CC BY
20
Научная статья УДК 677.027
doi: 10.24412/2078-1318-2022-4-149-158
ИССЛЕДОВАНИЕ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЛУБЯНЫХ КУЛЬТУР С ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТЬЮ
Роман Анатольевич Шушков1, Виктор Александрович Смелик2, Александр Николаевич Перекопский3
вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина,
улица Шмидта, д. 2, с. Молочное, г. Вологда, 160555, Россия; roma970@mail.ru;
https://orcid.org/0000-0003-4084-8930
2Санкт-Петербургский государственный аграрный университет, Петербургское шоссе, д. 2, Пушкин, Санкт-Петербург, 196601, Россия; smelik_va@mail.ru; https://orcid.org/0000-0002-5004-9457
3Институт агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства -филиал ФНАЦ ВИМ, Фильтровское шоссе, д. 3, п. Тярлево, Санкт-Петербург, 196625, Россия; aperekopskii@mail.ru; https://orcid.org/0000-0003-0998-2306
Реферат. На территории РФ из лубяных культур распространены лён-долгунец, лён масличный и техническая конопля. Современные инновационные технологии позволяют выпускать из этих культур более 25 тысяч видов продукции в химической, строительной, оборонной, автомобильной, текстильной и других отраслях промышленности. Все чаще сельхозпроизводители стали сеять не одну, а две и даже три лубяные культуры. Этим предприятиям необходима одна универсальная линия первичной переработки. В настоящее время в РФ отсутствует эффективная линия, которая смогла бы перерабатывать указанные лубяные культуры в однотипное неориентированное или короткое волокно.
Представленные в настоящей статье исследования направлены на создание научно обоснованных машинных технологий первичной переработки льна-долгунца, льна масличного и технической конопли в волокно для текстильной и легкой промышленности для производства из него натуральной, экологически чистой продукции народного потребления.
Цель исследований - изучение показателей качества коноплесырья в виде спутанных ломаных стеблей технической конопли повышенной влажности и пеньки однотипной после первичной переработки на линии с использованием дезинтегратора.
Предложено каждый тип коноплесырья перерабатывать по трем вариантам: 1 -однократный пропуск через линию первичной переработки; 2 - двухкратный пропуск через линию, без изменения настроек технологического оборудования; 3 - добавление в линию мяльной машины для льна М-110Л2.
По результатам проведенных экспериментов можно отметить следующее: для первичной переработки коноплесырья повышенной влажности нужен процесс сушки, для снижения массовой доли костры волокна необходимо увеличить число трепальных машин в линии, тогда возможно перерабатывать лубяное сырье с влажностью до 30%, существенно не снижая производительность, и обеспечить достаточное качество волокна.
Ключевые слова: лубяные культуры, первичная переработка, трепальная машина, однотипное льноволокно
Цитирование. Шушков Р.А., Смелик В.А., Перекопский А.Н. Исследование первичной переработки лубяных культур с повышенной влажностью // Известия Санкт-Петербургского государственного аграрного университета. - 2022. - №№ 4 (69). - С. 149-158. doi: 10.24412/20781318-2022-4-149-158
INVESTIGATION OF PRIMARY PROCESSING OF BAST CROPS WITH INCREASED HUMIDITY
Roman A. Shushkov1, Viktor A. Smelik2, Aleksandr N. Perekopskiy3
1Vologda State Dairy Farming Academy, Schmidta 2, Vologda, Molochnoe, 160555, Russia;
roma970@mail.ru; https://orcid.org/0000-0003-4084-8930 2Saint Petersburg State Agrarian University, Peterburgskoe shosse, 2, St. Petersburg, Pushkin,
196601, Russia; smelik_va@mail.ru; https://orcid.org/0000-0002-5004-9457 3Institute for Engineering and Environmental Problems in Agricultural Production - Branch of
FSAC VIM, Fil'trovskoe shosse, 3, St. Petersburg, Tyarlevo village, 196625, Russia; aperekopskii@mail.ru; https://orcid.org/0000-0003-0998-2306
Abstract. On the territory of the Russian Federation, flax, oilseed flax and technical hemp are common from bast crops. Modern innovative technologies make it possible to produce more than 25 thousand types of products from these crops in chemical, construction, defense, automotive, textile and other industries. Increasingly, agricultural producers began to sow not one bast crop, but two or even three named crops. These enterprises need one universal primary processing line. Currently, there is no effective line in the Russian Federation that could process these bast crops into the same type of undirected or short fiber. The research presented below is aimed at creating scientifically-based machine technologies for the primary processing of flax, oilseed flax and technical hemp into fiber for the textile and light industry in order to produce natural, environmentally friendly consumer products from it. The purpose of the research is to study the quality indicators of hemp raw materials in the form of tangled broken stems of technical hemp of high humidity and hemp of the same type after primary processing on the line using a disintegrator. It is proposed to process each type of hemp raw materials in three ways: 1 - a one-time pass through the primary processing line; 2 - a two-time pass through the line without changing the settings of the technological equipment; 3 - a flax milling machine M-110L2 was added to the line. According to the results of the experiments, the following can be noted: for the primary processing of hemp raw materials with high humidity, a drying process is needed, in order to reduce the mass fraction of fiber fires, it is necessary to increase the number of threading machines in the line, then it is possible to process bast raw materials with a humidity of up to 30% without significantly reducing productivity and to ensure sufficient fiber quality.
Keywords: bast crops, primary processing, scutching machine, single-type flax fiber
Citation. Shushkov, R.A., Smelik, V.A., Perekopsky, A.N. (2022), "Investigation of primary processing of bast crops with increased humidity", Izvestiya of Saint-Petersburg State Agrarian University, vol. 69, no. 4, pp. 149-158, (In Russ.) doi: 10.24412/2078-1318-2022-4-149-158
Введение. На территории Российской Федерации из растений, относящихся к лубяным культурам, распространены лён-долгунец, лён масличный и техническая конопля. Современные инновационные технологии позволяют выпускать из них более 25 тысяч видов продукции в химической, строительной, оборонной, автомобильной, текстильной и иных отраслях промышленности.
Все чаще сельхозпроизводители стали сеять не одну лубяную культуру, а две и даже три, т. е. лён-долгунец, лён масличный и техническую коноплю. Для таких предприятий
является более эффективной универсальная линия первичной переработки. В настоящее время в РФ отсутствует универсальная линия, которая смогла бы перерабатывать указанные лубяные культуры в однотипное неориентированное или короткое волокно.
В линиях производства однотипного льноволокна и пеньки до сих пор применяются льняные дезинтеграторы и не разработан отечественный дезинтегратор - трепальная перерабатывающая машина, устанавливаемая в универсальной линии первичной переработки лубяных культур в виде спутанной массы ломаных стеблей в волокно однотипное неориентированное, а также отходов трепания от производства трепаного льна и конопли в волокно короткое. Кроме того, большой практический интерес представляет исследование влияния начальной влажности исходного сырья на эффективность обработки волокна в дезинтеграторе.
В силу агротехнологических особенностей лен убирают тереблением несколькими способами [1]. Выбор способа уборки зависит от условий возделывания льна и во многом определяет технологию его первичной переработки [2]. В работах [3-10] представлены исследования первичной переработки тресты льна-долгунца, льна масличного, конопли (имеющей технологическую влажность 11-15%) в виде спутанных ломаных стеблей осенней и весенней уборки [8; 11; 12; 13]. Сырье такой влажности является легкообрабатываемым и достаточно эффективно подвергается обработке в однотипное волокно [5; 8; 9]. Однако очень часто бывает, что влажность превышает технологическое значение в силу погодных условий и отсутствия в линиях переработки сушильных машин. Исследование влияния влажности исходного сырья на эффективность обработки волокна в дезинтеграторе представляет большой практический интерес. Например, изменение влажности значительно влияет на среднюю длину получаемого продукта (Носов А.Г., Вихарев С.М., Дроздов В.Г. Влияние влажности на вероятностные параметры распределения штапельной длины отходов трепания при обработке в дезинтеграторе // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. - 2013. - № 3. - С. 40-42), а также на другие показатели качества волокна.
Цель исследования - изучение значений показателей качества коноплесырья в виде спутанных ломаных стеблей технической конопли повышенной влажности осенней уборки и пеньки однотипной из него после первичной переработки на линии с использованием дезинтегратора.
Материалы, методы и объекты исследований. С помощью комплекса лабораторно-измерительного оборудования у образцов исходной технической конопли определены следующие показатели качества: влажность; длина ломанных стеблей (средняя, минимальная, максимальная) диаметр стеблей (средний, минимальный, максимальный); содержание волокна; разрывная нагрузка волокна в тресте конопляной; отделяемость волокна от древесины.
Влажность определена по ГОСТ 10681-75 «Материалы текстильные. Климатические условия для кондиционирования и испытания проб и методы их определения» с помощью сушильного шкафа.
Результаты исследований. Результаты определения влажности и других показателей качества исходного коноплесырья представлены в табл. 1 и 2.
Таблица 1. Влажность технической конопли в виде ломаных и спутанных стеблей перед первичной переработкой двух типов в различных местах рулона Table 1. Humidity of technical hemp in the form of broken and tangled stems before the primary processing of two types in different places of the roll
№ п.п. Точки замера Тип 1 Тип 2
1 Снаружи рулона 23 22
2 Внутри рулона 26 34
3 Среднее значение 25 28
4 Среднее по всей массе 28 31
Примечание. Нормированная влажность стеблей конопли при хранении должна быть 19-23%, технологическая влажность стеблей конопли для первичной переработки с целью производства однотипной пеньки - 11-15%.
Таблица 2. Показатели качества технической конопли в виде ломаных и спутанных стеблей
перед первичной переработкой двух типов в различных местах рулона Table 2. Quality indicators of technical hemp in the form of broken and tangled stems before the primary processing of two types in different places of the roll
№ п.п. Показатель Тип 1 Тип 2
Длина поломанных стеблей, мм:
1 средняя 93 105
минимальная 20 15
максимальная 248 250
Диаметр стеблей, мм:
2 средний 2,8 2, 8
минимальный 1,7 1,6
максимальный 4,0 4,5
3 Содержание волокна, % 38 31
4 Разрывная нагрузка, кгс 17 16
5 Отделяемость волокна от древесины, ед. 3,1 4,8
В соответствии с данными табл. 1 влажность коноплесырья обоих типов в различных местах рулона составляет в среднем 28-31%. Хранение коноплесырья с такой влажностью приемлемо, но для первичной переработки эта влажность очень высокая, т. к. при этом костра из волокна удаляется малоэффективно, некоторое количество сырья выпадает в отходы, оборудование чаще останавливается для очистки и снятия намотов, возможны поломки оборудования, а значит, снижается производительность.
Данные табл. 2 показывают, что оба типа коноплетресты в большинстве случаев имеют приблизительно одинаковые значения показателей качества. Существенно различаются только два показателя: содержание волокна в тресте - 38 и 31% - достаточно высокое, что является положительным, и отделяемость волокна от древесины - 3,1 и 4,8 ед. соответственно. Такие низкие значения отделяемости волокна от древесины показывают, что при первичной переработке будет обеспечено малоэффективное отделение костры от волокна, а если увеличить число механических воздействий, то может не только увеличиться себестоимость переработки тресты, но и существенно снизиться качество волокна. Низкая отделяемость объясняется недостаточной вылежкой (росяной мочкой).
Влажность перерабатываемых в исследовании типов коноплесырья составляет около 30% и они имеют низкую отделяемость волокна от древесины, оба типа являются труднообрабатываемым сырьем и их переработку следует изучить.
Далее, как показано рис. 1, коноплесырье переработано на промышленной мини-линии первичной переработки в пеньку однотипную (рис. 2).
Рисунок 1. Коноплесырье в виде ломаных спутанных стеблей осенней уборки Figure 1. Hemp in the form of broken tangled stems of autumn harvesting
4
Рисунок 2. Схема технологической линии переработки конопли в однотипную пеньку: 1) рулон технической конопли; 2) порция конопли, отделенная от рулона;
3) дезинтегратор ДЛВ-2; 4) разгрузитель волокна ВУЛ;
5) трясильные машины от агрегата КПАЛ Figure 2. The scheme of the technological line for processing hemp into the same type of hemp: 1) a roll of technical hemp; 2) a portion of hemp separated from the roll;
3) disintegrator DLV-2; 4) fiber unloader VUL;
5) shaking machines from the KPAL unit
Линия предназначена для переработки подобного по виду, но льняного сырья. Она состояла из дезинтегратора ДЛВ-2, горизонтального пластинчатого разгрузителя волокна ВУЛ системы И.Н. Левитского и двух трясильных машин с нижним гребенным полем.
Каждый тип коноплесырья перерабатывался по трем вариантам:
- вариант 1 - однократный пропуск через линию первичной переработки (см. рис. 2);
- вариант 2 - двухкратный пропуск через линию (см. рис. 2), т. е. полученное волокно после первого пропуска снова вручную подавалось на эту же линию, при этом не изменялись настройки технологического оборудования;
- вариант 3 - в линию, показанную на рис. 2, была добавлена мяльная машина для льна М-110Л2.
Режимы работы машин в линии: частота вращения ротора дезинтегратора ДЛВ-2 - 1000 мин-1, частота качаний игольчатых валиков трясильных машин - 230 мин-1.
С помощью комплекса лабораторного измерительного оборудования у образцов однотипной пеньки, полученной путем первичной переработки технической конопли, определены следующие показатели качества: массовая доля костры; массовая доля «лапы»; разрывная нагрузка скрученной ленточки; сорт однотипной (короткой) пеньки.
Показатели качества определены по ГОСТ 9993-2014 «Пенька короткая. Технические условия», а также ГОСТ Р 58957-2020 «Пенька однотипная неориентированная. Технические условия».
Результаты исследования показателей качества пеньки однотипной неориентированной, полученной на различном составе оборудования (различных вариантах), представлены в табл. 3, внешний вид типовых образцов - на рис. 3.
Таблица 3. Показатели качества пеньки однотипной неориентированной, полученной из коноплесырья двух типов Table 3. Quality indicators of hemp of the same type, random, obtained from hemp of two types
№ п.п. Показатель Варианты первичной переработки конопли (линии)
1 2 3
тип 1 Д+Т+Т* тип 2 Д+Т+Т* тип 1 Д+Т+Т+ Д+Т* тип 2 Д+Т+Т+ Д+Т* тип 1 М-110Л2+ Д+Т+Т* тип 2 М-110Л2+ Д+Т+Т*
1 Массовая доля костры, % 35 36 32 32 32 33
2 Разрывная нагрузка, % 13 13 12 12 12 12
3 Массовая доля лапы, % 0 0 0 0 0 0
4 Сорт - - - - - -
5 Выход однотипной пеньки, % 43 31 30 35 32 27
* Д - дезинтегратор, Т - машина трясильная, М-110Л2 - машина мяльная
В соответствии с данными табл. 3 выход однотипной пеньки неориентированной достаточно высокий и составляет 25-43%. Однако во всех трех вариантах первичной переработки получены высокие значения массовой доли костры 32-35%, что говорит о низком качестве волокна, т. к. по стандарту массовая доля костры не должна превышать 21% для самого низкого сорта.
Сорт пеньке невозможно присвоить также из-за низкой разрывной нагрузки полученного волокна. Вариант линии 1 (см. табл. 3) нецелесообразно применять для исследованного коноплесырья. В данном случае наиболее эффективно использовать варианты линий 2 и 3.
в)
Рисунок 3. Вид произведенного волокна: а) пенька, полученная по варианту 1; б) пенька, полученная по варианту 2; в) пенька, полученная по варианту 3
Figure 3. Type of fiber produced: a) hemp obtained according to option 1; b) hemp obtained according to option 2; c) hemp obtained according to option 3
Выводы. В итоге по результатам экспериментов можно отметить:
- для первичной переработки коноплесырья осенней уборки повышенной влажности нужен процесс сушки (сушильная машина), т. к. не обеспечиваются требуемые значения показателей качества получаемой пеньки; для снижения массовой доли костры волокна в данном случае необходимо выполнить одно из следующих условий: увеличить число трепальных машин в линии, добавить в линию процесс сушки;
- в исследованиях выявлено, что пропуск конопли через дезинтегратор сопровождается периодическими забивками сырьем рабочих органов, что существенно снижает производительность по входному сырью, которая составляет не более 200 кг/ч, что крайне недостаточно для рентабельной работы предприятия;
- преимуществом линии первичной переработки лубяных культур, в которую будет включена трепальная машина в сравнении с другими линиями, заключается в том, что она сможет перерабатывать лубяное сырье с влажностью до 30%, существенно не снижая производительность и обеспечивая достаточное качество волокна.
Вышеуказанные рекомендации будут эффективно реализованы в производстве однотипной пеньки при выполнении следующих условий:
- влажность коноплесырья не должна превышать 14-16%;
- необходимо обоснованно увеличить размеры конструктивных элементов трепальной машины в сравнении с размерами льняного дезинтегратора, что позволит перерабатывать льно- и коноплесырье;
- предварительно рациональная частота вращения ротора трепальной машины должна составлять 900-1200 мин-1.
Полученное волокно может быть использовано для производства различных изделий: межвенцовых и объемных утеплителей, штапелированной пеньки, пряжи, различной целлюлозы, композитов и многого другого.
Список источников литературы
1. Сельскохозяйственные машины / В.Е. Бердышев, Л.И. Ерошенко, А.Б. Калинин, М.А. Новиков, В.А. Ружьев, В.А. Смелик, И.З. Теплинский. - СПб.: Проспект Науки, 2022. - 316 с.
2. Шушков, Р.А. Повышение эффективности заготовки льносырья / Р.А. Шушков, Карпышев А.Г., Крюков И.А. // Аграрная наука на современном этапе: состояние, проблемы, перспективы: материалы V научно-практической конференции с международным участием. - Вологда, 2022.
- С. 342-345.
3. Research on mechanical properties and durability of flax/glass fiber bio-hybrid FRP composites laminates / L. Zhengyi, W. Hongguang, Y. Lanjie, D. Jinbo // Composite Structures. 2022. - Vol. 290.
4. Exploring the link between flexural behavior of hemp and flax stems and fibre stiffness / Requite S. et al. // Industrial Crops and Products. - 2018. - Vol. 113.- Р. 179-186.
5. Новиков, Э.В. Сравнительные исследования заводских технологий переработки масличного льна в короткое волокно / Э.В. Новиков, К.В. Смирнов // Вестник Костромского государственного технического университета. - 2015. - № 1 (34). - С. 12-16.
6. Льнозавод по переработке масличного льна в короткое волокно на основе разработанной линии для стеблевой массы / Э.В. Новиков, А.В. Безбабченко, В.Г. Внуков, Е.М. Пучков, М.М. Ковалев // Инновационные разработки производства и переработки лубяных культур: материалы Междунар. научно-практ. конф. - Тверь: Твер. гос. ун-т. -2016. - С. 236-245.
7. Универсальная линия для переработки льна и пеньки в различные виды готовой продукции / А.В. Безбабченко, Э.В. Новиков, М.М. Ковалев, Е.М. Пучков // Известия вузов. Технология текстильной промышленности. -2016. - № 1 (361). - С. 54-58.
8. Басова, Н.В. Анализ линий переработки технической конопли / Н.В. Басова, Э.В. Новиков, А.В. Безбабченко // Инновации в сельском хозяйстве. - 2019. - № 4 (33). - С. 54-61.
9. On flexural properties of additive manufactured composites: experimental and numerical study / Krzikalla D., Halamar R., Mezicek J., Hajnyc J., Pagas M., Petru J., Cegan T. // Composites science and technology. - 2022. - Vol. 218.
10. Industrial hemp as a potential bioenergy crop in comparison with kenaf, switchgrass and biomass sorghum / Das L., Liu E.S., Saeed A., Williams D.W., Hu H.Q., Li C.L., Ray A.E., Shi J. // Bioresource technology. - 2017. - Vol. 244. - P. 641-649.
11. Смирнов, К.В. Сравнительные исследования малозатратных технологий получения однотипного и короткого льноволокна / К.В. Смирнов, Е.С. Жирнов, Э.В. Новиков // Материалы 67-й межвузовской научно-технич. конфер. «Студенты и молодые ученые КГТУ -производству», посвященной 70-летию Великой Победы. - 2015. - Кострома; Изд-во КГТУ. -Т. 2. - С. 93-94.
12. Исследование первичной переработки масличного льна с применением инновационного агрегата КВЛ-1М и технологических схем дополнительной обработки волокна / Е.В. Соболева, Э.В. Новиков, А.В. Безбабченко, С.В. Прокофьев, В.Г. Внуков // Аграрный научный журнал. -Саратов, 2019. - № 1. - С. 81-85.
13. A review of important considerations in the compression molding process of short natural fibers composites / Jamiluddin J., Januar P. S., Cionita T., Mohammad H., Mohammad H., Teuku R. // The International Journal of Advansed Manufacturing Technolody. - 2019. - № 105. - Р. 3437-3450.
References
1. Berdyshev V.E., Eroshenko L.I., Kalinin A.B., Novikov M.A., Ruzhev V.A., Smelik V.A., Teplinsky I.Z. (2022), Sel'skohozyajstvennye mashiny [Agricultural machines], St. Petersburg, Prospect Nauki, 316 p. (In Russian)
2. Shushkov R.A., Karpyshev A.G., Kryukov I.A. (2022), " Povyshenie effektivnosti zagotovki l'nosyr'ya" [Improving the efficiency of harvesting flax raw materials], Agricultural science at the present stage: state, problems, prospects: materials of the V scientific and practical conference with international participation, Vologda, pp. 342-345. (In Russian)
3. Zhengyi L., Hongguang W., Lanjie Y., Jinbo D. (2022), "Research on mechanical properties and durability of flax/glass fiber bio-hybrid FRP composites laminates", Composite Structures, vol. 290.
4. Requite S. et al. (2018), "Exploring the link between flexural behavior of hemp and flax stems and fibre stiffness", Industrial Crops and Products, vol. 113, pp. 179-186.
5. Novikov, E.V., Smirnov, K.V. (2015), "Comparative studies of factory technologies for processing oilseed flax into short fiber", Scientific Bulletin of KSTU, no. 1 (34), pp. 12-16. (In Russian)
6. Novikov, E.V., Bezbabchenko, A.V., Vnukov, V.G., Puchkov, E.M., Kovalev, M.M. (2016), "L'nozavod po pererabotke maslichnogo l'na v korotkoe volokno na osnove razrabotannoj linii dlya steblevoj massy" [Flax plant for processing oilseed flax into a short fiber based on the developed line for stem mass], Innovative developments in the production and processing of bast crops: materials of the International Scientific and practical Conference, Tver, Tver. state un., pp. 236-245. (In Russian)
7. Bezbabchenko, A.V., Novikov, E.V., Kovalev, M.M., Puchkov, E.M. (2016), "Universal line for processing flax and hemp into various types of finished products", Technology of the textile industry, no. 1 (361), pp. 54-58. (In Russian)
8. Basova, N.V., Novikov, E.V., Bezbabchenko, A.V. (2019), "Analysis of technical hemp processing lines", Innovations in agriculture, no. 4 (33), pp. 54-61. (In Russian)
9. Krzhikalla, D., Halamar, R., Mesichek, J., Khainik, J., Pagas, M., Petru, J., Chegan, T. (2022), "On the bending properties of composites made with additives: experimental and numerical study", Science and technology of composites, vol. 218.
10. Das L., Liu E.S., Said A., Williams D.W., Hu H.K., Li K.L., Ray A.E., Shi J. (2017), "Technical hemp as a potential bioenergetic crop in comparison with kenaf, seedling and sorghum from biomass, Technology of bioresources, vol. 244, pp. 641-649.
11. Smirnov, K.V., Zhirnov, E.S., Novikov, E.V. (2015), "Sravnitel'nye issledovaniya malozatratnyh tekhnologij polucheniya odnotipnogo i korotkogo l'novolokna" [Comparative studies of low-cost technologies for obtaining the same type and short flax fiber], Materials of the 67th interuniversity scientific and technical conference "Students and young scientists of KSTU - production" dedicated to the 70th anniversary of the Great Victory, vol. 2, Kostroma, KSTU, pp. 93-94. (In Russian)
12. Soboleva, E.V., Novikov, E.V., Bezbabchenko, A.V., Prokofiev, S.V., Vnukov, V.G. (2019), "Research of primary processing of oilseed flax using an innovative KVL-1M unit and technological schemes of additional fiber processing", Agrarian Scientific Journal, Saratov, no. 1, pp. 81-85. (In Russian)
13. Jamiluddin J., Januar P. S., Sionita T., Mohammad H., Mohammad H., Teuku R. (2019), "Overview of important considerations in the process of compression molding of composites from short natural fibers", International Journal of Advanced Manufacturing Technologies, no. 105, pp. 3437-3450.
Сведения об авторах
Шушков Роман Анатольевич - кандидат технических наук, доцент, доцент кафедры технических систем в агробизнесе, федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Вологодская государственная молочнохозяйственная академия имени Н.В. Верещагина», spin-код: 8565-3800.
Смелик Виктор Александрович - доктор технических наук, профессор, профессор кафедры технических систем в агробизнесе, федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский государственный аграрный университет», spin-код: 2462-1130.
Перекопский Александр Николаевич - кандидат технических наук, доцент, ведущий научный сотрудник отдела «Агроэкологии в растениеводстве» научно-исследовательского института агроинженерных и экологических проблем сельскохозяйственного производства (ИАЭП) -
филиал федерального государственного бюджетного научного учреждения «Федеральный научный агроинженерный центр ВИМ», spin-код: 5656-1108.
Information about the authors
Roman A. Shushkov - Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, Associate Professor of the Department of Technical Systems in Agribusiness Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education "Vologda State Dairy Farming Academy by N.V. Vereshchagin", spin-code: 85653800.
Viktor A. Smelik - Doctor of Technical Sciences, Professor, Professor of the Department of Technical Systems in Agribusiness, Federal State Budgetary Educational Institution of Higher Education "St. Petersburg State Agrarian University", spin-code: 2462-1130.
Alexander N. Perekopsky - Candidate of Technical Sciences, Associate Professor, leading researcher of the Department "Technologies and Technical Means of Grain and Feed Production" of the Research Institute of Agroengineering and Environmental Problems of Agricultural Production (IAEP) - branch of the Federal state budgetary scientific institution "Federal Scientific Agroengineering Center VIM", spin-code: 5656-1108.
Авторский вклад. Все авторы настоящего исследования принимали непосредственное участие в планировании, выполнении и анализе данного исследования. Все авторы настоящей статьи ознакомились и одобрили представленный окончательный вариант. Конфликт интересов. Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Author's contribution. All authors of this study were directly involved in the planning, execution and analysis of this study. All authors of this article have read and approved the submitted final version. Conflict of interest. The authors state that there is no conflict of interest.
Статья поступила в редакцию 31.10.2022; одобрена после рецензирования 16.11.2022; принята к публикации 14.12.2022
The article was submitted 31.10.2022; approved after reviewing 16.11.2022; accepted after publication 14.12.2022
Научная статья
УДК 631.333.43 + 631.312.65
doi: 10.24412/2078-1318-2022-4-158-171
ТЯГОВО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ОРУДИЯ ДЛЯ ВНУТРИПОЧВЕННОГО ВНЕСЕНИЯ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ
Андрей Иванович Панов1, Николай Васильевич Алдошин2, Александра Анатольевна Манохина3, Валентин Владимирович Семин4
Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева, ул. Тимирязевская, 49, Москва, 127434, Россия; panov@rgau-msha.ru; Ы^: //orcid 0000-0002-8673-0885 ^Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева, ул. Тимирязевская, 49, Москва, 127434, Россия; naldoshin@yandex.ru; https://orcid.org/ 0000-0002-0446-1096 3Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева, ул. Тимирязевская, 49, Москва, 127434, Россия; alexman80@list.ru; Ы^: //orcid 0000-0002-9785-1164 4Российский государственный аграрный университет - МСХА имени К.А. Тимирязева, ул. Тимирязевская, 49, Москва, 127434, Россия; vsemin@mzpotok.ru
