CC BY
12
References
1. Kormshchikov A. D., Kurbanov R. F., Sozontov A. V. Sovershenstvovanie tekhnologii polosnogo poseva semyan trav v derninu (Improvement of band sowing technology of grass seeds in sod), Agrarnaya nauka Evro-Severo-Vostoka, 2009, No. 1, pp. 148-153.
2. V. A. Sysuev, N. G. Kovalev, A. D. Kormshchikov [et al.]. Rekomendatsii po uluchsheniyu lugov i pastbishch v Severo-Vostochnom regione evropeiskoi chasti Rossii (Recommendations for improving meadows and pastures in NorthEastern region of the European part of Russia), Moscow, Rosinformagrotekh, 2007, 116 p.
3. Muller I. P., Chaiblee D. S. Sod seeding of ladino clover and alfalfa as influenced by seed placeient, seeding date, and grass suppression, ftgron, I, 1984, V. 76, H 2, pp. 284-289.
4. Renelink G. Siecht grasland nu vernieuwen Boer en Tuinder, 1982, U. 36, No. 1792, pp. 20-21.
5. Samson J. F., Moser L. E. Sod-seeding perennial grasses into eastern Nebraska pastures, Agron, 1982, J. 74, pp. 1055-1060.
6. Sozontov A. V. Sovershenstvovanie tekhnologii i tekhnicheskikh sredstv povysheniya urozhainosti trav na estestvennykh kormovykh ugod'yakh (Improvement of technologies and technical means for grass yield increase on natural forage lands), Sbornik statei 8-i nauch. konf. aspirantov i soiskatelei v 2 ch. (Nauke novogo veka - znaniya molodykh) Kirov, Vyatskaya GSKhA, 2008, Ch. 2, pp. 73-76.
7. Sozontov A. V., Morozov A. N. Analiz sposobov povysheniya produktivnosti lugov i pastbishch (Analysis of methods for yield increase of meadows and pastures), Materialy Vserossiiskoi studencheskoi nauch. konf. (Nauke novogo veka -znaniya molodykh), Kirov, Vyatskaya GSKhA, 2008, pp. 212-213.
8. Kormshchikov A. D., Kurbanov R. F., Figurin V. A., Sozontov A. V., Shirokov G. V Pat. 2388205 Rossiiskaya Fed-eratsiya, MPK A01S 7/00 Sposob vozdelyvaniya trav (Grass cultivation method), zayavitel' i patentoobladatel' FGOU VPO VyatGSKhA; Zayavl. 16.04.2008, opubl. 10.05.2010, Byul. No. 13.
9. Kurbanov R. F., Sozontov A. V. Sposob vozdelyvaniya trav na estestvennykh kormo-vykh ugod'yakh s sozdaniem chereduyushchikhsya uchastkov (Grass cultivation method on natural forage lands with the formation of alternating plots), Materialy II Mezhdunar. nauch.-prakt. konf. (Nauka - Tekhnologiya - Resursosberezhenie), Kirov, Vyatskaya GSKhA, 2009, Vyp. 10, pp. 59-63.
10. Kurbanov R. F., Sozontov A. V., Morozov A. N. Sovershenstvovanie konstruktsionno-tekhnologicheskoi skhemy derninnoi seyalki (Improvement of design and technological scheme of sod seeder), Traktory i sel'khozmashiny, 2012, No. 9, pp. 19-21.
11. Kurbanov R. F., Sozontov A. V., Shirokov G. V. Mnogokomponentnyi polosnoi posev - zalog dolgoletiya tra-vostoya vyrodivshikhsya pastbishch (Multi-component band sowing - a pledge of longevity of grass stand of degenerated pastures), Sel'skokhozyaistvennye mashiny i tekhnologii, 2012, No. 4, pp. 35-37.
12. Solonshchikov P. N., Moshonkin A. M., Doronin M. S. Sovershenstvovanie mashin i oborudovaniya v proizvodstve kormov v zhivotnovodstve (Improvement of machinery and equipment in the production of fodder in animal husbandry), Vestnik NGIEI, 2017, No. 9 (76), pp. 64-76.
13. Sysuev V. A., Demshin S. L., Cheremisinov D. A., Doronin M. S. Povyshenie kache-stva polosnogo poseva semyan trav v derninu (Improving the quality of band sowing of grass seeds in sod), Agrarnaya nauka Evro-Severo-Vostoka, 2017, No. 5 (60), pp. 63-67.
14. Kurbanov R. F., Saitov V. E., Khodyrev I. N. Sposoby prodleniya proizvodstven-nogo dolgoletiya posevov mnogoletnikh bobovykh trav (Ways for extending the productive longevity of legume perennial grasses), Uspekhi sovremennogo estestvozna-niya, 2016, No. 8, pp. 98-103.
15. Kurbanov R. F., Sozontov A. V. Effektivnost' tekhnologii mnogokomponentnogo polosnogo poseva mnogoletnikh trav (Effectiveness of technology of multi-component band sowing of perennial grasses in sod), Nauchno-prakticheskii zhur-nal Permskii agrarnyi vestnik, 2017, No. 3 (19), pp. 40-44.
УДК 631.353
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ОКРУЖНОЙ СКОРОСТИ ВАЛЬЦОВ И ВЛАЖНОСТИ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАБОЧЕГО ПРОЦЕССА ДВУХСТУПЕНЧАТОГО ВАЛЬЦОВОГО СТАНКА
В. А. Одегов, канд. техн. наук; А. С. Комкин, канд. техн. наук;
В. В. Шилин канд. техн. наук,
ФГБОУ ВО Вятская ГСХА,
Октябрьский пр-т, 133, г. Киров, Россия, 610017
E-mail: akomkin@yandex.ru
Аннотация. На первоначальном этапе исследования в результате серий однофакторных экспериментов, проведенных в Кировской области на зерне ячменя сорта «Биос-1» влажностью 12, 24, 30 и 36% и средневзвешенным размером по толщине 2,85 мм, были определены зоны значений рационального варьирования факторами (влажности 12-36%; окружной скорости
4,71-6,61 м/с). Эти опыты позволили определить уровни варьирования факторами в дальнейших многофакторных экспериментальных исследованиях и получить адекватные модели регрессии, а также двумерные сечения поверхности отклика. Получены оптимальные параметры: влажность материала (зерна) ^должна находиться в интервале 29...34 %, а окружные скорости вальцов V в интервале 5,6...6,3 м/с. Тогда энергоемкость Э и удельные энергозатраты q процесса двухступенчатого плющения зерна будут иметь значения Э в интервале 4,3...6,5 кВтч/т, а q - в интервале 2,6...4,1 кВтч/(тед.ст.пл.), что соответствует их минимуму. При этом обеспечивается максимальная пропускная способность двухвальцового станка Q= 1...1,4 т/ч при сходе с решета 0 2,5 мм не более 0,4%.
Ключевые слова: двухступенчатое плющение, зерно, влажность, окружная скорость, энергоемкость, удельные энергозатраты.
Введение. Насущной проблемой для Северо-Восточного региона России, обладающего неустойчивым климатом, является соблюдение агротехнических сроков, особенно при уборке урожая зерновых. Чтобы справиться с этой проблемой, проектируют и внедряют энергоресурсосберегающие машинно-тракторные агрегаты [1], либо вводят технологические приемы для сдвига сроков, одним из которых является плющения зерна, что позволяет раньше убирать урожай [2].
Процесс плющения зерна весьма энергоемок, и одним из направлений его совершенствования является повышение его стадийности - двухступенчатое плющение [3], что позволяет снизить энергозатраты на процессы и улучшить качество готового продукта [4].
Не прекращаются попытки создания конструкции двухступенчатых вальцовых станков (а на их основе плющилок) [5, 6], обеспечивающих одновременно с плющением внесение консерванта [7], а также конструктивно-технологического обоснования их параметров [8-11].
Однако выпускаемые серийно в настоящее время различные одно-, двухступенчатые плющилки зерна конструктивно несовершенны и нуждаются в доработках.
В этой связи целью исследования стало выявление влияния окружной скорости вальцов и влажности материала на показатели рабочего процесса двухступенчатого вальцового станка.
Методика. С целью изучения влияния окружной скорости вальцов и влажности материала на рабочий процесс двухступенчатого вальцового станка, а именно на пропускную способность, потребляемую мощность и качество готового продукта вначале, для опреде-
ления зон варьирования факторами в многофакторных экспериментах нами были проведены однофакторные эксперименты.
Экспериментальные исследования проводились на зерне ячменя сорта «Биос-1» влажностью 12, 24, 30 и 36% и средневзвешенным размером по толщине 2,85 мм. При этом диаметр вальцов составлял 275 мм (как наиболее оптимальный по проведенным ранее исследованиям), длина рабочей поверхности 250 мм. Выходной межвальцовый зазор второй ступени плющения Н2 был установлен равным 0,7 мм, а входной межвальцовый зазор первой ступени Н1 - 1,6...1,8 мм, которые во время опытов оставались постоянными. Окружную скорость вальцов изменяли в интервале от 4 до 9 м/с.
Опыты проводили в трехкратной повторно-сти. При этом определяли потребляемую мощность двухступенчатого вальцового станка зерна К,кВт, а также его пропускную способность Q,т/ч и процент схода с решета 0 2,5 мм, %.
Качество готового продукта оценивали по содержанию предельного количества мучки в хлопьях (ТУ 8-22-39-88 «Хлопья ячменные и перловые» проход сита с отверстиями 0 2,5 мм для ячменных хлопьев - 6 % и перловых - 8 %).
После реализации данного этапа была проведена комплексная оценка выше перечисленных факторов во взаимосвязи с использованием методов многофакторного эксперимента с использованием теории планирования эксперимента.
В качестве варьируемых факторов были приняты следующие (табл.):
1) влажность материала Ж,%(Х]);
2) окружная скорость вальцов V, м/с (х2).
В качестве критериев оптимизации вы-
браны следующие показатели: потребляемая мощность N (уД кВт; пропускная способность Q(y2), т/ч; сход срешета 0 2,5 мм (у3), %; энергоемкость Э (у4), кВтч/т и удельные энергозатраты q (у 5), кВтч/(тед.ст.пл.).
Результаты. По результатам однофак-торных экспериментов при двухступенчатом плющении выявлены зависимости изменения показателей рабочего процесса двухступенчатого вальцового станка от окружной скорости вальцов для различной влажности материала (рис. 1 а, б, в, г).
Анализируя зависимости, на рисунке 1 видим, что увеличение влажности зерна до 24 % ведет к значительному улучшению качества плющеного зерна, однако, одновременно с этим наблюдается ухудшение других показателей рабочего процесса. При вращении вальцов со скоростью V = 5,6 м/с повышение влажности зерна Ж с 12 до 24% ведет к увеличению энергоемкости двухвальцового стан-
Нами реализовывалась матрица полного факторного эксперимента типа 32 [12], а обработка полученных результатов многофакторных экспериментов производилась в среде Statgraphicsplusv .5.1 for Windows [13].
ка Э на 59,62% с 5,2 до 8,3 кВтч/т и его удельных энергозатрат q на 95,65% - с 2,3 до 4,5 кВтч/(тед.ст.пл.), падает на 36,6% его пропускная способность Q - с 1,34 до 0,85 т/ч и процент схода с решета с 5,33 до 0,70%. Дальнейшее увеличение влажности зерна Ж с 24 до 36% приводит к снижению потребляемой мощности N на 23,94% - с 7,1 до 5,4 кВт, повышению пропускной способности Q на 50,59% - с 0,85 до 1,28 т/ч, что, в свою очередь, уменьшает энергоемкость Э на 49% -с 8,28 до 4,22кВтч/т и удельные энергозатраты q на 45% - с 4,53 до 2,49кВтч/(тед.ст.пл.), а также снижается процент схода с решета с 0,70 до 0,30 %.
Таблица
Факторы, уровни варьирования и критерии оптимизации
Факторы Критерии оптимизации
Уровни варьирования факторов и номера строк влажность материала, % окружная скорость вальцов, м/с потребляемая мощность при плющении N, кВт пропускная способность Q ,т/ч сход с решета 0 2,5 мм, % энергоемкостьэ, кВтч/т удельные энергозатраты q, кВтч/(тед.ст.пл.)
Х1 Х2 У1 У2 Уз У* Уз
верхний (+1) 36 6,61
нулевой (0) 24 5,66
нижний (-1) 12 4,71
1 1 1 5,524 1,123 0,34 4,919 2,980
2 1 0 5,375 1,275 0,30 4,216 2,485
3 1 -1 5,255 1,301 0,28 4,039 2,381
4 0 1 8,550 1,625 0,24 5,262 3,080
5 0 0 7,050 0,852 0,70 8,275 4,529
6 0 -1 5,207 0,401 0,99 12,985 8,103
7 -1 1 6,920 1,255 6,62 5,514 2,418
8 -1 0 7,002 1,341 5,33 5,221 2,272
9 -1 -1 6,373 1,314 5,91 4,850 2,348
0 3,5,
%
А1, кВт
С,
тУч
Э, кВт ч
6,(10 - 0,80 8,00
ч< кВт-ч е 2.5, - % Л>, кВт
'Г ЧМ.1' 1.11.1. 0,60
4,00 0,50 7,00
3,00 0,4(1 6,50
2,00 0,30 0,20 6,00
1,00 0,10 5,50
0,00 - 0,00 5,00
-/■ /
/ . -
1,411 & 10,00 э, кВт-т
1,20 т 8,00
1,10 7,00
1,00 «,00
0,90 5,00
0,80 4,00
0,70 3,00
в г
Рис. 1. Зависимости изменения потребляемой мощности N пропускной способности Q, энергоемкости Э, удельных энергозатрат q вальцового станка и схода с решета 0 2,5 мм от окружной скорости вальцов V при влажности зерна: а) Ж = 12%; б) Ж = 24%; в) Ж = 30%; г) Ж = 36%
После реализации матрицы полного фак- нами получены адекватные модели регрессии, торного эксперимента типа 3 и обработки ре- описывающие влияние факторов на рабочий зультатов экспериментальных исследований процесс:
У1=7,050-0,690-Х1+0,693-Х2-0,070-ХгХ2-0,861-Х12-0Д71-Х22; У2=0,950-0,035-Х1+0Д65-Х2-0,030-Х1-Х2+0,309-Х12+0,014-Х22; УЗ=0,452-0,282-Х1+0,003^-0,163^-Х2+2,487-Х12+0,287-Х22; У4=8,602-0,402^1-1,030^2+0,054^гХ2-4,048^12+0,358^22; y5=4,933+0,135•x1-0,726•x2+0,132•x1•x2-2,757•x12+0,456•x22.
(1) (2)
(3)
(4)
(5)
По результатам анализа полученных мо- окружные скорости вальцов являются значи-делей регрессии 1 ... 5 можно сделать следу- мыми факторами, оказывающими существен-ющий вывод: влажность материала (зерна) и ное влияние на критерии оптимизации.
Рис. 2. Двумерные сечения поверхности отклика, характеризующие влияние влажности материала X) и окружной скорости вальцов (х4):
а) на пропускную способность Q, т/ч, (--------у2) и энергоемкость Э, кВтч/т, (-у4);
б) на сход с решета 0 2,5 мм, %, (-------у3)
и удельные энергозатраты q, кВт-ч/(т-ед.ст.пл.), (- у5)
б
а
б
а
После получения данных многофакторного эксперимента мы решали компромиссную задачу методом двумерных сечений (рис. 2), анализируя модели регрессий.
Выводы. По результатам проведенных исследований влияния влажности материала на процесс двухступенчатого плющения зерна получены следующие оптимальные параметры: влажность материала (зерна) Ж должна находиться в интервале 29...34%, а окружные скорости вальцов V в интервале 5,6... 6,3 м/с.
Тогда энергоемкость Э и удельные энергозатраты q процесса двухступенчатого плющения зерна будут иметь значения Э в интервале 4,3...6,5 кВтч/т, а q - в интервале 2,6...4,1 кВт ч/(т ед.ст.пл.), что соответствует их минимуму. При этом обеспечивается максимальная пропускная способность двухваль-цового станка Q = 1...1,4 т/ч при сходе с решета 0 2,5 мм не более 0,4%, что соответствует техническим условиям.
Литература
1. Лопарев А. А., Комкин А. С. Энергетическая оценка машинно-тракторных агрегатов на базе гусенично-колесных пропашных тракторов // Научно-практический журнал Пермский аграрный вестник. 2015. № 2 (10). С. 50-54.
2. Одегов В. А., Савиных П. А., Казаков В. А., Поляков С. М. Исследование влияния диаметра и окружной скорости вальцов с гладкой рабочей поверхностью на процесс двухстадийного плющения // Вестник НГИЭИ. 2018. № 1 (80). С. 44-55
3. Сысуев В. А., Савиных П. А., Казаков В. А. Технология плющения фуражного зерна // Достижение науки и техники в АПК. 2012. № 6. С. 70-72.
4. Алешкин В. Р. Повышение эффективности процесса и технических средств механизации измельчения кормов : дис. ... д-ра техн. наук Киров, 1995. 412 с.
5. Патент 2399420 Российская Федерация, МПК В02С 4/06. Вальцовый станок / Сысуев В. А., Савиных П. А., Казаков В. А.; заявитель и патентообладатель Государственное учреждение Зональный науч.-исслед. ин-т сельского хозяйства Северо-Востока им. Н. В. Рудницкого (RU). № 2009100228; заявл. 11.01.2009; опубл. 20.09.2010. Бюл. № 26. 5 с.
6. Пат. 2417778 Российская Федерация, МПК В02С 4/06. Способ плющения фуражного зерна и устройства для его осуществления / Сысуев В. А., Савиных П. А., Казаков В. А., Сычугов Ю. В.; заявл.01.04.2011; опубл. 10.03.2013. Бюл. № 7. 9 с.: ил.
7. Заболотских И. Ю. Совершенствование рабочего процесса технических средств плющения и консервирования фуражного зерна : дис. ... канд. техн. наук Киров, 2007. 171 с.
8. Казаков В. А. Движение зерновки в рабочей зоне двухступенчатой плющилки зерна // Вестник НГЭИ. 2013. № 12 (31). С. 36-42.
9. Сысуев В. А., Савиных П. А., Казаков В. А. Исследования технологических параметров движения зерновки в двухступенчатой плющилке зерна // Энергообеспечение и энергосбережение в сельском хозяйстве. Ч. 3. Энергосберегающие технологии в животноводстве и стационарной энергетике: тр. 9-й науч.-техн. конф. (21-22 мая 2014 года, г. Москва, ГНУ ВИЭСХ). 2014. С. 136-142.
10. Сысуев В. А., Алешкин А. В., Савиных П. А. Кормоприготовительные машины. Теория, разработка, эксперимент : в 2 т. Киров : Зональный НИИСХ Северо-Востока, 2009. Т. 2. 496 с.
11. Susyev W. A., Savinykh P. A., Odegov W. A., Zabolotsky I. J. Wyniki badan eksperymentalnych w celu okreslenia optymalnych parametrow pracy dwustopniowego zgniatacza ziarna, Materialy na konferecje/Problemy intensyfikacji produkcji zwierzecej z uwzglednieniem ochrony srodowiska istandardow ue, Warszawa, 2004, pp. 441-446
12. Фирсов М. М. Планирование эксперимента при создании сельскохозяйственной техники. М. : МСХА, 1999.
129 с.
13. Андреев В. А. Использование статистического пакета Statgraphicsplusv. 5.1 для обработки результатов экспериментальных исследований : методическое пособие. Киров : ФГБОУ ВПО Вятская ГСХА, 2012. 32 с.
THE INFLUENCE OF CIRCUMFERENTIAL VELOCITY OF ROLLERS AND MATERIAL MOISTURE CONTENT ON THE MAIN INDICATORS OF WORKFLOW OF A TWO-STEP ROLLER MACHINE
V. A. Odegov, Cand. Eng. Sci.; A. S. Komkin, Cand. Eng. Sci.; V. V. Shilin, Cand. Eng. Sci., FSBEI HE Vyatskaya State Agricultural Academy 133, Oktyabrskiy Prospect, Kirov, 610017, Russia E-mail: akomkin@yandex.ru
ABSTRACT
In the initial phase as a result of the series of single-factor experiments conducted in Kirovskaya Oblast on grain of the "Bios-1" barley variety with moisture of 12, 24, 30 and 36% and weighted average mean in thickness equal to 2.85 mm, the value range of rational varying by factors (moisture -
12-36%, circumferential velocity - 4.71-6.61 m/sec) were defined. These experiments allowed determining intervals varying by factors in further multifactorial experimental studies and obtain adequate regression models as well as two-dimensional cross-sections of the response surface. The following optimal parameters were obtained: "W" for material moisture (grain) must be within the range 29...34%, but "v" for circumferential velocity of rollers within the range 5.6-6.3 m/sec. In this case, the energy intensity "E" and specific energy consumption "q" of two-step grain crushing process will have values of E = 4.3...6.5 kWh/t and q = 2.6...4.1 kWh/t/crushing degree unit. This ensures the maximum throughput of two-roller machine tool Q = 1...1.4 t/ha when gathering with sieves 0 2.5 mm is no more than 0.4%, which complies with the technical requirements.
Key words: two-stage crushing, grain, moisture, circumferential velocity, energy intensity, specific energy consumption.
References
1. Loparev A. A., Komkin A. S. Energeticheskaya otsenka mashinno-traktornykh agrega-tov na baze gusenichno-kolesnykh propashnykh traktorov (Energy assessment of machine and tractor units on the basis of track-wheel and row-crop tractors), Nauchno-prakticheskii zhurnal «Permskii agrarnyi vestnik», 2015, No. 2 (10), pp. 50-54.
2. Odegov V. A., Savinykh P. A., Kazakov V. A., Polyakov S. M. Issledovanie vliyaniya diametra i okruzhnoi skorosti val'tsov s gladkoi rabochei poverkhnost'yu na protsess dvukh-stadiinogo plyushcheniya (A study of the influence of the diameter and the circumferential speed of the rollers with a smooth working surface for the two-stage crimping process), Vestnik NGIEI, 2018, No. 1 (80), pp. 44-55
3. Sysuev V. A., Savinykh P. A., Kazakov V. A. Tekhnologiya plyushcheniya furazhnogo zerna (Two-stage technology conditioning feed grain), Dostizhenie nauki i tekhniki v APK, 2012, No. 6, pp. 70-72.
4. Aleshkin V. R. Povyshenie effektivnosti protsessa i tekhnicheskikh sredstv mekhanizatsii izmel'cheniya kormov (Improving the efficiency of the process and technical means of mechanization of feed grinding), dis. ... d-ra tekhn. nauk Kirov, 1995, 412 p.
5. Patent 2399420 Rossiiskaya Federatsiya, MPK V02S 4/06. Val'tsovyi stanok (Grinding mill), Sysuev V. A., Savinykh P. A., Kazakov V. A., zayavitel' i patentoobladatel' Gosudarstvennoe uchrezhdenie Zonal'nyi nauch.-issled. in-t sel'skogo khozyaistva Severo-Vostoka im. N. V. Rudnitskogo (RU), No. 2009100228; zayavl. 11.01.2009, opubl. 20.09.2010, Byul. No. 26, 5 p.
6. Pat. 2417778 Rossiiskaya Federatsiya, MPK V02S 4/06. Sposob plyushcheniya furazhno-go zerna i ustroistva dlya ego osushchestvleniya (Crushing method of fodder grain and its implementation equipment), Sysuev V. A., Savinykh P. A., Kazakov V. A., Sychugov Yu. V., zayavl. 01.04.2011, opubl. 10.03.2013, Byul. No. 7, 9 p., il.
7. Zabolotskikh I. Yu. Sovershenstvovanie rabochego protsessa tekhnicheskikh sredstv plyushcheniya i konserviro-vaniya furazhnogo zerna : dis. ... kand. tekhn. nauk Kirov, 2007. 171 s.
8. Kazakov V. A. Dvizhenie zernovki v rabochei zone dvukhstupenchatoi plyushchilki zer-na (Movement of grain in working space of two-step grain crusher), Vestnik NGEI, 2013, No. 12 (31), pp. 36-42.
9. Sysuev V. A., Savinykh P. A., Kazakov V. A. Issledovaniya tekhnologicheskikh parametrov dvizheniya zernovki v dvukhstupenchatoi plyushchilke zerna (Investigation of technological parameters of bruchid flows in double-stage grain crusher), Energoobespechenie i energosberezhenie v sel'skom khozyaistve, Ch. 3, Energosberegayushchie tekhnologii v zhivotnovodstve i statsionarnoi energetike, tr. 9-i nauch.-tekhn. konf. (21-22 maya 2014 goda, g. Moskva, GNU VIESKh), 2014, pp. 136-142.
10. Sysuev V. A., Aleshkin A. V., Savinykh P. A. Kormoprigotovitel'nye mashiny. Teoriya, razrabotka, eksperiment (Fodder production mashines. Theory, development, experiment), v 2-kh t. Kirov, Zonal'nyi NIISKh Severo-Vostoka, 2009, T. 2, 496 p.
11. Susyev W. A., Savinykh P. A., Odegov W. A., Zabolotsky I. J. Wyniki badan ek-sperymentalnych w celu okreslenia optymalnych parametrow pracy dwustopniowego zgniatacza ziarna, Materialy na konferecje/Problemy inten-syfikacji produkcji zwierzecej z uwzglednieniem ochrony srodowiska istandardow ue, Warszawa, 2004, pp. 441-446
12. Firsov M. M. Planirovanie eksperimenta pri sozdanii sel'skokhozyaistvennoi tekhniki. M. : MSKhA, 1999. 129 s.
13. Andreev V. A. Ispol'zovanie statisticheskogo paketa Statgraphics plus v. 5.1 dlya obrabotki rezul'tatov eksperi-mental'nykh issledovanii (Use of Statgraphics plus v. 5.1 for the processing of experimental results), metod. posobie, Kirov, FGBOU VPO Vyatskaya GSKhA, 2012, 32 p.
