CC BY
18
ПРОЦЕССЫ И МАШИНЫ АГРОИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ
УДК 636.085.5 Д.Е. Каширин, А.А. Полякова
ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПАРАМЕТРОВ СМЕСИТЕЛЯ - ОБОГАТИТЕЛЯ КОНЦЕНТРИРОВАННЫХ КОРМОВ НА ЭНЕРГОЕМКОСТЬ
ПРОЦЕССА СМЕШИВАНИЯ
D.E. Kashirin, A.A. Polyakova
RESEARCH OF INFLUENCE OF CONSTRUCTIVE TECHNOLOGICAL PARAMETERS OF THE MIXER - THE DRESSER OF THE CONCENTRATED FORAGES ON POWER CONSUMPTION
OF PROCESS OF MIXING
Каширин Д.Е. - д-р техн. наук, доц., зав. каф. электроснабжения Рязанского государственного агротехнологического университета им. П.А. Костычева, г. Рязань. E-mail: kadm76@mail.ru Полякова А.А. - асп. каф. электротехники и физики Рязанского государственного агротехнологического университета им. П.А. Костычева, г. Рязань. E-mail: kadm76@mail.ru
Одной из важнейших операций в технологии приготовления концентрированных кормов является смешивание, так как в процессе смешивания обеспечивается приготовление высококачественных кормов со строго определенной рецептурой. Для приготовления кормов, отвечающих современным требованиям, необходимо оборудование, в частности смесители, которые позволяют приготавливать корма как в условиях мелкого, так и среднего хозяйства. Для получения высокой молочной и мясной продуктивности необходимо, чтобы в крови животного постоянно находились вещества, требуемые для образования мяса и молока. Обеспечивается это, во-первых, организацией достаточно обильного и
Kashirin D.E. - Dr. Tech. Sci., Assoc. Prof., Chair of Power Supply, Ryazan State Agrotechnological University named after P.A. Kostychev, Ryazan. E-mail: kadm76@mail.ru
Polyakova A.A. - Post-Graduate Student, Chair of Electric Technique and Physics, Ryazan State Agrotechnological University named after P.A. Kostychev, Ryazan. E-mail: kadm76@mail.ru
бесперебойного кормления животных, а во-вторых, введением в рацион разнообразных компонентов, что позволяет сбалансировать рационы по всем питательным и биологически активным веществам, необходимым организму. Неравномерность уровня кормления коров в различные сезоны года может резко сказаться на изменении средних ежемесячных удоев стада. При сложившейся во многих хозяйствах структуре землепользования большие трудности в сбалансировании рационов для молочных коров складываются по причине некачественного приготовления концентрированных кормов. Важным условием роста производства продукции животноводства является укрепление и развитие кормовой базы.
Актуальной задачей, возникающей при организации кормления сельскохозяйственных животных, является качество смешивания концентрированных кормов. В статье описана методика исследования энергоемкости процесса смешивания злаковых культур при использовании смесителя. Установлена адекватная эмпирическая зависимость влияния конструктивно-технологического шнекового смесителя на энергоемкость. Выявлено рациональное сочетание экспериментальных факторов.
Ключевые слова: смешивание, концентрированные корма, шнековый смеситель-обогатитель, производительность.
One of the major operations in technology of preparation of the concentrated forages is mixing as in the course of mixing preparation of high-quality forages with strictly certain compounding is provided. The preparation of the forages meeting the modern requirements needs the equipment, in particular mixers which allow preparing forages as in the conditions of small and average economy. It is necessary for obtaining high dairy and meat efficiency that in animal blood constantly there were substances demanded for formation of meat and milk. It is provided, first, with the organization of rather plentiful and uninterrupted feeding of animals, and secondly, introduction to a diet of various components allowing to balance diets on all nutritious and biologically active agents necessary for an organism. Unevenness of feeding level of cows during various seasons of year can sharply affect change of average monthly yields of milk of herd. At the structure of land use which developed in many farms great difficulties in balancing of diets for dairy cows develop because of low-quality preparation of the concentrated forages. An important condition of increase in production of production of animal husbandry is strengthening and development of food supply. The actual task arising at the organization of feeding of farm animals is quality of mixing of the concentrated forages. In the
study the technique of research of power consumption of process of mixing of cereal cultures when using the mixer is described. Adequate empirical dependence of influence of the constructive and technological screw mixer on power consumption is established. The rational combination of experimental factors is revealed.
Keywords: mixing, the concentrated forages, screw mixer dresser, productivity.
Введение. Одним из важнейших условий эффективного развития животноводства является укрепление кормовой базы. Комбинированные корма - основной источник питательных веществ, необходимых для развития организма животного и повышения его продуктивности.
Для приготовления высококачественных, сбалансированных кормов в различных условиях производства необходимо оборудование, в частности смесители, которые отвечают целому ряду современных требований [1-3]: смесители должны быть универсальными, обеспечивать возможность обогащения концентрированных кормов премиксами, не измельчать зерно, а также обеспечивать низкую удельную энергоемкость процесса смешивания и иметь высокую технологическую надежность. Нами предпринята попытка создания конструкции смесителя -обогатителя концентрированных кормов, отвечающей предъявленным требованиям, предназначенной для использования в условиях мелкого и среднего хозяйства [4].
Цель исследования: установление рациональных конструктивно-технологических параметров смесителя - обогатителя концентрированных кормов, обеспечивающих минимальную энергоемкость процесса смешивания.
Методы и результаты исследования. Для проведения экспериментальных исследований в соответствии с конструктивной схемой, представленной на рисунке 1, был изготовлен опытный образец смесителя - обогатителя концентрированных кормов (рис. 2).
Рис. 1. Схема смесителя - обогатителя концентрированных кормов
Рис. 2. Внешний вид производственного образца смесителя - обогатителя концентрированных
кормов во время проведения экспериментов
Смеситель состоит из рамы 1, на которой установлена смесительная камера 2, снабженная выгрузным окном 3, закрываемая посредством шиберной заслонки 4. Внутри смесительной камеры находится шнек 5, размещенный в трубе 6. Труба 6 снабжена окнами: загрузочным 7 и выгрузным 8, а также перепускным окном, расположенным в средней части трубы 9. Окно 9 имеет возможность частично или полностью перекрываться заслонкой 10, приводимой в действие посредствам ручки 11, фиксируемой устройством 12. В верхней части смесительной камеры расположен электромеханический активатор 13, приводимый в действие от электродвигателя 14 через редуктор 15. Установка снабжена мотор-редуктором 16, приводящим в действие шнек 5, и загрузочной горловиной 17.
Работа смесителя осуществляется следующим образом: различные виды концентрированных кормов через горловину 17 засыпаются в рабочую камеру 2 таким образом, чтобы было закрыто окно 9. Далее в работу включается шнек 5 и электродвигатель 14. Шнек забирает концентрированные корма из нижней части корпуса 2 и транспортирует к верхнему окну 8, через которое происходит выгрузка зерна. Зерно поступает на наклонные лопасти электромеханического активатора 13, при этом струйность движения концентрированного корма нарушается, что значительно ускоряет процесс смешивания. После 3-4 циклов циркуляции концентрированного корма смесь приобретает однородные свойства и выгружается через окно 3 при открытии шиберной заслонки 4. При необходи-
Опыты проводились с трехкратной повтор-ностью в каждой точке.
В рабочую камеру смесителя засыпали зерно трех видов (рожь, пшеница, овес) в равном по массе количестве, после чего смеситель приводили в действие. После того как качество приготавливаемой смеси достигало требуемых показателей, из выгрузного окна смесительного шнека отбирали пробу объемом 5 л, при этом
мости смешивания измельченных видов зерна и обогащении их сыпучими кормовыми добавками используют заслонку 10, которая частично приоткрывается. При этом открывается среднее окно 9, через которое часть зерна из шнека 5 выходит в бункер 2. Таким образом достигаются дополнительные условия смешивания, обеспечивающие высокую однородность компонентов с относительно мелким гранулометрическим составом.
Из априорной информации известно, что на исследовательский процесс наиболее значимое влияние оказывают следующие факторы [5-8]:
- частота вращения шнека-смесителя (Х1), об/мин;
- угол отклонения шнека от вертикального положения (Х2), град.;
- величина открытия перепускного окна (Хз), град.
Критерием оптимизации рабочего процесса смесителя-обогатителя являлась энергоемкость, КВт/ч, которую определяли по следующей формуле: Е= N/0, где 0 - производительность смесителя-обогатителя, т/ч; N - мощность, потребляемая электродвигателем, приводящим смесительный шнек, кВт.
Исследования проводили в соответствии с трехуровневым трехфакторным планом проведения опытов второго порядка [9], предусматривающим проведение 27 опытов. Уровни варьирования факторов в процессе исследования выбирали, основываясь на результатах предварительно проведенных опытов, их числовые значения приведены в таблице 1.
1
замеряли время наполнения емкости приготовленной смесью. Одновременно измеряли мощность, потребляемую электродвигателем смесителя, посредством прибора К-50. Полученные экспериментальные данные подвергали статистической обработке, после чего была построена математическая модель, описывающая исследуемый процесс:
Таблица
Факторы и уровни их варьирования
Уровень Частота Х1, мин-1 Угол отклонения шнека Х2, град. Угол раскрытия заслонки Хз, град.
Высш. ур. (+1) 70 9 90
Ср. ур. (0) 50 4,5 45
Низ. ур. (-1) 30 0 0
X, X) = 2,73 " 0,0413 ■ X - 0,3206 ■ X + 0,0023 • X + 0,0018 • Х1 ■ Х2 -- 0,0004 -Х2-Х3+0,0002 • X2 + 0,0153 • Х22 + 0,000003 • Х32 •
Все факторы оказались значимыми. В среде сочетании факторов (Х1 = 70 об/мин; Х2 = 7,42°;
была проведена оптимизация полученной ма- Хз = 76,3°).
тематической модели, в результате чего уста- На рисунках 3-5 представлены установлен-
новлено, что критерий оптимизации достигает ные зависимости критерия оптимизации из двух
минимума, равного 0,166 (кВт-ч)/т, внутри обла- исследуемых факторов, третий фактор зафик-
сти факторного пространства при следующим сирован.
х2,град
Рис. 3. Зависимость энергоемкости процесса Е, кВтч/т, от частоты Х1, об/мин, и угла Х2, град., при фиксированном значении угла отклонения заслонки Хз, град., на оптимальном уровне
хЗ,град
х2,град
Рис. 4. Зависимость энергоемкости процесса Е, кВтч/т, от угла Х2, град., и угла отклонения заслонки Хз, град., при фиксированном значении частоты Х1, об/мин, на оптимальном уровне
хЗ, град
Рис. 5. Зависимость энергоемкости процесса E, кВтч/т, от частоты X1, об/мин, и угла отклонения заслонки Xз, град., при фиксированном значении угла XI, град.,
на оптимальном уровне
Вывод. Анализ полученных зависимостей показывает, что все исследуемые факторы значимо влияют на энергоемкость рабочего процесса смесителя-обогатителя. Наиболее значимое влияние оказывает величина угла отклонения шнека от вертикального положения, о чем свидетельствует максимальное значение величины коэффициента в математической модели. Точное выполнение концепции смесителя-обогатителя в соответствии с результатами эксперимента позволило довести энергоемкость технологического процесса до 0,166 (кВт-ч)/т.
Литература
1. Механизация животноводства в вопросах и ответах / С.И. Щербаков, В.В. Коновалов,
A.А. Курочкин [и др.]. - Самара, 2007.
2. Механизация технологических процессов животноводства / А.А. Курочкин,
B.Н. Стригин, С.И. Щербаков [и др.] // Программа для высших сельскохозяйственных учебных заведений. - М., 1998.
3. Щербаков С.И., Коновалов В.В., Дмитриев В.Ф. Механизация технологических процессов животноводства. - Пенза, 2006.
4. Полякова A.A., Каширин Д.Е., Милютин М.А. Обзор современных технических средств для приготовления и раздачи кормов и пути их совершенствования // Мат-лы между-
нар. науч.-практ. конф. молодых ученых. -Иркутск, 2015. - С. 216-221.
5. Утолин В.В., Гришков Е.Е. Классификация дозаторов кормов // Сб. науч. тр. преподавателей и аспирантов РГАТУ им. П.А Ко-стычева. - Рязань, 2012. - С. 100-103.
6. Конструктивно технологические параметры спирального смесителя / В.В. Утолин, Е.Е. Гришков, А.А. Полякова [и др.] // Сельский механизатор. - Рязань, 2015. - № 1.
7. Утолин В.В., Гришков Е.Е., Лавров А.М. Теоретическое обоснование конструктивно-технологических параметро в спирального смесителя // Вестн. РГАТУ. - Рязань, 2015. -№ 7. - С. 28-29.
8. Хмыров В.Д., Миронов В.В. Экспериментальные исследования по определению пористости компостируемой смеси // Естественные и технологические науки. - 2003. -№ 1 (4). - С. 83-88.
9. Мельников С.В., Рощин П.М., Алешкин В.Р. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяйственных процессов. -Л.: Колос, 1980. - 168 с.
Literatura
1. Mehanizacija zhivotnovodstva v voprosah i otvetah / SI Shherbakov, V.V. Konovalov, A.A. Kurochkin [i dr.]. - Samara, 2007.
2. Mehanizacija tehnologicheskih processov 6. zhivotnovodstva / A.A. Kurochkin, V.N. Strigin,
S.I. Shherbakov [i dr.] // Programma dlja vysshih sel'skohozjajstvennyh uchebnyh zavedenij. - M., 1998. 7.
3. Shherbakov S.I., Konovalov V.V., Dmitriev V.F. Mehanizacija tehnologicheskih processov zhivotnovodstva. - Penza, 2006.
4. Poljakova A.A., Kashirin D.E., Miljutin M.A. Obzor sovremennyh tehnicheskih sredstv dlja 8. prigotovlenija i razdachi kormov i puti ih sovershenstvovanija // Mat-ly mezhdunar. nauch.-prakt. konf. molodyh uchenyh. -Irkutsk, 2015. - S. 216-221.
5. Utolin V.V., Grishkov E.E. Klassifikacija doza- 9. torov kormov // Sb. nauch. tr. prepodavatelej i aspirantov RGATU im. P.A. Kostycheva. - Rjazan', 2012. - S. 100103.
Konstruktivno tehnologicheskie parametry spi-ral'nogo smesitelja / V.V. Utolin, E.E. Grishkov, A.A. Poljakova [i dr.] // Sel'skij mehani-zator. - Rjazan', 2015. - № 1. Utolin V.V., Grishkov E.E., Lavrov A.M. Te-oreticheskoe obosnovanie konstruktivno -tehnologicheskih parametrov spiral'nogo smesitelja // Vestn. RGATU. - Rjazan', 2015. -№ 7. - S. 28-29.
Hmyrov V.D., Mironov V.V. Jeksperim-ental'nye issledovanija po opredeleniju poris-tosti kompostiruemoj smesi // Estestvennye i tehnologicheskie nauki. - 2003. - № 1 (4). -S. 83-88.
Mel'nikov S.V., Roshhin P.M., Aleshkin V.R. Planirovanie jeksperimenta v issledovanijah sel'skohozjajstvennyh processov. - L.: Kolos, 1980. - 168 s.
УДК 674.047.3-047.58 А.Н. Качанов, Д.А. Коренков
МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВЫСОКОЧАСТОТНОГО НАГРЕВА ВЛАЖНОЙ ДРЕВЕСИНЫ В ВАКУУМНО-ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ СУШИЛЬНОЙ КАМЕРЕ
A.N. Kachanov, D.A. Korenkov
MODELLING OF PROCESS OF HIGH-FREQUENCY HEATING OF WET TIMBER IN THE VACUUM
DIELECTRIC DRYING CHAMBER
Качанов А.Н. - д-р техн. наук, проф., зав. каф. электрооборудования и энергосбережения Орловского государственного университета им. И.С. Тургенева, г. Орел. E-mail: kan@ostu.ru Коренков Д.А. - ст. преп. каф. электрооборудования и энергосбережения Орловского государственного университета им. И.С. Тургенева, г. Орел. E-mail: dimas.corenkov@yandex.ru
В статье рассматриваются вопросы высокочастотного диэлектрического нагрева при сушке древесины в вакуумно-диэлектрических сушильных камерах. Так как размеры загрузки обычно соизмеримы с длиной электромагнитной волны, распределение электромагнитного поля приобретает волновой характер. Неоднородность поля является причиной неравно-
Kachanov A.N. - Dr. Tech. Sci., Prof., Head, Chair of Electric Equipment and Energy Saving, Oryol State University named after I.S. Turgenev. Oryol. E-mail: kan@ostu.ru
Korenkov D.A. - Asst, Chair of Electric Equipment and Energy Saving, Oryol State University named after I.S. Turgenev, Oryol. E-mail: dimas .corenkov@yandex.ru
мерности температуры по длине загрузки. В результате неравномерного нагрева и сушки образуются дефекты, снижающие качество высушенного пиломатериала и увеличивающие брак продукции. В итоге увеличиваются удельные затраты электроэнергии на сушку, которые и так высоки для данного типа камер. Конечной целью исследования является
