CC BY
11
Рисунок 4. Поверхности отклика удельной поверхности по БЭТ при температуре ТХА 675 оС
Рисунок 5. Поверхности отклика общего объема
Аналогичные зависимости наблюдаются и для общего объема пор, определенного по уравнению БЭТ. При использовании гидроксида натрия в качестве активирующего агента возможно получить адсорбенты с объемом пор на 15-20% выше, чем при использовании калиевого основания, при прочих равных условиях синтеза.
Анализ адсорбционных свойств и пористой структуры углеродных адсорбентов на натриевом и калиевом основании показал, что выбор активирующего агента является одним из определяющих факторов направленного синтеза активного угля с заданными характеристиками.
пор по БЭТ при температуре ТХА 675 оС
Список литературы
1. Саврасова Ю.А., Белецкая М.Г., Богданович Н.И., Макаревич Н.А. Углеродные адсорбенты на основе лигноцеллюлозных материалов // ИВУЗ: Лесной журнал, 2012. №1.
2. Богданович Н.И. Пиролиз технических лигнинов // ИВУЗ: Лесной журнал. 1998. №2-3.
3. Белецкая М.Г., Богданович Н.И., Кузнецова Л.Н., Саврасова Ю.А. Методы термохимической активации в синтезе активных углей из технических лигнинов // ИВУЗ: Лесной журнал. 2011. № 6.
4. Beletskaya M.G., Bogdanovich N.I. The Formation of Adsorption Properties of Nanoporous Materials by Thermochemical Activation. Russian Journal of Bioorganic Chemistry, 2014, Vol. 40, No. 7.
ИССЛЕДОВАНИЕ ТОПОГРАФИЧЕСКИХ ОСОБЕННОСТЕЙ ДЕФЕКТА «ИЗЛОМ», ОБРАЗОВАННОГО ПРИ ОТЖИГЕ ХОЛОДНОКАТАНОГО МЕТАЛЛА В РУЛОНАХ, НА ИНТЕРФЕРЕНЦИОННОМ 3D МИКРОСКОПЕ
Белов Валерий Константинович
Профессор, канд. физ-мат. наук, МГТУ им Г.И. Носова, г. Магнитогорск
Дьякова Мария Викторовна Аспирантка, МГТУ им Г.И. Носова, г. Магнитогорск Губарев Евгений Владимирович Ассистент, МГТУ им Г.И. Носова, г. Магнитогорск
Беглецов Данил Олегович Старший преподаватель, МГТУ им Г.И. Носова, г. Магнитогорск
Одним из основных дефектов холоднокатаных полос, возникающим при отжиге в колпаковых печах, является «свариваемость» или «слипание» витков рулона между собой. В результате чего, при размотке такого рулона образуются специфические нарушения плоскостности полос, имеющие вид поперечных «изломов». Анализ показателей качества металла, выпущенных в цехах по производству холоднокатаного листа, выявил, что отсортировка по дефекту «излом» доходит до 3.5% [3,4]. В ряде исследований [3,4] показано, что микротопография поверхности холоднокатаного листа, наряду с режимами и силами натяжения при намотке рулонов, является одним из основных факторов, влияющим на «свариваемость» витков.
Однако до настоящего времени не сделаны локальные исследования микротопографии поверхности листа в
области дефекта излом и в области вне этого дефекта. Тем более что сейчас имеются совершенно новые возможности для исследования 3D критериев микротопографии поверхности [1,2,5]. 3D критерии позволяют определять число микровыступов поверхности на единице площади, площади контакта шероховатой поверхности, которые определяют во многом силу, необходимую для разрыва сваренных поверхностей. Используемые ранее профильные 2D параметры (Яа, Рс) могли только опосредовано оценивать вышеуказанные 3D критерии.
На рисунке 1 представлены профили шероховатости с дефектом «излом» по верху и низу полосы. Из рисунков видно, что дефект представляет собой локальное утончение металла шириной 1,84 мм и глубиной 6,4 мкм вдоль направления прокатки, образованное в результате местного растяжения.
(а)
О',11 щйби'
\ У---V _
Ч/
(б)
Рисунок 1. Профили микротопографии образцов с дефектом «излом»: (а) - верх полосы, (б) - низ полосы
То есть макротопографию дефекта излом можно упрощённо представить в виде, представленном на рис.2
Поверхность без дефекта
/V
Поверхность с дефектом
«излом»
Рисунок 2. Макротопография дефекта «излом»
3D карты микротопографии поверхности (рис. Различия микротопографии листа в области с де-
2), полученные на интерференционном микроскопе, фектом и в соседней области без дефекта «излом» хо-
позволили получить общую картину дефекта «излом» рошо видны на 3D картах поверхности (рис. 4.).
по ширине полосы. Из карт видно, что дефект имеет однородное утончения полосы по всей длине дефекта.
mm
Рисунок 3. Микротопография поверхности образца с дефектом «излом»
Рисунок 4. 3D карты микротопографии поверхности образцов листа: (а) с дефектом, (б) без дефекта излом
В данной работе было показано, что участок поверхности с дефектом «излом», образованным в результате слипания витков металла в рулоне при отжиге в кол-паковых печах, имеет отличную от бездефектного участка топографию как на макро (образование локального утончения), так и на микроуровне (изменения 3D характеристик). Данные исследования позволяют по новому взглянуть на проблему слипания витков рулона при отжиге в колпаковых печах.
Список литературы: 1. Белов В.К, Пономарева М.В. Новое в метрологии: замена 2D параметров микротопографии профиля на 3D параметры микротопографии поверхности // Контроль и диагностика. 2012. №7. С.57-63.
2. Белов В.К, Пономарева М.В. Новый подход к регламентации микротопографии поверхности холоднокатаного листа с использованием современных 3D параметров // Бюллетень научно-технической и экономической информации "Черная металлургия". 2012. №5. С.46-55.
3. Гарбер Э.А., Дилигенский Е.В. Формирование и контроль шероховатости поверхности прокатных валков и холоднокатаных полос: Учебное пособие. /Москва: Теплотехник. 2009. 120с.
4. Мазур В.Л. Производство листа с высококачественной поверхностью / Киев: Техника, 1982. 166 с.
5. Blunt L. Advanced techniques for assessment surface topography: development of a basis for 3D surface texture standards "surfstand"/ Blunt L - 2003.
ВЛИЯНИЕ МОДИФИЦИРОВАНИЯ АКТИВНОГО УГЛЯ НА АДСОРБЦИЮ КАПРОЛАКТАМА ИЗ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ
Краснова Тамара Андреевна
Д.т.н., профессор, Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, г. Кемерово
Беляева Оксана Владимировна К.х.н., Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, г. Кемерово
Соловьева Юлия Викторовна
К.х.н., Кемеровский технологический институт пищевой промышленности, г. Кемерово
