CC BY
2
УДК 621.432.3
Хисматуллин Р. Ф. лаборант научно-исслед. лаборатории «СТиВПС» Казанский государственный энергетический университет
Россия, г. Казань КОТЛЫ-УТИЛИЗАТОРЫ СОДОРЕГЕНЕРАЦИОННЫХ
ПРОИЗВОДСТВ
Аннотация: В статье рассматривается котлы-утилизаторы содорегенерационных производств.
Ключевые слова: Котел-утилизатор, хромоникелевых сплавов, Котлоагрегат СРК-700, однобарабанный, дутьевой воздух
Hismatullin R.F., laborant laboratory "STiVPS" Kazan State Power Engineering University
Russia, Kazan
STAT WASTE HEAT RECOVERY BOILERS THE RECOVERY
PRODUCTIONS
Annotation: The article deals with the recovery boilers Waste heat recovery plants.
Keywords: HRSG, nickel-chromium alloys, Boiler SRK-700, a single drum, blow the air
В целлюлозно-бумажной промышленности сжигание сгущенных черных щелоков при регенерации щелочи производится в энерготехнологических котлах, которые помимо быстрого охлаждения продуктов сгорания до требуемых по технологическому регламенту температур, должны вырабатывать пар энергетических параметров. Теплоперенос от топочных газов к поверхностям нагрева котлов происходит, в основном, за счет излучения.
Образцы загрязняющих отложений были взяты из котла СРК-700 в отделении регенерации щелочи Сыктывкарского лесопромышленного комплекса. Схема содорегенерационного котла-утилизатора СРК-700 представлена на рис. 1.
Рис. 1. Схема содорегенерационного котла-утилизатора СРК-700: 1 - подача сгущенного черного щелока; 2 - дутьевой воздух; 3 -экранные тепловоспринимающие поверхности; 4 - летки слива плава; 5
пароперегреватель; 6 - экономайзер
Котлоагрегат СРК-700 - однобарабанный, с естественной циркуляцией, с давлением пара на выходе из котла 3,9 МПа, температурой насыщенного пара 530К, перегретого пара 530 К. Номинальная паропроизводительность котла составляет 103 т/час, производительность по абсолютно сухому веществу черного щелока - 700 т/сутки.
Тепловое напряжение объема топки 144 кВт/м3. В качестве вспомогательного топлива в котле используется сернистый мазут М40 с теплотой сгорания 40,6 МДж/кг. Основное топливо - черный щелок с теплотой сгорания 8,4 МДж/кг и с составом рабочей массы: С = 26,8 %, О2 =14,1 %, Н2 = 2,4 %, Б = 1,2 %, N2 = 0,4 %, А =22,1 %, = 33 %.
При работе котла черный щелок распыляется в топке при помощи форсунки 1 (рис. 5.5). Подвод воздуха для сгорания распыленного щелока обеспечивается посредством дутьевых устройств 2. Образующийся в процессе сгорания щелока сухой плав и огарок скапливаются в нижней части топки. Плав через летки 4 направляется в сборник зеленого щелока.
Летучая минеральная часть продуктов сгорания черного щелока, двигаясь по газоходу, оседает на экранных тепловоспринимающих поверхностях 3, на ширмах пароперегревателя 5 и экономайзера 6, образуя загрязняющие отложения толщиной до 20 мм. Неосевшая доля дисперсных продуктов горения улавливается с помощью электрофильтров.
Отобранные для испытаний образцы загрязняющих отложений и плава
при нормальных условиях имели белый цвет и в качестве основного вещества (99 % по массе) содержали сульфат натрия Ка2804.
По плотности при нормальных условиях наружные загрязняющие отложения поверхностей нагрева котла-утилизатора СРК-700 можно классифицировать на три группы: «твердые» спекшиеся настыли с поверхностей нагрева первой ступени пароперегревателя и экранных поверхностей, «рыхлые» загрязняющие отложения с ширмовых поверхностей второй и третьей ступени пароперегревателя, пылевидные отложения с ширм экономайзера.
В табл.1 представлены результаты измерения интегральной нормальной изучательной способности загрязняющих отложений содореге-нерационного котла СРК-700. Образцы имели толщину 5 мм.
Как видно изнаименьшей изучательной способностью в диапазоне температур 450-850 К обладают пылевидные отложения. Это можно объяснить, по-видимому, меньшей плотностью излучающего слоя пылевидных отложений по сравнению с «твердыми» отложениями.
С другой стороны, повышение значений изучательной способности образцов «рыхлых» отложений в интервале 450-550 К, по сравнению с «твердыми», может происходить за счет увеличения излучающей поверхности. Иначе говоря, в указанном интервале температур шероховатость «рыхлых» отложений, значительно превосходящая показатели шероховатости для «твердых» отложений, прямым образом влияет на рост степени черноты «рыхлых» образцов.
Увеличение температуры приводит к размягчению образцов и к снижению шероховатости, а следовательно, и к уменьшению влияния фактора шероховатости на степень черноты. В ходе опытов выявлено, что заметное размягчение образцов начинается при температуре 720 К, а полное расплавление происходит при 1050 К.
Можно сделать вывод, что технологическая наследственность для котла СРК-700 сказывается на изменении величины излучательной способности материала поверхностей нагрева котла очень сильно. Значения излучательной способности поверхностей нагрева при толщине слоя загрязнений свыше 2 мм снижаются на 15 %. Однако при малых толщинах слоя до 1 мм пропускательная способность отложений в котле СРК-700 выше по сравнению с загрязнениями, содержащими окислы железа и кремния.
Использованные источники:
1. Таймаров М.А., Кувшинов Н.Е., Чикляев Д.Е., Чикляев Е.Г.Регулирование выбросов окислов азота при сжигании мазута в котлах. // Известия высших учебных заведений. Проблемы энергетики. 2016. № 3-4. С. 40-44.
2. Таймаров М.А., Кувшинов Н.Е., Сунгатуллин Р.Г., Лавирко Ю.В. Причины повышения температуры на перевале печей при нагреве вакуумного газойля. // Вестник Казанского технологического университета.
2016. Т. 19. № 20. С. 73-75.
3. Таймаров М.А., Кувшинов Н.Е., Ахметова Р.В., Сунгатуллин Р.Г., Чикляев Д.Е. Исследование химических процессов образования оксидов азота при сжигании газа и мазута. // Вестник Казанского технологического университета. 2016. Т. 19. № 20. С. 80-83.
4. Кувшинов Н.Е., Багаутдинов И.З. Экспериментальный стенд для исследование характеристик двухфазных потоков. // Инновационная наука. 2016. № 10-2. С. 75-78.
5. Гумеров И.Р., Кувшинов Н.Е. Детандирование природного газа высокого давления на газораспределительных станциях. // Инновационная наука. 2016. № 4-3. С. 81-82.
6. Чичиров А.А., Чичирова Н.Д., Власов С.М., Ляпин А.И., Мисбахов Р.Ш., Силов И.Ю., Муртазин А.И. Разработка методов снижения нестабильности циркуляционной воды сопряженной системы оборотного охлаждения ТЭС // Теплоэнергетика. 2016. № 10. С. 73-80.
7. Yaroslavsky D.A., Ivanov D.A., Sadykov M.F., Goryachev M.P., Savelyev O.G., Misbakhov R.S. Real-time operating systems for wireless modules // Journal of Engineering and Applied Sciences. 2016. Т. 11. № 6. С. 1168-1171.
8. Москаленко Н.И., Мисбахов Р.Ш., Багаутдинов И.З., Локтев Н.Ф., Додов И.Р. Определение ингредиентного состава атмосферных выбросов продуктов сгорания турбореактивного двигателя методом тонкоструктурной спектрометрии. // Известия высших учебных заведений. Авиационная техника. 2016. № 3. С. 116-121.
9. Чичиров А.А., Чичирова Н.Д., Власов С.М., Ляпин А.И., Мисбахов Р.Ш., Силов И.Ю., Муртазин А.И. Разработка методов снижения нестабильности циркуляционной воды сопряженной системы оборотного охлаждения ТЭС. // Теплоэнергетика. 2016. № 10. С. 73-80.
10. Багаутдинов И.З., Мисбахов Р.Ш., Гуреев В.М., Ермаков А.М., Москаленко Н.И. Численные исследования использования перегородок в межтрубном пространстве в кожухотрубных теплообменных аппаратах. // В сборнике: ТЕПЛОМАССООБМЕН И ГИДРОДИНАМИКА В ЗАКРУЧЕННЫХ ПОТОКАХ Пятая международная конференция : Тезисы докладов. 2015. С. 179-180.
УДК 621.432.3
Хисматуллин Р. Ф. лаборант научно-исслед. лаборатории «СТиВПС» Казанский государственный энергетический университет
Россия, г. Казань ДИАГРАММА СОСТОЯНИЯ СИСТЕМЫ А12О3- SiO2 Аннотация: В статье рассматривается технология алюмосиликатных изделий в использовании производства глинистых минералов.
Ключевые слова: Минерал, каолин, алюмосиликатные изделия,
