Научная статья на тему 'Изменение аэродинамических свойств и эффективности в циклонных аппаратах посредством численных и натурных исследований'

Изменение аэродинамических свойств и эффективности в циклонных аппаратах посредством численных и натурных исследований Текст научной статьи по специальности «Физика»

CC BY
329
51
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Ключевые слова
ЦИКЛОН / ФИЛЬТР / FILTER / СЕПАРАЦИЯ / SEPARATION / СТЕПЕНЬ ОЧИСТКИ / МЕТОД МОДЕЛИРОВАНИЯ / MODELING METHOD / EXTENT OF CLEANING

Аннотация научной статьи по физике, автор научной работы — Замалиева А. Т., Беляева Г. И.

Целью исследования является выявление способов повышения эффективности, надежности процесса пылеулавливания и улучшения аэродинамических свойств циклонных аппаратов. Представлены сравнительные экспериментальные исследования, проведенные на опытном образце циклонного фильтра, в результате которых были выявлены степень осаждения частиц при разных физических параметрах. Проведены численные исследования движения потока воздуха на основе опытного образца циклона. Определены степени осаждения частиц в циклоне в зависимости в зависимости критических чисел Рейнольдса Re r, соответствующих сепарации частиц из потока, вращающегося в кольцевом сечении модели циклона. Выявлены изменения тангенциальных составляющих скоростей и статического давления в нескольких поперечных сечениях циклона на основе моделирования методами вычислительной гидродинамики (CFD, Computational Fluid Dynamics).

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по физике , автор научной работы — Замалиева А. Т., Беляева Г. И.

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Изменение аэродинамических свойств и эффективности в циклонных аппаратах посредством численных и натурных исследований»

УДК 621.928.94

А. Т. Замалиева, Г. И. Беляева ИЗМЕНЕНИЕ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ И ЭФФЕКТИВНОСТИ В ЦИКЛОННЫХ АППАРАТАХ ПОСРЕДСТВОМ ЧИСЛЕННЫХ И НАТУРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ

Ключевые слова: циклон, фильтр, сепарация, степень очистки, метод моделирования.

Целью исследования является выявление способов повышения эффективности, надежности процесса пылеулавливания и улучшения аэродинамических свойств циклонных аппаратов. Представлены сравнительные экспериментальные исследования, проведенные на опытном образце циклонного фильтра, в результате которых были выявлены степень осаждения частиц при разных физических параметрах. Проведены численные исследования движения потока воздуха на основе опытного образца циклона. Определены степени осаждения частиц в циклоне в зависимости в зависимости критических чисел Рейнольдса Rer, соответствующих сепарации частиц из потока, вращающегося в кольцевом сечении модели циклона. Выявлены изменения тангенциальных составляющих скоростей и статического давления в нескольких поперечных сечениях циклона на основе моделирования методами вычислительной гидродинамики (CFD, Computational Fluid Dynamics).

Keywords: the filter, separation, extent of cleaning, modeling method.

The purpose of this study is to identify ways to improve efficiency , reliability and dedusting process improve the aerodynamic properties of the cyclone apparatus. The comparative experimental studies carried out on a prototype of a cyclone filter , the result revealed the extent of particle deposition under different physical parameters . Numerical investigations of the airflow on the basis of a prototype of the cyclone. Defined degree of deposition ofparticles in the cyclone according to the dependence of the critical Reynolds number Rer, appropriate separation ofparticles from the flow rotating in a circular cross-section model of the cyclone. The changes of the tangential velocity and static pressure in the transverse sections of the cyclone simulation-based methods of computational fluid dynamics (CFD, Computational Fluid Dynamics).

Введение

Одним из наиболее распространенных и надежных способов очистки промышленных газов от взвешенных частиц является механическая очистка в циклонных аппаратах.

В циклоне при вращательном движении потока аэрозоля выделение взвешенных частиц при очистке выбросов производится в основном за счет инерционного осаждения. Эффективность отделения дисперсной части потока зависит от факторов, определяющих соотношение сил инерции и сопротивления: кривизны траектории, скорости и момента инерции частиц, вязкости потока. Поэтому степень очистки определяется конструктивными характеристиками аппарата и физическими характеристиками потока аэрозоля.

Сила инерции, действующая на частицы, взвешенные в потоке внутри циклона, стремится сместить их с криволинейных линий тока по касательным, направленным под некоторым углом вниз и к стенке корпуса. Частицы, соприкасающиеся с внутренней поверхностью стенки, под действием сил тяжести, инерции и опускающегося газового потока скользят вниз и попадают в пылеприемник (бункер). Частицы, не достигшие стенки, продолжают движение по криволинейным линиям тока и могут быть вынесены из циклона газовым потоком, который может захватить и некоторое количество осевших в бункер частиц [1].

Упрощенно считая, что траектории движения взвешенных частиц близки к окружностям, можно величину возникающей силы инерции принять пропорциональной квадрату

тангенциальной скорости, массе частиц и обратно пропорциональной радиусу вращения.

Поскольку инерционная сила

пропорциональна массе, то мелкие частицы улавливаются в циклонах плохо. Степень очистки аэрозолей с размерами частиц свыше 10 мкм находится в пределах 80—95%, а более мелких частиц - намного хуже [1], ввиду чего используются для первичной обработки выбросов. Для окончательной обработки за ними необходимо устанавливать фильтрующие аппараты тонкой очистки - волокнистые или тканевые фильтры. При этом процесс фильтрации в пористом слое реальной структуры является нестационарным, и оптимальные параметры работы действующих фильтров определяются опытным путем.

Экспериментальная часть и численные исследования

Одним из предлагаемых технических решений является циклонный аппарат, совмещающий обе ступени очистки.

Собрана и испытана по схеме экспериментальная установка - циклонный фильтрующий аппарат, состоящий из циклона, тканевого фильтра, контейнера с пылью, нагнетателя, и-образных манометров, патрона с сеткой, ткани Петрянова, который представлен в [2].

Теории циклонной сепарации посвящено множество работ. До последнего времени при теоретическом рассмотрении такой сепарации обычно принимали, что тангенциальная скорость частицы совпадает со скоростью среды, и рассматривали радиальную, относительную скорость, возникающую под действием

центробежной силы. Это утверждение справедливо для частиц пыли диаметром более 10 мкм [3].

В литературе приводятся формулы для определения минимального диаметра, т. е. размера наименьших частиц, полностью сепарирующихся из криволинейного потока в циклоне, в зависимости от скорости потока воздуха и геометрии циклонов [2]. Формулы различаются по написанию, но все выводятся из одного и того же условия, а именно равенства центробежной силы силе сопротивления среды:

.2

¥с = Зтсцу^ й

ту

=3лгарйц

(1)

Я р

где т - масса частицы, кг; и - скорость газового потока, принимаемая равной скорости газов во входном патрубке и скорости частиц, находящихся в газах, м/с; Я - расстояние от центра вращения газового потока (оси циклона) до частицы, м; тр -скорость движения частицы пыли в радиальном направлении к стенке циклона, м/с; й - диаметр пылинки, м; л - вязкость газовой среды, Н-с/м2.

Оказалось, что для расчета циклонов эти формулы неприменимы. Все они устанавливают чрезмерно высокую эффективность - полное отделение частиц размером 5-10 мкм. В действительности полное осаждение отдельных фракций не достигается и зачастую происходит проскок очень крупных частиц более 10 мкм. Наблюдается лишь повышение эффективности по мере увеличения размера частиц.

В теоретических расчетах принимают, что частицы аэрозоля, поступающие с воздушным потоком в циклон, имеют сферическую форму, при входе загрязненного потока в аппарат равномерно распределены по сечению. Частицы, которые при перемещении достигли стенок, осаждаются, хотя в действительности часть этих частиц будет выброшена в выхлопную трубу вследствие турбулизации потока [4].

При движении потока в циклоне режим течения газа является турбулентным. Режим движения характеризуется величиной числа Рейнольдса, вычисленному по внешним параметрам потока:

уТ • Д. Яе = -£-к-

(2)

где у - кинематическая вязкость газовой среды, V! -тангенциальная скорость газового потока, БК -диаметр канала (выхлопной трубы).

Для анализа поведения аэрозольных частиц необходимо рассмотреть поведение одиночной частицы под действием всех сил. В связи с тем, что плотность частицы р8 много больше плотности воздуха, частица, попадая в циклон с некой скоростью входящего потока, по инерции стремясь двигаться равномерно и прямолинейно, отклоняется при этом от оси циклона в сторону его внешней стенки. Согласно принятым допущениям, тангенциальная составляющая скорости частицы V! равна скорости потока [5].

Сила сопротивления движению частицы вычисляется по формуле Стокса:

где ¡1 - динамическая вязкость газовой среды, vR-радиальная составляющая скорости частицы, й -диаметр частицы.

В результате частица движется по криволинейной траектории. Очевидно, что чем меньше масса и чем больше вязкость газа (а, следовательно, и инерция) частицы, тем ближе ее траектория будет к окружности.

Возможность сепарации частицы вследствие того, что во вращающемся потоке с радиусом закругления Я она не может следовать за линией тока и по инерции продолжит движение в направлении касательной к ней и выражена через комплекс:

и0 (рр -Ро )2 РоЯ'п

= Яе.

(4)

который имеет структуру критерия Рейнольдса.

Соответствие чисел Яе. степеням осаждения в сепараторах циклонного типа было протестировано по аппаратам с достоверно известными характеристиками степени очистки выбросов. Так, для одного из наиболее распространенных типов циклонов - ЦН-11, с табличными значениями всех конструктивных параметров, известны следующие характеристики степени осаждения частиц: Д50 = 4,5-10-6 м, логарифм дисперсии размеров улавливаемых частиц = 0,352. При плотности выбросов ро = 1,293 кг/м3, дисперсии размеров взвешенных частиц ср = 2,2 (пыль обжига колчедана) для степени очистки 99% параметр осаждения х = 2,4 [1]. Размер В99 частиц, улавливаемых на 99%, полученный на основе соотношения для определения параметра

осаждения х = 1в (Пт/п50 ,

составит 70-10-6 м.

Результаты вычислений критических чисел Рейнольдса Яе., соответствующих сепарации частиц из потока, вращающегося в кольцевом сечении модели циклона, при скорости потока на входе и0 = (1...7) м/с и радиусах кривизны йм = 0,065м -

диаметр горловины циклона, = 0,1м -диаметр

корпуса циклона, йср = 0,0825 м -средний диаметр

циклона приведены в [2].

Расчеты показали, что степеням осаждения частиц в циклоне соответствуют строго определенные значения чисел Яе.. Так, степени осаждения 99% может быть сопоставлено число Яе. ~ 4-10-4 , а степени осаждения 50% - 7-10-9. В целом 10%-му увеличению степени очистки в циклоне соответствует рост численного значения Яе. на ~3,3-10-3.

По полученным данным можно сделать вывод, что степень осаждения частиц: Д50 = 3,4-10-6 м, при скорости потока 7 м/с. При плотности выбросов ро = 1,293 кг/м3, дисперсии размеров взвешенных частиц ср = 2,2 (пыль обжига колчедана) для степени очистки 99% параметр осаждения Б99 = 5,36-10-6 м при скорости потока 7 м/с. Значение числа Рейнольдса при этом 4,72-10-6 и

у

2,63-10- соответственно. При отсутствии электрических, магнитных и прочих полей воздействие потока на частицу реализуется через его вязкость.

При этом частица приобретает скорость и направление, совпадающие с параметрами несущей частицу линии тока, или же передаваемый импульс может оказаться недостаточным. При определении удельного действия ар, Па-с, частицы, вовлеченной потоком в движение, за характерный скоростной масштаб принята скоростьирт = Пр1 тМ,, м/с, с

^М р / М

которой частица проходила бы расстояние, равное ее диаметру, за время релаксации тМ, с. [6]. Она представляет зависимость инерционных свойств и сопротивления частицы от ее параметров и параметров потока. Ее порядок составляет для мелких частиц 1.. ,10-1 м/с, для средних и крупных -10-2.. ,10-3 м/с. С учетом вышеизложенного:

ap = fRp ¡upxw = 3^(u0Tw/R2 )

(5)

Отношение ар к п можно представить квадрат безразмерной характеристики действия

частицы Re'

in. p '

a

,/л=3я((т w/R2 )2 =(Rein )

(6)

полученный путем

Rec, покажет возможность

Параметр, сопоставления его с сепарации частицы вследствие того, что во вращающемся потоке с радиусом закругления Я2 она не может следовать за линией тока и продолжит движение по касательной к ней:

(Кер") = 12пц(ы0Т„/Я2 )2 ^ "0 (Р р-Ра )2 Р4р = Яег (7)

Rec

PGuo ( Ri05)2 27Рс^Л

27

Комплекс Яег имеет структуру критерия Рейнольдса и составлен посредством комбинации безразмерных параметров, выражающих соотношение энергий и действий частицы и вращающегося потока. Поэтому в вихревых потоках численные значения критерия Явг по (7) должны соответствовать степени осаждения частиц и могут использоваться для ее оценки в сходственных условиях [7].

Проведенные исследования показывают, что параметр Яег позволяет находить численные значения параметров очистки в сепараторах с вращательным движением многофазных потоков расчетным путем. С его помощью могут быть найдены фракционные коэффициенты очистки примеси, если известны параметры потока и конструктивные параметры аппарата,

определяющие средний радиус кривизны потока.

Посредством методов вычислительной гидродинамики выявлены изменения

тангенциальных составляющих скоростей и статического давления в нескольких поперечных сечениях циклона, которые представлены на рисунке 1.

-026 -02 -015 -005 О 005 01 0 15 02 0 25

Расстояние, м

-025 -0.2 -0.15 -0.1 -005

9.05 0 1 0 15 0 2 0.25

Расстояние м

б

Рис. 1 - Изменение статического давления (а) и тангенциальной скорости (б) внутри циклона, полученное с помощью методов вычислительной гидродинамики (Computational Fluid Dynamics), где # - физический параметр во входной части циклона; V - физический параметр в центре циклона

Во всех сечениях в периферийной части потока наблюдается увеличение тангенциальной составляющей скорости по радиусу по мере удаления от стенок циклона. Давление падает по радиусу к центру циклона, достигая минимума на оси вращения. Можно с достаточной для практических целей точностью определить разряжение, которое устанавливается в пылесборном бункере циклона.

На периферии циклона профили тангенциальной скорости накладываются, а при приближении к выходному отверстию - расходятся.

С увеличением крутки положение максимума тангенциальной скорости смещается на периферию, а его относительная величина снижается [8]. Это обстоятельство объясняется затруднением проникновения газа, который переносит момент количества движения, из периферии в центральную область. С увеличением крутки величина относительного разрежения (отношение разрежения в центре камеры к избыточному давлению газа на входе в камеру) снижается, а относительный радиус зоны разрежения увеличивается. Отметим, что снижение максимума относительной тангенциальной скорости и относительного разрежения в центре с увеличение крутки сопровождается увеличением абсолютных значений этих характеристик при постоянном расходе.

В результате проведенных экспериментов выявлено, что на входной фильтрующей вставке улавливается около 75% пыли, на стенках оседает

а

20%, и около 5% задерживается выходным фильтром из ткани Петрянова. Можно сделать вывод, что конструктивное дополнение в виде фильтрующей ткани, где происходило инерционное осаждение пыли целесообразно.

В результате изучения образцов под микроскопом с 25-кратным увеличением, было заметно, что запыление оставляет на поверхности фильтрующей вставки спиральный след, представленный на рисунке 2, что имеет место при работе обычных циклонов без фильтрующих вставок, и наличии низкочастотных прецессий ядра закрученного потока, характерных для циклонов возвратно-поточного типа.

• "/■ ■-i /

4 m

- ^

J 7 ■ ■. <

* •> t4:

*; I v;

WMii*

ш

Ш;,

б

Рис. 2 - Образцы фильтрующей вставки а) до опыта, б) после опыта, запыленная

iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

Таким образом, техническим результатом является повышение степени улавливания частиц тонкой дисперсной фазы за счет специальной вставки - тканевого фильтра. Разработка позволит достичь увеличения пропускной способности очистных аппаратов в 4 раза при повышении качества очистки газа, которое выражается в уменьшении размера частиц, улавливаемых на 50% (диаметра отсекания), со средних для циклонов значений 5-10 мкм до 0,4 мкм. Указанное улучшение качества очистки не требует дополнительной затраты энергии, что является одним из преимуществ перед аналогами: для уменьшения диаметра отсекания на 0,1 мкм после 1 мкм требуется не менее чем 15%-ное увеличение затрат энергии.

Литература

1. М.Г.Зиганшин, А.А.Колесник, В.Н.Посохин. Проектирование аппаратов пылегазоочистки: учебное пособие. Экопресс-ЗМ, Москва, 1998. 505с.

2. А.Т.Замалиева, М.Г.Зиганшин. Натуральные и численные исследования эффективности циклонного фильтра для очистки выбросов ТЭС: Международная научно-техническая конференция «Состояние и перспективы развития электротехнологии», Иваново, 2013. С. 100-103.

3. С.М.Орлов, Э.И.Дмитроченкова. Исследование усовершенствованного циклона как первой ступени очистки газа от пыли: Донбасская национальная академия строительства и архитектуры. Изд-во Пензенского государственного университета, Макеевка, 2011. С.188-194.

4. А.Г.Ветошкин. Процессы и аппараты пылеочистки:учебное пособие. Пенза, 2005. 210с.

5. С.В.Плашихии, Ю.А.Безносик, Д.А.Серебрянский. Извлечение твердой фазы из газовой среды в циклоне с тангенциальным подводом. Восточно-европейский журнал передовых технологий, Украина, 2012. С.43-45.

6. Дж.Ейтс. Основы механики псевдоожижения с приложениями. Мир, Москва, 1986. 288 с.

7. М.Г.Зиганшин. Теоретические основы пылегазоочистки: учебное пособие. Изд-во КГАСУ, Казань, 2005. 262 с.

8. М.В. Василевский. Обеспыливание газов инерционными аппаратами: монография. Изд-во Томского политехнического университета, Томск, 2008. 258 с.

© А. Т. Замалиева - асп. каф. теплогазоснабжения и вентиляции КГАСУ, инженер ООО «Газпром трансгаз Казань», [email protected]; Г. И. Беляева - асп. той же кафедры, инженер ООО «Газпром трансгаз Казань», [email protected].

© A. T .Zamalieva - graduate student Kazan State University of Architecture and Engineering, Chair of heatgas supply and ventilation, engineer "Gazprom Transgas Kazan", [email protected]; G. I. Belyaeva - graduate student Kazan State University of Architecture and Engineering, Chair of heatgas supply and ventilation, engineer "Gazprom Transgas Kazan", [email protected].

а

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.