CC BY
17
Оригинальная статья / Original article УДК 662.998:666.1/28
DOI: https://d0i.0rg/l 0.21285/2227-2917-2020-1 -54-61
Изучение формовочных свойств силикат-натриевых смесей при изготовлении строительных материалов с использованием золь-гель технологии
© С.А. Белых, Т.А. Лебедева, Д.С. Васильева
Братский государственный университет, г. Братск, Россия
Резюме: Цель работы заключается в изучении формовочных свойств смесей на основе наполненных жидкостекольных композиций, структурообразование которых протекает вследствие коллоидно-химических процессов в золь-гель средах. В рамках эксперимента производилось наполнение жидко-стекольных композиций дисперсными материалами до различной степени наполнения с контролем формуемости смеси. Степень наполнения оценивалась коэффициентом наполнения (Кн), определяемым как отношение массы наполнителя к массе жидкого стекла. Формуемость оценивалась временем виброформования. Установлено, что при наполнении жидкого стекла дисперсным наполнителем силикат-натриевые смеси проявляют свойства коллоидов - при определенной степени наполнения происходит резкое снижение подвижности смеси с сохранением тиксотропных свойств. При дальнейшем наполнении смесь теряет способность разжижаться при приложении внешней нагрузки и становится нетехнологичной. Таким образом, оптимальной является максимальная степень наполнения при сохранении технологичности смеси. Именно такая степень наполнения обеспечивает однородное пленочное состояние жидкого стекла и позволяет получать материалы с требуемыми физико-механическими характеристиками. Результаты экспериментов показали, что максимальная степень наполнения зависит от свойств жидкого стекла и вида дисперсного наполнителя. Установлено, что максимальная степень наполнения, обеспечивающая контактное омоноличивание наполнителя жидким стеклом, лимитирована формуемостью смесей и различна для жидких стекол с разными силикатными модулями и плотностями, а также для разных наполнителей. Установлена взаимосвязь между коллоидными свойствами силикат-натриевых смесей и их формовочными свойствами.
Ключевые слова: силикат-натриевые смеси, золь-гель среды, наполненные жидкостекольные композиции, формуемость смесей
Информация о статье: Дата поступления 04 декабря 2019 г.; дата принятия к печати 14 января 2020 г.; дата онлайн-размещения 31 марта 2020 г.
Для цитирования: Белых С.А., Лебедева Т.А., Васильева Д.С. Изучение формовочных свойств силикат-натриевых смесей при изготовлении строительных материалов с использованием золь-гель технологии. Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость. 2020;10(1):54-61. https://doi.org/10.21285/2227-2917-2020-1-54-61
Moulding properties of sodium silicate mixtures in the manufacture of building materials via the sol-gel process
Svetlana A. Belykh, Tatyana А. Lebedeva, Diana S. Vasilyeva
Bratsk State University, Bratsk, Russia
Abstract. The paper analyses the moulding properties of mixtures on the basis of liquid-glass compositions containing fillers, whose structural formation occurs as a result of colloidal chemical processes in sol-gel media. In the experiment, liquid-glass compositions were filled with various quantities of dispersed materials while monitoring the moulding properties of the mixture. The degree of filling was estimated according to the filling ratio (Kf), defined as the ratio of the mass of the filler to the mass of liquid glass. The moulding capacity was assessed with respect to vibration moulding time. It was established that when a dispersed filler is added to the liquid glass, sodium silicate mixtures exhibit colloidal properties, i.e. at a certain degree of filling, there is a sharp decrease in the mobility of the mixture while its thixotropic properties are retained. Further introduction of the filler leads to the mixture losing its ability to fluidise when an external load is applied, thus becoming technologically nonviable. Thus, the optimal mixture maximises the degree of filling while maintaining technological viability. It is this degree of filling that ensures a uniform film state of liquid glass
Том 10 № 1 2020
Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость с. 54-61 Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate Vol. 10 No. 1 2020 _pp. 54-61
ISSN 2227-2917
54 (Print)
54 ISSN 2500-154X
(online)
and allows materials possessing required physico-mechanical characteristics to be obtained. The experimental results showed that the maximum degree of filling depends on the liquid glass properties and dispersed filler type. The study revealed that the maximum degree of filling, providing contact monolithisation of the filler with liquid glass, is limited by the moulding capacity of mixtures and is different for liquid glasses having different silicate modules and densities, as well as for different fillers. A correlation between the colloidal properties of sodium silicate mixtures and their moulding properties is established.
Keywords: sodium silicate mixtures, sol-gel media, filled liquid glass compositions, formability of mixtures
Information about the article: Received December 04, 2019; accepted for publication January 14, 2020; avail-able online March 31, 2020.
For citation: Belykh SA, Lebedeva TA, Vasileva DS. Moulding properties of sodium silicate mixtures in the manufacture of building materials via the sol-gel process. Izvestiya vuzov. Investitsii. Stroitel'stvo. Nedvizhi-most = Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate. 2020;10(1):54-61. (In Russ.) https://doi.org/10.21285/2227-2917-2020-1-54-61
Введение
Использование нанотехнологий в производстве строительных материалов позволяет получать высокоэффективные композиты различного назначения. На кафедре строительного материаловедения и технологий имеется ряд разработок по получению строительных материалов на основе наполненных жидко-стекольных композиций, твердение которых является следствием коллоидно-химических процессов в золь-гель средах [1-8].
Среди определяющих факторов в процессах структурообразования наполненных жидкостекольных композиций следует выделить соотношение «дисперсионная среда : дисперсная фаза», которая, в свою очередь, лимитируется параметрами процесса формования. В связи с этим целью настоящих исследований является изучение формовочных свойств смесей на основе наполненных жидкостекольных композиций.
Методы
В ходе эксперимента проводилось наполнение жидкостекольных смесей тонкодисперсным компонентом. Для этого осуществлялась постепенная подача тонкодисперсного наполнителя при постоянном перемешивании жидкостекольной смеси. Степень наполнения оценивалась коэффициентом наполнения (Кн), определяемым как отношение массы наполнителя к массе жидкого стекла. Производился контроль формуемости при различной степени наполнения. Формуемость оценивалась временем виброформования до полного распределения смеси в форме.
Результаты и их обсуждение
Общеизвестно, что при наполнении полимеров тонкодисперсными компонентами наблюдается повышение механических характеристик изготовляемых материалов [9-10]. При введении наполнителя в жидкое стекло, являющееся неорганическим полимером, также установлено упрочняющее действие [11-12].
Том 10 № 1 2020
с. 54-61 Vol. 10 No. 1 2020 pp. 54-61
Зависимость прочности от степени наполнения носит экстремальный характер. Максимальная прочность соответствует оптимальной степени наполнения, речь идет о так называемом «концентрационном оптимуме», при котором весь объем полимера переведен в однородное пленочное состояние.
С целью установления оптимальной концентрации тонкодисперсных наполнителей в жидкостекольных композициях изучены закономерности наполнения жидких стекол различных силикатных модулей и плотностей. В качестве дисперсных наполнителей исследованы отходы промышленности - микрокремнезем и зола-уноса.
При наполнении жидкого стекла тонкодисперсным наполнителем смеси проявляют свойства коллоидов. Наполнение до определенной степени, характеризуемой максималь-
глпвх
ным коэффициентом наполнения (К ), вызывает резкое снижение подвижности смеси с сохранением тиксотропных свойств. При дальнейшем наполнении усложняется однородное перемешивание, смесь начинает ком-коваться и теряет способность разжижаться при приложении внешней нагрузки, т.е. становится не технологичной (табл. 1).
С приложением механического воздействия временно нарушается ориентированное состояние частиц жидкого стекла, сопровождающееся повышением подвижности смеси.
ту* max
При степени наполнения, превышающей К , толщина прослоек связующего снижается вплоть до нарушения непрерывности сетчатой структуры, при этом возрастают силы трения между частицами, снижается подвижность смеси, исчезают тиксотропные свойства.
глпвх
Резкое снижение подвижности при К обусловлено началом структурирования жидкого стекла (рис. 1). В основе явления - процессы адсорбции частиц жидкого стекла на зернах наполнителя.
ISSN 2227-2917
(Print) СЕ N 2500-154X 55 (online)_
Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate
По результатам анализа средних значений максимального коэффициента наполнения жидкого стекла микрокремнеземом установлено, что степень наполнения, обуславли-
вающая минимально возможную толщину прослойки вяжущего (при сохранении технологичности смеси), зависит от силикатного модуля и плотности жидкого стекла (рис. 2) [13-15].
Таблица 1
Реологические свойства жидкостекольных смесей, наполненных микрокремнеземом
Table 1
_Rheological properties of liquid-glass mixtures filled with microsilicon_
Свойства жидкого стекла Подвижность смесей при коэф( (см/время виброфо фициенте наполнения рмования)
Модуль Плотность, г/см3 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9
2 1,2 >20 >20 19,9 17,2 16 20 13,1 30 11,4 45 10 60 -
1,3 >20 >20 19,1 16 5 12,6 50 10,6 70 10,4 80 - -
1,4 19,9 19,3 17 5 13 20 10,5 80 10,4 90 10,2 100 - -
3 1,2 >20 >20 20,8 16,9 5 14,7 25 12,7 40 10 60 - -
1,3 17,9 17,5 16,5 10 14 15 10,4 90 10,1 100 - - -
1,4 15,6 16,2 11,7 20 - - - - - -
частица
b
Рис. 1. Схема структурирования частиц жидкого стекла при наполнении дисперсными материалами: а - объемное омоноличивание; b - контактное омоноличивание Fig. 1. Scheme for structuring liquid glass particles when filling with dispersed materials: а - volumetric homonolidation; b - contact homonolidation
При увеличении силикатного модуля и
К
max н
плотности жидкого стекла, снижается более интенсивно при использовании высокомодульных и высокоплотных жидких стекол. Это объясняется увеличением размера полимерных частиц стекла и повышением их концентрации и, как следствие, увеличением толщины адсорбционного слоя на частицах наполнителя [6, 16, 17]. Согласно проведенным иссле-
дованиям жидкие стекла различных силикатных модулей и плотностей имеют различные
тгтаах
. Зола-уноса имеет гораздо меньшую удельную поверхность и пористость частиц по сравнению с микрокремнеземом. В связи с этим процессы наполнения будут иметь свои особенности.
a
ISSN 2227-2917 Том 10 № 1 2020 56 (print) Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость с. 54-61 56 ISSN 2500-154X Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate Vol. 10 No. 1 2020 _(online)_pp. 54-61
0,7 0,6 0,5
i M
0,3
-е-
^0,2 о
lai
0,1
о
1
T-1- — M
-J. A Л iC p=1,2 г/см3
î\ t-. À. * * Л
ЖС p=1,4 г/ Л î-, Л СС p=1,3 г/см3
À. ï *
1
2 3 4 5
Силикатный модуль жидкого стекла
Рис. 2. Зависимость коэффициента наполения от силикатного модуля и плотности жидкого стекла (наполнитель - микрокремнезем) Fig. 2. The dependence of the filling coefficient on the silicate module and the density
of liquid glass (filler - microsilicon)
В табл. 2 приведены закономерности наполнения жидкого стекла золой.
К
max н
Тенденция снижения с увеличением силикатного модуля и плотности жидкого стекла сохраняется и при использовании в качестве наполнителя золы-уноса (рис. 3).
г/*тах
Однако показатели при наполнении жидкого стекла золой значительно выше
аналогичных коэффициентов при использовании микрокремнезема (рис. 3). Это, очевидно, связано с различными удельными поверхностями используемых наполнителей, что согласуется с теоретическими данными: чем больше удельная поверхность наполнителя, тем ниже его концентрация при получении системы в структурированном состоянии [18, 19].
Закономерности наполнения жидкого стекла золой-уноса Regularities of filling liquid glass with fly ash_
Таблица 2 Table 2
Свойства жидкого стекла Максимальный коэффициент наполнения к^ Время виброформования, с
силикатный модуль 3 плотность, г/см
1 1,2 1,38 3
1,3 1,30 3
1,4 1,10 4
2 1,2 0,97 3
1,3 0,88 4
1,4 0,60 5
3 1,2 0,87 4
1,3 0,79 5
1,4 0,52 5
Том 10 № 1 2020 ISSN 2227-2917
с. 54-61 Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость (print) 57 Vol. 10 No. 1 2020 Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate ISSN 2600-164X 5 ' pp. 54-61_(online)_
1,4
1,3
1,2
1 1,1 3"
1
0 I
(С
1 0,9
Œ'
I 0,0
-е-
£ 07
о
* 0,6 0,5 0,4
ЖС p=1,2 г/см3
—--
ЖС p=1,3 г/см3
>KOj3=1,4 г/см3
Силикатный модуль жидкого стекла
Рис. 3. Зависимость к™ от силикатного модуля и плотности жидкого стекла (наполнитель зола-унос) Fig. 3. Dependence of кшах on the silicate module and density of liquid glass ( fly ash filler)
Выводы
В ходе исследований продемонстрирована взаимосвязь между степенью наполнения, свойствами жидкого стекла и формуемо-стью смесей. Установлено, что максимальная степень наполнения, обеспечивающая контактное омоноличивание наполнителя жидким
стеклом, лимитирована формуемостью смесей и различна для разных наполнителей. Установлена взаимосвязь между коллоидными свойствами смесей и их формовочными свойствами. Таким образом, с целью повышения коэффициента наполнения необходимо управление коллоидными свойствами смесей.
КИЙ СПИСОК
1. Стенин А.А., Айзенштадт А.М., Шинкарук А.А., Демидов М.П., Фролова М.А. Минеральный модификатор поверхности для защиты строительных материалов из древесины // Строительные материалы. 2014. № 10. С. 51-53.
2. Kozlowski R., Muzyczek M. Smart environmentally friendly composite coatings for wood protection // Smart Composite Coatings and Membranes. Transport, Structural, Environmental and Energy Applications. 2016. P. 293-325. https://doi.org/10.1016/B978-1-78242-283-9.00011-7
3. Еремина Н.В., Аввакумов Е.Г., Зелинский
B.Ю. Жидкостекольная огнезащитная композиция на основе механически активированного глинозема // Стекло и керамика. 2005. Т. 2.
C. 28-30.
4. Енджиевская И.Г., Василовская Н.Г., Слако-ва О.В. Составы для огнезащитных покрытий на основе вспученного вермикулита татарского месторождения // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного универ-
ситета. 2012. № 1. С. 117-122.
5. Лукашевич О.Д., Лотов ВА, Усова Н.Т., Лукашевич В.Н. Получение водостойких прочных силикатных материалов на основе природного и техногенного сырья // Вестник Т^СУ. 2017. № 6. С. 151-159.
6. Белых СА, Новоселова Ю.В., Новоселов ДА, Кудяков A.K Структурообразование жид-косте-кольных композиций для защиты древесины от возгорания // Системы. Методы. Технологии. 2017. № 3. С. 80-86. https://doi.org/10.18324/2077-5415-2017-3-80-86
7. Belykh S., Novoselova J., Novoselov D. Fire Retardant Coating for Wood Using Resource-Saving Technologies // International Scientific Conference Energy Management of Municipal Facilities and Sus-tainable Energy Technologies (EMMFT). 2018. Vol. 982. P. 673-681.
8. Белых СА, Лебедева ТА, Даминова AM Строительные материалы на основе наполненных жидкостекольных композиций и область их применения // Системы. Методы. Тех-
ISSN 2227-2917 Том 10 № 1 2020 со (print) Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость с. 54-61 58 ISSN 2500-154X Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate Vol. 10 No. 1 2020 _(online)_pp. 54-61
нологии. 2017. № 4 (36). С. 176-181.
9. Кудяков А.И., Стешенко А.Б., Конушева В.В. Технико-экономическая эффективность производства модифицированного теплоизоляционного пенобетона // Инвестиции, строительство, недвижимость как материальный базис модернизации и инновационного развития экономики: материалы VII Междунар. науч.-практ. конф. (г. Томск, 14-16 марта 2017 г.). Томск: Изд-во Том. гос. архит.-строит. ун-та, 2017. Ч. 1. С. 368-372.
10. Кудяков А.И., Белых С.А., Лебедева Т.А. Стеновые теплоизоляционные материалы и изделия из наполненных пеностекольных композиций: монография. Томск: Изд-во ТГАСУ, 2016. 192 с.
11. Пименова Л.Н., Кудяков А.И. Пенобетон, модифицированный силикагелем // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2013. № 2 (39). С. 229-234.
12. Пат. № 2209803, Российская Федерация, МПК C04B 38/10, B28C 5/00. Способ получения ячеистых строительных материалов / Ю.П. Карнаухов, А.И. Кудяков, С.А. Белых, Т.А. Лебедева, А.А. Зиновьев; заявитель и патентообладатель Братский государственный технический университет. № 2002103455/03; заявл. 06.02.2002; опубл. 10.08.2003. Бюл. № 22. 4 с.
13. Лебедева Т.А., Белых С.А., Трофимова О.В., Лебедев Д.И. Влияние состава жидкостеколь-ной связки на ее жаростойкие свойства // Труды Братского государственного университета. Сер. Естественные и инженерные науки - развитию регионов Сибири. 2011. Т. 2. С. 139-144.
14. Белых С.А., Лебедева Т.А. Инновационные технологии получения строительных материалов на основе силикат-натриевых золь-гель сред // Актуальные проблемы науки, образования, экологии, медицины и спорта: сб. ст. III Международной науч.-практ. конф. (г. Пенза, 24-25 декабря 2018 г.) / Под ред. Л.Н. Савиной, Пенза: Приволжский Дом знаний, 2018. С. 84-87.
15. Белых С.А., Лебедева Т.А. Получение строительных материалов на основе золь-гель технологии // Труды Братского государственного университета. Сер.: Естественные и инженерные науки. 2018. Т. 1.С. 119-122.
16. Стешенко А.Б., Кудяков А.И. Оптимизация технологических приемов приготовления пено-бетонной смеси // Актуальные проблемы современности. 2016. № 2 (12). С. 197-203.
17. Белых С.А., Новоселова Ю.В., Новоселов Д.А. Оценка эффективности жидкостекольных композиций для защиты древесины от возгорания в условиях опытно-промышленных испытаний // Труды Братского государственного университета. Сер. Естественные и инженерные науки. 2018. Т. 1. С. 128-132.
18. Кудяков А.И., Турнаева Е.А., Хафизова Э.Н. Наполненные полимерные композиции на основе стирол-акриловых дисперсий для декоративных покрытий строительных изделий // Вестник Томского государственного архитектурно-строительного университета. 2010. № 3. С. 182-191.
19. Липатов Ю.С. Физико-химические основы наполнения полимеров. М.: Химия, 1991. 260 с.
REFERENCES
1. Stenin AA, Ayzenshtadt AM, Shinkaruk AA, Demidov ML, Frolov MA. A mineral modifier of a surface of wood building materials. Building material. 2014;10:51-53. (In Russ.)
2. Kozlowski R, Muzyczek M. Smart environmentally friendly composite coatings for wood protection. Smart Composite Coatings and Membranes. Transport, Structural, Environmental and Energy Applications. 2016;293-325. (In Russ.) https://doi.org/10.1016/B978-1-78242-283-9.00011-7
3. Eremina NV, Avvakumov EG, Zelinskii VYu. Liquid glass flame retardant composition based on mechanically activated alumina. Steklo i keramika. 2005;2:28-30. (In Russ.)
4. Endzhievskaya IG, Vasilovskaya NG, Slakova OV. Fire protection coating compositions based on exfoliated vermiculite of Tatar deposit. Vestnik Tomskogo gosudarstvennogo arkhitekturno-stroitel'nogo universiteta = Journal of construction and architecture. 2012;1:117-122. (In Russ.)
5. Lukashevich OD, Lotov VA, Usova NT, Luka-
shevich VN. Production of water-resistant, strong silicate materials based on natural and industrial raw materials. Vestnik Tomskogo gosudarstvennogo arkhitekturno-stroitel'nogo universiteta = Journal of construction and architecture. 2017;6:151-159. (In Russ.)
6. Belykh SA, Novoselova YuV, Novoselov DA, Kudyakov AI. Structure formation of liquid-glass compositions for wood protection against ignition. Sistemy. Metody. Tekhnologii = Systems. Methods. Technologies. 2017;3:80-86. https://doi.org/ 10.18324/2077- 5415-2017-3-80-86 (In Russ.)
7. Belykh S, Novoselova J, Novoselov D. Fire Retardant Coating for Wood Using ResourceSaving Technologies. International Scientific Conference Energy Management of Municipal Facilities and Sustainable Energy Technologies (EMMFT). 2018;982:673-681.
8. Belykh SA, Lebedeva TA, Daminova AM. Construction materials based on filled liquid-glass compositions and the field of their application. Sistemy. Metody. Tekhnologii = Systems. Methods.
Том 10 № 1 2020 ISSN 2227-2917
с. 54-61 Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость (print) 59 Vol. 10 No. 1 2020 Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate ISSN 2500-154X 59 pp. 54-61_(online)_
Technologies. 2017;4(36):176-181. https://d0i.0rg/l 0.18324/2077-5415-2017-4-176181 (In Russ.)
9. Kudyakov AI, Steshenko AB, Konusheva VV. Technical and economic efficiency of production of modified heat-insulating foam concrete. Inves-titsii, stroitel'stvo, nedvizhimost' kak material'nyi bazis modernizatsii i innovatsionnogo razvitiya ekonomiki: materialy VII Mezhdunar. nauchno-prakticheskoi konferentsii = Investment, construction, real estate as a material basis for modernization and innovative development of the economy: materials of the VII International scientific-practical conference (Tomsk, 14-16 March 2017). Tomsk: Tomsk State University of Architecture and Building. 2017. Part 1. p. 368-372. (In Russ.)
10. Kudyakov AI, Belykh SA, Lebedeva TA. Wall insulation materials and products from filled foam glass compositions. Tomsk: Tomsk State University of Architecture and Building; 2016: 192 p. (In Russ.)
11. Pimenova LN, Kudyakov AI. Foam concrete modified with silica gel. Vestnik Tomskogo gosu-darstvennogo arkhitekturno-stroitel'nogo univer-siteta = Journal of construction and architecture. 2013;2(39):229-234. (In Russ.)
12. Karnaukhov YuP, Kudyakov AI, Belykh SA, Lebedeva TA, Zinoviev AA. Method for obtaining cellular construction materials applicant and patent holder. Patent RF, no. 2209803, 06.02.2002. (In Russ.)
13. Lebedeva TA, Belykh SA, Trofimova OV, Lebedev DI. Influence of the composition of the liquid-alcohol ligament on its heat-resistant properties. Trudy Bratskogo gosudarstvennogo uni-versiteta. Ser. Estestvennye i inzhenernye nauki -razvitiyu regionov Sibiri = Proceedings of Bratsk State University. Ser. Of Natural and Engineering Sciences - development of Siberian regions. 2011;2:139-144. (In Russ.)
14. Belykh SA, Lebedeva TA. Innovative tech-
nologies for getting construction materials based on silicate-sodium zol-gel medium. In: Aktual"nye problemy nauki, obrazovaniya, ekologii, meditsiny i sporta Sbornik statei III Mezhdunarodnoi nauchno-prakticheskoi konferentsii. = Actual problems of science, education, ecology, medicine and sports. Collection of articles of the III International scientific and practical conference (Penza, 24-25 December, 2018). Ed. by LN Savina. Penza: Privolzhsky house of knowledge; 2018: p. 84-87. (In Russ.)
15. Belykh SA, Lebedeva TA. Obtaining construction materials based on Sol-gel technology. Trudy Bratskogo gosudarstvennogo universiteta. Ser. Estestvennye i inzhenernye nauki = Proceedings of Bratsk State University. Ser. Of Natural and Engineering Sciences. 2018;1:119-122. (In Russ.)
16. Steshenko AB, Kudyakov AI. Optimization of production technology of foam concrete mixture. Aktual'nye problemy sovremennosti = Actual problems of modernity. 2016;2(12):197-203. (In Russ.)
17. Belyh SA, Novoselova YuV. Sodium silicate composition for fire protection of timber. Trudy Bratskogo gosudarstvennogo universiteta. Ser. Estestvennye i inzhenernye nauki. = Proceedings of Bratsk State University. Ser. Of Natural and Engineering Sciences. 2018;1:128-132. (In Russ.)
18. Kudyakov AI, Turnaeva EA, Khafizova EN. The filled polymeric compositions on the basis of styrene-acrylic dispersions for decorative coverings of building products. Vestnik Tomskogo go-sudarstvennogo arkhitekturno-stroitel'nogo uni-versiteta. Journal of construction and architecture = Journal of construction and architecture. 2010;3:182-191. (In Russ.)
19. Lipatov YuS. Physical and chemical bases of polymer filling. Moscow: Khimiya; 1991: 260 p. (In Russ.)
Критерии авторства
Белых С.А., Лебедева Т.А., Васильева Д.С. имеют равные авторские права. Белых С.А. несет ответственность за плагиат.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.
Contribution
Belykh S.A., Lebedeva T.A., Vasilyeva D.S. have equal author's rights. Belykh S.A. bears the responsibility for plagiarism.
Conflict of interests
The authors declare no conflict of interests regarding the publication of this article.
The final manuscript has been read and approved by all the co-authors.
ISSN 2227-2917 Том 10 № 1 2020 60 (print) Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость с. 54-61 60 ISSN 2500-154X Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate Vol. 10 No. 1 2020 _(online)_pp. 54-61
Сведения об авторах
Белых Светлана Андреевна,
кандидат технических наук, доцент кафедры строительного материаловедения и технологий, Братский государственный университет, 665709, г. Братск, ул. Макаренко, 40, Россия, Ие-mail: [email protected] ORCID: http://orcid.org/0000-0002-2812-6797
Лебедева Татьяна Анатольевна,
кандидат технических наук, доцент кафедры строительного материаловедения и технологий, Братский государственный университет, 665709, г. Братск, ул. Макаренко, 40, Россия, e-mail: [email protected] ORCID: http://orcid.org/0000-0001-8104-8064
Васильева Диана Сергеевна,
магистрант,
Братский государственный университет, 665709, г. Братск, ул. Макаренко, 40, Россия, e-mail: [email protected] ORCID: https://orcid.org/0000-0003-2003-7532
Information about the authors
Svetlana A. Belykh
Cand. Sci. (Eng.), Associate Professor
of the Department of Building Materials
and Technologies,
Bratsk State University,
40 Makarenko St., Bratsk 665709, Russia,
He-mail: [email protected]
ORCID: http://orcid.org/0000-0002-2818-6797
Tatyana A. Lebedeva
Cand. Sci. (Eng.), Associate Professor
of the Department of Building Materials
and Technologies,
Bratsk State University,
40 Makarenko St., Bratsk 665709, Russia,
e-mail: [email protected]
ORCID: http://orcid.org/0000-0001-8104-8064
Diana S. Vasilyeva,
Master degree student,
Bratsk State University,
40 Makarenko St., Bratsk 665709, Russia,
e-mail: [email protected]
ORCID: https://orcid.org/0000-0003-2003-7532
Том 10 № 1 2020 ISSN 2227-2917
с. 54-61 Известия вузов. Инвестиции. Строительство. Недвижимость (print) 61 Vol. 10 No. 1 2020 Proceedings of Universities. Investment. Construction. Real estate ISSN 2500-154X 6 1 pp. 54-61_(online)_
