CC BY
35
----------------------------------------- © Е.С. Слепцова, А.И. Матвеев,
2008
УДК 622.341.1:622.7(002)
Е. С. Слепцова, А.И. Матвеев
ИССЛЕДОВАНИЕ СКОРОСТИ ПРОХОЖДЕНИЯ ЗОЛОТИН ЧЕРЕЗ ТОЛЩУ МАГНИТНОГО ШЛИХА ПРИ ПРИЛОЖЕНИИ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ СИЛЫ
Приведены результаты исследований обогащения золотосодержащих материалов на отсадочной машине с магнитной системой.
Семинар №22
~П процессе гравитационного обо-
-Л-^гащения в концентрате происходит накопление минералов высокой плотности, в том числе минералов, обладающих магнитными свойствами.
Для решения задачи уменьшения количества магнитных фракций ранее проводились работы по исследованию раз-рыхляемости магнитной постели на отсадочной машине МОД-0,2 с магнитной системой, также изучалось поведение частиц в пульсирующем потоке воды при приложении импульсного электромагнитного поля.
Принципиальной особенностью нового способа является возможность совмещения процессов магнитной сепарации и гравитационной доводки шлихов и концентратов в одном аппарате - отсадочной машине с магнитной системой. Способ обогащения золотосодержащих материалов на отсадочной машине с магнитной системой защищен патентом РФ [1] .
Предлагаемый способ был испытан на лабораторной диафрагмовой отсадочной машине МОД-0,2. Внутри камеры отсадочной машины на решете с помощью специальных креплений вертикально устанавливаются постоянные магниты марки БМ-2 соблюдением полюсов. За счет действия магнитного поля в постели отсадочной машины происходит естественное накопление магнитных минералов и мате-
риалов, и при достижении определенной концентрации постель приобретает определенную магнитно-сфлокулированную структуру, аналогичной способу обогащения золота на магнитном шлюзе, где происходит гравитационное осаждение золота. При этом, использование восходящих и нисходящих циклов отсадки позволяет отмыть частицы золота в камерный продукт. Таким образом, в камерный продукт выделяется золотосодержащая немагнитная фракция.
После проведенных экспериментальных исследований по обогащению шлиховых материалов с высоким содержанием магнитных минералов пришли к выводу, что процесс перевода имитатора в камерный продукт зависит от разрыхленно-сти постели.
Поэтому задачи следующих исследований были связаны с возможностью применения импульсных электромагнитных полей, которые могут обеспечить необходимую разрыхленность постели и возможность отмыва частиц золота в камеру отсадочной машины.
Для этого был разработан и изготовлен электроимпульсный источник для знакопеременной магнитной системы отсадочной машины для поддержания разрых-ленности магнитной постели. Общий вид установки приведен на рисунке.
Установлено, что наилучшие условия поддержания разрыхленности
магнитной постели создаются при использовании полюс-переменного электромагнитного поля. Проведенными исследованиями показано, что при длительности циклов смены полюсов 0,1 с, при напряженности магнитного поля 1242 Ка/м создаются условия достаточной разрыхленности постели для эффективной работы нового способа сепарации.
Следующим этапом является изучение прохождения золотин через толщу постели в камеру отсадочной машины, в частности определение скорости прохождения.
Для определения скорости прохождения золота через толщу магнитного шлиха была собрана новая установка с применением заводского электромаг-
нитного сепаратора.
1. Патент РФ №2145523. Способ отсадки полезных ископаемых// Авт: Матвеев А.И., Чи-кидов А.И., Винокуров В.П.
Электроимпульсный источник для знакопеременной магнитной системы отсадочной машины
Методика проведения экспериментов:
Смесь из магнетита и песка в равной пропорции тщательно перемешивается и засыпается в трубку, сверху загружается вольфрам, во всех опытах по 10 штук (используется в качестве имитатора золота).
В исследованиях меняется класс крупности, время проведения опыта, напряженность электромагнитного поля.
Напряженность электромагнитного поля варьируется от 60 до 100 В.
Результаты исследований:
1. Класс крупности -0,5 мм. _Смесь из магнетита и песка месторождения «Молодо». При времени проведения опытов -30 сек, скорость прохождения - 0,9 м/сек. Выход н.м.ф в концентрат составляет от 45 до 60 %, тогда как в камерном продукте от 1,5 до 5%. Извлечение вольфрама в концентрат составляет от 70 до 80 %.
2. Класс крупности -2+0,5 мм.
При времени проведения опытов 30 сек, скорость составила 0,94 м/сек. Извлечение вольфрама в концентрат составляет от 50 до 60 %.
При 60 сек, скорость - 0,8 м/сек. Извлечение вольфрама составляет от от 60 до 70 %.
-------------- СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
2. Папенин В.И. Переносной аппарат для точечной электросварки. Ж.Радио.- №12, 1978.-С.47-48.1233
— Коротко об авторах -----------------------------------------------------------------
Матвеев А.И. - доктор технических наук, ст. научный сотрудник,
Слепцова Е.С. -
Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского СО РАН.
Доклад рекомендован к опубликованию семинаром № 22 симпозиума «Неделя горняка-2008». Рецензент д-р техн. наук, проф. В.М. Авдохин.
Файл: 20_Слепцова22
Каталог: Е:\С диска по работе в универе\ГИАБ_2008\11\семинар-08
Шаблон:
С:\и8ег8\Таня\АррБа1а\Коатт§\М1сго80й\Шаблоны\Когта1.ёо
1т
Заголовок: «Исследование скорости прохождения золотин через толщу
магнитного шлиха при приложении электромагнитной силы»
Содержание:
Автор: Слепцова Екатерина Семеновна
Ключевые слова:
Заметки:
Дата создания: 03.09.2008 11:51:00
Число сохранений: 2
Дата сохранения: 03.09.2008 11:51:00
Сохранил: Гитис Л.Х.
Полное время правки: 1 мин.
Дата печати: 25.11.2008 23:42:00
При последней печати страниц: 2
слов: 681 (прибл.)
знаков: 3 888 (прибл.)
