CC BY
2
Google, Microsoft, Joyent, Gogrid, Terremark, Savvis, Verizon, Newsers.
Заключение: Современное образование, включая дистанционное и медиаобразование, - это мобильное образование. Учителя, учащиеся, студенты, руководители системы образования, родители должны иметь постоянный доступ к образовательным ресурсам и услугам: в учебном заведении, дома, в дороге. Основой этого могут стать "облачные" технологии. Использование облачных сервисов является неотъемлемой составляющей современного дистанционного образования и способствует динамичному переходу к инновациям по внедрению виртуальных дистанционных образовательных технологий, web 2.0 и web 3.0 как новых форм сетевых образовательных сред.
Список использованной литературы:
1. Варфоломеева О. А. Коряковский А. В., Романов В. П. Информационные системы предприятия: Учебное пособие. - М.: НИЦ ИНФРА-М, 2016. --283 с.
2. Глухова Т. В., Горина Е. В., Ручина О. М. Актуальность использования в современных реалиях. // Инновации в науке. - 2015. - № 51-1. - С. 115-120.
3. Губарев В. В., Савульчик С. А. Введение в облачные вычисления и технологии. - Новосиб.: НГТУ, 2013. -48 с.
4. Девятков В. В. Методология и технология имитационных исследований сложных систем: современное состояние и перспективы развития: монография. - М.: Вуз. учеб.: ИНФРА-М, 2013. - 448 с.
5. Зинина Л. И., Петрова Е. С., Аникина Н. В., Развитие информационного общества: монография / науч. ред. Л. И. Зинина. - Саранск: Изд-во Мордов. ун-та, 2010. - 193 с. 347-351.
© Аскерова Т.А., 2022
УДК 658.5:004.896
Новиков Н.И.
к.т.н., доцент Филиал ФГБОУ ВО УГАТУ в г. Кумертау
г. Кумертау, РФ Новиков В.Н.
соискатель ученой степени кандидата наук. ФГБОУ УГАТУ
г. Уфа, РФ
К ВОПРОСУ ПРИМЕНЕНИЯ ИЗБЫТОЧНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛИТЕЛЬНОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ЦИКЛА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ
Аннотация
Рассмотрены вопросы использования избыточности технологических процессов изготовления деталей для регулирования длительности производственного цикла изготовления деталей. Предложен подход к регулированию длительности производственного цикла изготовления деталей на основе моделирования и изменение структуры технологического процесса изготовления детали с помощью экспертной системы.
Ключевые слова
Управление длительностью производственного цикла изготовления деталей, избыточность технологических процессов изготовления деталей, моделирование и экспертные системы
Novikov N.I.
с/t.n., docent USATU, Satellite Campus in Kumertau
Kumertau, RF Novikov V.N.
candidate of the academic degree of candidate of Sciences USATU
Ufa, RF
THE USE OF REDUNDANCY OF TECHNOLOGICAL PROCESSES OF MANUFACTURING PARTS FOR ENHANCING
THE SUSTAINABILITY OF PRODUCTION SYSTEMS
Annotation
Discuss the use of redundancy of technological processes of manufacturing parts to improve the sustainability of production systems. The proposed approach to the presentation of the variants of technological processes of manufacturing parts.
Keywords
Sustainability of production systems, redundancy of technological processes of manufacturing
Управление длительностью производственного цикла изготовления деталей является актуальной задачей особенно для автоматизированных производственных систем с высокой степенью связанности объектов и процессов.
В качестве мероприятий для регулирования длительности производственного цикла изготовления деталей на практике обычно меняют приоритеты в обработке, дробление партий деталей, изменение вида движения партий деталей.
Выявление узких мест в производстве обычно не прогнозируется, отклонение прогнозных сроков изготовления деталей от заданных не осуществляется, поэтому локализация отклонений обычно осуществляется стихийно, решения не проверяются в таких условиях обычно используют избыточность структур технологических процессов. Но при этом не обеспечивается соответствующая полнота и своевременность введения и использования избыточности технологических процессов изготовления деталей.
Использование вариантов технологических процессов изготовления деталей как регулирующего фактора для регулирования длительности производственного цикла изготовления детали носит случайный характер и не увязывается с организационными решениями [2].
Моделирование не применяется для выявления отклонений. Обычно на практике изменения технологических процессов изготовления деталей осуществляются несвоевременно и не комплексно, то есть тогда, когда критическая ситуация уже наступила, путём решения частных технологических и организационных задач на основе опыта, интуиции и сложившихся традиций. Это не позволяет регулировать и сокращать длительность производственного цикла изготовления Сокращение длительности цикла не самоцель, важно выявить и сокращать длительность только той детали, которая сдерживает, снижает устойчивость функционирования производственной системы. Принятие решений при регулировании длительности производственного цикла изготовления деталей является сложной задачей и слабо формализуемой. Проектирование технологических процессов изготовления деталей связано с неопределённостью и неполнотой информации на вcех этапах жизненного цикла технологического процесса, решения, принятые на верхнем уровне абстрагированы и недостаточно полно учитывают особенности конкретных производственных условий, ориентированы на усреднённые условия производства.
В работе сформулированы основные положения по использованию избыточности технологических
процессов изготовления деталей для повышения устойчивости производственных систем.
В работе повышение устойчивости функционирования производственных систем в условиях воздействия на систему внешних и внутренних возмущений реализовано за счет избыточности структуры технологических процессов изготовления деталей. При этом избыточность структуры технологических процессов изготовления деталей предусматривается до реализации технологического процесса.
В системе предусмотрено введение избыточности технологического процесса изготовления детали как при проектировании, так и в процессе реализации.
Введение избыточности структуры технологических процессов изготовления деталей осуществляется путем придания дополнительных структурных свойств технологическим процессам изготовления деталей.
В структуру базового (исходного) технологического процесса изготовления детали вводится дополнительная (избыточная) информации о вариантах технологического маршрута и операций.
Знания об условиях изменения технологических процессов встраиваются в виде базы знаний, в модель технологического процесса и использоваться при логическом анализе складывающихся производственных ситуаций и выборе из заданного множества адекватной структуры технологического процесса исходя из производственной ситуации [1].
В работе для изменения структуры технологического управления введенной избыточностью структуры технологического процесса изготовления деталей использование экспертно - диагностической системы.
Применение экспертно - диагностической системы позволило использовать знания технологов, мастеров, диспетчеров при планировании и управлении производственной системы. Знания реализованы в виде правил - продукций. Это позволило при возникновении возможных отклонений от заданных сроков изготовления деталей оперативно находит приемлемые решения.
Применение имитационной модели и экспертно-диагностической системы позволяет выявит отклонения и своевременно их устранят.
В предлагаемой системе вводится двухуровневая процедура формирования структур технологических процессов изготовления деталей. На верхнем уровне формируется обобщенный технологический процесс изготовления детали, который характеризуются максимальной степенью избыточности структуры технологического процесса по отношению к базовому.
Введение максимально возможной избыточности в технологические процессы объясняется невозможностью из-за объективно существующей неопределенности о среде функционирования технологических процессов заранее сформировать единственный вариант технологического процесса изготовления детали, удовлетворяющего в будущем конкретной производственной ситуации.
На втором уровне на базе обобщенного технологического процесса изготовления детали формируется оперативный технологический процесс изготовления партии деталей исходя из складывающейся производственной ситуации.
На основании вышеизложенных положений разработана методика автоматизированного организационно - технологического проектирования. Создана система формального представления (описания) вариантов структур технологических процессов изготовления деталей.
Построение адекватной модели технологического процесса существующими методами затруднено в связи со следующими обстоятельствами. Во-первых, технологический процесс характеризуется большим числом и сложностью связей между элементами (операциями, переходами); во-вторых, существующие методы описания вариантов структур технологических процессов приводят к столь громоздким конструкциям, что становится невозможным их практическое использование. При этом трудно без привлечения качественной информации (смысловой, семантической), описать адекватно процессы модификации структуры технологического процесса и операций.
Доработанная модель технологического процесса представляется в виде последовательности строк. Каждая строка включает в себя совокупность параметров, описывающих варианты технологического процесса и операций с необходимой степенью детализации.
Предложенный подход к представлению (описанию) взаимосвязей между основными и альтернативными технологическими маршрутами, и операциями позволяет описывать структуры технологических процессов практически любой сложности.
Выбор способа членения определяется сложностью технологических процессов и знаниями технолога. Таким образом использование избыточности технологических процессов изготовления деталей позволяет повысить устойчивости функционирования производственных систем.
Предложенный подход к представлению вариантов технологических процессов изготовления деталей позволяет описывать структуры технологических процессов практически любой сложности.
Применение избыточности технологических процессов изготовления деталей позволит оперативно изменять исходную структуру технологического процесса изготовления детали в зависимости от производственной ситуации.
Список использованной литературы:
1. Новиков Н.И. К вопросу создания моделей автоматизированной системы подготовки и управления групповыми производственными участками // Вестник Оренбургского государственного университета. -2015. -№ 4 (179). - С. 177-182.
2. Новиков Н.И., Новиков В.Н. Представление вариантов технологических процессов изготовления деталей в экспертно-диагностической системе автоматизированной системы организационно-технологического проектирования. «Интеграция образования, науки и производства в условиях многоуровневого профессионального образования». Материалы IV Всероссийской научно-практической конференции с международным участием/ Уфимск. гос. авиац. техн. ун-т.-Уфа: РИК УГАТУ, 2016. - С.198-205.
© Новиков Н.И., Новиков В.Н., 2022
УДК 004
Шелопаев А. С.
ФГАОУ ВО Северо-Кавказский федеральный университет,
Институт цифрового развития, г. Ставрополь, РФ
ШОРйРРЕББ КАК ТЕХНОЛОГИЯ ДЛЯ РАЗВЁРТЫВАНИЯ ЧАТ-БОТА
Существует два основных способа по созданию чат-бота:
- написания кода самой программы, в интегрированной среде разработки;
- с помощью платформ по написанию чат-бота, в которых не требуются навыки и умения по работе с кодом.
Первый способом можно написать программу с нуля на любом удобном языке программирования.
Второй способ написания программы зависит от цели, преследуемой разработчиком. К примеру: требуется бот который будет осуществлять только направления пользователей на необходимую страницу или главу сайта. Для такой задачи достаточно собрать бота при помощи платформ со встроенным конструктором. Если необходим бот с огромным функционалом (варианты диалогов, задач, решаемых ботом), то такого бота лучше всего заказать у профессионала. Чат-бот с огромным функционалом так же
