков подвяленных трав, скашивания зеленых кормовых культур, скашивания силосуемых культур с одновременным измельчением и погрузкой в транспортное средство. Комбайн КСК-600 «ПАЛЕССЕ Б860» производит совместное предприятие ЗАО СП «Брянсксельмаш» г. Брянск, Российской Федерации с ПО «Гомсельмаш», г. Гомель Республика Беларусь. Комбайн самоходный кормоуборочный КСК-600 «ПАЛЕССЕ ББ 60» оснащен камнеметаллодетектором, защищающим измельчающий аппарат от аварийных поломок. Измельчающий аппарат барабанного типа, комплектуемый сменными гладким и бичевым поддонами, обеспечивает качество измельчения листостебель-ной массы и дробления зерен кукурузы. Кабина механизатора с панорамным стеклом оснащена климатической установкой, регулируемой рулевой колонкой. Комбайн комплектуется роторной жаткой для уборки гру-бостебельных культур с шириной захвата три метра, жаткой для уборки трав на пять метров и подборщиком на три метра при ширине измельчающего аппарата в 600 мм. Мощность двигателя ЯМЗ-238 АК-1 235 л.с.

При мониторинге комбайнов КСК-600 «ПАЛЕССЕ Б860» на двух из них отмечался отказ по питающе-измельчающему аппарату. Данный узел менялся в хозяйствах в сборе целиком, по акту рекламации отправлялся автотранспортом на завод ЗАО СП «Брянск-

сельмаш». Данные обстоятельства существенным образом повлияли на эксплуатационно-технологические показатели и показатели надежности этой марки комбайнов.

Условия эксплуатации комбайнов являлись типичными для хозяйств зоны деятельности станции: урожайность - до 350 ц/га; площадь полей - до 100-120 га; расстояние транспортировки массы - 1,5-2 км.

Средняя наработка за период мониторинга 2013 года по трем комбайнам КСК-600 «ПАЛЕССЕ Б860» - 230 часов. Количество отказов по комбайнам КСК-600 «ПАЛЕССЕ Б860» составило 11 отказов на три машины.

Все отказы квалифицированы как производственные. Отказы, выявленные при эксплуатации комбайнов, связаны с преждевременным износом деталей, некачественными сборкой и изготовлением отдельных узлов и агрегатов. Наработка на отказ в 2013 году составила по КСК-600 «ПАЛЕССЕ Б860» 63 ч, что не соответствует требованиям НД по кормоуборочным комбайнам - 100 ч.

Средняя наработка за период мониторинга 2014 года по трем комбайнам КСК-600 «ПАЛЕССЕ Б860» составила 207 ч основной работы. Количество отказов по трем комбайнам - 9. Все отказы квалифицированы как производственные. Наработка на отказ по второй группе сложности составила 207 ч.

Средняя наработка за период мониторинга 2015 года по трем комбайнам КСК-600 «Палессе ББ 60» составила 201 ч, за 2016 год - 207 ч, за 2017 год - 263 ч основной работы. По трем комбайнам зафиксировано 4 отказа в 2015 году, 3 отказа в 2016 г. и 4 отказа в 2017 году. Всего за период пятилетнего наблюдения средняя наработка на отказ составила 114 ч, что соответствует требованиям НД - не менее 100 часов по основному времени.

На основании проведенного мониторинга ФГБУ «Подольская МИС» отмечает: кормо-уборочные комбайны производства ЗАО «Брянсксельмаш», г. Брянск имеют достаточный уровень надежности.

Эксплуатационно-технологическая оценка комбайна самоходного кормоуборочного КСК-600 проведена на подборе валков под-

вяленных трав, на скашивании трав и на скашивании зерновых культур на зерносе-наж. Установочная длина резки, принятая при заготовке кормов в хозяйствах, составляла 13 мм.

В результате эксплуатационно-технологической оценки комбайна установлено, что:

- в 2013 году производительность за час основного времени на подборе валка с линейной плотностью 6,2 кг/м пог. составила 33,33 т/ч, фактическая пропускная способность - 11,7 кг/с, содержание в измельченной массе частиц длиной до 30 мм - 81,69%, потери растительной массы - 0,4%, расход топлива за время сменной работы составил 1,0 кг/т;

- в 2014 году производительность за час основного времени на подборе валков составила 51,3 т/ч;

- в 2013 году производительность за час основного времени на подборе валка с линейной плотностью 19,7 кг/м пог. составила 69,32 т/ч (по СТО АИСТ - от 12,0 до 30,0 т/ч), фактическая пропускная способность -23,4 кг/с (по ТУ и по СТО АИСТ - от 4,0 до 11 кг/с), содержание в измельченной массе частиц длиной до 30 мм - 80,05% (по ТУ -не менее 80%, по СТО АИСТ - не менее 75%), потери растительной массы - 0,3% (по ТУ не менее 2%, по СТО АИСТ не более 1%), расход топлива за время сменной работы составил 0,52 кг/т;

- в 2014 году производительность на втором фоне на подборе составила 60,31 т/ч;

- в 2015 году производительность за час основного времени на подборе валков составила 59,6 т/ч, за час сменного времени 47,53 т/ч;

- в 2016 году производительность за час основного времени на подборе валков составила 45,5 т/ч, за час сменного времени 35,97 т/ч;

- в 2017 году производительность на подборе валков составила 46 т/ч;

- в 2013 году производительностъ за час основного времени на скашивании трав с урожайностью 10,7 т га и влажностью 76,7% составила 39,90 т/ч, фактическая пропускная способностъ - 14,4 кг/с, содержание в из-

мельченной массе частиц длиной до 30 мм -86,34%, потери растительной массы - 1,9%, расход топлива за время сменной работы составил 0,97 кг/т;

- в 2014 году производительность на скашивании трав составила 44,30 т/ч;

- в 2015 году производительность за час основного времени на скашивании на зер-носенаж зерновых культур с урожайностью 29,4 т/га и влажностью 74,7% составила 47,79 т/ч составила 47,79 т/ч (по СТО АИСТ - от 12,0 до 30,0 т/ч), фактическая пропускная способность -20,9 кг/с (по ТУ и СТО АИСТ - от 6,2 до 15 кг/с), содержание в измельченной массе частиц длиной до 30 мм -79,48% (по ТУ - не менее 80%, по СТО АИСТ - не менее 75%), потери растительной массы - 0,03% (по ТУ - не более 1%, по СТО АИСТ - не более 2%), расход топлива за время сменной работы составил 0,60 кг/т.

Комбайн кормоуборочный самоходный КСК-600 «ПАЛЕССЕ Б860» имеет удовлетворительные эксплуатационно-технологические показатели.

Цена кормоуборочного самоходного комбайна КСК-600 «ПАЛЕССЕ Б860», по данным официального дилера завода-изготовителя ООО «Агротехнопарк», составляет 3 395 000 руб. Совокупные затраты владения за 1 -й год полезного использования составляют: при подборе - 4 194 991 руб., на скашивании - 4 154 347 руб. Удельные совокупные затраты владения за 1 -й год полезного использования при подборе - 1 362 руб/т, на скашивании - 1 363 руб/т .

Совокупные затраты владения за 2-й год полезного использования составляют: при подборе - 3 812 513 руб., на скашивании -3 744 986 руб. Удельные совокупные затраты владения за 2-й год полезного использования при подборе - 619 руб/т, на скашивании -845 руб/т.

Совокупные затраты владения техникой за 3 -й год полезного использования составили - 3 234 786 руб. Удельные совокупные затраты владения техникой за 3 -й год полезного использования при подборе валков составили - 567 руб/т.

Совокупные затраты владения техникой

за 4-й год полезного использования составили- 3 091 362 руб. Удельные совокупные затраты владения техникой за 4-й год полезного использования при подборе валков составили 462 руб/т.

Совокупные затраты владения техникой за 5-й год полезного использования составили- 2 862 074 руб. Удельные совокупные затраты владения техникой за 5 -й год полезного использования при подборе валков составили 321 руб/т.

На основании проведенного мониторинга в рядовой (реальной) эксплуатации комбайнов кормоуборочных самоходных КСК-600 «ПАЛЕССЕ Б860» выпуска 2013 года производства ЗАО СП «Брянсксельмаш» ФГБУ «Подольская МИС» отмечает: соответствие комбайнов требованиям НД по показателям назначения; соответствие комбайнов требованиям НД по показателям надежности.

Литература:

1. О выполнении информационной услуги по государственному заданию о результатах эксплуатации комбайнов: Отчет 09-31-17 ФГБУ «Подольская МИС»

2. Мониторинг-обследование машин для уборки силосных и других поздних культур в зоне деятельности ФГБУ «Подольская МИС»: Протокол 09-39-17

3. Технологические требования к новым техническим средствам в животноводстве / Иванов Ю.А. и др. М., 2010.

4. Иванов Ю.А., Морозов Н.М. Основные положения стратегии развития механизации и автоматизации животноводства // Вестник Всероссийского научно-исследовательского института механизации животноводства. 2015. №2(18). С. 4-12.

Literatura:

1. O vypolnenii informacionnoj uslugi po gosudarstven-nomu zadaniyu o rezul'tatah ehkspluatacii kombajnov: Otchet 09-31-17 FGBU «Podol'skaya MIS»

2. Monitoring-obsledovanie mashin dlya uborki silosnyh i drugih pozdnih kul'tur v zone deyatel'nosti FGBU «Podol'skaya MIS»: Protokol 09-39-17

3. Tekhnologicheskie trebovaniya k novym tekhniches-kim sredstvam v zhivotnovodstve / Ivanov YU.A. i dr. M., 2010.

4. Ivanov YU.A., Morozov N.M. Osnovnye polozheniya strategii razvitiya mekhanizacii i avtomatizacii zhivotno-vodstva // Vestnik Vserossijskogo nauchno-issledovatel'-skogo instituta mekhanizacii zhivotnovodstva. 2015. №2(18). S. 4-12.

MONITORING OF KSK-600 SELF-PROPELLED FORAGE GATHERING HARVESTERS "PALESSE FS60» AT THE CATTLE FARM CROP PROCURE TECHNOLOGY A.N. Voronkov, laboratory chief FGBY "Podolsky MIS"

Abstract. The analysis of consumer properties, quality of making and reliability of forage gathering self-propelled Russian harvesters with different type of adapters is given. The article's materials are based on own results of exa m-ination, ordinary farms monitoring, research and testing, that confirm of their reliability. The article considers the time between failures as the main coefficient of innovative forage harvesters' availability factor, their operational -and- technological and functional indicators, the total cost of this technique ownership as the success livestock production's basis are calculated, detailed results of their testing, monitoring and comparison with existing norms' regulations are provided. The progressive cars' technical data using in Moscow and Kaluga region's ordinary farms and the self-propelled forage harvester choice's recommendations for agricultural producers are given. Keywords: analysis, testing, harvester, chopper, complex, quality, reliability, design, adapter, performance, functionality, total costs.