Минерально-сырьевая база цветной металлургии России Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

do:

УДК 504.55.054:622 (470.6)___________________________________________________

МИНЕРАЛЬНО-СЫРЬЕВАЯ БАЗА ЦВЕТНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ РОССИИ

Дмитрак Юрий Витальевич - доктор технических наук, профессор, ректор, СевероКавказский государственный технологический университет

Цидаев Батраз Саламович - кандидат технических наук, доцент, проректор, зав. кафедрой «Нефтегазовое дело», Северо-Кавказский государственный технологический университет

Дзапаров Вячеслав Хаматканович - кандидат технических наук, доцент, кафедра «Горное дело», Северо-Кавказский государственный технологический университет

Харебов Георгий Зурикоевич - кандидат технических наук, доцент, кафедра «Горное дело», Северо-Кавказский государственный технологический университет

Аннотация: приведены полученные в результате системного анализа запасы минерально-сырьевой базы цветной металлургии России с учетом их географического положения, типа оруденения и морфологии, применяемого вида разработки и динамики развития. Систематизированы сведения о месторождениях цветных металлов, которые не эксплуатируются или находятся в стадии затяжного освоения. Дана оценка перспектив переработки запасов техногенных месторождений технологиями с выщелачиванием металлов. Показано, что обеспеченность России большинством цветных металлов недостаточна, а география добычи руд смещается на участки регионов с трудными для разработки условиями локализации руд. Из-за отсутствия рентабельных технологий извлечения некоторых металлов увеличивается их дефицит. Констатируется, что, обладая крупнейшими запасами руд цветных металлов, Россия не обеспечивает себе минерально-сырьевую национальную безопасность. В большинстве случаев экспортируются не товарные металлы, а полуфабрикаты - продукты переделов руд, в том числе, свинца, вольфрама, цинка и др. металлов. Показано, что причиной неудовлетворительных темпов освоения базы цветной металлургии является разрыв между возможностями добычи и переработки руд. Предложено направление исправления сложившегося положения путем разработки технологий извлечения металлов из ранее некондиционных для традиционных методов переработки руд. Отмечено, что части добывающих предприятий предстоит конверсия технологий разработки с преобладавшего ранее открытого способа разработки на подземный способ при увеличении глубины оруденения и изменении размеров рудных тел. Показано, что делаются шаги в направлении освоения техногенных месторождений инновационными технологиями с выщелачиванием металлов.

Ключевые слова: запасы, месторождение, разработка, цветные металлы, выщелачивание металлов, руда.

Введение.

емографические процессы и научно-техническая революция современности сопровождается ростом по-требности промышленности в металлах, особенно цветных [1...3]. Так, потребление цветных и легирующих металлов за минувшее столетие увеличилось в 5 раз с устойчивой тенденцией стабильного роста.

Комплексный подход к совершенствованию хозяйственной деятельности горнодобывающего производства заключается в оптимизации процессов регулирования и

контроля обеспеченности промышленности минеральными ресурсами [4, 5].

Развитые технологически государства принимают меры по внедрению наилучших доступных технологий в практику хозяйствующих субъектов для усиления конкурентоспособности на мировом рынке [6]. Этому способствует совершенствование информационно-технических документов

национальной системы стандартизации.

Разработка оптимальной технологии добычи и обогащения руд цветных металлов базируется на системном анализе запасов рудных месторождений с учетом их

(сс) Ct) Содержимое этой работы может использоваться в соответствии с условиями лицензии Creative Commons Attribution 4.0. Любое дальнейшее распространение этой работы должно содержать указание на автора (ов) и название работы, цитирование в журнале и DOI.

географического положения, типа оруденения и морфологии, предполагаемого вида разработки и динамики развития в сопоставлении с мировой конъюнктурой. Эту цель преследует настоящее исследование применительно к цветной металлургии.

Результаты. Обеспеченность запасами и производство руд цветных металлов

характеризуется следующими данными (табл. 1).

Медные руды. Более трети Российских запасов сосредоточено в месторождениях Норильского рудного района, из которых Октябрьское и Талнахское по запасам не имеют аналогов.

Сведения о добыче цветных металлов

Таблица 1

Руды металлов Типы оруденения Запасы, млн. т Производство 2015 г., тыс. т Доля в мире, %

Цинк Алтайский, Забайкальский и Красноярский края, Оренбургская, Архангельская и Кемеровская области, Бурятия, Тыва, Якутия, Башкортостан Колчеданно- полиметаллический, стратиформный, цинко-во- медноколчеданный скар-ново- полиметаллический 59,8 388,8 2

Свинец Красноярский, Алтайский, Приморский и Забайкальский края, Якутия, Бурятия Колчеданно- полиметаллический, скарново- полиметаллический, полиметаллический жильный, стратиформный 8,2 156 4

Никель Красноярский край, Мурманская и Оренбургская области Сульфидный медно-никелевый, силикатный никелевый 7,3 310 14

Медь Красноярский и Забайкальский края, Мурманская, Оренбургская, Челябинская, Свердловская области, Башкортостан, Тыва Сульфидный медно-никелевый, медноколчеданный, медистые песчаники, меднопорфировый, скарновый медно-магнетитовый, ванадиево-железо-медный, силикатный никелевый, колчеданнополиметаллический, полиметаллический жильный, стра-тиформный, цинково-медноколчеданный, скарново-поли-металлический 58 741 4

Титан Коми, Забайкальский край, Челябинская, Амурская, Тамбовская и Мурманская области Лейкоксен-кварцевые песчаники, титаномагнетитовый, ильменит-титано-магнетитовый, циркон-рутил-ильменитовый 118 89 1

Вольфрам Приморский край, Забайкальский край, Бурятия, Кабардино-Балкария Скарновый шеелитовый, жильный и штокверковый вольфрамитовый, 0,199 3,3 3

Олово Хабаровский край, Якутия, Приморский край Касситерит-турмалиновый-сульфидный- кварцевый, россыпной аллювиальноделювиальный 0,776 0,6 0,2

Алюминий Архангельская, Ленинградская Белгородская, Свердловская и Челябинская области, Республика Коми Осадочный в карбонатных и терригенных толщах, полигенный 518,4 бокситы 6,85 2

Молибден Забайкальский край, Хакасия, Бурятия, Кабардино-Балкария Штокверковый собственно молибденовый, скарновый вольфрамовый с попутным молибденом 1070 3,2 1

Среднее содержание меди в их рудах составляет 1,11...1,62 % до 2,58...4,54 % «медистых» рудах до 3,4...4,06 %, в

«сплошных» [7].

В недрах Забайкальского края сосредоточено 22,7 млн. т меди, в том числе 20 млн. т - в Удоканском месторождении с содержанием меди 1,56 %.

Более 20 % отечественных запасов меди заключено в месторождениях Урала, крупнейшее из которых - Гайское месторождение располагает запасами 4,8 млн. т меди при содержании 1,3 %.

Крупнейшее в России месторождение Малмыжское с запасами более 5 млн. т с содержанием 0,41 % меди находится в Хабаровском крае. Республика Тыва располагает крупным месторождением Ак-Сугское с запасами 3,6 млн. т меди при содержании 0,67 %.

Самыми богатыми рудами с содержанием меди 0,83 % и запасами 3,7 млн. т является месторождение Песчанка на Чукотке.

Более 2 млн. т меди заключено в месторождениях Мурманской области, крупнейшим из которых является Ждановское с запасами меди около 1 млн. т. Столько же меди учтено в месторождениях Северного Кавказа, где Кизил-Дере содержит 1,17 млн. т меди.

Учтено 171 коренное месторождение меди, в том числе, 100 собственно медных. Учтены техногенные месторождений: четыре в Свердловской области и по одному в Мурманской области и Красноярском крае с суммарными запасами 91,3 тыс. т.

На Гумешевском месторождении в Свердловской области методом подземного выщелачивания получено 1,4 тыс. т меди.

Никелевые руды. Более 73 % запасов заключено в рудах месторождения Норильск-1 и 14 % - в Мурманской области. Содержание никеля в запасах Ждановского месторождения составляет 0,67 %.

В недрах наиболее крупного месторождения силикатного никеля - Буруктальского в Оренбургской области - заключено 5,5 % запасов страны содержанием 0,63 %.

Остальные запасы заключены в Еланском и Елкинском месторождениях Воронежской области, Кун-Манье Амурской области, Шануч в Камчатском

крае, Ховуаксинское республики Тыва.

Учтены три техногенных месторождения с 54,6 тыс. т металла. В Красноярском крае на месторождении Хвостохранилище № 1 они представлены «лежалыми хвостами» обогащения и «лежалым» пирротиновым концентратом, а на месторождении Озеро Барьерное — осадками обогащения руд. В Мурманской области перерабатываются отвалы некондиционного сырья Алларечен-ского месторождения.

Запасы учтены в 59 коренных месторождениях и трех техногенных месторождениях. Объем добычи в 2015 г. по сравнению с п р еды д ущим годом сократился на 3 %.

Более 97 % приходится на сульфидный никель. Из техногенных образований получено 6,8 тыс. т металла. Более 81 % никеля получено на месторождениях Норильского района. Около 1,5 % сульфидного никеля добыто в Камчатском крае. Проблему представляет прекращение добычи силикатных руд из-за отсутствия рентабельных технологий добычи и переработки. Вероятность открытия крупных объектов мала.

Свинцовые и цинковые руды. Свинцовый тип руд выделен в рудах Саурейского месторождения в Ямало-Ненецком АО и Горев-с к о м м есторождении Красноярского края. Около / российских запасов характеризуется высоким (4 %) содержанием свинца.

Большая часть прогнозных ресурсов металла относится к категориям. Более 90 % российских запасов свинца разведано на востоке, в том числе около 80 % - в Сибири. Треть металла заключена в недрах Горевско-го свинцово-цинкового месторождения, из которого добывается 55...75 % свинца: свинцовых с содержанием свинца 6,91 % и свинцово-цинковых - 5,47 %.

В Бурятия разведаны крупные месторождения Холоднинское и Озерное с содержанием 0,6 % и 1,17 % соответственно.

В Забайкальском крае известно более двух десятков свинцово-цинковых объектов с рудами различного качества. В Алтайском крае разрабатываются объекты с содержанием свинца от 4,6. Заключающее около 3 % российских запасов Корбалихинское месторождение характеризуется невысоким (2 %) соде ржанием свинца. На флангах месторож-де ний локализовано более 18 % от Российских.

В Кемеровской области свинец учтен в мелких колчеданно-полиметаллических месторождениях с содержанием до 1 %. В Приморском крае распространены жильные полиметаллические и оловянно-свинцовоцинковые месторождения.

В Северной Осетии-Алании заключено около 2 % запасов свинца и около 5 % прогнозных ресурсов в десяти мелких полиметаллических месторождениях жильного типа с содержанием свинца от 1,2 % до 3,9 % [8].

В России учтено 102 месторождения. В распределенном фонде недр находится 43 объекта. В 2015 г. в России свинец добывали на 18 объектах, ведущим из которых было Горевское месторождение.

Вторым продуцентом свинца является Ново-Широкинское месторождение в Забайкальском крае.

Почти пятая часть российского свинца заключена в бедных рудах Холоднинского месторождения, эксплуатация которого задерживается.

Российская сырьевая база заключает около десятой части мировых запасов цинка, однако большая часть российского металла добывается из руд с низким содержанием, когда в мире поставщиками являются богатые месторождения. В концентрат извлекается только 60...65 % добываемого цинка.

До 70 % российских запасов цинка сосредоточено в Сибирском регионе, в том числе 50 % в Бурятии в месторождениях -Озерное и Холоднинское с содержанием цинка 6 и 4 % соответственно.

В Горевском месторождении локализовано 3 % Российского цинка. В месторождениях Среднего и Южного Урала сосредоточена пятая часть запасов цинка. Перспективы прироста сырьевой базы цинка незначительны: ресурсы категории Р1 оцениваются в 10,7 млн. т.

В России 151 учтено месторождений с запасами цинка, в том числе 20 - забалансовых. В распределенном фонде недр числятся 74 объекта. Учтено техногенное месторождение Шлакоотвал.

В 2015 г. на Урале добыто 56 % цинка, Сибири - 37,1 %, Дальнем Востоке - 5,9 %, в небольшом количестве - на Урупском месторождении в Карачаево-Черкесии.

Компания с китайским капиталом ООО «Лунсин» добыла 70,7 тыс. т цинка или 18,2 % российской добычи.

Рост добычи металла возможен при подземной отработке Юбилейного месторождения в Башкортостане и Озерного (Бурятия) и Павловского (Архангельская область) месторождений.

Руды олова. Запасы олова составляют около 2,17 млн. т с перспективой прироста. Более 86 % запасов сосредоточено в коренных месторождениях с содержанием от менее 0,1 % до более 5 %. Россыпи, обеспечивающие около трети мировой добычи металла, в России составляют менее 11 % запасов страны. Еще около 3 % запасов приходится на долю коренных комплексных месторождений бедных оловосодержащих руд.

В 2015 г. в разрабатываемых месторождениях содержалось около 36 % российских запасов олова. Крупнейшие запасы олова (36 %) сосредоточены в Республике Саха. Главным из них является крупнейшее в стране (256 тыс. т) Депутатское месторождение богатых руд с содержанием 1,15 %. В республике находятся россыпи ручьев Тирехтях и Одинокий, в каждой из которых заключено более 50 тыс. т олова при его содержании более 800 г/км3.

Около 38 % российских запасов олова с к о нцентрировано в месторождениях Приморского и Хабаровского краев. Крупнейшим из них (8,6 % запасов России) является месторождение Тигриное, содержащее бедные (0,12 %) руды с попутным вольфрамитом. Главным объектом России является Правоурмийское месторождение богатых (1,16 %) руд в Хабаровском крае.

Основная часть запасов Чукотского АО с 15 % российских запасов олова заключена в бедных (0,2...0,3 %) рудах месторождений Пыркакайского рудного узла.

Около 6 % общероссийских запасов олова располагается в Забайкальском крае. Более 80 % его запасов сконцентрировано в бедных (0,17 %) комплексных рудах Шерло-вогорского месторождения.

В России учтено 270 месторождений олова (123 коренных и 147 россыпных), 57 из к оторых содержат только забалансовые запасы. На учете состоят четыре техногенных месторождения.

В 2015 г. добыча олова в России выросла по сравнению с 2014 г. на 44 %. Практически весь металл добыт из Правоурмийского месторождения.

Руды вольфрама. Почти все запасы заключены в рудах коренных месторождений, на долю россыпей приходится менее 1 %. Руды не уступают среднемировому уровню - оно варьируется от 0,12 до 2,73 %, в шеелитовых - от 0,03 до 4,4.

Прогнозные ресурсы категории Р1 в шесть раз меньше суммы запасов, почти пятая их часть распределена между мелкими объектами с запасами менее 10 тыс. т вольфрама.

Более 60 % запасов страны сосредоточено в Бурятии, Приморском крае и Кабардино -Балкарии. Еще около 29 % приходится на долю Курганской области, Республики Саха и Карачаево-Черкесии [9].

В трех месторождениях Бурятии сконцентрировано более четверти запасов вольфрама страны: крупное штокверковое Инкурское с содержанием в бедных рудах 0,149 %, и жильное Холтосонское месторождение богатых руд (0,748 %).

На севере Приморского края сосредоточено более 18 % запасов вольфрама России: Восток-2 и Лермонтовское, в рудах которых содержится более 1 % триоксида вольфрама.

Запасы вольфрама (более 16 % запасов России) заключены в крупнейшем в стране и одном из самых крупных в мире Тырныауз-ском месторождении шеелитовых руд рядового качества (0,436 % триоксида вольфрама) с попутным молибденитом [9]. В результате переоценки запасов Тырныауз-ского месторождения значительная часть запасов переведена в забалансовые. Запасы категорий А + В + С1 сократились на 306,3 тыс. т, категории С2 - на 53,1 тыс. т, а содержание триоксида вольфрама в оставшихся запасах составило 0,436 %.

В недрах Республики Саха заключено почти 10 % запасов вольфрама страны в основном в Агылкинском месторождении богатых (1,27 % триоксида вольфрама) шеелитовых руд.

В России учтено 92 месторождения вольфрама, в числе которых 52 коренных и 40 россыпей, 16 из них содержат только забалансовые запасы. Учтено техногенное

месторождение - Барун-Нарынское в Бурятии с запасами вольфрама 17,5 тыс. т при содержании триоксида вольфрама 2161,3 г/ м3.

В распределенном фонде недр числятся 28 вольфрамово-содержащих объектов: 23 коренных, четыре россыпных и один техногенный.

В 2015 г. более 92 % добычи обеспечили три коренных месторождения: Восток-2, в Приморском крае, Спокойнинское в Забайкальском крае и Лермонтовское.

Источником вольфрама в последние пят ь л ет являются техногенные месторождения. В 2015 г. добыча из них составила 1108 т триоксида, что на 12 % больше по сравнению с 2014 г. Из Барун-Нарынского техногенного месторождения извлечено 870 т, из отвалов Спокойнинского ГОК - 238 т.

Руды молибдена. Большая часть запасов

заключена в рудах, из которых попутные компоненты не извлекаются. В мире такие объекты обеспечивают менее 30 % добычи, а в России в них сосредоточено более 85 % добычи. Учтено 34 месторождения молибдена, в том числе четыре с забалансовыми запасами. Лицензировано 23 объекта, включая десять урановых с попутным молибденом в Стрельцовском рудном районе в Забайкальском крае. Среди не переданных в освоение месторождений Орекитканское (360,5 тыс. т молибдена) и Мало-Ойногорское (150 тыс. т молибдена) в Бурятии.

Руды титана. Запасы категорий A+B+C1 составляют менее половины балансовых запасов, лишь 45 % находится в разрабатываемых и разведываемых месторождениях. Российская база титана характеризуется преобладанием коренных месторождений, в которых заключено 97 % запасов диоксида титана. В мире россыпные месторождения обеспечивают около 70 % производства диоксида титана. Остальные 30 % получают из коренных месторождений. Почти половина запасов титана сосредоточена в Ярегском месторождении в Республике Коми с содержанием 10,4 % диоксида титана.

В Мурманской области заключено более пят о й части российских запасов диоксида титана, около 12 % локализовано в семи

апатит-нефелиновых месторождениях

Хибинской группы (0,3...3,5 %) и 1 % в редкометалльном Ловозерском месторождении (1,29 %).

Еще 8 % российских запасов диоксида титана находится в месторождении ЮгоВосточная Гремяха с содержанием диоксида титана - 8,6 %.

В Олекмо-Становой титановой провинции в Забайкальском крае разведано 18 % российских запасов диоксида титана. В Каларском рудном районе Амурской области содержится около 4 % российских запасов диоксида титана.

В Уральской титановой провинции находится Медведевское месторождение, в котором сконцентрировано 5 % российских запасов труднообогатимого диоксида титана с содержанием 7 % диоксида титана.

Наиболее крупные запасы в россыпях разведаны в Тамбовской области в Центральном месторождении - 6,4 млн. т титана.

В Ставропольском крае разведаны три циркон-рутил-ильменитовых месторождения: мелкое Бешпагирское (24,7 кг/ м3 диоксида титана) и средние по величине запасов: Камбулатский участок (22,05 кг/ м3 диоксида титана) и Константиновский участок (16,78 кг/ м3 диоксида титана), где пески залегают на глубинах от 5 до 45 м. В Ставропольском россыпном районе локализовано до 4 % прогнозных ресурсов диоксида

титана категорий Р1 и Р2.

Небольшие запасы диоксида титана сконцентрированы в крупном Туганском (19,7 кг/ м3) и среднем Георгиевском (17,6 кг/ м3) месторождениях на глубине до 180 м и в мелких циркон-рутил ильменито-вых месторождениях с содержанием диоксида титана - Самсоновском (34,2 кг/ м3) и Тарском (32,2 кг/ м3) Омской области.

Учтено35 месторождений диоксида титана (19 коренных и 16 россыпных), из них два россыпных и два коренных - только с забалансовыми запасами. В распределенном фонде недр находятся 19 месторождений.

Алюминиевое сырье. Запасы бокситов составляют 1,4 млрд. т, включая 1,125 млрд. т категорий А+В+С1.

Запасы бокситов сосредоточены в

С в ердловской области и Республике Коми, но н е конкурируют с зарубежными аналогами, ни по минеральному составу, ни по условиям разработки.

Учтено 57 месторождений бокситов, из них 18 - только с забалансовыми запасами. В распределенном фонде недр находятся 13 объектов. В нераспределенном фонде учтено крупное Висловское месторождение Белгородской области.

В 2015 г. добыто 5,661 млн. т бокситов.

Россия - единственная страна в мире, использующая в качестве алюминиевого сырья нефелиновые руды, по качеству уступающие бокситам. Запасы нефелиновых руд составляют почти 5 млрд. т в Мурманской области, в Красноярском крае, Кемеровской области и Республике Тыва. Учтено 17 месторождений нефелиновых руд, из них четыре - с забалансовыми з а п аса ми . Россия обеспечена отечественным сырьем только на одну треть.

Многие месторождения цветных металлов не эксплуатируются или находятся в стадии затяжного освоения (табл. 2).

Увеличивается объем переработки запасов техногенных месторождений выщелачиванием металлов из руд (табл. 3) [10].

Редкие металлы и рассеянные элементы в России практически не добываются, а внутренний спрос на них удовлетворяется пре имущественно импортной продукцией.

О д ной из причин слабых темпов освоения металлической базы субъективного характера является увеличивающийся разрыв между возможностями добычи и пер ер аботки руд.

Многие запасы не добываются из-за отсутствия рентабельных технологий извле-че н ия металлов. В таких условиях возрастает актуальность разработки новых технологий извлечения металлов из ранее некондиционных для традиционных методов переработки руд [11, 12].

Заключение. Обладая крупнейшими запасами руд цветных металлов и добывая минерального сырья на сумму 5 % от стоимости добываемого в мире, Россия не обеспечивает себе минерально - сырьевую национальную безопасность. Экспортируются не добываемые металлы, а полуфабрикаты - продукты переделов руд, в том числе,

свинца, вольфрама, цинка и др. металлов.

Обеспеченность России большинством цветных металлов неудовлетворительна. Большая часть благородных металлов добывается попутно, а добыча редких металлов и рассеянных элементов практически не осуществляется.

География добычи руд смещается на участки регионов с трудными условиями проживания. Делаются шаги навстречу конверсии разработки с преобладавшего ранее открытого способа разработки на

подземный способ при увеличении глубины оруденения и увеличения размеров рудных тел.

Д елаются шаги в направлении освоения техногенных месторождений инновационными технологиями с выщелачиванием металлов.

Результаты настоящего исследования могут быть использованы при проектирова-ни и горных предприятий, подготовке диссертаций и преподавании горных и геологических дисциплин в ВУЗах.

Крупные не эксплуатируемые месторождения

Таблица 2

Месторождения Тип оруденения Способ разработки

Алюминий

Висловское (Белгородская обл.) Латеритный Подземный

Медь

Подольское (Башкортостан) Медноколчеданный Подземный

Удоканское (Забайкальский кр.) Медистые песчаники Открытый

Песчанка (Чукотский АО) Медно-порфировый Подземный

Быстринское (Забайкальский кр.) Скарн. медно-магнетитовый Открытый

Томинское (Челябинская обл.) Медно-порфировый Открытый

Ак-Сугское (Тыва) Медно-порфировый Подземный

Свинец

Холоднинское(Бурятия) Колч. -полиметаллический Подземный

Озерное (Бурятия) Колч. -полиметаллический Открытый

Корбалихинское (Алтайский кр.) Колч. -полиметаллический Подземный

Цинк

Холоднинское (Бурятия) Колч. -полиметаллический Подземный

Озерное (Бурятия) Колч. -полиметаллический Открытый

Корбалихинское (Алтайский кр.) Колч. -полиметаллический Подземный

Комсомольское (Оренбургская обл.) Цинково- медноколч. Открытый

Ново-Урское (Кемеровская обл.) Цинково- медноколч. Открытый

Олово

Фестивальное (Хабаровский кр.) Касситерит-сульфидный Подземный

Перевальное (Хабаровский кр.) Касситерит-многосульфидный Комбинированный

Депутатское (Якутия) Касситерит-турмалиновый Подземный

Вольфрам

Тырныаузское (Кабардино- Балкария) Шеелитовый с молибденом Комбинированный

Молибден

Бугдаинское (Забайкальский кр.) Штокверковый молибд. Открытый

Орекитканское (Бурятия) Штокверковый молибд. Комбинированный

Тырныаузское (Кабардино-Балкария) Вольфрамовый с молибденом Комбинированный

Мало-Ойногорское (Бурятия) Штокверковый молибд. Открытый

Титан

Ярегское (Коми) Лейкоксен-кварц. песч. Открытый

Чинейское (Забайкальский кр.) Титаномагнетитовый Комбинированный

Медведевское (Челябинская обл.) Ильменит-титано -магнетит. Комбинированный

Большой Сэйим (Амурская обл.) Ильменит-титано -магнетит. Подземный

Центральное (Тамбовская обл.) Циркон-рутил-ильменит. Комбинированный

Юго-Вост. Гремяха (Мурманская обл.) Т итаномагнетит-ильменит. Комбинированный

Техногенные и разрабатываемые выщелачиванием месторождения

Таблица 3

Металл Месторождение, технология Регион

Медь Техногенные месторождения Свердловская обл. (2)

Мурманская обл. (1)

Красноярский край (1)

Г умешевское, подземное выщелачивание Свердловская обл.

Никель-кобальт Аллареченское Мурманская обл.

Хвостохранилище № 1 Красноярский край

Озеро Барьерное

Цинк Шлакоотвал Свердловская обл.

Олово Техногенные месторождения -

Вольфрам Барун-Нарынское Бурятия

Спокойнинское Забайкальский край

Молибден с ураном Стрельцовское, подземное и кучное выщелачивание Читинская обл.

Титан Кручининское, перспектива скважинного выщелачивания Забайкальский край

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ список

1. Kronenberg J. Linking ecological economics and political ecology to study mining, claciersand global warming // Environmental Policy and Governance. 2013. Vol. 23. P. 75-90.

2. Голик В.И., Дмитрак Ю.В., Хашева

З.М., Шульгатый Л.П. Экономическая эффективность использования свойств массива при добыче руд. Сборник научных статей. Издательство Южного института менеджмента. 2018. С. 29-34.

3. Голик В.И., Комащенко В.И., Качу-рин Н.М. К проблеме подземной разработки рудных месторождений центрального федерального округа //Известия Тульского государственного университета. Науки о Земле. 2016. № 4. С. 127-139.

4. Голик В.И., Разоренов Ю.И., Лукьянов В.Г. К проблемам конверсии технологий разработки металлических месторождений// Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. 2016. Т. 327. № 12. С. 54-61.

5. Wang G., Li R., Carranza E. J. M., Yang F. 3D geological modeling for prediction of subsurface Mo targets in the Luanchuan district, China // Ore Geology Reviews. 2015. Vol. 71. P. 592-610.

6. Голик В.И., Полухин О.Н. Природоохранные геотехнологии в горном деле // Белгород, 2013. 284 с.

7. Габараев О.З., Бадтиев Б.П., Лолаев А.Б., Хулелидзе К.К., Максимов Н.П. Управление качеством руд при освоении ресурсо-

сберегающих технологий // Устойчивое развитие горных территорий. 2014. № 4. С . 43 -51.

8 . Кондратьев Ю.И., Дзеранова К.Б., Малиева З.В., Москвичева И.Ю. Выщелачивание полиметаллических руд серно-кислот-

но-хлоридными растворами на основе дегазированной воды с добавкой поверх-н о стно-активного вещества // Устойчивое р аз в итие горных территорий. 2013. № 1. С. 57-54.

9. Евдокимов С.И., Евдокимов В.С. Флотация техногенного вольфрамомолибденового сырья при утилизации песков хвостохранилища Тырныаузской обогатительной фабрики// Горный журнал. 2015. №8. С. 89-94.

10. Святецкий В.С., Солодов И.Н. Стратегия технологического развития уранодобывающей отрасли России // Горный журнал. 2014. № 8. С. 45-52.

11. Ляшенко В.И. Природоохранные

технологии освоения сложноструктурных м е сторождений полезных ископаемых // Маркшейдерский вестник. 2015. № 1.

C. 10-15.

12. Golik V.I., Razorenov Yu.I., Ignatov V.N., Khasheva Z.M. The history of Russian Caucasus ore deposit development // The Social Sciences (Pakistan). 2016. Т. 11. № 15. С. 3742-3746.

REFERENCES

1. Kronenberg J. Linking ecological economics and political ecology to study mining, claciersand global warming // Environmental Policy and Governance. 2013. Vol. 23. P. 75-90.

2. Golik V.I., Dmitrak Yu.V., Hasheva Z.M., Shul'gatyj L.P. Ehkonomicheskaya ehffektivnost' ispol'zovaniya svojstv massiva pri dobyche rud. Sbornik nauchnyh statej. Izdatel'stvo Yuzhnogo instituta menedzhmenta. 2018. S. 29-34.

3. Golik V.I., Komashchenko V.I., Kachu-rin N.M. K probleme podzemnoj razrabotki rudnyh mestorozhdenij central'nogo federal'nogo okruga // Izvestiya Tul'skogo gosu-darstvennogo universiteta. Nauki o Zemle.

2016. № 4. S. 127-139.

4. Golik V.I., Razorenov Yu.I., Luk'yanov V.G. K problemam konversii tekhnologij razrabotki metallicheskih mestorozhdenij // Izvestiya Tomskogo politekhnicheskogo universiteta. Inzhiniring georesursov. 2016. T. 327. № 12. S. 54-61.

5. Wang G., Li R., Carranza E. J. M., Yang F. 3D geological modeling for prediction of subsurface Mo targets in the Luanchuan district, China // Ore Geology Reviews. 2015. Vol. 71. P. 592-610.

6. Golik V.I., Poluhin O.N. Priro-doohrannye geotekhnologii v gornom dele // Belgorod, 2013. 284 s.

7. Gabaraev O.Z., Badtiev B.P., Lolaev

A.B., Hulelidze K.K., Maksimov N.P. Uprav-lenie kachestvom rud pri osvoenii resursos-beregayushchih tekhnologij // Ustojchivoe razvitie gornyh territory. 2014. № 4. S. 43-51.

8. Kondrat'ev YU.I., Dzeranova K.B., Mali eva Z.V., Moskvicheva I.YU. Vyshchela-chivanie polimetallicheskih rud serno-kislotno-hloridnymi rastvorami na osnove degazirovan-noj vody s dobavkoj poverhnostno-aktivnogo veshchestva//Ustojchivoe razvitie gornyh territory. 2013. № 1. S. 57-54.

9. Evdokimov S.I., Evdokimov V.S. Flota-ciya t ekhnogennogo vol'framomolibdenovogo syr'ya pri utilizacii peskov hvostohranilishcha Tyrnyauzskoj obogatitel'noj fabriki // Gornyj zhurnal. 2015. №8. S. 89-94.

10. Svyateckij V.S., Solodov I.N. Strategiya t ekhnologicheskogo razvitiya uranodobyvay-ushchej otrasli Rossii // Gornyj zhurnal. 2014. № 8. S. 45-52.

1 1 . Lyashenko V.I. Prirodoohrannye tekhnologii osvoeniya slozhnostrukturnyh mes-torozhdenij poleznyh iskopaemyh // Markshejderskij vestnik. 2015. № 1. S. 10-15.

1 2. Golik V.I., Razorenov Yu.I., Ignatov V.N., Khasheva Z.M. The history of Russian Caucasus ore deposit development // The Social Sciences (Pakistan). 2016. T. 11. № 15.

S. 3742-3746.

MINERAL AND RAW MATERIALS BASE OF COLORED METALLURGY OF RUSSIA

Dmitrak Y. V., Tsidaev B.S., Dzaparov V.Kh., KharebovG.Z.

Annotation: the stocks of the mineral and raw material base of non-ferrous metallurgy of Russia obtained as a result of a system analysis are given, taking into account their geographical location, the type of mineralization and morphology, the type of development used and the dynamics of development. Systematized information about non-ferrous metal deposits that are not exploited or are in the stage of protracted development. An assessment is made of the prospects for processing reserves of technogenic deposits by leaching of metals. It is shown that the security of Russia with the majority of non-ferrous metals is insufficient, and the geography of ore mining is shifting to regions with difficult ore localization conditions. Due to the lack of profitable technologies for the extraction of some metals, their deficiency increases. It is stated that, possessing the largest reserves of non-ferrous metal ores, Russia does not provide itself with mineral-raw national security. In most cases, it is not commodity metals that are exported, but semi-finished products -products of ore conversion, including lead, tungsten, zinc, and other metals. It is shown that the reason for the unsatisfactory pace of development of the base of non-ferrous metallurgy is the gap between the possibilities of ore mining and processing. The direction of rectifying the current situation has been proposed through the development of technologies for the extraction of metals from previously substandard for traditional methods of ore processing. It is noted that parts of the mining enterprises will have to convert development technologies from the previously open method of development to the underground method with increasing depth of mineralization and changing the size of ore bodies. It is shown that steps are being taken in the direction of the development of technogenic deposits by innovative technologies with leaching of metals.

Key words: reserves, deposit, mining, non-ferrous metals, metal leaching, ore.

© Дмитрак Ю.В., Цидаев Б.С., Дзапаров В.Х., Харебов Г.Х., 2019

Дмитрак Ю.В., Цидаев Б.С., Дзапаров В.Х., Харебов Г.Х. Минерально-сырьевая база цветной металлургии России //Вектор ГеоНаук. 2019. Т. 2. №1. С. 9-18.

Dmitrak Y.V., Tsidaev B.S., Dzaparov V.Kh., Kharebov G.Z., 2019. Mineral and raw materials base of colored metallurgy of Russia. Vector of Geosciences. 2(1): 9-18.