Изготовление биметаллической ленты латунь-сталь-латунь размерами 0,3x131мм, 0д5х131мм по ту 3-001-95 Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

on the basis the theory of constraints. Proizvodstvo prokata [Manufacture of rolled steel]. 2004, no. 6, pp. 41 - 45.

13. Senichev G.S., Shmakov V.I., Vier I.V., Salganik V.M., Pesin A.M., Zhludov V.V. Realizacija

koncepcii proizvodstvennogo planirovanija na osnove jeffektivnogo ispol'-zovanija ogranichenij [Implementation the concept of the production planning based on

an efficient use of constraints]. Moscow: Economy, 2006, 210 p.

14. Senichev G.S., Shmakov V.I., Salganik V.M., Pesin A.M. Computer implementation of a New Production Optimization Planning Model in the Framework of a Corporate Information System // The Business Review, Cambridge. vol. 5, no. 2. Summer 2006, pp. 344-350.

УДК 621.771

Пудов Е.А., Набиуллин И.Р., Селиванов В.А.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ БИМЕТАЛЛИЧЕСКОМ ЛЕНТЫ ЛАТУНЬ-СТАЛЬ-ЛАТУНЬ РАЗМЕРАМИ 0,3Х131ММ, 0Д5Х131ММ ПО ТУ 3-001-95

Аннотация. Описана технология производства биметаллической ленты размерами 0,3x131 мм и 0,15x131 мм; приведены параметры основных операций. По разработанной технологии изготовлены опытные партии и успешно испытаны на электролампровых заводах.

Ключевые слова: биметаллическая лента - латунь-сталь-латунь, технология изготовления, отжиг, прокатка, резка, упаковка

В настоящее время самым распространенным способом изготовления различных биметаллов, в том числе сталь -цветные металлы, является способ совместной пластической деформации компонентов биметалла в процессе его прокатки (способ холодного плакирования прокаткой). Биметаллический прокат сталь -цветные металлы выпускается отечественными металлургическими заводами преимущественно в виде полос, листов и ленты. Наибольшее распространение и перспективу широкого применения имеет полосовой и листовой биметаллический про-

кат сталь - медь, сталь - алюминий, сталь -никель и т.д. [1].

В настоящее время биметаллический прокат изготавливают по следующей технологической схеме (рис. 1).

На рис. 2 представлена схема получения слоистых металлических лент способом холодной прокатки в рулонах. При рулонных способах тщательно очищенные исходные ленты основы 1 и покрытия 2 с соответствующего количества разматыва-телей 3 подают в прокатные валки 4, совместно прокатывают с большими единичными обжатиями, затем многослойную полосу 5 сматывают в рулон моталкой 6.

Подготовка и очистка контактных по_верхностей_

Совместная холодная прокатка составляющих_

Диффузионный отжиг

Прокатка на готовый размер

Отделка проката, порезка на готовый размер

Упаковка

Рис. 1. Общая технологическая схема изготовления биметаллического проката

Рис. 2. Схема получения слоистых металлических лент

В адрес ОАО «ММК-МЕТИЗ» поступил запрос о рассмотрении возможности изготовления биметаллической ленты латунь - сталь - латунь размерами 0,15-0,70х40-130 мм, в качестве основы используется сталь марки 08КП. Толщина покрытия - латунь составляет 5 % от толщины ленты. При этом физико-механические свойства должны удовлетворять требованиям технических условий ОСТ 3-6649-91 «Ленты и полосы биметаллические»:

- временное сопротивление - 265-363МПа (27-37 кгс/мм2);

- относительное удлинение - не менее

27 %.

Специалистами ЦЗЛ ОАО «ММК-МЕТИЗ» была разработана технология изготовления опытной партии биметаллической ленты размером 0,3x131мм, 0,15x131мм (рис. 3).

Получение давальческого сырья (под_кат) размером 0,72х210 мм_

Термическая обработка

Прокатка на 20-ти валковом стане на _толщину 0,3 мм_

Термическая обработка

Продольная резка на многодисковых ножах

_Упаковка и маркировка_

Рис. 3. Схема изготовления биметаллической ленты размером 0,3x131 мм

На рис. 4 представлена схема изготовления биметаллической ленты размером 0,15x131мм.

Термическая обработка биметаллической ленты осуществлялась в колпако-вых печах типа СКБ 6001 по следующему режиму:

- нагрев до температуры 580 °С;

- выдержка при 580 °С - 10 часов;

- охлаждение до 70 °С под муфелем.

Данный режим отжига универсальный, разработан для биметаллической ленты толщиной 0,3 и 0,15 мм.

Прокатка биметаллической ленты осуществлялась на реверсивном 20-ти валковом стане ЦЛХП (рис. 5), при этом об-

жатие при прокатке ленты размером 0,3x210 мм составило 58 %, при прокатке ленты размером 0,15x210мм суммарное обжатие составило 79 %.

Согласно разработанной технологии были изготовлены опытные партии биметаллической ленты латунь-сталь-латунь размерами 0,3x131 и 0,15x131 мм. Данная продукция была отгружена в адрес электроламповых заводов в города Бишкек, Саранск. По результатам переработки у потребителя опытных партий биметаллической ленты латунь-сталь-латунь размерами 0,3x131 и 0,15x131 мм установлено, что данная продукция полностью соответствует требованиям ТУ 3-001-095.

Получение давальческого сырья (подкат) размером 0,72x210 мм

Термическая обработка

Прокатка на 20-ти валковом стане на толщину 0,3 мм

Термическая обработка

Прокатка на 20-ти валковом стане на толщину 0,15 мм

Продольная резка на многодисковых ножах

Упаковка и маркировка

Рис. 4. Схема изготовления биметаллической ленты размером 0,15x131 мм

Рис. 5. Реверсивный 20-ти валковый стан ЦЛХП

Список литературы

1. Биметаллические соединения / К.Е. Чару-хина, С.А. Голованенко, В.А. Мастеров, Н.Ф. Каз-ков. М.: Изд-во «Металлургия», 1970.

References

1. Charuhina K.E., Golovanenko S.A., Masterov V.A., Kazkov N.F.. Bimetallicheskie soedinenija [Bimetallic compounds] Moscow: Publ "Metallurgy", 1970.