CC BY
3
Спектральное распределение излучательной способности огнеупорного бетона аналогично таковому у заполнителя, составляющего до 80 % от массы бетона.
Аналогичный состав (и следовательно, радиационные характеристики) имеют и керамические массы для огневых насадок.
Так, разработанные ВНИИпромгазом керамические массы для высокотемпературных газовых излучателей содержат технический глинозем (6580 %) и часовъярскую глину (20 %).
Иногда глинозем заменяется шамотом. В ряде случаев керамическая масса содержит меньше шамота (или каолина), но в ней присутствуют добавки оксидов железа и хрома, тальк и т. п.
В этом случае спектральная излучательная способность огнеупорной массы будет несколько отличаться поскольку, как отмечалось выше, оксиды железа увеличивают степень черноты в интервале длин волн 1,5-2,5 мкм, а оксиды хрома - спектральную степень черноты огнеупорной массы практически по всему спектру.
Использованные источники:
1. Багаутдинов И.З., Кувшинов Н.Е. Пути снижения тепловых выбросов на ТЭС. // Инновационная наука. 2016. № 3-3. С. 28-29.
2. Багаутдинов И.З., Кувшинов Н.Е. Особенности применения и работы турбодетандеров.// Инновационная наука. 2016. № 3-3. С. 29-31.
3. Багаутдинов И.З., Кувшинов Н.Е. Компримированный природный газ.// Инновационная наука. 2016. № 3-3. С. 31-33.
4. Багаутдинов И.З., Кувшинов Н.Е. Производство сжиженных газов и газовых топлив.// Инновационная наука. 2016. № 3-3. С. 33-34.
УДК 621.432.3
Хисматуллин Р. Ф. лаборант научно-исслед. лаборатории «СТиВПС» Казанский государственный энергетический университет
Россия, г. Казань
ИЗЛУЧАТЕЛЬНАЯ СПОСОБНОСТЬ ЗОЛОВЫХ ОТЛОЖЕНИЙ И
ШЛАКОВ
Аннотация: В статье рассматривается состояние исследований и определение излучательной способности металлов.
Ключевые слова: Поверхностей нагрева, хромоникелевых сплавов, степень черноты, неокисленной стали
Hismatullin R.F., laborant laboratory "STiVPS" Kazan State Power Engineering University
Russia, Kazan EMISSIVITY OF THE ASH DEPOSITS AND SLAG
Annotation: The article discusses the state of research and the definition of emissivity metal capacity.
Keywords: heating surface, nickel-chromium alloys, degree of blackness, non-oxidized steel
При эксплуатации поверхности нагрева котлов-утилизаторов, охлаждающих пылегазовые потоки, покрыты загрязняющими отложениями толщиной 3-20 мм. Исследования степени черноты загрязняющих отложений проводились для зол энергетических топлив и шлаков применительно к энергетическим котлам и металлургическим печам. В теплотехнических расчетах по нормативному методу степень черноты поверхности нагрева принимается равной 0,8 и одинаковой для всех топлив. Излучение золовых отложений принимается в серым.
Митор В.В., Конопелько И.Н. в работе установили, что химический состав золы заметно влияет на степень черноты золовых отложений на поверхностях нагрева. По данным интегральная степень черноты золы АШ при Т=800 К составляет 0,90 и превышает степени черноты золы бурого угля на 13 %, эстонского сланца - на 29 %. При росте температур от 700 до 1300 К степень черноты золы АШ понижается на 25 %. Для Т=700 К при увеличении длины волны от 1 до 5 мкм спектральная степень черноты золы АШ возрастает от 0,30 до 0,92. Микк И.Р. и Тийкма Т.Б. показали, что интегральная степень черноты золовых отложений при сжигании сланцев в энергетических котлах с ростом температуры от 680 до 840 К уменьшается с
0.82.до 0,77. Для Т=710 К при увеличении длины волны от 2 до 15 мкм спектральная степень черноты возрастает от 0,50 до 0,70.
В справочнике обобщеные значения интегральной степени черноты золовых отложений в зависимости от марки угля при Т=600 К составляют 8=0,65-0,95, при Т=1200 К - 8=0,39-0,77. По данным спектральная степень черноты золовых отложений при Т=1200 К для 1=1 мкм в зависимости от марки угля составляет 0,28-0,56, для 1=5 мкм - 0,60-0,91. Приводимые в значения интегральной степени черноты e металлургических шлаков при Т=1500 К составляют: для мартеновского производства 8=0,46-0,64, для медной плавки на воздухе 8=0,74, для синтетических шлаков 8=0,32-0,81.
Из анализа данных вышеприведенных работ по степени черноты e зол и металлургических шлаков видно, что 8 сильно зависит от химического состава вещества зол и шлаков и технологического процесса. Эти данные для расчета лучистого теплообмена в котлах-утилизаторах неприменимы, так как наружные загрязняющие отложения поверхностей нагрева котлов -утилизаторов отличаются от зол и шлаков по химическому составу и физической структуре. Также нет данных о степени черноты загрязняющих отложений поверхностей нагрева котлов-утилизаторов.
Использованные источники:
1. Гафуров Н.М., Кувшинов Н.Е. Общие сведения о мембранной технологии очистки воды. // Инновационная наука. 2016. № 4-3. С. 65-66.
2. Гафуров Н.М., Кувшинов Н.Е. Перспективы использования мембранной технологии очистки воды на тепловых электростанциях. // Инновационная
наука. 2016. № 4-3. С. 66-68.
3. Гафуров Н.М., Гумеров И.Р., Кувшинов Н.Е. Возможности применения альтернативной энергетики в газовой промышленности.// Инновационная наука. 2016. № 4-3. С. 76-77.
4. Гумеров И.Р., Кувшинов Н.Е. Перспективы развития газовой промышленности. // Инновационная наука. 2016. № 4-3. С. 79-81.
5. Гумеров И.Р., Кувшинов Н.Е. Детандирование природного газа высокого давления на газораспределительных станциях. // Инновационная наука. 2016. № 4-3. С. 81-82.
6. Гумеров И.Р., Кувшинов Н.Е. Комбинированные энергоутилизационные комплексы в составе газораспределительных станций. // Инновационная наука. 2016. № 4-3. С. 82-84.
7. Гумеров И.Р., Кувшинов Н.Е. Детандирование природного газа низкого давления на газорегуляторных пунктах. // Инновационная наука. 2016. № 4 -3. С. 84-86.
8. Гумеров И.Р., Кувшинов Н.Е. Применение низкотемпературных турбодетандерных агрегатов на газораспределительных станциях. // Инновационная наука. 2016. № 4-3. С. 86-87.
9. Васев А.Н., Лизунов И.Н., Ермеев Р.И., Мисбахов Р.Ш. Использование технологии пассивных оптических сетей в системе сбора и передачи информации телемеханики в электроустановках среднего и высокого напряжения// В сборнике: Кулагинские чтения: техника и технологии производственных процессов XVI международная научно-практическая конференция: в 3 частях. 2016. С. 221-224.
10.Москаленко Н.И., Мисбахов Р.Ш., Багаутдинов И.З., Локтев Н.Ф., Додов И.Р. Определение ингредиентного состава атмосферных выбросов продуктов сгорания турбореактивного двигателя методом тонкоструктурной спектрометрии. // Известия высших учебных заведений. Авиационная техника. 2016. № 3. С. 116-121.
11.Чичиров А.А., Чичирова Н.Д., Власов С.М., Ляпин А.И., Мисбахов Р.Ш., Силов И.Ю., Муртазин А.И. Разработка методов снижения нестабильности циркуляционной воды сопряженной системы оборотного охлаждения ТЭС. // Теплоэнергетика. 2016. № 10. С. 73-80.
12. Багаутдинов И.З., Мисбахов Р.Ш., Гуреев В.М., Ермаков А.М., Москаленко Н.И. Численные исследования использования перегородок в межтрубном пространстве в кожухотрубных теплообменных аппаратах. // В сборнике: ТЕПЛОМАССООБМЕН И ГИДРОДИНАМИКА В ЗАКРУЧЕННЫХ ПОТОКАХ Пятая международная конференция : Тезисы докладов. 2015. С. 179-180.
