CC BY
21
Р, СибАК
www.sibac.info
Список литературы:
1. Медведев А.С. Богатырева Е.В. Теория гидрометаллургических процессов. -М.: - Издат. Дом МИСиС, 2009.
2. Минерально-сырьевая база Кыргызской Республики на рубеже перехода к рыночной экономике. - Бишкек, 1998.
3. Исматов Х.Р. Алюминийсодержащее сырье Узбекистана и пути его переработки // Кислотная переработка алюминийсодержащего сырья на глинозем, Ташкент, 1974, С. 3-10.
ИССЛЕДОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ ЛЕЖАЛЫХ ХВОСТОВ ОБОГАТИТЕЛЬНОЙ ФАБРИКИ «СОЛТОН-САРЫ»
Мейманова Жээнайым Сагынбековна
ст. преп. каф. «Металлургия и металлургические процессы» Институт горного дела и горных технологий им. Академика У. Асаналиева КГТУ им. И. Раззакова, Кыргызская Республика, г. Бишкек E-mail: zheenayym@mail.ru
Кожонов Алмаз Кыргызбаевич
канд. техн. наук, генеральный директор ОсОО "Geotechservice Technology" Кыргызская Республика, г. Бишкек Е-mail: kozhonov@mail.ru
Ногаева Кулжамал Абдраимовна
д-р техн. наук, проф. каф. «Металлургия и металлургические процессы», ИГД и ГТ им. Академика У. Асаналиева КГТУ им. И. Раззакова,
Кыргызская Республика, г. Бишкек E-mail: Knogaeva. @yahho. com
Молмакова Мира Сапаровна
канд. техн. наук, доц. каф. «Металлургия и металлургические процессы», ИГД и ГТ им. Академика У. Асаналиева КГТУ им. И. Раззакова,
Кыргызская Республика, г. Бишкек E-mail: molmakova_m@mail.ru
STUDY OF TECHNOLOGICAL PROPERTIES OF OLD TAILINGS OF CONCENTRATING FACTORY "SOLTON-SARY"
Zheenaiym Meimanova
senior Lecturer, Department of "Metallurgy and Metallurgical Processes "
Institute of Mining and Mining Technologies KSTU named after I. Razzakova, named after academician U. Asanaliev Kyrgyzstan, Bishkek
Almaz Kozhonov
candidate of technical sciences, general director of LLC "Geotechservice Technology"
Kyrgyzstan, Bishkek
Kulzhamal Nogaeva
professor of the Department "Metallurgy and metallurgical processes",
Institute of Mining and Mining Technologies named after academician U. Asanaliev KSTU named after I. Razzakova, Kyrgyzstan, Bishkek
Mira Molmakova
candidate of technical sciences, associate professor of the Department "Metallurgy and metallurgical processes", Institute of Mining and Mining Technologies named after academician U. Asanaliev KSTU named after I. Razzakova, Kyrgyzstan, Bishkek
АННОТАЦИЯ
В статье даны результаты гранулометрического, химического, минералогического фазового анализов лежалых хвостов и гравитационного обогащения узких классов на виброцентробежном чашевом аппарате и в тяжелой жидкости. Представлены результаты прямого гравитационного обогащения на каскаде вибровинтовых сепараторов с последующим доизмельчением полученного концентрата, его концентрацией на виброцентробежном чашевом концентраторе и доводкой магнитной сепарацией, также даны результаты обогащения хвостов винтовой сепарации на центробежном аппарате с последующей доводкой на виброцентробежном чашевом концентраторе.
СибАК
www.sibac.info
ABSTRACT
The article gives the results of the particle size distribution, chemical, mineralogical phase analysis of old tailings and gravity concentration on narrow classes vibrocentrifugal chashevom apparatus and a heavy liquid. The results of direct gravitational enrichment cascade vibrovintovyh separators, followed by regrinding the concentrate his focus on vibrocentrifugal chashevom hub and operational development of magnetic separation, are also given the results of helical separation enrichment tails on a centrifugal machine with subsequent fine-tuning on vibrocentrifugal chashevom hub.
Ключевые слова: хвостохранилище, лежалые хвосты, гравитационное обогащение, фазовый состав, извлечение, гранулометрический состав, атомно-абсорбционный анализ, центробежный чашевой аппарат, вибровинтовой сепаратор, тонина помола.
Keywords: tailings, old tailings, gravity separation, phase composition, extraction, particle size distribution, atomic absorption analysis, centrifugal machine, screw separator, milling dispersity.
Рассматриваемые лежалые хвосты сухого складирования являются отходами переработки руд месторождения Солтон-Сары на обогатительной фабрике «Солтон-Сары» и находятся на территории Тянь-Шаньского района Нарынской области.
Объем хвостов предназначенных к переработке 150 000 тонн с содержанием золота 1,17 г/т. Цель данной работы - определить вещественный состав и разработать технологию извлечения золота из лежалых хвостов.
Основным промышленным компонентом лежалых хвостов является золото, содержание которого в исходном материале определялось пробирным и атомно-абсорбционным анализом. Были получены близкие средние результаты - 1,07 г/т пробирным анализом и 1,17 г/т атомно-абсорбционным методом [6].
Результаты гранулометрического анализа показывают, что лежалые хвосты являются мелкозернистыми 96 % в класса «-0,2+0 мм» со значительным (~31,05 %) количеством шламов (илов) (табл. 1). Около 75 % золота сосредоточено в двух классах крупности минус -0,2+0,1 -49,19 % и минус 0,044+0 мм -24,90 %, в остальных классах оно находится примерно в близких пропорциях.
Таблица 1.
Гранулометрический состав и распределение золота по классам крупности
Класс крупности Выход Сод. золота, г/т Распределение золота, % Удельное распределение (5:3)
кг %
-2,0 + 0,2 0,41 4,21 1,44 5,70 1,36
-0,2 + 0,1 3,88 39,81 1,31 49,19 1,24
-0,1+0,074 0,93 9,54 0,97 8,74 0,92
-0,074+0,044 1,50 15,93 0,79 11,47 0,75
-0,044 3,02 31,05 0,85 24,90 0,81
Распределение золота по классам крупности в основном прямо пропорционально выходам классов, что свидетельствует о том, что в материале пробы преобладает мелкое золото.
Повышенные значения удельного распределения золота в крупных (+0,1 мм) классах по сравнению с мелкими указывают на наличие в них редких крупных золотин, а низкие значения о тонковкрапленном характере оруденения [1].
Минералогический анализ пробы выявил, что материал хвостов на 95 % состоит из породообразующих минералов главными являются: кварц, карбонаты, полевые шпаты и слюдисто - хлоритовые минералы. Рудные минералы в основном представлены пиритом (3,0), халькопиритом (0,3-0,5). В единичных зернах встречаются блеклая руда, галенит и арсенопирит. Оксиды и гидрооксиды железа представлены широким спектром минералов - это гематит, в виде пленок, вуалей на пирите, гетит нацело замещающий обломки оруденелых пород и магнетит. Суммарная доля минералов железа составляет ~ 2,0 % от общей массы материала хвостов [7].
Химический анализ свидетельствует, что массовая доля кремнезема в пробах составляет в среднем 64,46 %, глинозема в среднем 14,17 %, относительно повышенными количествами характеризуются СаО, №20, К2О их содержится 4,39 %, 2,20 % и 4,98 % соответственно. Рудная часть проб в большей степени представлена железосодержащими минералами. Массовая доля Ре20з колеблется от 5,36 до 7,05 %, в среднем составляет 6,04 %. Массовая доля серы составила 0,30 %, при колебаниях в частных образцах от 0,09 до 0,58 %. Содержание мышьяка по данным геолого-разведочных работ менее 0,01 % [8].
Р, СибАК
www.sibac.info
Фазовым анализом установлено, что содержание свободного самородного золота в пробе хвостов исходной крупности составляет от 0,9 до 1,8 %. Остальная часть золота в сростках преимущественно с сульфидами 55,88 %, с кварцем и карбонатами 43,12 %. Значительная часть золота находится в межзерновом пространстве.
Учитывая результаты изучения вещественного состава хвостов, нами были проведены исследования по гравитационному методу обогащения.
Опыты по гравитационному обогащению узких классов на чашевом аппарате и в тяжелой жидкости показали, что выход гравитационного концентрата по узким классам различен, как различно содержание и извлечение золота в гравиоконцентрат. Наибольшее содержание золота в гравиоконцентрате класса -0,044 мм - 13,49 г/т при его извлечении 12,0 % от класса. Извлечение золота в концентрат по отдельным классам колеблется от 3,09 % до 57 %. Результаты приведены в табл. 2.
Вместе с тем, гравитационный анализ продуктов обогащения показывает, что как в концентрате, так и в хвостах присутствует как тяжелая, так и легкая фракции, а содержание золота в тяжелой фракции хвостов и концентрата имеют один порядок (за исключением тяжелой фракции концентрата класса -2 +0,2 мм -114,92 г/т). Это может свидетельствовать о том, что концентрация не достигла своего расчетного количества в связи с малым весом обогащаемого материала проб, содержащих незначительное количество тяжелой фракции и недостаточном для выхода концентрата на нормативный уровень извлечения [10]. Это подсказывает следующую стратегию работ: получение материала с максимально повышенным содержанием тяжелой фракции на первой стадии обогащения и получением товарного концентрата при его доводке. На основании полученных данных и поставленных перед нами задач дальнейшие исследования были сосредоточены на решении следующих вопросов: рудоподготовки, включающей промывку, дезинтеграцию и классификацию материала, проведение прямого гравитационного обогащения на каскаде вибровинтовых сепараторов и центробежного аппарата с получением концентрата и доводкой чернового гравиоконцентрата [12]. Также проводились исследования по обогащению полученных хвостов вибровинтовой сепарации.
