CC BY
20Методический подход к принятию управленческого решения по замене или восстановлению оборудования предприятий нефтегазового комплекса РФ
Томазова Олеся Владимировна
кандидат экономических наук, доцент кафедры экономики промышленности и производственного менеджмента, Самарский государственный технический университет, e-mail: ovtom@mail.ru
Актуальность. Поддержание основных средств в работоспособном состоянии и своевременное их обновление, всегда было актуально во всех отраслях промышленности. В последнее время особенно остро данный вопрос стоит в нефтегазовом комплексе РФ. Это связанно с тем, что предприятия нефтегазового комплекса используют в процессе производства новые технологии и как следствие высокотехнологичное оборудование.
Постановка проблемы. В результате исследования трудов российских ученых, в которых предложены методические подходы к принятию управленческого решения по восстановлению или замене оборудования промышленных предприятий, было установлено, что для предприятий нефтегазового комплекса, подобные методические решения не представлены.
Пути решения поставленной проблемы. Для решения этой проблемы автором статьи разработан методический подход, позволяющий обосновать целесообразность, а также варианты замены или восстановления оборудования применительно к деятельности предприятий нефтегазового комплекса.
Результаты и выводы. Реализация предложенного методического подхода осуществляется в два этапа. На первом этапе выполняется обоснование выбора восстановления или замены оборудования. На втором этапе, в случае замены оборудования, обосновывается способ его реновации.
Предложенный методический подход разработан для менеджмента предприятий нефтегазового комплекса РФ. Его применение позволит обеспечить продление срока работоспособности и технологической пригодности оборудования, функционирующего на предприятиях нефтегазового комплекса.
Ключевые слова: оборудование, восстановление, замена, нефтегазовый комплекс, степень работоспособности.
Отличительной особенностью нефтегазового комплекса от других отраслей промышленности является широкая номенклатура эксплуатируемого оборудования. Предприятия, входящие в нефтегазовый комплекс отличаются размером, организационно-правовой формой, видами деятельности, типом организации производства, номенклатурой и ассортиментом конечной продукции/услуг и, как следствие, сложной структурой парка оборудования, участвующего в производственном процессе. Учитывая вышесказанное, руководству предприятий нефтегазового комплекса при выборе варианта восстановления или замены оборудования необходимо иметь и уметь применять научные методы и методики принятия обоснованного управленческого решения. Поэтому для предприятий нефтегазового комплекса, вопрос о разработке методического подхода к принятию управленческого решения по замене или восстановлению оборудования, учитывая особенности и условия его эксплуатации, очень актуален.
В данном направлении было проведено много исследований, но в основном их содержание сводится к описанию причин отказов или поломок оборудования. Автор проанализировала исследования ученых, в которых они рассматривали методики принятия управленческого решения по восстановлению или замене оборудования применительно к предприятиям других отраслей промышленности. Так, например, Попова И.Г в своем исследовании в рамках данного вопроса о методиках замены или восстановления оборудования, «обосновала необходимость учета фактора точности обработки детали (или точности оборудования)...применительно к процессу управления ремонтом металлорежущего оборудования, исследована и описана связь между категорией ремонтной сложности и стоимостью оборудования1».
Шаров Р.Ю. описывает задачу «о восстановлении и замене оборудования марковской це-
Попова И.Г. Экономические проблемы производства, эксплуатации и восстановления металлорежущего оборудования : автореферат дис. ... кандидата экономических наук : 08.00.05 / Белорус. гос. экон. ун-т. - Минск, 1992. - 18 с.
О 55 I» £
55 П
п
н
о ы
а
пью с двумя состояниями. Проводит анализ функции общего и среднего дохода за время жизни оборудования и дает алгоритм расчета оптимального времени замены оборудования1».
Также, автор проанализировал исследования ученых в вопросах оценки состояния оборудования промышленных предприятий.
По мнению В.З. Минликаева, А.Г. Филиппова и др, «основными причинами (от 60 до 90 %) отказов оборудования объектов газодобывающих предприятий являются дефекты его конструктивных элементов. В качестве основных наиболее применяемых компенсирующих мер обеспечения безотказности выполняются работы по диагностированию и ремонту стареющего оборудования. Применяемые методы диагностирования, позволяют обеспечивать обоснованное продление эксплуатации и эффективное использование стареющего оборудования вплоть до исчерпания им физического ресур-са»2.
П.И. Барабаш считает, что «оптимизация календарного плана работ по замене (ремонту) оборудования в отведённый период планирования, регламентированный существующими нормативами, как правило, есть минимизация средней стоимости мероприятий в единицу времени с целью равномерного использования имеющихся ресурсов (например, трудоёмкости в единицах времени). Невыполнение сроков профилактических работ может привести к снижению качества выпускаемой продукции, к частым поломкам оборудования, вплоть до крупных аварий и техногенных катастроф»3.
Коган А. Б. описывает в своей статье «новый метод определения оптимального момента замены, используемого оборудования на оборудование другой марки. Для определения оптимального момента замены используется авторский «индекс скорости удельного прироста стоимости» Формула ^ включает NPV, ин-
4
вестиции и срок их использования» .
Постникова Е.С. предложила «проблему оценки фактического технического состояния технологического оборудования решать через оценку экономической целесообразности использования оборудования в производственной деятельности с учетом стратегии развития предприятия и его продукции на основе анализа
а б
1 Шаров Р.Ю. Стохастическая задача о восстановлении и замене оборудования.
2 Минликаев В.З., Филиппов А.Г., Ерехинский Б.А., Мокшаев А.Н., Пономаренко Д.В., Митрофанов А.В., Барышов С.Н. Нефтепромысловое дело. № 5. 2012. С.34-44.
3 П.И. Барабаш. Математическая модель для оптимизации плана замены и ремонта оборудования. Технологии Техно-сферной Безопасности. №4 (50). 2013.С.27.
4 Коган А. Б. Метод определения оптимального момента замены используемого оборудования. Корпоративные финансы. № 3(27). 2013. С.78-89.
специфических особенностей оборудования, данных по интенсивности его эксплуатации, фактическому физическому и моральному состоянию, а также на основе анализа альтернативных вариантов его замены».
В данной статье автором предложена методика, позволяющая определить целесообразность и варианты замены или восстановления основных средств предприятий нефтегазового комплекса РФ. Реализация данной методики осуществляется поэтапно.
Вначале, на основе оценки агрегированного показателя «работоспособность оборудования», оценивающего степень долговечности и экономичности использования оборудования, выбирается путь его замены или восстановления.
Затем, если оборудование подлежит замене, выполняется обоснование выбора варианта реновации по разработанной методике , алгоритм которой представлен на рис. 1. В случае целесообразности восстановления оборудования, выполняется обоснование выбора варианта восстановления по разработанной методике, алгоритм которой представлен на рис. 2.
Рассмотрим более подробно каждый этап. При оценке степени работоспособности оборудования могут быть использованы следующие показатели:
- первоначальная стоимость оборудования (приведенная к текущему моменту);
- остаточная стоимость оборудования;
- стоимость проведенных ремонтов;
- срок полной амортизации оборудования;
- срок эксплуатации оборудования (до текущего момента).
Степень работоспособности оборудования (ПСР) предлагаем оценивать исходя из следующих показателей:
(
Пср =
С - С
нач_о
С +С
Т„
Л
Тм - Т_
(1)
пр у
где Сост. - остаточная стоимость оборудования;
Срем. - стоимость проведенных ремонтов;
Снач. - начальная стоимость оборудования (приведенная к текущему моменту);
Тэкс. - срок эксплуатации оборудования (до текущего момента);
Там. - срок полной амортизации оборудования;
Тпр. - суммарное время простоев (ремонтов) оборудования.
В приведенной формуле можно выделить следующие основные части:
1) выражение, оценивающее степень экономичности оборудования:
С — г1
Г1 — О 4- С '
иеи 1 ¿теги
Срем = Хх С.чр Н- ЕГ Сер + Скр + ЗЬ где
п
I С - затраты на мелкие ремонты в тече-
1
ние амортизационного периода работы оборудования, тыс. руб; число Йир = 1, ..., п;
т
I Сср - затраты на средние ремонты в тече-
1
ние амортизационного периода работы оборудования, тыс.руб.;
зависимости от применяемых бизнес-процессов добычи и переработки углеводородов.
I С,
затраты на капитальные ремонты в
течение амортизационного периода работы оборудования, тыс.руб.;
д
I То - затраты на технические осмотры в те-
1
чение амортизационного периода работы оборудования, тыс.руб.
2) выражение, оценивающее степень долговечности оборудования: 'Тфактической фДВ.
-■'■'■ ~ - (3)
Таким образом, чем выше экономичность и долговечность оборудования, тем выше его работоспособность.
Обязательным условием использования человеческих ресурсов, обеспечивающих процессы восстановления или реновации оборудования является соблюдение норм и нормативов обслуживания оборудования, отклонение которых рассчитывается по формуле: НобслуживаниЯфакт
Нобслуживаният
(4)
Критериальное значение К ; К^ о,8
В зависимости от полученного результата на основе оценки уровня критериального показателя «степень работоспособности оборудования», принимается решение о его замене или восстановлении.
Если оборудование подлежит замене, выполняется обоснование выбора варианта реновации по разработанной методике, алгоритм которой представлен на рис.1.
Ниже приведенные алгоритмы разработаны для принятия управленческого решения по замене оборудования на предприятиях нефтегазового комплекса с учетом отраслевых особенностей их деятельности. Под основными отраслевыми особенностями автор подразумевает: условия эксплуатации оборудования (природно-климатические и горно-геологические), виды и характеристики оборудования, задействованного в производственном процессе предприятий, в
Рис. 1. Блок схема алгоритма методики выбора варианта реновации оборудования предприятий нефтегазового комплекса.
При принятии управленческого решение о замене оборудования, руководству предприятия следует принять решение о приобретении нового вида основного средства аналогичного заменяемому или учитывая развивающиеся технологии, осуществлять замену на более высокотехнологичное оборудование.
В случае целесообразности восстановления оборудования, выполняется обоснование выбора варианта восстановления по разработанной методике, алгоритм которой представлен на рис.2.
Рис. 2. Алгоритм методики обоснования выбора варианта восстановления оборудования предприятий нефтегазового комплекса.
Согласно предложенному алгоритму, определяется вид износа рассматриваемой единицы оборудования.
Если согласно предложенному алгоритму определяется физический износ, то следующим этапом выясняется способ определения износа: по техническому состоянию, согласно экспертной оценки; по срокам службы или объемам работы оборудования. На основании этого осуще-
0 В I» £
55 П П Н
ы
а
s
«
а б
ствляется ремонт восстанавливаемой единицы оборудования.
Если с помощью данного алгоритма определяется моральный износ, то далее выявляется вид износа оборудования: моральный износ первого уровня, когда происходит снижение стоимости оборудования в результате совершенствования технологии и организации производства или моральный износ второго уровня, это когда появляются более совершенное и высокотехнологичное оборудование.
При возможности устранения износа второго уровня, в соответствии с разработанным алгоритмом, предлагается произвести модернизацию посредством замены узлов и механизмов на более совершенные или произвести полную /частичную автоматизацию процесса производства.
Обосновывает и выбирает вариант восстановления или замены оборудования на основе применения предложенного методического подхода менеджер, в компетенции которого входит принятие данного управленческого решения.
Проведенное автором исследование позволяет сделать вывод о том, что применение разработанного методического подхода к принятию управленческого решения по замене или восстановлению оборудования будет обеспечивать продление срока работоспособности и технологической пригодности оборудования предприятий нефтегазового комплекса.
Литература
1. Минликаев В.З., Филиппов А.Г., Ерехин-ский Б.А., Мокшаев А.Н., Пономаренко Д.В., Митрофанов А.В., Барышов С.Н. Нефтепромысловое дело. № 5. 2012. С.34-44.
2. П.И. Барабаш. Математическая модель для оптимизации плана замены и ремонта оборудования. Технологии Техносферной Безопасности. №4 (50). 2013.С.27.
3. Коган А. Б. Метод определения оптимального момента замены используемого оборудования. Корпоративные финансы. № 3(27). 2013. С.78-89.
4. Постникова Е.С. Стратегическое планирование развития парка технологического оборудования машиностроительного предприятия на основе оценки его фактического состояния. Организатор производства. №3. 2008. С.38-45.
5. Попова И.Г. Экономические проблемы производства, эксплуатации и восстановления металлорежущего оборудования : автореферат дис. ... кандидата экономических наук : 08.00.05 / Белорус. гос. экон. ун-т. - Минск, 1992. - 18 с.
6. Шаров Р.Ю. Стохастическая задача о восстановлении и замене оборудования.
Methodical approach to making a managerial decision on replacement or rehabilitation of equipment of oil and gas enterprises of the Russian Federation
Tomazova O.V.
Samara State Technical University,
Timeliness. Maintaining fixed assets in working condition and its timely updating are always important in all industries. Recently, this question costs especially sharply in the oil and gas complex of the Russian Federation. It is due to the fact that oil and gas companies use new technologies and, as a consequence, high-tech equipment in the production process.
Problem statement. In consequence of the study of the Russian scientists' works who have suggested methodological approaches to management decision-making on restoration or replacement of industrial enterprises' equipment, it was found that for oil and gas companies such methodological decisions are not presented.
Ways of problem's solution. To solve this problem, the author has developed a methodical approach, allowing to prove the practicability and options for replacement or rehabilitation of equipment in relation to the activities of oil and gas companies.
Results and consequences. Implementation of the proposed method is carried out in two stages. The first stage is justification of the choice of equipment's repair or replacement. In the second stage, in case of equipment's replacement, explains the way of its renovation.
The methodical approach developed for the management of oil and gas companies of the Russian Federation. Its implementation will allow providing the extension of the production life index and equipment's producibility operating at oil and gas companies.
Key words: equipment, rehabilitation, replacement, oil and gas complex, degree of efficiency.
References
1. Minlikayev V. Z., Filippov A. G., Erekhinsky B. A., Mokshayev
A. N., Ponomarenko D. V., Mitrofanov A. V., Baryshov S. N. Oil-field case. No. 5. 2012. Page 34-44.
2. P. I. Barabash. Mathematical model for optimization of the
plan of replacement and repair of the equipment. Technologies of Technosphere safety. No. 4 (50). 2013. Page 27.
3. Kogan A. B. A method of determination of the optimum moment of replacement of the used equipment. Corporate finances. No. 3(27). 2013. Page 78-89.
4. Postnikova E. S. Strategic planning of development of the
park of processing equipment of machine-building enterprise on the basis of assessment of its actual state. Organizer of production. No. 3. 2008. Page 38-45.
5. Popova I. G. Economic problems of production, operation and
recovery of the metal-cutting equipment: abstract yew....
Candidate of Economic Sciences: 08.00.05 / Belarusian. state. экон. un-t. - Minsk, 1992. - 18 pages.
6. Spheres R. Yu. A stochastic task about recovery and replacement of the equipment.
В мае исполняется 80 лет выдающемуся ученому и организатору науки, доктору технических наук, профессору, члену-корреспонденту РАН, заслуженному деятелю науки РФ, лауреату Государственных премий СССР и РФ, премий Правительства РФ, президенту Российской инженерной академии и Международной инженерной академии
БОРИСУ
ВЛАДИМИРОВИЧУ ГУСЕВУ
Трудно переоценить его вклад в сохранение и развитии не только отечественной, но и мировой науки. Этот вклад результат как собственных исследований и разработок ученого, так и его неутомимой деятельности в двух академиях, которые стали «точками притяжения» для многих ученых и практиков в годы неоднозначных реформ.
О заслугах Б.В. Гусева говорили, говорят и будут говорить. Но мы, давно и хорошо зная Бориса Владимировича, хотим особо отметить одну черту. Каждый умный и порядочный человек, даже в трудную для себя минуту, всегда найдет у него понимание и конструктивную поддержку.
Долгих лет здоровья, дорогой Борис Владимирович, Вам и Вашим близким!
Редакционный совет и редколлегия журнала «Инновации и инвестиции»
О £
ю
5
9
2 е
6
