CC BY
9
Загрязненные фтором промышленные стоки завода в первый год эксплуатации цеха двойного суперфосфата отрицательно влияли и на качество воды р. Волхов. Начало выявляться превышение ПДК фтора в водоеме даже на расстоянии до 2 км ниже пункта сброса сточных вод. В контрольном створе, расположенном в верхнем •бьефе ГЭС, содержание фтора составляло 0,5—0,7 мг/л. Санэпидстанция предложила администрации завода принять меры к снижению концентрации фтора в сбрасываемых стоках до допустимых пределов, предупредив, что в противном случае может возникнуть вопрос о временном прекращении эксплуатации цеха.
На 2-м году работы цеха двойного суперфосфата, несмотря на наращивание его мощности, концентрации фтора в стоках завода уменьшились. Это достигнуто организованным на заводе известкованием отдельных стоков, частичным возвращением сточных вод отделения экстракции в производственный цикл, увеличением разбавления фторсодержащих стоков цеха двойного суперфосфата водами из шламоотстойников и др. Однако концентрации фтора в стоках оставались повышенными, что приводило к загрязнению р. Волхов, хотя и в меньшем объеме, чем в 1965 г. Концентрации фтора выше 1,5 мг/л определялись в черте города на расстоянии 1 км от выпуска промышленных стоков, в том числе концентрация 4,25 мг/л — на расстоянии до 500 м и концентрация 2,8 мг/л — на расстоянии 1000 м. Ниже сброса промышленных сточных вод в 5—6 км и в верхнем бьефе ГЭС содержание фтора составляло соответственно 0,5—0,7 и 0,4—0,8 мг/л.
Неожиданностью для органов санитарного надзора явилось увеличение концентраций фтора в Валимском ручье, берущем начало в районе расположения гипсонако-пителя, где отстаиваются стоки цеха двойного суперфосфата. Несмотря на наличие защитной дамбы, отделяющей гипсонакопитель от ручья, уровень фтора в нем колебался от 1,4 до 20 мг/л. Очевидно, здесь имеет место фильтрация фторсодержащих жидкостей через дамбу и основание гипсонакопителя. Проводились также наблюдения за содержанием фтора в хозяйственно-питьевых водопроводах. Водопровод правобережной части города (В-1), берущий воду из реки выше плотины ГЭС (600—700 м), не подвергался влиянию промышленных стоков и концентрации фтора в его воде, по наблюдениям 1965—1966 гг., находились в пределах 0,1—1 мг/л. В водопроводе левобережной части города (В-2), водозабор которого находится на противоположном берегу в 70—100 м от сброса заводских сточных вод, содержание фтора в те же годы наблюдений составляло от 0,3 до 0,8 мг/л.
Ощутимое влияние на содержание фтора в водоеме оказывает работа Волховской ГЭС. Так, по наблюдениям 1966 г., при работе гидроагрегатов на режимах с большими сбросами воды в мае — июне концентрации фтора в водопроводе поселка Мурманские Ворота составили 0,8—0,85 мг/л, при минимальных сбросах в январе — феврале концентрации фтора достигали 1,6—5 мг/л.
В настоящее время с целью дальнейшего устранения вредного влияния заводских стоков на водоем в соответствии с требованиями санитарного надзора администрация предприятия осуществляет строительство станции нейтрализации аварийных стоков цеха двойного суперфосфата, разрабатывается проект оборотного водоснабжения в цехе и др.
Санэпидстанция в связи с новизной производства двойного суперфосфата продолжает наблюдения и организует дальнейшие исследования с целью определить влияние этого производства на другие элементы внешней среды и здоровье людей.
Поступила 30/1II 1967 г.
УДК 614.31:628.39:676.2
ИЗ ОПЫТА ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО САНИТАРНОГО НАДЗОРА ЗА СПУСКОМ СТОЧНЫХ ВОД ЦЕЛЛЮЛОЗНО-БУМАЖНЫХ КОМБИНАТОВ
Канд. мед. наук Н. К■ Юндзель Московский научно-исследовательский институт гигиены им. Ф. Ф. Эрисмана
Правильная организация и проведение предупредительного санитарного надзора за спуском сточных вод промышленных предприятий имеют существенное значение в санитарной охране водоемов.
При экспертизе проектов очистки сточных вод целлюлозно-бумажных комбинатов следует иметь в виду, что Всесоюзным научно-исследовательским институтом бумажной промышленности выполнены лабораторные и полупроизводственные исследо-
вания для выяснения возможности биологической очистки стоков сульфатного и сульфитного производства. В лабораторных условиях проведены работы по определению возможности химической очистки стоков, способствующей не только уменьшению количества дрганических веществ, но и улучшению органолептических свойств воды.
При принятой технологической схеме промышленные стоки целлюлозно-бумажных комбинатов группируются на кору-, волокно-, щелок-, кислотосодержащие, дурно-пахнущие, шлаковые и условно чистые сточные воды. Всеми проектами предусматривается уменьшение количества органических загрязнений в стоках путем целого ряда внутри- и межцеховых мероприятий (отбор 97% щелоков, строительство цехов утилизации отходов, внедрение окислительной установки для дурно пахнущих сточных вод или их окисления в соответствии с рекомендацией Всесоюзного научно-исследовательского института водоснабжения, канализации, гидромеханических сооружений и инженерной гидрогеологии) и применения стоков в водообороте. Так, на Байкальском целлюлозно-бумажном комбинате в водообороте предусматривается использование 60% ■воды, а на Тавдинском — до 70%, что не только уменьшит сброс воды загрязненной, но и снизит расход свежей.
На всех комбинатах стоки после осуществления внутрицеховых мероприятий по снижению загрязнений подвергаются биологической очистке в соответствии с рекомендациями Всесоюзного научно-исследовательского института бумажной промышленности. Эффективность биологической очистки достигает 94—95%. К условиям отведения сточных вод во всех случаях предъявляются строгие требования. Схема, принятая на Байкальском целлюлозно-бумажном комбинате, например, предполагает раздельную биологическую очистку потоков так называемых черных и белых сточных вод с последующей совместной их химической доочисткой. В поток черных стоков, составляющих 26% всех загрязненных вод, входят те, которые идут от древесно-подго-товительного, промывного и дрожжевого цехов, от конденсации и регенерации стоков экспериментального завода: в белый поток входят стоки от очистного, отбельного и сушильного цехов, а также с бумажной фабрики.
Химическая доочистка выполняется глиноземом и полиакриламидом с последующим пребыванием стоков в буферном пруду 7 суток. Для дополнительного улучшения условий разбавления и смешения стоков предусмотрен рассеивающий, глубинный выпуск. После биологической очистки стоков предусматривается снижение их БПК с 200 до 10—20 мг/л и после химической доочистки — до 3—6 мг/л. Аналогична и схема очистки сточных вод на Селенгинском целлюлозно-картонном комбинате; исключение составляет лишь то, что все они проходят совместную очистку, не только химическую, но и биологическую. Дурно пахнущие стоки после дезодорации хлором направляются на химическую доочистку. В водоем стоки будут сбрасываться после годового отстоя. На Тавдинском целлюлозно-бумажном комбинате предполагается совместная биологическая очистка всех потоков сточных вод. Не подвергаются ей только корусодержа-щие стоки. В качестве меры для доочистки стоков предусмотрено прохождение их до поступления в р. Иртыш через систему озер и рек протяженностью 400 км.
На Кировском комбинате предусматривается варка целлюлозы сульфатным способом. После биологической очистки стоков производится химическая доочистка всего потока сточных вод. На Комсомольском комбинате, где принято сульфитное и сульфатное производство, для очистки сточных вод используется биологический метод с доведением их БПК5 До 20 мг/л. Поток корусодержащих сточных вод после механической очистки в радиальных отстойниках направляется на биологическую очистку, а поток волокносодержащих вод после коагуляции силикатом натрия и 4—6-часового отстаивания сбрасывается в водоем.
После биологической очистки стоков получена доочистка их зимой в пруду-накопителе, а летом в прудах-аэраторах в течение 10 часов. По данным Всесоюзного научно-исследовательского института бумажной промышленности, сточные воды при этом •остаются окрашенными. Для исчезновения заметной окраски требуется разбавление в 30 раз.
Таким образом, на всех рассмотренных комбинатах существут единая принципиальная схема биологической очистки стоков. Однако БПКй стоков, поступающих на очистные сооружения, колеблется от 125 до 300 мг/л, время окисления стоков в аэро-тенках также различно.
Проекты дают разные решения вопроса очистки потоков волокно- и корусодержащих стоков. В большинстве случаев эти стоки после локальной очистки сбрасываются в водоем. Рекомендация Мазинга об использовании волокносодержащих стоков после их доочистки на песчаных фильтрах в водообороте проектами не предусмотрена. Требования санитарных органов относительно степени очистки сточных вод, как правило, не могут быть удовлетворены одной лишь биологической очисткой; нужны дополнительные мероприятия по доочистке стоков. Эффективность биологического метода очистки, отбор щелоков на 95—97% и дезодорация дурно пахнущих стоков, положенные в основу очистки, еще не проверены на практике.
Об эффективности разработанных и принятых методов очистки мы в известной степени можем судить по опыту осуществления их в натурных условиях на Котласском и Ждановском комбинатах. На Котласском комбинате все сточные воды (за исключением корусодержащих и кислых стоков) после очистки локальной подаются на биологическую. В процессе освоения метода последней выявлено значительное отклонение
фактического состава сточных вод от запроектированного (резкие колебания рН, концентрации органических загрязнений, высокое содержание волокна и т. д.), соответствующие данные приведены в таблице.
Характеристика сточных вод Котласского целлюлозно-бумажного комбината
Показатель По проекту Фактически
Взвешенные веще-
ства (в мг/л) 17—35 150—300
ВПК (в мг/л 02) 148 150—350
рн....... 6,5—7,5 5—11
Для стабилизации состава сточных вод на комбинате выполнены строительно-монтажные работы большого объема, не предусмотренные проектом, для усреднения и отстаивания сточных вод. После этого биологический метод очистки стоков был освоен.
На Ждановском комбинате комплекс сооружений биологической очистки промышленных стоков обеспечивает ее стабильность, но качеств» очистки в разное время года неоди-ково. Летом с повышением температуры воды очистка идет легче, чем зимой. В зимние месяцы отмечено вспухание активного ила.
Результаты наблюдений за работой биологической очистки стоков в натурных условиях позволяют сделать ряд выводов об улучшении ее на других целлюлозно-бумажных комбинатах. Метод биологической очистки сточных вод оказался практически эффективным, обеспечивающим получение устойчивого результата. Схема ее должна быть дополнена усреднителем и отстойником перед преаэраторами и аэрированием стоков перед сбросом их в водоем.
Для составления окончательных рекомендаций и принятия окончательных выводов о биологическом методе очистки сточных вод целлюлозно-бумажных комбинатов в натурных условиях необходимо изучить и сопоставить с проектными решениями: температурный оптимум, при котором не будет наблюдаться вспухание ила и снижение эффекта очистки; возможность отбора щелоков и влияние на метод биологической очистки по загрязнению потока органическими веществами и ухудшению стока по цветности, требующего большую кратность разбавления в водоеме; эффективность дезодорации сточных вод, характеристику стока по органическим и органолептическим показателям и их влияние на качество воды; эффективность направления потоков волокно- и корусодержащих стоков на биологическую очистку по сравнению с возможностью сброса их в водоем только после локальной очистки; эффективность всех методов доочистки стоков.
На основе сопоставления проектных данных и результатов натурных наблюдений для практики экспертизы проектов, которыми предусмотрены методы очистки, только с учетом данных лабораторных и полупроизводственных исследований необходимо предусмотреть авторский надзор за строительством опытных сооружений, организацию пуско-наладочной группы и экономические возможности для строительства дополнительных сооружений.
Поступила 5/VI 1967 г-
УДК 668.739:658.382.7
ОПЫТ УЛУЧШЕНИЯ УСЛОВИЙ ТРУДА НА ПЕКОКОКСОВЫХ УСТАНОВКАХ
В. Б. Капитульский Свердловский институт гигиены труда и профзаболеваний
Производство пекового кокса на основе каменноугольной смолы с каждым годом совершенствуется, однако до сих пор оно остается источником загрязнения воздушной среды рядом токсических и канцерогенных соединений.
В последние годы пущены в эксплуатацию новые пекококсовые установки на Череповецком, Новолипецком и Карагандинском заводах, где предусмотрены мероприятия по улучшению технологического режима. Назрела необходимость распространения наиболее совершенных методов работы, внедрения некоторых технических новшеств в проекты вновь строящихся и реконструируемых пекококсовых установок. С этой целью Главное управление коксохимической промышленности Министерства черной металлургии СССР организовало межзаводскую школу по обмену опытом эксплуатации пекококсовых цехов, в деятельности которой участвовали руководящие работники пекококсовых цехов, представители Главкокса, Украинского углехимического
