Актуальные проблемы авиации и космонавтики - 2014. Технические науки
новного потока жидкости перетекает из испытательного канала 1 в герметичную камеру 6 и отсасывается эжектором-диффузором 7. Дополнительная подача жидкости, осуществляемая через гидравлический контур 8 в герметичную камеру 6, изменяет перепад давления АР и таким образом регулирует количество отсасываемой из испытательного канала жидкости.
Рис. 2. Схема установки с проницаемым испытательным каналом: 1 - рабочий участок; 2 - конфузор; 3 - стопорное кольцо; 4 - винты; 5 - стопорные винты; 6 - герметичная камера; 7 - эжектор-диффузор; 8 - гидравлический контур; 9 - магистраль подачи жидкости; 10 - вентиль
Библиографические ссылки
1. Ереско Т. Т., Ереско С. П., Тубольцев А. А., Ереско В. С. Совершенствование гидропневмоудар-ного агрегата на основе имитационного моделирования // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование : научный журнал ИРГУПС. 2011. № 3 (31). С. 50-56.
2. Ереско С. П., Шатохин С. С. Исследование незамкнутой адаптивной гидростатической опоры с независимым плавающим регулятором // Вестник СибГАУ. Вып. 4 (37). 2011. С. 30-34.
3. Ереско С. П., Шатохин С. С. Адаптивные гидростатические опоры с независимыми оппозитными плавающими регуляторами расхода рабочей жидкости // Современные технологии. Системный анализ. Моделирование : научный журнал ИРГУПС. 2011. № 2 (30), С. 87-90.
4. А. с. № 815555, СССР, МКИ в 01 М 10/00, Рабочий участок гидротрубы для проведения гидродинамических испытаний / С. В. Сидоров, В. К. Витер и
B. М. Ивченко. 2784646/ 27-11; Заявлено: 23.06.79; Опубл. 23.03.81. Бюл. № 11. 2 с.
5. А. с. № 813162, СССР, МКИ в 01 М 10/00, Рабочий участок гидротрубы для проведения гидродинамических испытаний / В. М. Ивченко, А. П. Кулак,
C. В. Сидоров и др. - 2779946/27-11; Заявлено: 14.06. 79; Опубл. 15.03.81. Бюл. № 10. 3 с.
© Сидоров С. В., 2014
УДК 621.22.018.8 : 532.5.013.12
С. В. Сидоров Научный руководитель - Т. Т. Ереско Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева, Красноярск
К ОПРЕДЕЛЕНИЮ ПАРАМЕТРОВ ГАЗОСОДЕРЖАНИЯ ДВУХФАЗНОГО ПОТОКА
Описаны способ и установка для определения размеров газовых включений и их концентрации в зависимости от размеров, которые могут быть использованы в ряде испытаний гидросистем различных машин.
При экспериментальном определения параметров газосодержания двухфазного потока могут быть использованы скоростная видеосъемка и термоанемометрия [1]. Недостатками этих способов является недостаточная точность измерений и ограничения по скорости потока и размерам газовых включений.
Разработан способ определения параметров газосодержания двухфазного потока, основанный на введении в исследуемый поток кавернообразующего тела [2]. Это позволяет повысить точность, упростить процесс, снизить материальные затраты на проведение эксперимента и расширить диапазон измерений параметров газосодержания двухфазного потока. Что актуально для проведения ряда испытаний гидросистем различных машин.
Для определения параметров газосодержания в двухфазный поток последовательно вводят на гидродинамическом ноже кавернообразующие тела и производят измерения длины образованной введенным
телом каверны, затем в однородном потоке создают искусственную каверну путем поддува газа за кавер-нообразующее тело и измеряют расход газа, необходимый для создания искусственной каверны в потоке той же длины, а концентрацию газа С, и относительную объемную концентрацию Ci = С, / С газовой фазы в двухфазном потоке находят по уравнению
0/ (2^г + Б, )У1; / = 1,
где
§ =|1 при ' ^ / 1 [0 при /' < i
С = Х Сг,1 ; 0,- - расход
воздуха на образование искусственной каверны за кавернообразующим телом с поперечным размером Б/; Ь, Б, - продольный и поперечный размеры кавер-нообразующего тела; di - диаметр газовой фракции в двухфазном потоке, лежащий в диапазоне Б, < di < Б/+ь V - скорость набегающего потока.
1=1
и
1=1
Секция «Проектирование машин и робототехника»
Наименование Значения
Диаметр кавернообразующего тела В., мм 0,4 0,8 1,2 1,6
Длина каверны 1., мм 35 57 14 5
Необходимая величина расхода воздуха для создания каверны той же длины Q,, л/с 0,02 0,022 0,35 0,005
Концентрация газовой фазы с размерами Б. < di < С1, % 20 40 30 10
Для реализации предлагаемого способа была разработана установка (рис. 1). При определении параметров газосодержания двухфазного потока каверно-образующее тело 1, установленное на державке 2 со шкалой делений, вводят на гидродинамическом ноже 3 в поток, магистраль 4 поддува газа и расходомер 5 используют для подачи и определения расхода воздуха, требуемого для создания искусственной каверны определенной длины в однородном потоке. Это достигается путем открытия напорного крана 6 для подачи воздуха из ресивера 7.
Результаты эксперимента проведенного при скорости потока V = 8,9 м/с, приведены в таблице. В качестве кавернообразующих тел использовались кави-таторы длиной Ь = 1 см различного диаметра В.
Схема установки по определению параметров газосодержания: 1 - кавитатор; 2 - державка; 3 - нож; 4 - газовая магистраль; 5 - расходомер; 6 - кран; 7 - ресивер
Подставив в уравнение величины Qj и В. приведенные в таблице, систему уравнений с неизвестными С, (1 = 1, 2, 3, 4) запишем в виде
0,54 = 3С1 + 5 С2 + 7 С3 + 9 С4 0,33 = 3С2 + 4С3 + 5С4 0,152 = 1,8С3 + 2,2С4 0,429 = 6С4
В результате решения найдем искомые концентрации С1 = 0,02, С2 = 0,04, С3 = 0,03, С4 = 0,01, суммируя, получим
С = £ С, = 0,1.
1=1
В таблице концентрации приведены в процентах
С, = С1 / С -100 %.
Библиографические ссылки
1. Данилов И. М. Течения газожидкостных сред с высоким газосодержанием и гетерогенными химическими реакциями : автореф. дис. канд. физ.-мат. наук: 01.02.05. М., 2011. 30 с.
2. А. С. № 1081480, СССР, МКИ в 01 N 15/82, Способ определения параметров газосодержания двухфазного потока / С. Б. Осипенко, Ю. Н. Савченко, С. В. Сидоров и др. 3509537/18-25; Заявлено: 03.11.82; Опубл. 23.03.84. Бюл. № 11. 3 с.
© Сидоров С. В., 2014
УДК 669.713.7
В. А. Сорокин Научный руководитель - А. С. Тимохович Сибирский государственный аэрокосмический университет имени академика М. Ф. Решетнева, Красноярск
ГЕНЕРАТОР НА ЭФФЕКТЕ СЕРЛА, ПРИНЦИП РАБОТЫ И КОНСТРУКЦИЯ.
Целью нашей статьи является рассмотрение принципиально нового типа генератора, для работы которого не требуется каких либо затрат, и вывод максимально оптимизированной схемы работы.
Ученые всегда пытаются создать генератор, для работы которого не требуются какие либо ресурсы. Полноценным первооткрывателем в этой области был Никола Тесла, разработавший новый тип электрогенератора, не требующего каких либо затрат топлива, кинетической энергии или чего либо еще. Но к сожалению из-за финансовых проблем эта техническая разработка не только не получила распространения, но и не дожила до нашего времени в виде полноценной схемы.
Данная идея не потеряла интерес, и её реализатором стал Джон Серл, который предложил конструкцию генератора, в котором использовались намагниченные ролики. Серл обнаружил, что если количество роликов, расположенных вокруг, равно некоторому конкретному минимальному числу, то они начинают вращаться самостоятельно, увеличивая скорость до тех пор, пока не придут в динамическое равновесие. Его изобретение открывало дос-