CC BY
23
КАЧЕСТВО И КОНКУРЕНТОСПОСОБНОСТЬ
МЕТОДЫ И ПРИНЦИПЫ УПРАВЛЕНИЯ И ОРГАНИЗАЦИИ КОНКУРЕНТОСПОСОБНОГО ПРОИЗВОДСТВА Д.Г. Мустафаева, М.Г. Мустафаев
Рассмотрены подходы позволяющие повысить эффективность производства и качество выпускаемых изделий. Определены принципы и связь системы совершенствования производственных процессов, обеспечения надежности и качества на различных этапах производства, позволяющие сочетать качество и надежность создания непрерывного процесса улучшения и совершенствования изделий и их конкурентоспособности. Важны предварительные этапы подготовки производства для формирования основ, обеспечивающих надежность и качество, которые объединены интегральным планом на всех стадиях производства. Система внутренних связей качества по звеньям и требованиям к качеству на каждом этапе производства позволяют обеспечить высокое качество изделий и соответствия производственных процессов. Основой разработки планов контроля над результатами производства является анализ возможностей отказов и вероятных последствий. Приведены составляющие стратегии организации, управления и совершенствования качества изделий
Ключевые слова: эффективность, качество, система, надежность, процесс, контроль
Система обеспечения качества на предприятии дает возможность организовать разработки и производство, обеспечить высокие надежность и качество изделий при минимальных затратах [1, 2].
Совершенствование качества закладывается при выработке основных концепций создания изделий. Предварительные работы по подготовке к производству изделия включают: разработку, планирование производства, управление постановкой процесса производства и производственного контроля. Эти этапы важны для надежности и качества изделия. Они формируют основы, на которых в дальнейшем в процессе производства, испытаний и эксплуатации изделий, обеспечивается их надежность и качество [3, 4] в соответствии с нормативной документацией. Все эти работы по обеспечению качества на разных стадиях изготовления и эксплуатации изделий объединяются интегральным планом обеспечения качества, детальными поэтапными планами и системой информации о качестве, действующей на всех стадиях производства.
Обеспечение качества в основном формируется на основе испытаний и контроля готовой продукции, а современные методы обеспечения качества стремятся обеспечивать высокие надежность и качество изделий мероприятиями, проводимыми в течение
всего процесса разработки и изготовления изделий так, чтобы на конечные стадии изготовления изделие приходило заведомо надежным и высококачественным. Это требует большого внимания, повышенной квалификации планировщиков и организаторов разработки и производства, что в конченом счете дешевле и главное - надежность и качество оказываются стабильнее и устойчивее. При этом очень важно обеспечить взаимодействие и преемственность действий работающих на каждом этапе создания изделий. Разработки проводятся с совершенствованием методов, аппаратуры, приемов. Примерно до 60% всех отказов, выявленных при производстве изделий, обусловлены ошибками, которые были сделаны на этапах планирования, разработки изделий и подготовки производства. Устранение этих отказов на поздних этапах производства обходится чрезмерно дорого и ухудшает качество изделий. Более ранний анализ надежности и качества, и устранение на ранних стадиях изготовления всех замеченных дефектов позволяет существенно улучшить процесс создания высоконадежных изделий.
Связь в системе обеспечения надежности и качества на разных этапах создания изделий можно представить в виде: начало производства; формирование требований к качеству; анализ ошибок; анализ отказов;
статистические методики исследования; создание изделий; разработка; конструирование; планирование производственного процесса. Эффективность оценок качества изделий связана с неточностью проверок, с неопределенностью критериев качества, ошибками испытательного персонала.
Стратегия совершенствования качества основывается на методах предупреждения ошибок, которые улучшают качество, планирование качества и надежности. Это планирование охватывает все стадии создания изделия, от выбора принципов построения изделия, исходных материалов и комплектующих изделий, разработки, до обслуживания готовых изделий в эксплуатации у потребителя.
Применение методов, обеспечивающих высокие надежность и качество изделия, полноценны, если они охватывают все этапы создания изделий. Все этапы связаны качеством. И система оценки качества определяет эффективность вклада каждого этапа, каждой стадии в качество изделия. Не браковать некачественные изделия, а прогнозировать деятельность системы, обеспечивающей выход из производства высококачественных, высоконадежных изделий. Проверяется деятельность, стабильность, устойчивость системы, обеспечивающей качество.
Процесс создания изделий включает совместное действие людей, окружающих условий, материалов, методов, машин, измерительных систем, управления, обеспечивающих производство высококачественных изделий. Производственный процесс имеет границы звеньев, на которых вырабатывается информация о ходе процесса, о стабильности качества изделий. Изделия, проходящие эти промежуточные границы, изготавливаются так, что гарантируется заданное качество изделий к окончанию их производства.
Производственный процесс обеспечивает высокое качество изделий благодаря системе внутренних связей качества по звеньям и требованиям к качеству на каждом эта-
пе работы. Каждый работник знает критерии качества, реализуемые на том участке, на котором он работает. Реализация таких принципов улучшает надежность и качество изделий, обеспечивает экономические преимущества и уменьшение количества изменений, вносимых в изделия. Основными принципами системы совершенствования изделий при производстве являются:
- удовлетворение запросов потребителя;
- качество - основная задача управления производством;
- обучение, повышение квалификации сотрудников.
Система совершенствования качества позволяет сочетать повышение качества и надежности с повышением производительности.
Каждое мероприятие анализируется с позиции, что оно реально может дать для совершенствования качества, как оно скажется на качестве изделий, сочетается ли с требованием о непрерывном, неизменном совершенствовании качества. Планируется и выполняется ряд мероприятий превентивного характера, которые могли бы содействовать улучшению качества; устранять причины изготовления изделий низкого качества и тем самым совершенствовать качество изделий; задачи анализа качества, причин его возможного ухудшения и разработка мероприятий по устранению этих причин; следить за разрабатываемыми мероприятиями, оценивать их эффективность, сообщать информацию об этой эффективности, ее стабильности; анализируются статистические данные об отдельных производственных операциях.
Система охватывает разработку изделий, закупку деталей и комплектующих, поставку исходных материалов, производство. Совместно с обеспечением надежности она гарантирует высокую долговечность и качество. Качество и надежность связаны не только с тщательной разработкой всех его элементов, не в меньшей степени они зависят и от любого звена в цепочке производ-
ственных процессов изготовления, от выбора поставщика материалов, от системы обучения рабочих, от качества измерительных систем. Важно все, и система обеспечения надежности и качества должна учитывать это.
Принципы совершенствования качества и надежности направлены на создание непрерывного процесса совершенствования изделий.
При разработке производственного процесса результаты анализа возможностей отказов и вероятных последствий принимаются за основу при разработке планов контроля над результатами производства по отдельным его этапам, планов входного контроля покупных деталей и комплектующих эле-ментов.Контроль и анализ выполняются с использованием планов контроля возможных отказов, интегрированной динамической модели отказов, построенной с использованием этих планов.Система интегрированной динамической модели отказов использует результаты анализа возможных отказов, выполняемых на разных участках разработки изделий, планирования производства и другие.
Решение производственных задач при изготовлении изделий на предприятии непосредственно связано с процессом разработки, принятия и реализации решений. Процесс принятия решений включает диагностику, установление и определение проблемы; определение ограничений и критериев; определение, оценку и выбор альтернатив; реализацию решений; контроль выполнения решений.
Правильный учет влияющих факторов на процесс разработки, принятия и реализации производственных решений и выбор
критериев эффективности управления производственной системой обеспечивает производство качественных изделий.
Таким образом, стратегия организации, управления и совершенствования качества включает в себя:
- методы, подходы, способы, системы обеспечения качества;
- планирование и управление качеством, регулирование процессов производства;
- результаты производственной деятельности;
- непрерывность;
- процесс совершенствования;
- информация о качестве.
Методы и принципы обеспечения качества изделий позволяют осуществлять непрерывное улучшение и совершенствование выпускаемых изделий и обеспечить их конкурентоспособность.
Литература
1. Мустафаев, М. Г. Системный подход к обеспечению качества изделий / М. Г. Мустафаев // Автоматизация и современные технологии. - 2007. - № 1. - С. 43-45.
2. Мустафаев, Г. А. Обеспечение качества и надежности пленочных приборных структур / Г. А. Мустафаев, М. Г. Мустафаев // Приборы. - 2010. - № 10. - С. 49-53.
3. Чернышев, А. А. Основы надежности полупроводниковых приборов и интегральных микросхем / А. А. Чернышев. - М.: Радио и связь, 1988. - 256 с.
4. Бердичевский, Б. Е. Вопросы обеспечения надежности радиоэлектронной аппаратуры при разработке / Б. Е. Бердичевский. -М.: Советское радио, 1977. - 384 с.
Мустафаева Джамиля Гусейновна, кандидат технических наук, доцент, Северо-Кавказский горно-металлургический институт (Государственный технологический университет), (г. Владикавказ, Российская Федерация), dzhamilya79@yandex.ru
Мустафаев Марат Гусейнович, кандидат технических наук, ассистент, Северо-Кавказский горно-металлургический институт (Государственный технологический университет), (г. Владикавказ, Российская Федерация), dzhamilya79@yandex.ru
METHODS AND PRINCIPLES OF MANAGEMENT AND ORGANIZATION
OF COMPETITIVE PRODUCTION
D.G. Mustafaeva, North-Caucasian Mining and Metallurgical Institute (State Technical University), Vladikavkaz, Russian Federation, dzhamilya79@yandex.ru
M.G. Mustafaev, North-Caucasian Mining and Metallurgical Institute (State Technical University), Vladikavkaz, Russian Federation, dzhamilya79@yandex.ru
The article gives the description of approaches allowing increasing production efficiency and quality of produced goods. The principles and communication of systems improving production processes, ensuring reliability and quality at various stages of production have been defined. They allow combining quality and reliability of creating a continuous process of improvement and perfection of the products and their competitiveness. Preliminary stages of production preparation for the formation the foundations, ensuring the reliability and quality, which are united by the integral plan at all stages of production are important. The system of internal relations of quality by links and quality requirements at each stage allow providing high quality products and conformity production processes. The basis for development of plans to control the results of production is to analyze possible failure and possible consequences. The article shows the components of strategy, organization, management and improvement of products quality
Key words: efficiency, quality, system, reliability, process, control.
References
1. Mustafaev M.G. Sistemnyj podhod k obespecheniju kachestva izdelij [The systematic approach to ensuring the quality of products]. Avtomatizacija i sovremennye tehnologii [Automation and Modern Technologies], 2007, no 1, pp. 43-45.
2. Mustafaev G.A. Obespechenie kachestva i nadezhnosti plenochnyh pribornyh struktur [Ensuring the quality and reliability of film device structures]. Pribory [Devices], 2010, no 10. - pp. 4953.
3. Chernyshev A.A. Osnovy nadezhnosti poluprovodnikovyh priborov i integral'nyh mikroshem [The basics of high-reliability semiconductor devices and integrated microcircuits]. Moscow: Radio i Svyaz, 1988. 256 p.
4. Berdichevskij B.E. Voprosy obespechenija nadezhnosti radiojelektronnoj apparatury pri razrabotke [The issues of ensuring the reliability of radioelectronic devices during their development]. - Moscow: Sovetskoe Radio, 1977. 384 p.
