CC BY
77
Круглые лесоматериалы как предмет труда при групповой окорке А.С.Васильев
Практически любое деревообрабатывающее производство требует обязательной окорки древесного сырья. При этом, как правило, проводится чистая окорка с использованием группового метода очистки древесины от коры.
Среди существующего оборудования для групповой окорки древесины благодаря своим хорошим технико-экономическим показателям (по сравнению с другими методами окорки) наиболее широко используется метод групповой очистки древесины от коры с использованием механического способа очистки, включающего в себя совокупность фрикционного и ударного взаимодействий бревен как друг с другом так и с рабочими органами окорочной установки. Примером реализации данного метода окорки могут служить окорочные барабаны, которые благодаря высокой производительности, хорошему качеству окорки, незначительным отходам древесины, наименьшим трудовым и материальным затратам получили широкое применение в целлюлозно-бумажной промышленности [1], [2], [3].
Окорочный барабан представляет из себя вращающийся полый цилиндр внутрь которого помещаются подлежащие окорке лесоматериалы.
Процесс окорки лесоматериалов в барабане начинается с их загрузки во внутреннюю полость барабана, причем рекомендуемый коэффициент заполнения барабана находится в пределах 0,5 - 0,6. В результате лесоматериалы, загруженные в барабан, в его поперечном сечении образуют сегмент заполнения. Затем при вращении барабана происходит поворот сегмента до критического угла наклона его поверхности при котором лесоматериалы, находящиеся в его наивысшей точке начинают скатываться вниз в результате чего оказываются в низшей точке сегмента заполнения оттуда снова вовлекаются в движение сегмента и снова оказываются в его наивысшей точке [4].
В результате такого движения лесоматериалы испытывают ряд механических взаимодействий как друг с другом, так и с внутренней поверхностью барабана и его рабочими органами которые приводят к деформациям сдвига, разрыва и перерезания волокон коры. Эти механические взаимодействия можно разбить на два вида: фрикционное и ударное.
Изучение влияния удара на процесса отделения коры от древесины [5] показало, что в результате ударного взаимодействия лесоматериалов друг с другом и о внутреннюю поверхность барабана с расположенными на ней рабочими органами происходит ослабление связи коры с древесиной и разрыв целостной поверхности коры на отдельные участки размеры которых определяются пятном контакта взаимодействующих поверхностей, а в результате фрикционного взаимодействия происходит окончательный отрыв участка коры.
Установлено, что количество ударов, необходимых для окончательной утраты связи коры и древесины, а также разрыва целостной поверхности коры на отдельные участи зависит от ряда факторов среди которых основными являются толщина коры и сила ее сцепления с древесиной [6].
Как показал проведенный анализ научно-технической литературы физикомеханические свойства древесины изучены достаточно хорошо. В справочной литературе можно без труда для различных пород древесины найти значения ее плотности, прочности при сжатии вдоль и поперек волокон, предела прочности при скалывании вдоль и поперек волокон, прочности при сдвиге, модулей упругости и модулей сдвига, характеризующих ее деформативность, ударной вязкости, твердости, износостойкости, а также удельные характеристики ее механических свойств, но при этом к настоящему времени еще не все физико-механические свойства коры изучены достаточно хорошо.
Для понимания сути процесса отделения коры от древесины при механической групповой окорке, а также совершенствования оборудования и определения оптимальных режимов его работы возникает необходимость в знании физико-механических свойств коры и силы ее сцепления с древесиной.
Как показало изучение процесса отделения коры от древесины на интенсивность и качество процесса окорки существенно влияют ее толщина, жесткость и сила сцепления коры с древесиной.
Для установления численных значений выше указанных параметров были проведены исследования по установлению зависимости толщины коры от диаметра ствола дерева. Исследования проводились в условиях сырьевой базы Петрозаводского лесхоза (Республика Карелия) на основных лесообразующих породах (ель, сосна, осина, береза) республики Карелия при рубках ухода: квартал - 55, выдел - 6, категория защитности -лесополоса зеленой зоны, средняя высота деревьев - 22,5 м, средний возраст - 115 лет, средний диаметр на высоте 1,3 м от поверхности земли - 28 см. Состав древостоя -7Е1С1Б1Ос. Количество деревьев по породам: ель - 13361, сосна - 1079, береза - 1056, осина - 776. Главные породы на данном участке - ель и сосна; второстепенные породы -береза и осина. Площадь участка - 25,1 га, рельеф - всхолмленный, почва - суглинистая. Вид рубок ухода - постепенные. Размещение пород по площади участка равномерное. Установленная для участка интенсивность рубки ухода - 25,5 % от исходного запаса, объем вырубаемой массы по породам на 1 га: ель - 39 м3; сосна - 7,3 м3; береза - 9,6 м3; осина - 8,4 м3.
Исследование проводилось на свежесрубленной древесине непосредственно после валки деревьев и очистки их от сучьев. Методика проведения исследований подробно описана в работе [7].
По результатам исследования была установлена связь между толщиной коры (Ък) и диаметром ствола (О) дерева в коре, которая описывается уравнением:
К = к ■ Я,
где К - коэффициент, зависящий от породы древесины (для ели К = 0,0281; сосны К = 0,0175; березы К = 0,0438; осины К = 0,0415).
Данное уравнение справедливо для деревьев заготовленных при рубках ухода в условиях республики Карелия, при диаметре ствола в коре от 8 до 20 см.
Наглядно связь между диаметром бревна в коре и толщиной коры на соответствующем диаметре при рубках ухода в древостоях Республики Карелия представлена на рис. 1.
Для определения таких физико-механических свойств коры как жесткость и условный предел прочности на скалывание по камбиальному слою были проведены экспериментальные исследования с использованием оригинальной экспериментальной установки, позволяющей наносить акцентированные удары различной силы по бревну. Эта установка включает в себя сварную раму размером 1x1 м, с установленной на ней фермой высотой 1,5 м в верхней части которой смонтирована направляющая, обеспечивающая свободное перемещение в вертикальной плоскости штанги на торце которой установлена ударная пята. Штанга выполнена с возможностью крепления грузов различной массы для регулирования силы удара.
Рис. 1. - Зависимость толщины коры от диаметра ствола
По результатам проведенных исследований были установлены зависимости площади пятна окорки от силы и числа ударов, характеризуемых величиной ударного импульса, и диаметра бревна, что позволило определить численные значения ряда показателей, характеризующих физико-механические свойства коры, таких как: условный предел прочности коры на скалывание по камбиальному слою (таблица 1, рис. 2) и жесткость коры (таблица 2) для основных лесообразующих пород республики Карелия.
Таблица № 1
Диаметр ствола, см Порода
Ель Сосна Осина Береза
летом зимой летом зимой
8 0,29 0,72 0,13 0,27 0,16 0,81
10 0,32 0,80 0,13 0,26 0,17 0,82
12 0,33 0,79 0,13 0,26 0,20 0,82
14 0,36 0,87 0,13 0,44 0,20 0,94
16 0,37 0,89 0,13 0,44 0,25 1,01
18 0,43 0,94 0,15 0,58 0,24 1,13
20 0,47 0,98 0,19 0,69 0,28 1,19
Рис. 2. - Зависимость условного предела прочности коры на скалывание по камбиальному слою от диаметра бревна
Таблица № 2
Жесткость коры, МН/м
Диаметр ствола, см Порода
Ель Сосна Осина Береза
летом зимой летом зимой
8 1128 2539 182 182 517 5689
10 1144 2930 118 113 504 5860
12 1069 2969 105 77 667 5915
14 1039 3054 81 219 622 5456
16 1009 3092 56 163 723 5843
18 1260 3226 64 281 671 5755
20 1245 3335 61 392 736 5948
Среднее значение 1128 3020 95 204 634 5780
Из таблицы 1 и рис. 2, видно, что с увеличением диаметра ствола происходит увеличение значения условного предела прочности коры на скалывание по камбиальному слою, что говорит об увеличении силы сцепления коры с древесиной. Из этих же данных видно, что зимой (при отрицательной температуре) происходит существенный рост силы сцепления коры с древесиной по сравнению с летним периодом (при положительной температуре).
У становленные значения жесткости коры, приведенные в таблице 2 и условного предела прочности коры на скалывание по камбиальному слою (таблица 1) являются важными характеристиками древесины в коре как предмета труда при окорке, позволяющими оценить требуемую для отделения участка коры от древесины величину ударного импульса и могут быть использованы при обосновании рациональных режимов работы окорочного оборудования с учетом как его геометрических размеров так и
геометрических размеров обрабатываемых лесоматериалов, а также условий заготовки древесины (летний или зимний периоды).
Работа выполняется при финансовой поддержке Программы стратегического развития ПетрГУ в рамках реализации комплекса мероприятий по развитию научноисследовательской деятельности.
Литература
1. Шегельман, И. Р. Функционально-технологический анализ: Методология и
приложения [Текст] / И. Р. Шегельман. - М: ИПиИ, 2000. - 96 с
2. Симонов, М. Н. Окорочные станки: Устройство и эксплуатация [Текст] /
М. Н. Симонов, Г. И. Торговников. - М.: Лесная промышленность, 1990. - 182 с.
3. Шегельман, И. Р. Моделирование процесса функционирования окорочной установки бункерного типа [Текст] / И. Р. Шегельман, А. Ю. Лапатин // Разработка техники и оборудования для освоения нетрадиционных ресурсов древесного сырья: Сб. науч. трудов. - Петрозаводск: КарНИИЛП, 1993. С.28-38.
4. Шегельман, И. Р. Создание и внедрение новых технических решений в лесной промышленности [Текст] / И. Р. Шегельман. - Петрозаводск: Карелия, 1988. - 56 с.
5. Шегельман, И. Р. Моделирование технологического процесса очистки древесины в корообдирочном барабане с применением метода дискретных элементов [Текст] / И. Р. Шегельман, Г. Н. Колесников, А. С. Васильев, Ю. В. Никонова // Известия Санкт-Петербургской лесотехнической академии: вып. 184. СПб.: СПбГЛТА, 2008. - С. 172-179.
6. Шегельман, И. Р. Анализ процесса групповой окорки при положительной и отрицательной температурах [Текст] / И. Р. Шегельман, А. С. Васильев, А. Ю. Лапатин // Известия высших учебных заведений. Лесной журнал. Вып. 2. Архангельск, 2012. - С. 6569.
7. Васильев А. С. Обоснование технических решений, повышающих эффективность режимов групповой окорки древесного сырья [Текст]: дис. ... канд. техн. наук : 05.21.01: защищена 18.12.2004: утв. 01.04.2005 / Васильев Алексей Сергеевич. - Петрозаводск, 2004. - 148 с. - Библиогр.: с. 133-146. - 61:05 - 5/772.
