Многокомпонентный материал с пленочным покрытием Текст научной статьи по специальности «Промышленные биотехнологии»

УДК 675

Э. Д. Усманова, А. М. Колчина, М. В. Новикова

МНОГОКОМПОНЕНТНЫЙ МАТЕРИАЛ C ПЛЕНОЧНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Ключевые слова: искусственная мягкая кожа с отделкой «Лаке», физико-механические свойства.

В статье рассмотрены полимерные композиции для получения искусственной кожи путем нанесения на текстильный материал и может быть использован в швейной, галантерейной промышленности..

Keywords:artificial soft leather trim with "Lax" physical and pellicle covering.

The article describes polymeric composition for the production of artificial leather by applying to the textile material and can be used in clothing, industrial ware.

В современном производстве искусственных кож и пленочных материалов в качестве пленкообразующих веществ, применяют в основном синтетические высокомолекулярные соединения, или полимеры.

Целью является создание полимерной композиции для нанесения на поверхность текстильного материала, которая имеет в своем составе более дешевые и чистые экологические компоненты, и снижение температуры.

В промышленности искусственных кож и пленочных материалов значительный объем выпускаемой продукции составляют поливинилхлоридные (ПВХ) материалы, ПВХ пленки и винилискожа. Проанализировано получение пленочных полимерных покрытий, что является основным процессом создания различных видов искусственных кож. Исходным сырьем являются: синтетические смолы в смеси с наполнителями, пластификаторами, стабилизаторами и красящими пигментами. Пленки занимают значительное место в производстве полимерных материалов, и производство их с каждым годом растет, превосходя темпы развития производства изделий других видов. Подбором определенных компонентов смеси пленкам придают нужные свойства. Пластификаторы сообщают пленкам гибкость, пластичность, эластичность, мягкость. Наполнители улучшают их механические свойства. Стабилизаторы препятствуют процессу старения и увеличивают долговечность пленок.

Из материалов с пленочным покрытием могут быть изготовлены непромокаемые плащи, куртки и головные уборы, пальто, полупальто. Материалы с пленочным покрытием - это водонепроницаемые материалы, плотные, тонкие, легкие. Однако они воздухонепроницаемы, т.е. они имеют очень низкие гигиенические свойства. Кроме этого, каучук и латекс, применяемые для получения пленочных покрытий - стареют, это приводит к их растрескиванию и ухудшению водозащитных свойств [1].

Проанализированы основы, для которых исходным сырьем являются разнообразные ткани из синтетических волокон или комплексных нитей, из смешанной пряжи на базе синтетических, искусственных волокон и хлопка. Полотняные, саржевые, диагоналевые, креповые переплетения чаще используются.

Проанализированы покрытия, в качестве которых используют синтетические полимеры: полиуре-

тан, полиэфир, полиакрил, а также силикон, синтетический каучук, латекс. Пленочные материалы выпускаются с различными отделками: лакировка, отделка под золото, серебро, нанесение ворса, тиснение для имитации кожи и тканей и др. Отделка материалов с пленочным покрытием бывает гладкокрашеной, с печатным рисунком, лаке. Ткани с отделкой лаке и водоотталкивающей пропиткой имеют глянцевый блеск лицевой поверхности, небольшую массу 1м2 (50-150г), повышенную воздухопроницаемость и некоторую водопроникаемость [2].

В качестве верха для утепленных изделий используются комплексные прошивные материалы.

Производят материалы с водонепроницаемым лицевым или изнаночным пленочным покрытием. Изнаночное покрытие может быть - полиэфирное, полиакриловое, силиконовое; лицевое, полиурета-новое. С лицевым покрытием, придающим материалу повышенный блеск, выпускают гладкокрашеные ткани. С изнаночным пленочным покрытием выпускают тонкие плотные полиамидные ткани, которые могут быть гладкокрашеные и с печатными рисунками [3].

Проанализированы ткани с отделкой лаке и водоотталкивающей пропиткой, которые имеют глянцевый блеск лицевой поверхности. Отделка наносится на лицевую поверхность тонких плотных синтетических тканей полотняного переплетения или на поверхность плотных упругих тканей, изготовленных из полиэфирных волокон (нитей) в сочетании с волокнами хлопка или хлопчатобумажной пряжей. Курточные полиамидные ткани с бесцветной, золотистой или серебристой отделкой лицевой поверхности обладают эффектом отлива под золото, серебро, перламутр или жемчуг. Этого достигают добавкой в покрытие разнообразных пигментов. Металлические пигменты придают поверхности серебристый или золотистый эффект, а жемчужные (на основе соединений висмута и свинца) искрящийся блеск. Перламутровые пигменты на основе слюды и диоксида титана позволяют получить эффект переливающейся окраски [4].

В настоящее время для покрытия текстильных материалов наиболее широкое распространение получили полимерные составы на основе пленкообразующего латекса с добавлением загустителя. Акриловый латекс, обеспечивает требуемые свойства покрытия. Данная композиция используется путем нанесения на текстильный материал и может быть

использовано в швейной, галантерейной и обувной промышленности. К полимерным композициям, используемым для нанесения покрытий на текстильный материал, должны соответствовать следующим требованиям: механическая устойчивость, жизнеспособность, морозостойкость, реологические и тиксотропные свойства. Покрытия текстильных материалов с помощью таких композиций должны обладать хорошей эластичностью и способностью сохранять свои свойства, подвергаясь многократным изгибным деформациям. Сохранять хорошую адгезию к материалу, когда они подвергаются внешним воздействиям (дождь, снег, солнечные лучи и т.п.), кроме того, текстильные материалы с полимерным покрытием должны характеризоваться хорошими органолептическими свойствами (отсутствием липкости, мягким грифом, драпируемостью и т.д.)[5]. Данные, полученные при определении характеристик, приведены в таблице 1.

Таблица 1 - Характеристики материала искусственной кожи

Состав и показатели Примеры

1 2

Содержание изопрен- 100 100

нитрильного латекса

масс.ч

Содержание бутади- 1,6 2,0

ен-стирольного кар-боксилированного

латекса масс.ч

Вязкость клеевой 25 40

композиции, дПа с

Жесткость материала, сН 2,30 2,08

Многократный изгиб 4200 5000

материала, циклы

Жизнеспособность 3 3

клеевой композиции,

сут

Морозостойкость, С -15 -15

При конструировании изделий следует учитывать плохие гигиенические свойства тканей так как,

при пошиве происходит перфорация покрытия материала. Поэтому линии швов необходимо проклеивать. Можно сказать, что курточные и плащевые материалы характеризуются в достаточной мере паро- и воздухопроницаемостью, однако они не удовлетворяют показателям гигроскопичности. Для таких видов изделия, как детские конверты, спальные мешки, куртки и плащи для детей ясельного и дошкольного возраста ткани с пленочными покрытиями не рекомендуются в силу их недостаточных показателей гигиенических свойств [6].

Но в тоже время одежда из этих тканей очень удобна в эксплуатации и обладает высокой прочностью и хорошими водозащитными свойствами. Полимерные пленочные материалы предназначены в основном для изготовления товаров широкого потребления, в том числе кожгалантерейных изделий (сумок, чемоданов и жесткой пленки и т.п), плащей, для создания переплетных и других материалов, для отделки мебели и т.д [7].

Литература

1. Э.Д Усманова Способы получения многофункциональных текстильных материалов с различными полимерными покрытиями / Э.Д. Усманова, И.В. Усманов./ КНИТУ Вестник - 2014 -№7 - С.91-92.

2. Искусственные кожи и пленочные материалы: Справочник/ В.А. Михайлова, Б.Я.Кипниса/ Легпромбытиз-дат, 1979 - .192 с.

3. Еремеева, Наталия Валерьевна Исследование гигиенических свойств подкладочных синтетических кож: диссертация кандидата технических наук : 05.19.08 Москва , 1997 - 162 с.

4. Исследование эксплуатационных свойств полимерных покрытий от разных производителей / Э.Д. Усманова, А.М. Колчина./ Вестник технол. ун-та. 2015. Т.18, -№1-С.243-244.

5. Л. С Грачева, С.В Попова Полимерная композиция для получения искусственной кожи / патент 1995

6. Н.Н Федченко, А.Н Парахин Полимерная композиция для получения пленочных материалов и искусственной кожи / патент 20.01.2008

7. Ю.Н Бобкова, Е.С Бокова Полимерная композиция для получения лицевого покрытия искусственной кожи / патент 27.07.2007

© Э. Д. Усманова, к.т.н., доцент каф. «Моды и Технологии», КНИТУ, engi23@mail.ru; А. М. Колчина, магистр той же кафедры; М. В. Новикова, магистр той же кафедры.

© E. D Usmanova- Candidate of Technical Sciences, Assoc. Department. FT KNRTU, engi23@mail.ru; A. M. Kolchina- magistr Department.MT KNRTU, M.V. Novikova- magistr Department.MT KNRTU.