CC BY
59
№ 2 (83)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
февраль, 2021 г.
DOI: 10.32743/UniTech.2021.83.2-3.71-76
ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ ИЗ МЫТЫХ ВЫСУШЕННЫХ ФОСФОРИТОВ
Хуррамов Наврузбек Ибраимович
базовый докторант Навоийского отделение Академии Наук Республики Узбекистан, Республика Узбекистан, г. Навои E-mail: nava2121 @mail. ru
Нурмуродов Тулкин Исамуродович
д-р техн. наук
Навоийского государственного горного института, Республика Узбекистан, г. Навои E-mail: t. nurmurodov@gmail. com
Эркаев Актам Улашевич
д-р техн. наук, профессор, Ташкентского химико-технологического института, Республика Узбекистан, г. Ташкент
INVESTIGATION OF THE PROCESS OF OBTAINING EXTRACTION PHOSPHORIC ACID
FROM WASHED DRIED PHOSPHORITES
Navruzbek Khurramov
Doctoral student of the Navoi Branch of the Academy of sciences of the Republic Uzbekistan,
Uzbekistan, Navoi
Tulkin Nurmurodov
Doctor of Technical Sciences Navoi State Mining Institute, Uzbekistan, Navoi
Aktam Erkaev
Doctor of Technical Sciences Professor Tashkent Institute of Chemical Technology, Uzbekistan, Tashkent
АННОТАЦИЯ
Экстракционная фосфорная кислота (ЭФК) является одним из самых востребованных минеральных кислот химической промышленности. Экстракционный способ производства ЭФК является преобладающим (95 % от общего количества), поскольку он потребляет меньше энергии. Целью работы является разработка оптимальных вариантов получения ЭФК из необожженных фосфоритов. В данной статье изучены варианты получения ЭФК из фосфоритов Центральных Кызылкумов, влияние нормативного количества серной кислоты на получение ЭФК из концентрации фосфоритного кека, определены оптимальные варианты использования серной кислоты и оборотных раствороы для получение ЭФК. Полученные результаты дают возможность обосновывать экстракционный способ получения ортофосфорной кислоты из необожженных фосфоритов Центральных Кызылкумов, установить оптимальные параметры расхода реагирующих веществ, а также правильного ведения технологического процесса.
ABSTRACT
Extraction phosphoric acid (EFA) is one of the most popular mineral acids in the chemical industry. The extraction method of EFА production is predominant (95 % of the total amount), because it consumes less energy. The aim of this work is to develop optimal options for obtaining EFA from unfired phosphorites. This article examines the options for obtaining EFA from phosphorites of Central Kyzylkum, the influence of the standard amount of sulfuric acid on obtaining
Библиографическое описание: Хуррамов Н.И., Нурмуродов Т.И., Эркаев А.У. Исследование процесса получения экстракционной фосфорной кислоты из мытых высушенных фосфоритов // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. 2021. 2(83). URL: https://7universum.com/ru/tech/archive/item/11290 (дата обращения: 25.02.2021).
№ 2 (83)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
февраль, 2021 г.
EFA from the concentration of phosphorite cake, and determines the optimal options for using sulfuric acid and recycled solutions for obtaining EFA. The obtained results make it possible to justify the extraction method for obtaining ortho-phosphoric acid from unfired phosphorites of Central Kyzylkum, to establish the optimal parameters of the consumption of reacting substances, as well as the correct conduct of the technological process.
Ключевые слова: необожженный фосфорит, кислота, фильтрация, норма кислоты, оборотный раствор, экстракция, серная кислота, высота пены.
Keywords: unfired phosphorite, acid, filtration, acid rate, circulating solution, extraction, sulfuric acid, foam height.
Введение
Фосфор и его соединения играют важную роль во всех живых организмах, а также в растительном мире. В связи с этим, минимальное содержание Р2О5 в составе фосфатного сырья, проблемы его переработки, заставляют внедрит новых подходов и технологий в промышленность. Этот недостаток считается актуальной проблемой и представляет большой научный и практический интерес.
В Узбекистане в качестве сырья для производства экстракционной фосфорной кислоты в основном явлются низкосортные фосфориты Центральных Кызылкумов. Стоит также отметить, что, удовлетворение спроса на фосфорсодержащие удобрения, помимо развития агропромышленного комплекса остается актуальным вопросом сегодняшного дня [1-2].
Сегодня ведется большая научная работа по обогащению фосфоритного сырья и получению из него фосфорсодержащих удобрений, удовлетворяющих потребности сельскохозяйственных культур в фосфорных удобрениях. Сегодня Фосфорную кислоту и на его основе получаемые фосфорные удобрения производится с использованием термически обожженного фосфорита. Учеными нашей республики проводится большая научно - практическая работа по превращению фосфора в фосфорсодержащие удобрения. В настоящее время фосфорная кислота имеет очень широкий спектр областей применения. Он применяется во многих областях промышленности, а также в медицине, машиностроении. Но основным его потребителем является сельское хозяйство [3-4]. Разработаны различные нормы получения фосфорных кислот из фосфоритовых руд и производства на их основе различных фосфорсодержащих удобрений.
На сегодняшний день в промышленности ЭФК получают с использованием мытого обожженного фосфоконцентрата.
Основной целью исследований является получение ЭФК путем переработки с серной и циркулирующей фосфорной кислотой. Задачей исследования является получение ЭФК из концентрации мытого высушенного фосфорита, а также обоснование его экономической эффективности [5].
Объект и методика исследования
В качестве объекта исследования использовали концентрат Кека, следующим составом: 23,0% Р2О5; 51,25% СаО; 2,59% 80з; 0,94% Б. Кек - получаютя в процессе обесшламования, как промежуточный
продукт, который промывают, сушат и выделяют из 3-гидроциклона. В процессах после концентрирования Кека получают фосфоритную муку и термически обожженную концентрацию фосфорита.
В данной исследовательской работе применялось получение фосфорной кислоты из природных фосфоритов дигидратном методом и для проведения экспериментального процесса использовали экстракционную фосфорную кислоту (ЭФК - 15,1% Р2О5), серную кислоту - 96% и образец фосфорита (кек). При реализации процесса были созданы непрерывная электромешалка и замкнутая реакционная система.
Количество Р2О5, содержащегося в образцах, определяли фотометрическим методом на модельном УФ-Вид спектрофотометре UV-1280. Количество кальция определяли титрованием.
Рентгенологический анализ проводили на эмпирическом паналитическом модельном приборе с использованием порошкового рентгеновского режима фосфогипса, который образовался при получении ЭФК.
Полученные резултаты и их обсуждение
Реакция разложения фосфорита со смесью серной и фосфорной кислот протекает следующим образом:
СазСГО^ + 5Ы28О4 + иНзРО4 = (л + 3) Н3РО4 + 5CaSО4-mH2О+HF
Процесс разложения и концентрирования ЭФК осуществляется в основном за счет осаждения сульфата кальция в виде дигидратов, полугидратов и ангидридов в зависимости от температуры [6-8].
Прежде всего, расход кислоты рассчитывали по отношению к количеству оксида кальция, содержащегося в первичной руде, а для проведения экспериментальных работ использовали 96% серной кислоты и 15% циркулирующийся ЭФК. Экстракцию фосфорной кислоты из кека концентрацией в различных кислотных нормах проводили при 80 оС температуре. В рамках научно-исследовательской работы рассматривалось пенообразование и контроль его в ходе технологического процесса.
В описанных выше химических реакциях образец фосфорита сначала вводили в циркулирующий раствор ТФК, а затем смешивали с добавлением над ним серную кислоту. Кинетика реакции наблюдалась во всех процессах.
На втором этапе процесса ЭФК из АО "Аммофос-Максам" использовали в качестве циркулирующий раствора. Оказалось, что концентрация кислоты в этом составлял 15,1%.
№ 2 (83)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
февраль, 2021 г.
Для экспериментальных работ были приготовлены циркулирующие кислотные смеси из серной кислоты и экстрактивных фосфорных кислот. Целью этого является уменьшение концентрации серной кислоты и определение температуры и плотности кислотных смесей. Также планируется
изучить процессы в каждом варианте, то есть в каком порядке происходит реакция. Снижение концентрации кислоты с помощью циркулирующего ЭФК, который добавляют к ней при норме серной кислоты 100, представлено в таблице 1.
Таблица 1.
Основные параметры полечения смеси кислот
№ m H2SO4 m обратного раствора % кислот t кислот Р
1 45,15 - 96 20 1,835
2 45,15 5,25 86 72,5 1,745
3 45,15 11,87 76 91 1,689
4 45,15 20,52 66 98 1,612
5 45,15 32,24 56 103 1,542
В приведенной выше таблице представлены циркулирующие массы ЭФК для снижения концентрации серной кислоты на каждые 10% и соответствующие им изменения температуры и плотности. Наблюдалось повышение температуры кислотной смеси с увеличением массы добавляемых циркулирующих ЭФК.
Результаты, полученные при об
В ходе эксперимента были изучены такие случаи, как изменение температуры, декарбонизация и пено-образование при обработке смесью предварительно приготовленных кислот (серной и фосфорной) необожженного образца фосфорита (табл. 2).
Таблица 2.
:е фосфорита кислотной смесью
№ Масса фосфорита, г Масса смесью кислот, г. Харорат, t, оС Масса потерия, г Высота пены, мм Примечание
1 50 - 20 2 13-15 Образовалась густая масса. Температура 85-90оС.
2 50 50,4 60 1,5 30 Когда кислотная смесь вводилась в образец фосфорита, реактор быстро перегревался из-за экзотермической реакции. Образовалась густая масса.
3 50 57 55 2,6 28-30 Образовалась густая масса. В ходе реакции образовалась пена.
4 50 65,6 45 2,67 25-28 В ходе процесса образуется одинарный реакционной смесь.
5 50 77,3 42 2,5 16-18 Пенообразование уменьшилось. Когда фосфорит заливают в кислоту, температура относительно снизался.
Вышеуказанные экспериментальные работы проводились в течение определенного периода времени. В данной таблице изучено образование пен в процессе, сопровождающееся незначительным изменением температуры реакции при обработке образцов фосфоритов кислотными смесями. Среди вышеперечисленных экспериментальных исследований было установлено, что наиболее оптимальным является опыт в 5-м варианте.
После обработки образца фосфорита серной кислотой и циркулирующими ЭФК проводили вакуумную фильтрацию (0,4 - 0,6 бар) для разделения пульпы на жидко-твердые части. Установлено, что скорости фильтрации растворов, образующихся при изменении кислотной нормы, различны. Плотности ЭФК и промывок, полученных в результате реакций, представлены в таблице 3.
№ 2 (83)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
февраль, 2021 г.
Таблица 3.
Плотности жидких образцов при получение ЭФК (20оС)
№ ЭФК Промывок 1 Промывок 2 Промывок 3
1 1,219 1,158 1,089 1,012
2 1,216 1,158 1,088 1,011
3 1,216 1,160 1,089 1,011
4 1,218 1,116 1,090 1,026
5 1,227 1,145 1,054 1,015
В приведенной выше таблице плотности Проведен химический анализ ЭФК и фосфо-
каждого полученного ЭФК и поэтапных промывок гипсов, полученных в результате экспериментальных
представлены в определенном порядке. Также была работ (табл. 4).
проведена 3-х ступенчатая промывка. При этом плотность кислоты составляла 1,216-1,227 г/см3.
Таблица 4.
Химический анализ ЭФК и фосфогипса (норма серной кислоты 100)
№ % кислот Наименование P2O5 CaO SO4
1 76 ЭФК 17,69 0,21 2,76
2 66 ЭФК 17,55 0,19 3,25
3 56 ЭФК 17,93 0,20 3,85
4 76 Фосфогипс 8,31 11,93 41,76
5 66 Фосфогипс 2,16 34,47 47,0
6 56 Фосфогипс 1,34 33,91 44,27
Рентгеноструктурный анализ отфильтрованных фосфогипсов проводили на Эмпирическом пана-литическом моделирующем приборе (рисунок 1 и 2)
с использованием термокамерного порошкового рентгеновского режима высокого разрешения.
а). Фосфогипс, полученный с 96% - ной кислотой б). Фосфогпис, полученный с 56% - ной кислотой
Рисунок 1. Рентгеноструктурный анализ фосфогипсов,полученных при снижении концентрации
серной кислоты циркулирующими ЭФК
а
f\
№ 2 (83)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
февраль, 2021 г.
По результатам рентгенографии установлено, что уровень чистоты фосфогипсов, полученных при
снижении концентрации серной кислоты циркулирующими ЭФК, высок.
Таблица 5.
Окончательные результаты экспериментальных работ, выполненных в случае использования экстракционной фосфорной кислоты, привезенной из АО "Аммофос-Максам" в качестве
циркулирующего раствора
Наименование m, г смесь кислот m, г обратного раствора С, % обратного раствора m, г жидких фаз Влажность фосфо-гипса, % Скорость фильтрации, кг/м2*с
№1
ЭФК 45,15 236,11 15 190,1 27 68,45
Промывок 1 118,05 12 124,6 22 81,27
Промывок 2 118,05 6 120,4 24,5 162,77
Промывок 3 118,05 0 119,3 27,5 300,01
№ 2
ЭФК 50,4 230,86 15 180,7 27,5 89,76
Промывок 1 118,05 12 123,4 26 109,52
Промывок 2 118,05 6 122,5 27 132,05
Промывок 3 118,05 0 120,8 28,5 231,84
№ 3
ЭФК 57 224,24 15 184,2 32 101,23
Промывок 1 118,05 12 122,5 32 113,77
Промывок 2 118,05 6 121,9 29,5 149,85
Промывок 3 118,05 0 121,2 30 240,77
№ 4
ЭФК 65,6 215,59 15 194,5 25 237,65
Промывок 1 118,05 12 122,1 33,5 131,47
Промывок 2 118,05 6 120,7 33,5 122,87
Промывок 3 118,05 0 122,3 35,5 122,56
№ 5
ЭФК 77,3 209,87 15 183 20 7017,06
Промывок 1 118,05 12 130,8 29,5 774,76
Промывок 2 118,05 6 122,2 32 683,7
Промывок 3 118,05 0 122,4 32,5 710,91
В приведенной выше таблице представлены окончательные результаты экспериментальных работ, выполненных в случае использования экстракционной фосфорной кислоты, привезенной из АО "Аммофос-Максам" в качестве циркулирующего раствора. Определяли ЭФК, образующиеся в процессе и количество промываемых растворов на каждой стадии, влажность фосфогипса и скорость фильтрации.
Заключение
В результате проведенных нами исследований было установлено снижение образования пены при
экстракции ЭФК из необожженных фосфоритов, а также увеличение количества Р2O5. При этом, снижением концентрации серной кислоты удалось уменьшить пенообразование в 2 раза.
В процессе получения ЭФК из необожженного фосфорита при использовании циркулирующего раствора было установлено, что содержание Р2О5 из 15% повышалось до 17,93%.
Полученные рентгенограммы образцов, показали, что уровень чистоты фосфогипсов, полученных при использовании 56% серной кислоты, составляет 95%.
№ 2 (83)
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
февраль, 2021 г.
Список литературы:
1. Бахриддинов Н.С., Намазов Ш.С., Эркаев А.У., Абдуллаев Б.Д. Экстракционная фосфорная кислота из фосфоритов Центральных Кызылкумов // Узб. хим. ж. 1991. № 2. С. 65-67.
2. Кочетков С.П., Смирнов Н.Н., Ильин А.П. Концентрирование и очистка экстракционной фосфорной кислоты // монография / ГОУВПО Иван. гос. хим.-технол. ун-т.- Иваново, 2007. 304с. ISBN 5-9616-0212-5.
3. Нурмуродов Т.И., Эркаев А.У., Мирзаев А.У., Ахтамова М.З. Исследование процесса получения экстракционной фосфорной кислоты из фосфоконцентрата Центральных Кызылкумов // Universum: Технические науки: электрон. научн. журн. 2018. № 7(52). URL: http://7universum.com/ru/tech/archive/item/6162
4. Умаров Ш.И., Меликулова Г.Э., Усманов И.И., Мирзакулов Х.Ч. Экстракционная фосфорная кислота из обогащенного азотной кислотой мытого, обожженного фосконцентрата Центральных Кызылкумов // Universum: Технические науки: электрон. научн. журн. 2017. № 8(41). URL: http ://7universum. com/ru/tech/archive/item/5 051
5. Трухан В.Г. Интенсификация производства экстракционной фосфорной кислоты на основе исследования и совершенствования стадий концентрирования и фильтрования. Автореферат канд. техн. наук. Москва 2011 г.
6. Н.И. Хуррамов., Нурмуродов Т.И., Бозорова Н.Н., Каримова З.У. Изучение реологических свойств растворов и пульп, образующихся в процессе получения дикальций фосфата // Химическая технология. Контроль и управления. Научный журнал. Ташкент 2020, №3 (93) С. 5 -10
7. Нурмуродов Т.И., Турсунова С.У., Хуррамов Н.И., Утамуродов Э.А. Исследование очистки экстракционной фосфорной кислоты, полученной из фосфоритов Центральных Кызылкумов // Universum: технические науки : электрон. научн. журн. Нурмуродов Т.И. [и др.]. 2018. № 7 (52). URL: https://7universum.cOm/ru/tech/archive/item/6166.
