• низька соб1вартгсть реал1зацн технологш i3 використанням запропонованого
кавггатора завдяки можливоста рекомбшаци збурюючого каытащю газу та
замкнутоси технолопчного циклу його багаторазового використання.
Зазначеш переваги вщкривають перспективи для широкого промисло-вого застосування магшто-кавггацшного активуючого оброблення води не тшьки вщ бюлопчного забруднення, а i вщ шших забруднювач1в, що тдда-ються знешкодженню окисними процесами. При цьому, подальш1 дослщжен-ня даного методу доречно скерувати в напрям1 вивчення кшетики формуван-ня кав1тацшного поля тдвищено! штенсивносп, анал1зу переважаючого впливу на знезараження води технолопчних параметр1в процесу (тиску та частоти пульсацш газу, частоти пульсацш та град1енлв напруженосп магшт-ного поля, величини напору та швидкосп подач1 забруднено! води тощо), тдбор1 для конкретного р1зновиду бюлопчного забруднення оптимального за ефективнютю знешкоджуючого середовища та газу.
Л1тература
1. Маргулис М.А. Основы звукохимии (химические реакции в акустических полях) / М.А. Маргулис. - М. : Изд-во "Высш. шк.", 1984. - 272 с.
2. Вггенько Т.М. Пдродинам1чна кавггащя у масообмшних, х1м1чних i бюлопчних про-цесах : монограф1я / Т.М. В1тенько. - Тернотль : Вид-во ТДТУ 1м. 1вана Пулюя, 2009. - 224 с.
3. Виенько Т.М. Мехашзм та юнетичш закож^рносп штенсиф^ючо! д11 гщродина-м1чно! кавггацп у имжо-технолопчних процесах : дис. ... д-ра техн. наук. - Льв1в, 2010. - 236 с.
4. Слш Р.1. Властивосп води та сучасш способи и очищення : монограф1я / Р.1. Сшн, Б.А. Баран, А.1. Гордеев. - Хмельницький : Вид-во ХНУ, 2009. - 254 с.
5. Промислова властсть. Офщшний бюлетень 2001 р., № 4 // Патент UA№ 37414 А Пристрш для обробки водних розчишв магштним полем / Б.А. Баран, В.Б. Дроздовсь-кий. Опубл. 15.05.2001. 6C02F1/48.
Шевчук Л.И., Афтаназив И.С., Строган О.И. Активация воды пнев-момагнигной кавитационной обработкой
Приведено описание нового метода пневмомагнитной кавитационной обработки воды и жидкостей, а также оборудование для его реализации. Благодаря общему мощному энергетическому влиянию на обрабатываемую среду магнитного и кавита-ционного полей метод способствует эффективной активации воды, обеззараживание ее биологического загрязнения. Метод обеспечивает обработку воды и водных субстанций в непрерывном режиме с высокой производительностью.
Shevchuk L.I., Aftanaziv I.S., Strohan O.I. Water activation by the pnev-mo-magnetic cavitational treatment
Description of the new method of pnevmo-magnetic cavitational water treatment and liquids, and realizing its equipment is adduced. The method provides an effective water activation, and disinfection of its biological contamination due to total powerful energetic influence on the treated medium of magnetic and cavitations fields. The method foresee water treatment and water substances in the continuous mode with high performance.
УДК 674.093 Доц. О.О. Шепелюк, канд. техн. наук;
асист. 1.Р. Шепелюк - НЛТУ Укражи, м. Львiв
МЕХАН1ЧНЕ ОБРОБЛЕННЯ ПОВЕРХН1 ЛУЩЕНОГО ШПОНУ ЯК СПОС1Б ПОКРАЩЕННЯ ЯК1СНИХ ЙОГО ХАРАКТЕРИСТИК
Запропоновано спошб покращення ягасних характеристик лущеного шпону у виробнищта фанери за допомогою його прокату гладкими цилшдричними валами. Проведено аналiз впливу режимiв мехашчного оброблення сухого лущеного шпону на зм^ його шорсткост поверхш та кута змочення.
3. Технолопя та устаткування деревообробних шдприемств
137
У процес виготовлення фанери, в умовах ринково! економжи, основ-ну увагу придшяють питанню отримання яюсно! продукцп за одночасно! еко-номп основних i допомiжних матерiалiв. Зношенiсть лущильного обладнан-ня, подекуди невiдповiднiсть режимiв шдготовки сировини до лущшня, зас-тосування жорстких режимiв сушiння погiршуe яюсш характеристики повер-хнi шпону, i вщповщно, призводить до додаткових матерiальних затрат, спрямованих на забезпечення задовшьно! якостi кшцево! продукцп.
Застосування прокату сухого лущеного шпону спрямоване на покра-щення якюних його характеристик, як наслiдок, зменшення витрат адгезивного матерiалу в клейовш композицп, надання фанерi вищих якiсних показниюв i пiдвищення 11 мехашчних властивостей, контроль процесу спресування фанери й штенсифжащю режимiв процесу пресування. Процес прокату сухого лущеного шпону мае двоякий характер. Це мехашчне вирiвнювання як повер-хнi шпону, так i листа загалом, а також на змшу його поверхнево! активностi.
Важливим моментом в одержанш мiцного, клейового з'еднання е етап нанесення клею, на якому розпочинаеться процес взаемодп його зi шпоном. Взаемодiя рiдкого клею з поверхнею шпону залежить, насамперед, вщ властивостей поверхнi та застосовуваного адгезивного матерiалу. Однiею з голов-них характеристик, що впливають на яюсть клейового з'еднання, е поверхне-вий натяг вихiдного компонента клей - смола. На поверхневий натяг значно впливае в'язюсть смоли. Своею чергою, здатшсть смоли змочувати поверхню шпону i розтжатися по нш, утворюючи суцiльну плiвку рiвномiрноl товщи-ни, зумовлюеться поверхневим натягом смоли та шорстюстю поверхнi. Ок-рiм цього, здатнiсть смоли змочувати поверхню шпону значною мiрою залежить вщ вибору режимiв та агента сушшня.
Проведенi дослiдження були спрямоваш на вивчення позитивного впливу прокату, як способу мехашчного оброблення поверхш сухого лущеного шпону, на зм^ його поверхневих характеристик. На сьогодш найпер-спективнiшим способом мехашчного оброблення поверхш шпону е його прокат за допомогою глянцевих цилшдричних валiв. Дослщжувався лущений бе-резовий шпон вологiстю (Ш=8 %), та товщиною 1,5 мм, з напрямком прокату вздовж волокон i порiвнювався iз необробленим шпоном. Величина прокату шпону характеризуеться його ущшьненням i приймалась в дiапазонi 5-25 °% вiд початково! товщини iз градацiею 5 %, i кратнiстю прокату вiд 1 до 3.
Щд час проведення дослщжень було використано метод визначення величини поверхневого натягу шляхом вимiру висоти та дiаметра спроекто-вано! на мЫметровий папiр краплi техшчного глiцерину. Вимiрювання шорсткостi поверхнi шпону виконували за допомогою приладу МИС-11.
Результати експериментiв пiсля оброблення даних показали, що прокат шпону, як спошб мехашчного оброблення, призводить до ютотного зменшення шорсткосп його поверхш Аналiзуючи вплив режимiв ущiльнення шпону можна зауважити, що спостер^аеться лiнiйна залежнiсть змiни шорсткост поверхнi шпону вiд величини ущшьнення при кратностi прокату вiд 1 до 3. Причому, варто зауважити, що за кратносп прокату 2 та 3 шорстюсть поверхнi вiдрiзняеться незначно.
138
Збiрник науково-технiчних праць
Аналiзуючи кривi залежностi крайового кута змочування вщ режимiв ущiльнення шпону ^ вщповщно, шорсткостi поверхнi (рис. 2), потрiбно заз-начити, що взаeмодiя глщерину (змочування) з поверхнею необробленого шпону е значно пршою, нiж обробленого. Це можна пояснити тим, що су-шшня шпону за високих температур концентруе на поверхш деревини, на стшках клiток i судин, екстрактш та поверхнево активнi речовини, жири, то-що цим самим створюючи гiдрофобну поверхню. Прокат, як метод оброблен-ня шпону несе в собi позитивний характер, спрямований на усунення пдро-фобного шару з поверхш шпону.
Як вщомо з лиературних даних, шорсткiсть, навпаки, позитивно впли-вае на процес змочування поверхш шпону адгезивом. Наявнють нерiвностей приводить до зменшення крайового кута ^ отже, до покращення змочування поверхонь iз бiльшою шорстюстю порiвняно з "гладкою". На пдрофшьнш поверхнi деревини адгезив легко проникае в нерiвностi, що зумовлюе покращення змочування шорстких поверхонь шпону. Зi збiльшенням пдрофобнос-тi поверхш наявнють шорсткост погiршуе змочування, тому що рщина не в змозi проникнути в нерiвностi шорстких поверхш. Тому для покращення контакту клею зi шпоном при виборi режимiв сушiння лущеного шпону варто встановлювати бiльш м'яю режими, або застосовувати додатковi операцп, якi спрямоваш на покращення гiдрофiльних властивостей поверхш.
Застосування м'яких режимiв сушiння е економiчно не вигiдним. Тому використання прокату сухого лущеного шпону у виробнищв фанери е одним iз перспективних напрямюв, спрямованих на зм^ поверхнево1 його активности Пiсля прокату поверхня шпону стае бшьш гладкою i блискучою. Наявш на поверхнi шпону мiкро-нерiвностi втискаються в приповерхневий шар, зменшуеться шорстюсть поверхнi, покращуеться змочення адгезивом.
Л1тература
1. Израелит А.Б. Анализ процесса нагруженния древесины и шпона при прокате / А.Б. Израелит, Ю.Г. Мурзич, Ю.Г. Герасимов // Деревообрабатывающая промышленность. - 1993. - № 4. - С. 76-70.
2. Герасимов Ю.Г. Предварительная прокатка шпона в производстве слоистой клееной древесины / Ю.Г. Герасимов // Деревообрабатывающая промышленность. - 1987. - № 1. - С. 14.
3. Технология та устаткування деревообробних шдприемств
139
3. Шейдин И.А. Прокатка лущеного шпона на вальцовых станках / И.А. Шейдин, Р.Н. Мальцевская // Механическая обработка древесины : научно-техн. сб. - М. : Изд-во ЦИ-ТИЭИлесбумдревпром, 1962. - С. 20-25.
4. Герасимов Ю.Г. О перспективах прокатки шпона в производстве слоистой древесины / Ю.Г. Герасимов, А.Б. Израелит // Станки и инструменты деревообрабатывающих производств. Вопросы надежности и долговечности. - Ленинград, 1983. - С. 105-108.
5. Смирнов В. С. Опыт использования прокатанной древесины в производстве древес-нослоистых пластиков / В.С. Смирнов, Н.А. Белоусов, И.А. Шейдин, Р.М. Мальцевская // Научные труды ЛПИ. - Л. : Изд-во "Машгиз", 1963.
6. Герасимов Ю.Г. Прокатка шпона для производства слоистой древесины / Ю.Г. Герасимов // Тезы докладов 14-ой научно-технической конференции. - К. : Вид-во "Спулом", 1983. - С. 65-66.
7. Орлов А.Т. Опыт и проблемы снижения шероховатости хвойной фанеры / А.Т. Орлов, В.С. Варыгин, Ю.Н. Овсянников // Новое в производстве фанерной продукции. - М. : Изд-во МЛТИ, 1986. - С. 25-31.
8. Зотов А.А Влияние уплотнения шпона на адгезию лакокрасочных покрытий / А.А. Зотов, А.И. Глотов // Научные труды МЛТИ. - М. : Изд-во МЛТИ, 1986. - № 178. - С. 55-58.
9. Минин А.М. Влияние режимов вальцевания наполнителя на свойства композиционных древесных пластиков / А.М. Минин, Б. Л. Иодо, Т. Л. Ширина // Механическая технология древесины. - Минск, 1980. - Вып. 10. - С. 57-61.
10. Лычагин А.В. Теоретический метод расчета давления на валки при прокате анизотропных материалов / А.В. Лычагин // Научные труды МЛТИ. - М. : Изд-во МЛТИ, 1987. - № 192. - С. 135-138.
11. Мурзин В. С. Адгезионные свойства березового шпона / В.С. Мурзин // Деревообрабатывающая промышленность. - 1976, № 5. - С. 235-238.
Шепелюк О.О., Шепелюк И.Р. Механическая обработка поверхности лущеного шпон как способ улучшения качественных его характеристик
Предложен способ улучшения качественных характеристик лущеного шпона в производстве фанеры с помощью его проката гладкими цилиндровыми валами. Проведен анализ влияния режимов механического обрабатывания сухого лущеного шпона на смену его шероховатости поверхности и угла смачивания.
Shepelyuk O.O., Shepelyuk I.R. Tooling of surface lead as method of improvement of his high-quality descriptions
The method of improvement of high-quality descriptions is offered lead in the production of plywood by his rental by smooth cylinder billows. The analysis of influence of the modes of tooling is conducted dry lead on changing of his roughness of surface and corner of moistening.
УДК 621.314 Доц. А.М. Яцун, канд. техн. наук -Льв1вський НАУ
ГАРМОН1ЙНИЙ СКЛАД ДОДАТКОВИХ СТРУМ1В В ОБМОТЦ1 СТАТОРА АСИНХРОННОГО ДВИГУНА З КОРОТКОЗАМКНЕНИМ РОТОРОМ ЗА НАЯВНОСТ1 ДЕФЕКТ1В У СТРИЖНЯХ КЛ1ТКИ РОТОРА
Визначено гармошчний склад додаткових CTpyMiB в обмотщ статора асинхронного двигуна за наявност дефекпв у декшькох стрижнях короткозамкнено! клпки ротора залежно вщ юлькосп дефекпв, !х взаемного розташування, ковзання двигуна i юлькосп пар полюшв.
Актуальшсть. Щд час аналiзу чутливостей шформативних величин первинного вимiрного кола до параметрiв об'екта контролю з метою виявлен-
140
Збiрник науково-техшчних праць