К вопросу пожарной безопасности на деревоперерабатывающих предприятиях Текст научной статьи по специальности «Прочие технологии»

УДК 614.8

А. В. Шилов, С. О. Потапова

ФГБОУ ВО Воронежский институт-филиал Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России

К ВОПРОСУ ПОЖАРНОЙ БЕЗОПАСНОСТИ НА ДЕРЕВОПЕРЕРАБАТЫВАЮЩПХ ПРЕДПРИЯТИЯХ

В статье рассмотрены анализ пожарной опасности деревоперерабатывающего предприятия и мероприятий, направленных на предотвращение возникновения и распространения пожара и определение требований безопасности, предъявляемых к технологическому процессу деревообработки. Рассмотрена установка пневматического транспортирования отходов деревообрабатывающего производства и представлена схема технологического процесса деревообработки.

Ключевые слова: пожарная опасность, деревообработка, технологический процесс, причины возникновения пожара, пневмоустановка, отходы деревообработки.

А. V. Shilov, S. О. Potapova

ТО THE ISSUE OF FIRE SAFETY IN WOOD PROCESSING PLANTS

The article deals with the analysis of fire danger of wood processing enterprises and activities aimed at preventing the occurrence and spread of fire and the definition of safety requirements for the technological process of woodworking. The installation of pneumatic transportation of waste of woodworking production is considered and the scheme of technological process of woodworking is presented.

Key words: fire danger, wood processing, process, causes of fire, pneumostome, and waste

wood.

Введение

В различных отраслях экономики России функционирует свыше 8 тыс. взрыво- и пожароопасных объектов. Наиболее часто аварии, сопровождаемые взрывами и пожарами, происходят на предприятиях химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей отрасли, а также на объектах жилого и социально-бытового назначения.

Основное количество пожаров (до 85%) приходится насклады товарно-материальных ценностей, предприятий торговли и сферы услуг. В последнее время наметилась тенденция роста количества возникающих пожаров в зернохранилищах, гаражах, на лесопромышленных комплексах. За три последних года количество таких пожаров возросло в 2 раза.

Особое место в обеспечении пожарной безопасности занимает деревообрабатывающая промышленность. Деревообработка - одна избыстроразвивающихся и перспективных отраслей промышленности страны, ведь на долю нашей страны приходится около пятой части всех лесов земного шара. И не менее значимый фактор это то, что древесина - сырье, запасы которого могут непрерывно восстанавливаться в отличие от невозобновляемых (газа, угля, руды, нефти, торфа и др.).

Дерево и его производные материалы имеют низкую степень огнестойкости,легко воспламеняемы, и могут гореть самостоятельно. В связи с этим они представляют потенциальную опасность, на предприятиях деревообработки.

Анализ пожарной опасности деревообрабатывающих предприятий

Пожарная опасность деревообрабатывающего производства обусловливается

1001

наличием значительного количества горючего материала, который в процессе производства подвергается механической обработке.

Этим горючим материалом является древесина, при горении которой выделяется большое количество тепла, что в свою очередь подготавливает к горению очередные порции древесины (высушивают ее, что способствует выделению летучих составляющих). В процессе обработки древесины на станках образуется большое количество отходов (стружки, опилки, древесная пыль). По мере измельчения древесины увеличивается и ее пожарная опасность, поскольку для загорания измельченной древесины требуется источник воспламенения незначительной мощности (пламя спички, непотушенный окурок, искра газо-и электросварки), а древесная пыль в смеси с воздухом способна взрываться.

Наличие в цехах сухих лесоматериалов, готовых изделий, стружки, пыли и других отходов создает условия для быстрого распространения пожара. Устройство местных отсосов и пневматического удаления отходов уменьшает количество сгораемых материалов, но сам пневматический транспорт может способствовать быстрому распространению пожара, так как отдельные станки связаны в единую систему при помощи трубопроводов. Ввиду этого пожар, возникший у какого-либо станка, может быстро распространиться по всему пневмотранспорту, включая циклон.

Известны случаи самовозгорания древесных опилок. При работе лесопильных рам опилки и часть смазки падают вниз, в трансмиссионное отделение, расположенное под полом цеха. Смесь опилок и масла представляет легкогорючую массу, способную самовозгораться [1].

В данной статье ставится задача проведения анализа пожарной опасности деревоперерабатывающего предприятия и мероприятий, направленных на предотвращение возникновения и распространения пожара и определение требований безопасности, предъявляемых к технологическому процессу деревообработки.

Основными причинами возникновения пожаров в деревообрабатывающих цехах обычно являются:

- курение и применение открытого огня при ремонтных, сварочных и других работах;

- неисправность электрооборудования, осветительных и силовых сетей;

- перегрузка двигателей;

- механические повреждения изоляции;

- трение и перегрев быстровращающихся частей машин и станков при недостаточной их смазке;

- искрение в момент обработки древесины при наличии в ней случайно попавших гвоздей или кусочков металла;

- оставление без надзора под напряжением электроклееварок и т.п. [3].

В деревообрабатывающем производстве широко применяют пневматический транспорт, основным преимуществом которого является совмещение функций непрерывного автоматического транспорта отходов, обеспыливание производственного процесса и вентиляции помещений (рис.1). Правильно рассчитанная, сконструированная и смонтированная пневмоустановка обеспечивает почти полное удаление отходов и пыли. В связи с тем, что установки пневматического транспортирования перемещают из производственных помещений большие объемы воздуха, поэтому удаленный из помещений воздух должен возмещаться приточной вентиляцией.

Пмамотрамспортмая систем*

Рис. 1. Установка пневматического транспортирования отходов деревообрабатывающего

производства

Основными элементами обычной пневмотранспортной установки для деревообрабатывающих цехов являются: пылевой вентилятор с электродвигателем, воздушно-транспортная сеть, приемник для опилок, стружки и пыли, циклон с бункером.

Воздух, смешанный с мелкими отходами древесины, засасывается в приемники, установленные непосредственно у режущего инструмента, затем, увлекаясь воздушным потоком по разветвленным трубопроводам воздушно-транспортной сети, поступает в ступенчато-расширяющийся магистральный трубопровод, ведущий к циклону, а далее - в бункера.

В тот же момент данное оборудование при работе генерирует электростатические потенциалы, проявление которых в искровых разрядах грозит взрывом всей аспирационной системы.

Противопожарная защита деревообрабатывающих цехов сводится к предупреждению возникновения пожаров в цехах, а также ограничению площади его распространения в случае возникновения. Для этого необходимо снижать до минимума количество древесины в цехах на всех стадиях обработки, тем самым ограничивая площадь распространения пожара и уменьшая количество горючего материала.

Для ограничения распространения пожара, часто используют полную изоляцию складов готовой продукции и полуфабрикатов от производственных цехов противопожарными стенами. При необходимости (по условиям технологии) проем между цехом и складом защищают самозакрывающейся противопожарной дверью.

Шлифовальное отделение и отделочно-окрасочные цеха отделяются от основных цехов предприятия противопожарными стенами.

При наличии в цехах вспомогательных помещений, предназначенных для обслуживания рабочих (душевые, гардеробные, медицинские пункты, комнаты отдыха, матери и ребенка, общественных организаций и др.), их выделяют из объема цеха несгораемыми стенами и перекрытиями.

Кроме отмеченных выше факторов - образование в процессе обработки древесины на станках большого количества отходов (опилки, стружки, древесная пыль), в цехах скапливается большое количество заготовок, полуфабрикатов, что создает повышенную пожарную опасность.

Большое значение имеет рациональное построение технологического процесса, которое во многом зависит от специализации и поточности лесопильно-деревообрабатывающего производства. Специализация и поточность обеспечивают ритмичность технологического процесса, создают большие возможности для внедрения в производство механизации и автоматизации.

Безопасное функционирование данных объектов опирается на ряд законодательных актов, таких как правила пожарной безопасности для предприятий и организаций ППБО 114-84 «Правила пожарной безопасности для предприятий и организаций системы Госснаба» СССР, ГОСТ 12.3.042-88» Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности» а также постановлении Правительства РФ от 25.04.2012 г. № 390 о противопожарном режиме.

Требования безопасности предъявляемые к технологическим процессам деревообработки

Схема технологического процесса деревообработки представлена на рис. 2

Режимы технологических процессов деревообработки должны обеспечивать:

- согласованность работы оборудования, исключающую возникновение опасных и вредных факторов;

- загрузку оборудования в пределах его пропускной способности, обеспечивающей ритмичную работу персонала, занятого в технологическом процессе;

- пожаровзрывобезопасность производства;

- возможность, при необходимости, применения средств защиты работающих;

- охрану окружающей среды. [2].

Процессы деревообработки должны быть организованы в соответствии с нормативно-технической документацией, предусмотренной ГОСТ 3.1120.

Опасные зоны цехов и участков, где осуществляется технологический процесс, должны обозначаться знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026.

При возникновении аварийной ситуации должна быть предусмотрена автоматическая световая или звуковая сигнализация, по сигналу которой обслуживающий персонал выполняет предписанные действия.

Технологический процесс должен быть организован так, чтобы исключалась необходимость соприкосновения работающих с материалами и заготовками, находящимися в движении со скоростью более 0,3 м/с.

Операции по сухопутному перемещению сырья, продукции, продвижение сырья по бассейнам и разгрузка бассейнов, подача хлыстов, бревен, бруса, кряжей, чураков, древесных плит, фанеры, клееных конструкций больших габаритов в обработку, приготовление рабочих растворов, загрузка и выгрузка материалов в емкости для пропитки, открывание и закрывание емкостей должны быть механизированы.

Масса груза, перемещаемая вручную, должна соответствовать нормам предельно допустимых нагрузок при подъеме и перемещении тяжестей вручную, утвержденным в установленном порядке.

На трассах конвейеров и путях следования всех транспортных средств должны быть обеспечены условия, предотвращающие потери перемещаемого материала.

Выполнение сортировочных и такелажных работ на водной акватории, подъем топляков, выгрузка сырья при скорости ветра свыше 8,5 м/с, в тумане и при ливневом дожде запрещается.

Раскряжевка хлыстов и разделка долготья должны осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.015.

Автоматические сортировочные, торцовочные и пакетирующие линии пиломатериалов должны оснащаться устройствами для остановки их с любого рабочего места.

Древесное сырье, поступающее на лесной склад

I <

ДЕРЕВЬЯ

"I

I

ХЛЫСТЫ

1

СОРТИМЕНТЫ

Запас сырья перед ОТЛ

1

Основные технологические линии £

/

Линии по переработке древесных отходов

III

<

К

Участки по переработке тонкомериой, низкосортной и лиственной древесины

• Производство балансов и рудстойки

Производство технологической и

топливнои щепы

Производство ТНП

— Производство топливных дров

Производство пиломатериалов и щепы из тонкомерных и низкосортных бревен

IV

Энергетическое испопьзование древесного сырья

Сушильное хозяйство

Отопление

Произа э/энергии

I

ПИЛОМАТЕРИАЛЫ

"ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ И ТОП-ЛИВНАЯ ЩЕПА

ПАКЕТЫ ПНИ С

СУЧЬЕВ И КОРНЯМИ

ВЕРШИН

Склад сортиментов для отгрузки

Склады сырья (бревон) перед цехами

1

Производство пилопродукции

Качественные пиломатериалы для отгрузки, в т.ч. брусья и шпалы

Пиломатериалы, требующие дообработки •

Столярное производство

Заготовки для мебельного производства

Столярные изделия

Производство отделочных заготовок

Строганные изделия для строительства

Производство (онструкциониых материалов

11егкие клееные юнструкциоиные изделия (бруски. щиты)

Склад технологической и топливной щепы

Склад готовой продукции лвоооДрвбвтывающих цехов

Рис.2. Схема технологического процесса деревообработки

На предприятиях с объемом сушки пиломатериалов 20000 м и более для формирования сушильных пакетов должны приметаться пакетоформирующие машины. При ручной укладке сушильных пакетов их высота не должна превышать 1,5 м. [2].

Краны применяемые для перемещения сушильных и транспортных пакетов пиломатериалов или другой пакетированной продукции, должны быть оснащены портальными, вилочными или другими жесткой конструкции захватами, надежно удерживающими пакет.

Между рабочими местами, расположенными на разных уровнях в зоне накопителей, сбрасывающих полок, выносных конвейеров, лифтов, проемов в перекрытии, должна быть предусмотрена предупреждающая сигнализация, обеспечивающая безопасность при выполнении технологических операций.

В поточных и автоматических линиях при остановке какого-либо одного станка следует останавливать все предшествующее оборудование, если линии не оснащены накопителями или отсутствуют специальные буферные площадки.

Над горячими прессами и в местах охлаждения горячих изделий необходима установка укрытий с местными отсосами.

Для каждого процесса, в котором используются вредные вещества, должны быть разработаны способы нейтрализации и уборки пролитых или рассыпанных химикатов, очистки сточных вод и пылевыделений.

Места выделения вредных и пожаровзрывоопасных веществ должны быть оборудованы укрытиями с местными отсосами.

В местах приготовления смесей и растворов с применением пылящих веществ, емкостях и бункерах для пылящих материалов необходимо создавать разрежение.

1005

Рабочие составы для склеивания, отделки и пропитки древесины и древесных материалов должны приготовляться в специально оборудованных местах или помещениях [2].

Обработку древесины и изделий антисептиками и антипиренами производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.034.

Окраску и отделку в деревообрабатывающих производствах производить в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.005.

В заключении хотелось бы сказать, что соблюдение пожарной безопасности и своевременное обучении персонала, с последующим инструктированием, позволит избежать пожароопасных ситуаций, а в случае возникновения возгорания принять необходимые меры, которые помогут избежать человеческих жертв и большого материального урона.

Именно поэтому необходимо уделять мерам пожарной безопасности должное внимание.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Буткевичюс В.Ю. Пожарная безопасность и противопожарная техника. -

59-61.

2. ГОСТ 12.3.042-88 Система стандартов безопасности труда Деревообрабатывающее производство. Общие требования безопасности.

3. [Электронный ресурс]. - режим доступа: http://www.q02.ru.

УДК 614.84

А.П. Шпилькин, С. О. Потапова

Воронежский институт-филиал ФГБОУ ВО Ивановская пожарно-спасательная академия ГПС МЧС России

ПРОТИВОПОЖАРНОЕ ВОДОСНАБЖЕНИЕ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ ХРАНЕНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ

В статье рассмотрен вопрос применения воды, как основного компонента огнетушащего вещества при пожарах на объектах хранения нефти и нефтепродуктов, а так же вопрос строительства пожарных насосных станций необходимых для обеспечения нужд пожаротушения

Ключевые слова: пожар, тушение пожаров, склады нефти и нефтепродуктов, водоисточники, пожарные насосные станции. Сети противопожарного водоровода, растворопроводы.

А. P. Spilkin, S.O. Potapova

FIRE WATER SUPPLY AT THE ENTERPRISES OF PETROLEUM STORAGE

The article deals with the use of water as the main component of fire extinguishing agent in fires at oil and oil products storage facilities, as well as the construction of fire pumping stations necessary to meet the needs of fire fighting.

Key words: fire, fire extinguishing, oil and oil products warehouses, water sources, fire pumping stations. The network of fire vodoprovod, rastvoroprovod.

При тушении пожаров нефти и нефтепродуктов вода используется как основной компонент для получения воздушно-механической пены и как охлаждающее средство [1].

Воду для I тушения пожаров | применяют в виде | цельных, распыленных | и мелкораспыленных струй. Цельные (компактные) струи j механически сбивают j пламя, а

1006

1981. - С. (ССБТ).