Научная статья на тему 'Метод прогноза необходимой степени дегазации угольных пластов для предотвращения газодинамических явлений'

Метод прогноза необходимой степени дегазации угольных пластов для предотвращения газодинамических явлений Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

CC BY
128
29
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Метод прогноза необходимой степени дегазации угольных пластов для предотвращения газодинамических явлений»

К 70-летию КАФЕДРЫ «АЭРОЛОГИЯ ; И . ОХРАНА ; ТРУДА»

Ц ^ Т.Н. Фейт, О.Н. Малинникова,

ЕЕ 2000 '

!І!! УДК 622.817:622.324.5.004.82

ее Т.Н. Фейт, О.Н. Малинникова

ЕЕ МЕТОД ПРОГНОЗА НЕОБХОДИМОЙ СТЕПЕНИ ЕЕ ДЕГАЗАЦИИ УГОЛЬНЫХ ПЛАСТОВ ДЛЯ

ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ГАЗОДИНАМИЧЕСКИХ ЯВЛЕНИЙ

А

нализ современного состояния ведения горных работ показывает, что значительная часть шахтопластов на перспективных шахтах в Кузбассе и других угледобывающих районах России уже достигает критической глубины разработки, ниже которой угольные пласты, в настоящее время относящиеся к неопасным, становятся опасными по газодинамическим явлениям [1]. Кроме того, предполагаемый на ближайшее время на этих шахтах переход к высокопроизводительным технологиям разработки угольных пластов, предусматривающий значительное увеличение скоростей подвигания очистных и подготовительных забоев вызовет резкое увеличение степени опасности этих пластов по различным типам газодинамических явлений. При этом целый ряд шахтопластов, считающихся неопасными при современных скоростях подви-гания, с увеличением нагрузки на лаву при применении новой высокопроизводительной технологии превратится в опасные по различным газодинамическим явлениям.

Наиболее крупные аварии на шахтах России и других угледобывающих стран обычно происходят при взрывах метана и угольной пыли, а также при внезапных выбросах угля и газа. Существовавшая всегда проблема борьбы с метаном на угольных шахтах становится еще более острой, в связи с необходимостью перехода в современных условиях на более производительные технологии добычи угля, которые на большинстве шахт невозможно осуществить без выполнения предварительной эффективной дегазации угольных пластов и углепородных массивов.

В связи с этим, авторами разработан метод прогноза необходимой степени дегазации угольных пластов для предотвращения газодинамических явлений, основанный на новом методе прогноза выбросоопасности угольных пластов по геоэнергии массива, разработанный авторами раньше в ИГД им. А.А. Скочинского совместно с ВостНИИ. Метод прошел промышленные испытания и успешно применяется на шахтах Кузбасса [2].

Важным достоинством предлагаемого метода прогноза необходимой степени дегазации является то, что в нем в качестве исходных данных используются стандартные данные геологоразведки: газоносность угольных пластов Х, м3/т; кавернограммы пластов в местах пластопересечений; характеристики технического анализа угля (выход летучих Vdaf, зольность угля А и влажность W%); температура пла-

стов ^ 0С и глубина пластопересечения Н, м, которые уже имеются на полях действующих шахт, резервных и других разведанных участков, что позволяет применять метод на всех стадиях подготовки и разработки угольных пластов, т.е. при заблаговременной дегазации пластов с поверхности, а также при дегазации из горных выработок. В последнем случае данные геологоразведки дополняются или частично могут быть частично заменены данными текущего прогноза выбросоопасности.

Под необходимой степенью дегазации понимается дегазация приводящая к снижению показателя выбросоопасно-сти угольного пласта В до значений, соответствующих неопасному по газодинамическим явлениям состоянию массива. При этом учитывается действие как природных факторов, соответствующих запасам энергии массива и составляющих потенциальную опасность газодинамических явлений, так и техногенные факторы, учитывающие скорость подвигания забоя и глубины заходки, что особенно актуально при применении высокопроизводительных технологий.

Комплекс физических показателей, необходимых для расчета геоэнергии массива и частично определяемых по данным геологоразведки, позволяет контролировать состояние массива дифференцированно по факторам газа, таким как Х - газоносность угольного пласта, Ь30 - коэффициент газоотдачи; факторам горного давления: ОуН - напряжения массива вызванные вышележащей толщей пород, 1к - глубина зоны разгрузки пласта; и свойствам самого пласта: Е -модуль Юнга, Vdaf - степень метаморфизма, А - зольность, W - влажность угля.

Возможность дифференцировать причины, вызывающие опасное состояние угольного пласта, по факторам газа, горного давления или свойствам пласта, позволяет также дифференцированно подбирать адекватные способы снижения этой опасности и контролировать состояние забоя для управления напряженным и газодинамическим состоянием массива.

Природная (потенциальная) выбросоопасность пласта определяется суммой энергии газа, заключенного в угольном пласте и способного к быстрому газовыделению Wг и энергии горного давления Wy [1]

Вп = ^г + 0,33Wy) - 0,18 (1)

[^, Wy] = МДж/м3. При значении показателя Вп < 0 угольный пласт является неопасным по внезапным выбросам угля и газа, при Вп > 0 выбросоопасным.

Энергия заключенного в угольном пласте газа, определяется как максимальная работа, которую он может совершить при расширении свободного и десорбирующегося газа:

Wг = ЛЬХ-Ьз0^-Л (2)

где Лh - удельная максимальная работа, которую может совершить 1 кг газа при расширении в соответствующих термодинамических условиях (определяется по данным газоносности, температуры пласта и технического анализа угля), Дж/кг; X - газоносность пласта, м3/кг; d, ^- соответственно плотности угля и метана в газовой фазе, кг/м3 (в рас-

четах принимается ^ = 0,717 кг/м3; d = 1,4-103 кг/м3); Ь30 -часть газа, которая может выделиться из угля, разрушенного до г=0,75 см (г- приведенный радиус частиц угля в начальной стадии выброса по экспериментальным данным) за среднее время протекания выброса 30 с,

Для Кузбасса получена эмпирическая зависимость, позволяющая производить расчет энергии газа Wг экспресс методом по формуле

Wг = (9,3-Х-0,01) -Х- bзo•d (3)

Энергия горного давления (упругого восстановления пласта) определяется по формуле:

\2

(4)

W =

у

(ко -р)

где Оср - среднее напряжение, МПа, принимаемое равным давлению налегающей толщи пород Оср = gyН (g - ускорение свободного падения, м/с2; у - объемная масса пород, кг/м3 (в расчетах принимается у=2,5-103 кг/м3), Н - глубина от поверхности, м); Е - модуль упругости угля, МПа (определяется по данным кавернометрии).

Для определения геомеханической энергии ^г, Wy) и природной выбросоопасности угольных пластов используются следующие исходные геолого-физические данные: газоносность угольного пласта Х, м3/т; кавернометрия в месте пересечения пласта скважиной dmax, dmm, dскв, мм; глубина пластопересечения Н, м; температура пласта ^С; характеристики технического анализа угля: выход летучих Vdaf, зольность угля А и влажность W, %. Все перечисленные геолого-физические данные являются стандартными и имеются на всех разведанных участках шахтных полей.

Фактическая выбросоопасность забоев горных выработок с учетом параметров технологии выемки угольного пласта [2]

В = ^г + 0,33Wy) . 10/1к - 0,18 (5)

где 10 - сменная скорость подвигания забоя (м/смену) или глубина заходки (м); 1к - величина зоны разгрузки и дегазации в призабойной части пласта (м).

При значении показателя В < 0 забой горной выработки не опасен, при В > 0 забой выбросоопасен.

При определении фактической выбросоопасности забоев горных выработок с учетом параметров технологии выемки по критерию (5) геоэнергия пласта ^г, Wy) определяется по фактическим данным пластопересечений, а показатель технологии выемки 10/1к варьируется в соответствии с горногеологическими и горнотехническими условиями разработки.

Пример графика изменения выбросоопасности по глубине залегания пласта с учетом параметров технологии выемки (подвигания) показан на рис. 1.

На рис. 1 приняты следующие обозначения: Вп - потенциальная (максимальная) выбросоопасность пласта (соответствует выбросоопасности, возникающей при мгновенном подвигании забоя буровзрывным способом на величину 10 > 1к, например при вскрытии пласта квершлагом); В(2,0), В(1,26), В(0,63) - выбросоопасность забоя при скорости его подвига-нии 2,0; 1,26 и 0,63 м/смену соответственно. Как видно из рис. 1 пласт 4 на шахте Чертинская становится реально выбросоопасным только при скорости подвигания забоя превышающей величину 1,26 м/смену.

Критерий оценки выбросоопасности В используется для выбора неопасных в данных горно-геологических условиях скоростей подвигания подготовительных забоев, параметров технологии выемки угольных пластов (допустимая сменная скорость подвигания очистного забоя, оптимальная длина лавы) и параметров управления состоянием массива для предотвращения внезапных выбросов (необходимая дегазация пласта, необходимая величина зоны разгрузки в призабойной части пласта, обеспечивающие безопасность выемки). Так размеры зоны разгрузки краевой части пласта 1к впереди движущегося забоя необходимой для обеспечения предотвращения внезапных выбросов, используя критерий

(5) можно определить по формуле:

(^ + 0,33 • Wy) • 10

0,18

(6)

На рис. 2 приведена номограмма, построенная на основании критерия (5), которая дает возможность определить безопасную глубину выемки в зависимости от выбросоопас-ности забоя для четырех значений зоны разгрузки: 7, 5, 3 и 1 м.

Выбросоопасность забоя

Рис.2. Номограмма определения безопасной глубины выемки (сменной скорости подвигания забоя)

Используя критерий (5) можно дать рекомендации о необходимой степени дегазации ЛХ угольных пластов различной степени выбросоопасности для предотвращения газодинамических явлений в горных выработках в зависимости от применяемой технологии ведения горных работ.

ЛХ = X, - Х0 (7)

где Х, - газоносность пласта на рассматриваемом участке,

м3/т; Х0 - допустимая газоносность пласта, при которой внезапные выбросы происходить не будут, м3/т;

Тогда допустимая газоносность пласта определяется следующим образом:

X0 = 0,54 + 0,29-------— (22 • Wv -12 • ^) , м3/т (8)

V ь30 10

На рис. 3 приведен пример определения необходимой дегазации пласта 5 шахты Чертинская в зависимости от глубины разработки и скорости подвигания подготовительного забоя (в числителе дроби возле каждой кривой в м/смену). Зона разгрузки принята равной 5 м (обозначена в знаменателе дроби).

Современная глубина разработки пласта 5 на шахте «Чертинская» достигла 600 м. Из графика следует, что дегазация пласта необходимая для обеспечения безопасной проходки горных выработок в интервалах глубины 550-650 м при скоростях подвигания забоя 1,0; 1,7 и 2,5 м/смену составляет соответственно 0-1,4; 7,6-9,5 и 12,2-14,5 м3/т. Газоносность пласта 5 на глубине залегания 550-650 м по данным геологоразведки составляет 28,7-32,0 м3/т. Следовательно, необходимая для предотвращения газодинамических явлений степень относительной дегазации пластов на этой глубине составит 0,00-0,05; 0,26-0,31; 0,43-0,45.

Таким образом, при скорости проходки подготовительных выработок по пласту 5 шахты «Чертинская», превышающей 2,5 м/смену, предотвратить газодинамические явления, применяя традиционные в настоящее время способы дегазации, не удастся. Необходимо применение новых способов дегазации, эффективность которых должна превышать 40-45%.

Осуществить такую высокоэффективную дегазацию возможно при применении комбинированной технологии дегазации, сочетающей дегазацию скважинами, пробуренными как с поверхности, так и из горных выработок, а также благодаря разработке и использованию новых способов дегазации, основанных на кавитации массива.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Фейт Г.Н., Малинникова О.Н. Прогноз опасности газодинамических явлений в шахтах по геоэнергии массива/ Труды XI Российской конференции по механике гор-

ных пород: С.-Петербург, 9-11 сент. 1997 г. - С.461-465.

2. Руководство по определению степени (категории) выбросоопасности угольных пластов и забоев горных выработок с

учетом глубины и технологии ведения горных работ, ННЦ ГП-ИГД им. A.A. Скочин-ского, ВостНИИ Люберцы-Кемерово. -1999. - 8 с.

W

Фейт Г.Н. — доктор технических наук, ведущий научный сотрудник ИГД им. А.А. Ско-чинского, профессор кафедры «Инженерная защита окружающей среды», Московский государственный горный университет.

Малинникова О.Н. — кандидат технических наук, ст. научный сотрудник ИГД им. А.А. Скочинско| о

___________________________________________________________/

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.