CC BY
201
п
СЕМЕНОВ Владимир Константинович (МГТУ им. Н.Э. Баумана)
SEMENOV Vladimir Konstantinovich
(Moscow, Russian Federation, Bauman Moscow State Technical University)
БЕЛКИН Александр Ефимович (МГТУ им. Н.Э. Баумана)
BELKIN Aleksandr Efimovich
(Moscow, Russian Federation, Bauman Moscow State Technical University)
УДК 539.3
Математическая модель вязкоупругого поведения резины при циклическом нагружении
В.К. Семенов, А.Е. Белкин
Одной из актуальных проблем механики автомобильной шины является расчет рассеяния энергии в катящейся шине при циклическом деформировании, на основе которого определяют показатели сопротивления качению и теплообразование. Точность и достоверность расчетных прогнозов в этой области зависит от адекватности описания физических свойств шинных материалов. В статье представлена математическая модель вязкоупругого поведения протекторной резины при одноосном циклическом сжатии. Модель основана на концепции неупругого реологического поведения эластомеров, разработанной специалистами Массачу-сетского технологического института Бергстремом и Бойс. Детально описана процедура настройки модели и определения числовых значений ее параметров для двух протекторных резин летних легковых шин. С помощью этой процедуры обработаны результаты испытаний образцов резин на циклическое пульсационное сжатие. Поиск параметров модели осуществлен путем минимизации функции отклонений расчетных величин от результатов эксперимента методом Нелдера—Мида. Показано, что расчетная модель позволяет описать гистерезисные потери в резине с достаточной для практических целей точностью.
Статья адресована специалистам, занимающимся прикладными расчетами конструкций из полимерных материалов.
Ключевые слова: резина, циклическое сжатие, гистерезисные потери, модель вязкоупругости, поиск параметров модели.
Mathematical model of the viscoelastic behavior of rubber under cyclic loading
V.K. Semenov, A.E. Belkin
One of the urgent problems of the mechanics of car tires is the calculation of energy dissipation in a rolling tire under cyclic deformation. Itforms the basis for determining the rolling resistance and heat buildup. The accuracy and reliability of the calculated predictions in this area depends on the adequate description of the physical properties of tire materials. This paper presents a mathematical model of the viscoelastic behavior of a tread rubber under uniaxial cyclic compression. The model is based on the concept of the rheological behavior of inelastic elastomers developed by Bergstrom and Boyce, the MIT experts. It is described in detail how to set up the model and determine the numerical values of its parameters for two tread rubbers of summer automobile tires. This procedure is used to process the results of cyclic pulse compression tests of rubber samples.
The model parameters are determined by minimizing the deviation of the calculated values from the experimental ones obtained by the Nelder-Mead method. It is shown that the calculation model makes it possible to describe the hysteresis losses in rubber with sufficient accuracy. The article is intended for professionals dealing with applied calculations of polymeric materials.
Keywords: rubber, cyclic compression, hysteresis losses, viscoelasticity model, searching for model parameters.
основе современных представлений о механизме внутренних потерь энергии в эластомерах лежит концепция движения макромолекул эластомера в так называемом полимерном расплаве [1,2]. Исходя из этой концепции, ученые Массачусетского технологического института Бергстрем и Бойс разработали модель неупругого реологического поведения эластомеров [3], которая описывает явление гистерезиса при циклическом нагружении и зависимость диаграмм деформирования материала от скорости деформирования. Модель Бергстрема—Бойс (в дальнейшем модель Б—Б) прошла весьма тщательную экспериментальную проверку [3—6].
Согласно модели Б—Б скорость деформации ползучести зависит от удлинения полимерной цепочки
A c = A/(A c-1)
(1)
где Xc — кратность деформации ползучести (creep); A, n — постоянные параметры.
Уравнение (1) определяет скорость ползучести при постоянном напряжении, причем эта скорость, безусловно, зависит от уровня приложенного напряжения. Предполагается, что процесс ползучести является энергетически активируемым, поэтому его скорость пропорциональна некоторой степени напряжения
A, =
в а
(Xc-i)n'
(2)
где Б, т — новые характеристики материала.
В целом физическую модель вязкоупругого поведения эластомеров условно представляют в виде системы двух параллельно соединенных
Рис. 1. Условная физическая модель поведения вязкоупругого материала:
1, 2 — упругие звенья; 3 — демпфер
звеньев разной природы (рис. 1). Упругое звено 1 определяет поведение при медленном статическом нагружении, т. е. при А« 0 , когда демпфер 3 не воспринимает напряжения и не оказывает сопротивления деформации. В случае конечной скорости деформации работают оба звена системы. Демпфер оказывает сопротивление, зависящее от скорости деформации. В модели Б—Б свойства демпфера характеризуются уравнением (2). При очень быстром динамическом (мгновенном) нагружении демпфер «запирается», в нем не происходит деформации и напряжение распределяется между упругими элементами 1 и 2. В этом случае реакция материала является упругой, однако его жесткость повышается по сравнению с медленным упругим деформированием.
В настоящей статье модель Б—Б применяется для описания поведения резины при одноосном циклическом сжатии. Рассматривая малые деформации, не превосходящие 20%, будем считать, что для упругих элементов модели справедлив закон Гука. В этом случае модель описывается следующими уравнениями:
а = E18 + а c;
а c = E 2(8 - 8 c);
в am
(8 c + 8 оГ
(за)
(зб)
(зв)
где 8 — относительное удлинение (укорочение), введенное вместо кратности деформации А; 8 0 — малая постоянная деформация, добавляемая для описания скорости ползучести при нулевой деформации 8 с; Е1, Е2 — модули упругости элементов 1 и 2 соответственно (см. рис. 1).
8 c =
Следует отметить, что последнее уравнение системы (3) — обычное уравнение теории ползучести (теории упрочнения) [7].
Система (3) может быть приведена к одному дифференциальному уравнению
В (а - Б1 е)т
с
£ -
а E
а
с
= 0,
(4)
(а£- — + £ o)n
где а = 1 + Б1 / Б2.
При заданном процессе нагружения а = а(?) интегрированием уравнения (4) по времени можно получить процесс деформирования материала е = е(?). В случае периодических процессов а(? + Т) = а(?), е(? + Т) = е(?) удельная энергия, рассеянная за один цикл нагружения, определяется по формуле
= fс£dt = B f а
n ^ п
q
с (с-E, £)'
(а£ - с/ E2 + £ 0)
dt. (5)
Оценим предсказательную способность расчетной модели, сопоставляя получаемые результаты с экспериментальными данными для резин протекторов автомобильных шин.
В работе [8] представлены результаты испытаний на циклическое сжатие образцов протекторных резин при гармоническом и трапецеидальном пульсационных воздействиях; исследовано влияние амплитуды, частоты и формы цикла нагружения на удельную рассеянную энергию и относительный гистерезис. Были испытаны резины двух марок для летних легковых шин: резина марки 644, содержащая 65 массовых частей технического углерода, и резина марки 102, содержащая 50 массовых частей белой сажи и 15 массовых частей технического углерода. Используем экспериментальные результаты для определения значений параметров модели Б,, Б2, В, т, п, е0, входящих в определяющие соотношения (3).
Равновесный модуль Б, определяется по диаграмме статического сжатия резины (рис. 2). На рисунке видно, что на начальном участке диаграммы сжатия являются нелинейными. Поэтому в качестве равновесного модуля резины принято значение секущего модуля для диапазона деформаций 0...0,15. Для резины марки 644 это
1,2
0,8
2 0,6
я '
i
g
е о,4
£ 0,2
....................................У /
2
у ..............
Г
0,05
0,2
0,25
0,1 0,15
Деформация
Рис. 2. Диаграмма сжатия при малой скорости нагружения 0,001 МПа/с:
1 — резина марки 644; 2 — резина марки 102 (с белой сажей)
значение составляет E1 ~ 5,0 МПа, а для резины марки 102 - E1 ~ 7,0 МПа.
Для дальнейшего уменьшения числа искомых параметров модели воспользуемся следующим предложением. Примем пульсаци-онный гармонический режим нагружения с = с base (1- cos rat) с амплитудой напряжения сbase в качестве базового. Рассматривая аналогичные нагружения с = с a (1 - cos rat) с измененными амплитудами, будем сопоставлять значения удельной рассеянной энергии в базовом и измененных режимах q a / q base. Исходя из структуры выражения (5) для рассеянной энергии, можно предположить существование приближенной зависимости
, m+1-n
(6)
q a / q base ~ (с a / с base )
или, что то же самое,
ln (q a / q base (m + 1- n )ln (с a / с base X (7)
Анализ экспериментальных данных, приведенных в статье [8], показывает, что зависимость (6) приближенно справедлива при значении показателя степени m + 1- n немногим больше, чем 2.
Принимая в первом приближении m + 1- n = 2, в дальнейшем полагаем в законе ползучести (3в) и последующих уравнениях (4), (5) показатель степени n = m - 1.
По результатам эксперимента [8] энергия, рассеянная за один цикл гармонического на-гружения, практически не зависит от частоты в исследованном диапазоне частот 1...20 Гц.
При расчете удельной рассеянной энергии по формуле (5) имеем
В
гд е f(o a , е a) = ^ f
q = — f(o a, е a), (8)
a v
1 2п о (о - E s)mi(roi)
2 п -0 (ае - а/Е2 + е0)т-1 среднее значение подынтегральной функции на периоде; V — частота процесса, Гц; а а, е а — амплитудные значения напряжения и деформации.
Чтобы приблизить математическую модель к результатам экспериментов, будем полагать, что в случае монохроматического гармонического нагружения параметр модели В, входящий в уравнения (3в), (4), (5) и (8), пропорционален частоте:
В = V
где В — искомая постоянная модели. В этом случае расчетное значение рассеянной энергии остается постоянным при любых изменениях частоты.
Численные эксперименты по интегрированию уравнения (4) показывают, что малый параметр е 0 практически не влияет на деформационные и гистерезисные характеристики процесса, если его значение удовлетворяет условию е 0 << е а. Исключая этот параметр из числа искомых, принимаем е 0 = 0,0001.
Оставшиеся неизвестные постоянные модели определяем из условия минимума относительных отклонений теоретически подсчитанных размахов деформации е Я 1Ьеогу и рассеянной энергии # шешу от результатов эксперимента е Я ехр и # ехр. Введем вектор искомых постоянных X = { Е2,В, т} и составим функцию отклонений
\ 2
F (X,0 a, V ) =
'R theory
*R exp
е
R exp
(
+
theory
q e
2
qe
• (9)
Для поиска вектора X, обеспечивающего минимум функции отклонений (9), используем метод Нелдера — Мида. Поиск будем осуществлять среди допустимых значений вектора X из области:
D = { X
R3: X,„ir, < X, < X,.
где XI — 1-я компонента вектора X. Для этого к функции отклонений (9) добавим штрафную
функцию Ф (X), не позволяющую параметрам поиска выходить за границу области Б. Штрафная функция может быть сформирована различными способами. В работе использовалась следующая ее формулировка.
Сначала определялись степени выхода каждой компоненты за допустимую область
X,. - X,. _
X — X
X i min X i
X — X
Xi max — X i min
X — X
Xi max — Xi min
Если компонента X1 находится в допустимой области, то ¿1. < 0, ¿2 < 0; в противном случае
или ¿1. > 0, или ¿2 > 0. Далее штрафная функция вычислялась по формуле
3
Ф(X)= 2[н(¿x¡. ^(¿^ НН^ )ехр(£х2;)], (10)
;=1
где Н^.), Н^ ) — функции Хевисайда.
Модифицированная функция цели имела вид ^о^, а а, V )= ^ (X, а а, V ) + Ф (X). (11)
При фиксированной амплитуде аа цикла напряжений функция ^той (X, а а, V) зависит от частоты воздействия V и достигает минимума при различных векторах X(v). Чтобы получить единый вектор X, компоненты которого обеспечивают аппроксимацию закона вязкоупруго-сти резины в диапазоне частот 1...20 Гц, еще раз изменим функцию цели. Новую функцию образуем путем суммирования функций отклонений (9) для всех экспериментально исследованных циклических нагружений с различными частотами из указанного диапазона:
^тоё (X, аа)=2^ (X, а а, V ) + Ф (X). (12)
V
В настоящей работе вектор постоянных X определялся на основе результатов испытаний резин марок 644 и 102 при пульсационном гармоническом сжатии с размахом напряжений аЯ =1,119 МПа [8]. Область поиска параметров задавалась неравенствами
Б = {X е Я3: 2 < Е2 <10; 0,001< В < 2; 1< т < 5}.
В результате минимизации функции (12) получены следующие значения параметров модели:
• для резины марки 644 E2 = 6,0 МПа, B = 0,29 МПа —т;
• для резины марки 102 (с белой сажей) E2 = 7,6 МПа, B = 0,27 МПа —т.
Значение показателя степени т в законе ползучести (3в) близко к 3 для резин обеих марок.
Найденные значения параметров модели использованы при расчете циклического деформирования резин. Расчетные установившиеся гистерезисные петли как результат интегрирования уравнения (4) при напряжении а = 0,5аR (1-cosю/) показаны на рис. 3. На этом же рисунке представлены экспериментальные кривые, полученные при частоте 10 Гц [8]. Несмотря на небольшое отличие в формах расчетной и экспериментальной гистерезисных петель, их площади, т. е. удельные механические потери q, практически совпадают.
Сопоставление расчетных и экспериментальных значений величин размахов деформаций е R и удельных механических потерь q при размахе напряжения гармонического пульсационного цикла нагружения ctr = 1,119 МПа
Марка резины
644
102
Расчет
0,145
0,125
q, Дж/см3
0,044
0,034
Эксперимент при v = 10 Гц
0,144
0,122
q, Дж/см3
0,043
0,036
Наблюдаемое расхождение между результатами теории и эксперимента заключается в том, что согласно принятой модели расчетные деформации и, следовательно, гистерезисные петли не меняются при изменении частоты, в эксперименте же обнаруживается слабая зависимость размаха деформаций от частоты при практически неизменной рассеянной энергии.
Для дальнейшей проверки математической модели исследована зависимость между удельными механическими потерями и размахами деформации при гармоническом пульсацион-ном сжатии с фиксированной частотой возбуждения (рис. 4). На рисунке видно, что при деформациях до 15% наблюдается весьма хорошее соответствие между результатами расчета и эксперимента. Несколько меньшая точность обнаруживается в зависимости между размахами напряжения и деформации (рис. 5). Расчет здесь приводит к линейной связи, экспериментальные кривые слабо нелинейные.
Рис. 3. Расчетные (—) и экспериментальные (---)
гистерезисные петли для резины при пульсационном гармоническом сжатии с размахом напряжения стЛ = 1,119 МПа:
а — резина марки 644; б — резина марки 102 (с белой сажей)
Рис. 4. Зависимость удельных механических потерь
от размаха деформации при гармоническом пульсационном цикле нагружения с частотой 5 Гц:
а — резина марки 644; б — резина марки 102 (с белой сажей); — — расчет;----эксперимент
р
р
л
л
ШШИНОШРОЕНИ
1,2
0 0,8
| 0,6 о.
S 0,4 я
Я
1 °'2
се О-
0
0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 Размах деформаций ея а
1,2 г--------
х
| 0,6 о,
I 0,4
0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,12 0,14 0,16 Размах деформаций ел б
Рис. 5. Зависимость между размахами напряжения и деформации при гармоническом пульсационном цикле нагружения с частотой 5 Гц:
а — резина марки 644; б — резина марки 102 (с белой сажей); — — расчет;----эксперимент
Таким образом, рассмотренные соотношения вязкоупругости для резины дают достаточную для практических целей точность в оценке гистерезисных потерь при значениях размахов деформации, превышающих 5%. Расхождение с экспериментом в этом случае составляет не более 20%. Если детали из резины работают в области меньших деформаций, необходимо переопределить значения параметров материала.
Литература
[1] de Gennes P.G. Reptation of a polymer chain in the presence of fixed obstacles. The Journal of Chemical Physics, 1971, vol. 55, no. 2, pp. 572—579.
[2] Дой М., Эдвардс С. Динамическая теория полимеров. Москва, Мир, 1998. 440 с.
[3] Bergstrom J.S., Boyce M.C. Constitutive modeling of the large strain time-dependent behavior of elastomers. Journal of the Mechanics and Physics of Solids, 1998, vol. 46, no. 5, pp. 931—954.
[4] Bergstrom J.S., Boyce M.C. Mechanical behavior of particle filled elastomers. Rubber Chemistry and Technology, 1999, vol. 72, no. 4, pp. 633—656.
[5] Quintavalla S.J., Johnson S.H. Extension of the Bergstr-om-Boyce model to high strain rates. Rubber Chemistry and Technology, 2004, vol. 77, no. 5, pp. 972—981.
[6] Dal H., Kaliske M. Bergstr5m—Boyce model for nonlinear finite rubber viscoelasticity: theoretical aspects and algorithmic treatment for the FE method. Computational Mechanics, vol. 44, no. 6, pp. 809—823.
[7] Качанов Л.М. Основы теории пластичности. Москва, Наука, 1969. 420 с.
[8] Семенов В.К., Белкин А.Е. Экспериментальное исследование гистерезисных свойств протекторных резин в условиях циклического нагружения, характерного для автомобильных шин. Известия высших учебных заведений. Машиностроение, 2013, № 2, с. 9—14.
References
[1] de Gennes P.G. Reptation of a polymer chain in the presence of fixed obstacles. The Journal of Chemical Physics, 1971, vol. 55, no. 2, pp. 572-579.
[2] Doi M., Edvards S. Dinamicheskaia teoriia polimerov [Dynamical Theory of Polymers]. Moscow, Mirpubl., 1998. 440p.
[3] Bergstr5m J.S., Boyce M.C. Constitutive modeling of the large strain time-dependent behavior of elastomers. Journal of the Mechanics and Physics of Solids, 1998, vol. 46, no. 5, pp. 931-954.
[4] Bergstr5m J.S., Boyce M.C. Mechanical behavior of particle filled elastomers. Rubber Chemistry and Technology, 1999, vol. 72, no. 4, pp. 633-656.
[5] Quintavalla S.J., Johnson S.H. Extension of the Bergstrom-Boyce model to high strain rates. Rubber Chemistry and Technology, 2004, vol. 77, no. 5, pp. 972-981.
[6] Dal H., Kaliske M. Bergstrom-Boyce model for nonlinear finite rubber viscoelasticity: Theoretical aspects and algorithmic treatment for the FE method. Computational Mechanics, vol. 44, no. 6, pp. 809-823
[7] Kachanov L.M. Osnovy teoriiplastichnosti [Fundamentals of the theory of plasticity]. Moscow, Nauka publ., 1969. 420 p.
[8] SemenovV.K., BelkinA.E. Eksperimental'noe issledovanie gisterezisnykh svoistv protektornykh rezin v usloviiakh tsiklichesko-go nagruzheniia, harakternogo dlia avtomobil'nykh shin [Experimental Study of Tread Rubbers Hysteresis Properties under Cyclic Loading Typical for Tires]. Izvestiya Vysshikh Uchebnykh Zavedenii. Mashinostroenie [Proceedings of Higher Educational Institutions. Маchine Building]. 2013, no. 2, pp. 9-14.
Статья поступила в редакцию 23.10.2013
Информация об авторах
СЕМЕНОВ Владимир Константинович (Москва) — ассистент кафедры «Прикладная механика». МГТУ им. Н.Э. Баумана (105005, Москва, Российская Федерация, 2-я Бауманская ул., д. 5, стр. 1, e-mail: [email protected]).
БЕЛКИН Александр Ефимович (Москва) — доктор технических наук, профессор кафедры «Прикладная механика». МГТУ им. Н.Э. Баумана (105005, Москва, Российская Федерация, 2-я Бауманская ул., д. 5, стр. 1, e-mail: [email protected]).
Information about the authors
SEMENOV Vladimir Konstantinovich (Moscow) — Assistant of «Applied Mechanics» Department. Bauman Moscow State Technical University (BMSTU, building 1, 2-nd Baumanskaya str., 5, 105005, Moscow, Russian Federation, e-mail: [email protected]).
BELKIN Aleksandr Efimovich (Moscow) — Dr. Sc. (Eng.), Professor of «Applied Mechanics» Department. Bauman Moscow State Technical University (BMSTU, building 1,2-nd Baumanskaya str., 5, 105005, Moscow, Russian Federation, e-mail: [email protected]).
