4II Международная научно-практическая конференция
УДК 658.5
Гришин Павел Валерьевич, Трясугин Алексей Георгиевич Grishin Pavel Valerevich, Tryasugin Alexey Georgievich
Студент Student
Сибирский государственный университет науки и технологий
имени академика М.Ф. Решетнева Reshetnev Siberian State University of Science and Technology
МЕТОДИКА СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ ОРГАНИЗАЦИИ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОГО И СБОРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА
METHODOLOGY FOR IMPROVING THE ORGANIZATION OF TOOL
AND ASSEMBLY PRODUCTION
Аннотация: В статье рассмотрена методика снижающая длительность производственного цикла на предприятиях единичного и мелкосерийного производства.
Ключевые слова: длительность производственного цикла, единичное и мелкосерийное производство, групповой метод.
Abstract: The article discusses the method of reducing the duration of the production cycle at enterprises of single and small-scale production.
Keywords: the duration of the production cycle, single and small batch production, group method.
После оценки факторов организации инструментального и сборочного производства влияющие на длительность производственного цикла, рассмотрев инструменты программы СПРУТ- ОКП, был предложен следующий метод совершенствования организации инструментального и сборочного производства.
Данный метода заключается в том, что используется группировка по схожим параметрам изготовления, так называемый групповой метод.
В основе данного метода лежит классификация и группирование деталей по видам идентичных работ и технологическим процессам обработки. Так же
Научные междисциплинарные исследования классифицировать по групповым приспособлениям и инструментальным
наладкам, тем самым стремиться к внедрению групповых поточных линий.
При групповом методе обработки технологически схожие детали,
изготовляемые с использованием однотипных: режущего инструмента,
оборудования, приспособлении, объединяют группы, и подгруппы. На
основании полученных групп создают групповой технологический процесс,
опираясь на принцип, что группы характеризуются, также общей
последовательностью операций и переходов.
Групповые технологические процессы разрабатывают, руководствуясь
следующими основными положениями:
Принятая последовательность технологических операций обеспечивает
обработку любой детали группы в строгом соответствии с чертежами и
техническими требованиями.
Технологическая оснастка должна быть пригодной для изготовления
любой детали группы
Минимальные затраты на переналадку оборудования, что обеспечивает
высокопроизводительную обработку с минимальными затратами при
переходе к обработке партии деталей другого наименования
Метод групповой обработки деталей упрощает работу по подготовке
производства и значительно улучшает систему организации производства, так
же существенно снижает время на подготовку, и позволяет в условиях
единичного и мелкосерийного производства повышать производительность
труда вследствие применения методов организации труда и обработки,
присущих поточно-массовому производству [1,с34].
Типизация технологических процессов
Для уменьшения объема и сокращения сроков подготовки производства применяются технологические процессы, которые типизируются, тем самым являются одним из путей повышения уровня технологии.
Если типизация отсутствует, то изготовления каждой детали или сборка любого узла рассматривается как новая задача. На штучные и
II Международная научно-практическая конференция неповторяющиеся партии деталей технологические процессы
разрабатываются с применением универсальных способов, с широким
использованием разметки при отсутствии, как правило, какой-либо
специальной оснастки. Что приводит к значительным затратам времени на
разработку технологического процесса и изготовление каждой отдельной
детали.
Однако идеи типизации технологических процессов, выдвинутые проф. А.Г. Соколовским, и методы групповой обработки. Предложенные профессором С.М. Митрофановым, позволяют находить и распространять общие технологические решения на определенные совокупности деталей. Сущность типизации технологических процессов и групповых методов обработки состоит в том, что на основе предварительного изучения и анализа частых особенностей, свойственных обработке отдельных деталей или их элементов, обобщаются лучшие достижения практического опыта, причём этим обобщениям придается характер технологических закономерностей, распространяемых затем на соответствующие классификационные группы [2, с260].
Типизация подразумевает необходимость классификации технологических процессов, которые будут базироваться на признаках обработки деталей как технологических, так и конструктивных.
На этапе подготовки производства детали группируются по технологическим признакам, и их изготовление планируется на определенных участках. Благодаря данной классификация появляется возможность закрепить определенные станки для выполнения определенных операций, обеспечив большой коэффициент оснащённости, и существенно сократит на рабочих местах номенклатуру инструмента необходимого для изготовления деталей.
Основная решаемая задача группового метода заключается к объединению и распределению всех видов деталей и работ и объединения всех основных и вспомогательных элементов времени.
Научные междисциплинарные исследования
Рисунок 1. примитивная блок схема по объединению деталей, сборочных единиц по определенным параметрам
Опираясь на данный метод, мы можем предположить, что время обработки заготовки и себестоимость выполнения операции, норма штучного времени, определяющая затраты времени на выполнение операции уменьшиться.
В условиях мелко- и среднесерийного производства при изготовлении деталей небольшими партиями возникают большие потери времени, при переходе от изготовления одной детали к другой
Соответственно за счет объединения в группы схожих деталей по их конфигурации или используемому инструменту обработки мы можем сократить подготовительно заключительное время, такой же принцип можно применить для фрезерных станков при заготовительной операции тем самым исключить время на установку снятие тисов, смену режущего инструмента.
Тем самым применение данных программ и выстраивания логистической линии способствую, повышения производительности производства, и расширения горизонтов для наращивания производственных
II Международная научно-практическая конференция мощностей, что позволит увеличить объем выполняемой работы по основным
заказам и наращивать объемы высокотехнологичной народно хозяйственной
продукции
Библиографический список:
1. Гирфанова, Е.Ю. Организация производства: Учебное пособие/ Е.Ю. Гирфанова, В.И. Кислова. - Нижнекамск : Нижнекамский химико-технологический институт (филиал) ФГБОУ ВПО «КНИТУ», 2014. - 86 с.
2. Сачко Н.С. Организация и оперативное управление машиностроительным производством: учебник / Н.С. Сачко. - Мн.: Новое издание, 2005. - 636 с.: ил. - (Техническое образование).
© Гришин П.В., Трясугин А.Г., 2019
УДК 330.322.01
Гусев Даниил Александрович Gusev Daniil Aleksandrovich
Студент Student
Северный Арктический (Федеральный) Университет им. М.В. Ломоносова
Northern Arctic (Federal) Lomonosov University
ЗОЛОТОДОБЫВАЮЩАЯ ОТРАСЛЬ, КАК САМАЯ ПЕРСПЕКТИВНАЯ СРЕДИ ДОБЫВАЮЩИХ ОТРАСЛЕЙ
GOLD MINING INDUSTRY AS THE MOST PERSPECTIVE AMONG
THE EXTRACTING INDUSTRIES
Аннотация: Ценность золоту во все времена придавали не только его внешний вид и свойства, но и то, как трудно этот металл отыскать и добыть. В природе золото встречается гораздо чаще, чем принято считать. Микроскопическое содержание есть в водах мирового океана, в растениях и даже в крови человека, а земное ядро, полагают некоторые ученые, содержит триллионы тонн желтого металла. Проблема в том, что
