- поток 3 температура газа, поступающего в адиабатический слой катализатора, выходящего из встроенных пластинчатых теплообменников, регулируется подачей холодного газа в центральный коллектор через регулирующий клапан НСУ-2001;
- поток 4 температура на входе в реактор регулируется подачей холодного газа через регулирующий клапан TCV-2057:
Добавив газоанализаторы по кислороду и ацетилену в свежем газе, логика работы потоков имеет следующий вид:
- регулирующий клапан TCV-2057 (поток 4) начинает открываться, снижая температуру в реакторе с 260 до 2400С.
Данная схема работы актуальна при малых концентрациях кислорода (0,8%) и ацетилена(0,6%), а также при кратковременном их проявлении.
При больших концентрациях и продолжительности их поступления к регулирующему клапану TCV-2057 (поток 4) добавляется клапан НCV-2001 (поток 3).
Работа данной схемы обеспечивает сохранность катализатора от перегрева и образования зон спекания, но негативно сказывается на температурном процессе.
Для реализации данных контуров управления необходима замена арматур на потоках 3 и 4. Ввиду их морального и технического устаревания. Установки двух анализаторов газа, с минимальной временем стабилизации показаний.
На данный момент схожими характеристиками обладают клапана компании «SAMSON» и газоанализаторы «YOKOGAWA».
Список литературы
1. Технология синтетического метанола. Под ред. М.М. Караваева. М., Химия, 1984.
240 с.
2. Постоянный технологический регламент производства метанола № 80.
МЕТОДИКА ВЫБОРА СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ ПРОВЕДЕНИЯ СЕРТИФИКАЦИОННЫХ ИСПЫТАНИЙ ОБЪЕКТОВ ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИКИ Алтухова Т.А.
Алтухова Татьяна Андреевна - магистр, направление: теплоэнергетики и теплотехники, кафедра инновационных технологий наукоемких отраслей, Национальный исследовательский университет Московский энергетический институт, г.
Москва
Аннотация: в статье рассмотрен датчик-реле давления, определены его основные технические характеристики, также представлен расчет на основе выявленных контролируемых параметров, позволяющий выполнить выбор средств измерения для обеспечения процесса проведения сертификационных испытаний рассматриваемого объекта электроэнергетики. В настоящее время выпускается большое количество датчиков-реле давления, отличающихся по своим конструктивным особенностям, диапазонам измерения, стоимости и другим признакам. Одной из последних разработок в этом направлении являются датчики-реле давления ДЕМ-Ю2РАСКО, выпускаемые ОАО «Саранский приборостроительный завод».
Ключевые слова: датчик-реле давления, сертификация, сертификационные испытания, методика, средства измерения.
Датчик-реле давления ДЕМ-102РАСКО предназначен для сигнализации и релейного регулирования давления и разности давлений рабочей среды путем размыкания или замыкания электрических контактов.
Рабочая среда - вода, воздух, хладоны, масла и другие жидкости, и газы с вязкостью не более 0,8 Па*с, неагрессивные по отношению к примененным конструкционным материалам.
Прибор относится к невосстанавливаемым, неремонтируемым, одноканальным, одно-функциональным изделиям.
Основные технические характеристики согласно ТУ 4212-140-00227471-2010 [2] приведены в таблице 1.
Таблица 1. Основные технические параметры датчика-реле давления
Условное обозначение прибора Пределы уставок, МПа Зона возврата, МПа Мах давление, МПа
регулируемая Нерегулируемая
минимум максимум
ДЕМ-102РАСК0-02-2 От 0,1 до 1,0 0,1 0,3 - 3,125
Сертификация - это форма осуществляемого органом по сертификации подтверждения соответствия объектов требованиям технических регламентов, положениям стандартов, сводов правил или условиям договоров [1]. Данный процесс осуществляется в соответствии с разработанной методикой проведения сертификационных испытаний. Каждое испытание должно проводиться с использованием средств измерений, утвержденных Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии «Ростехрегулирование».
Рассмотрим порядок выбора средств измерения для определения такого контролируемого параметра, как максимально допустимое давление, в ходе проведения сертификационных испытаний.
Для определения максимально допустимого давления, которое может выдержать датчик-реле давления в процессе эксплуатации, необходимо выбрать такое средство измерения, как манометр.
Таблица 2. Сводная таблица контролируемого параметра
№ Контролируемый Диапазон Погрешность
параметр измерений Абсолютная Относительная
1 Максимально допустимое давление, МПа 0-3,125 0,03 1%
Для того чтобы выбрать манометр необходимо при заданной физической величине:
Ри з б = 3 , 1 2 5 М П а; (1) и заданной погрешности 1% определить:
1) Наибольшее предельное значение давления:
Pmax = 3,125МПа + 0,03МПа = 3,155МПа. (2)
2) Наименьшее предельное значение давления:
Pmin = 3,125МПа - 0,03МПа=3,095МПа. (3)
3) Допуск:
T = 3,155МПа - 3,095МПа = 0,06 МПа. (4)
4) Основная допустимая абсолютная погрешность средства измерений:
Д = 0, 3 3 * Т (5) Д = 0,3 3 * 0,06 = 0,019 М П а. (6)
Диапазон измерения средств измерений должен выбираться таким, чтобы номинальное значение измеряемой величины было больше 2/3 диапазона измерений средств измерений.
5) Нижний предел рабочей части шкалы средства измерения:
Нди^^ - |Д| (7)
Вди < 3,095МПа - 0,019МПа = 3,075 МПа (8)
6) Верхний предел рабочей части шкалы средства измерения:
Вди^,^ +|Д| (9)
Вди > 3,155МПа +0,019МПа = 3,174МПа (10)
В соответствии с определенными значениями верхнего и нижнего диапазона измерений выбираем манометр с верхним пределом измерений 4МПа.
7) Основная приведенная погрешность данного прибора:
Л 0 019
V = — * 1 0 0 % = ^^ * 1 0 0 % = 0,475 % (11)
' Хп 4 4 '
Таким образом, на основе полученных параметров, выбираем манометр типа МП50М [3]. Основные параметры выбранного средства измерения приведены в таблице 3.
Таблица 3. Основные параметры выбранного средства измерения
Измеряемая физическая величина Тип Диапазон измерений Класс точности
Максимально допустимое давление Манометр МП50М 0-4 МПа 0,475%
Список литературы
1. Федеральный закон от 27.12.2002 № 184-ФЗ (ред. от 29.07.2017) «О техническом регулировании»
2. Технический паспорт датчика-реле давления ДЕМ-102РАСК0 - ЦТКА.422319.007 ПС. 15 с.
3. Манометр типа МП50М. [Электронный ресурс]. Режим доступа: https://jumas.ru/ (дата обращения 04.12.2017).
ANDROID STUDIO КАК ПЛАТФОРМА РАЗРАБОТКИ ЭЛЕКТРОННЫХ БИЛЕТОВ Михеев Р.Э.
Михеев Роман Эдуардович - магистрант, кафедра систем автоматизации и управления технологическими процессами, факультет управления и автоматизации, Казанский национальный исследовательский технологический университет, г. Казань
Аннотация: в статье анализируется и описывается платформа разработки мобильных приложений Android Studio для создания электронных билетов. Данная разработка применима для создания автоматического генерирования билетов на мероприятия, конкурсы.
Ключевые слова: информационные технологии, мобильное приложение, мультимедиа, информатика, android studio.