Исследование контрастности по содержанию золотосурьмяной руды Сентачанского месторождения в зависимости от гранулометрического состава продуктов дробления Текст научной статьи по специальности «Энергетика и рациональное природопользование»

-------------------------------------------- © А.И. Матвеев, Е.С. Львов,

2008

УДК 622.73

А.И. Матвеев, Е.С. Львов

ИССЛЕДОВАНИЕ КОНТРАСТНОСТИ ПО СОДЕРЖАНИЮ ЗОЛОТО-СУРЬМЯНОЙ РУДЫ СЕНТАЧАНСКОГОМЕСТОРОЖДЕНИЯ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ ГРАНУЛОМЕТРИЧЕСКОГО СОСТАВА ПРОДУКТОВ ДРОБЛЕНИЯ

Приведены результаты исследования динамики изменения грансостава продуктов дробления на новой дробилке

комбинированного ударного действия ДКД-300, показана возможность достижения высокой степени контрастности руды по классам крупности при дезинтеграции кусковой руды с использованием способа многоактных динамических воздействий за счет преимущественного минерально-фазового разрушения геоматериалов.

Семинар № 22

ш Жри переработке и обогащении

Л. Л. золоторудных месторождений большинство предприятий использует для дробильных переделов конусные и щековые дробилки, а для измельчения -стержневые и шаровые мельницы. Дробилки менее металлоемки, дешевле и проще в эксплуатации, чем мельницы.

В традиционном оборудовании, предназначенном для дробления и измельчения происходит сокращение крупности кусковых руд. При обогащении основная задача рудоподготовки заключается в раскрытии полезных компонентов. На стадии дробления процесс раскрытия относительно крупных мо-номинеральных форм происходит более заметно при использовании способов ударного дробления. Однако при интенсивных физических воздействиях особенно на стадии измельчения происходит их переизмельчение, что влечет за собой трудности в извлечении полезных компонентов при обогащении. Чтобы избежать переизмельчения раскрытого полезного компонента иногда воз-

никает необходимость вывода его на обогащение до измельчения.

Исследования контрастности на стадии дробления проводились на рудах золотосурьмяного месторождения Сен-тачан. По данным геологического исследования минеральный состав руды Сентачанского месторождения характеризуется наличием минералов: кварца, антимонита, пирита, арсенопирита, доломита, кальцита, самородного золота, мусковита и т. д.

На Сентачанском месторождении в катаклазированном кварце, который сцементирован антимонитом, встречается самородное золото, бертьерит и арсенопирит, вторичные минералы представлены единичными находками метастибнита и сурьмяными охрами. Самородное золото - характерный минерал кварц-антимонитовых руд месторождения.

В начале исследований исходную руду подвергли гранулометрическом анализу, на классы крупности +40 мм, -40+20 мм, -20+10 мм, -10+5 мм, -5+1; -1+0,5; -0,5+0,3; -0,3+0,1; -0,1+0,06; -0,06

Таблица 1

Гранулометрическая характеристика исходной руды и продуктов дробления

Класс крупности, мм Выход %

Исходная руда Продукты дробления класса +40 мм

+40 мм 16,39 -

-40+20 мм 13,93 -

-20+10 мм 18,04 14,06

-10+5 мм 13,93 43,39

-5+1 мм 18,69 22,19

-1+0,5 мм 7,28 6,98

-0,5+0,3 мм 3,81 3,40

-0,3+0,1 мм 4,98 5,30

-0,1+0,06 мм 1,99 2,10

-0,06 мм 0,96 2,58

итого 100 100

Таблица 2.

Результаты химического анализа исходной руды

Класс крупности, мм Содержание золота, г/т

Исходная руда Продукты дробления класса +40 мм

-20+10 мм 34,40 29,10

-10+5 мм 23,80 35,30

-5+1 мм 35,60 34,50

-1+0,5 мм 25,60 30,80

-0,5+0,3 мм 22,20 34,40

-0,3+0,1 мм 26,90 38,10

-0,1+0,06 мм 28,60 35,70

-0,06 мм 32,08 34,60

мм. Класс крупностью +40 мм, ли на первичное дробление на щековой дробилке.

Полученные продукты дробления подвергли гранулометрическому анализу. Результаты гранулометрического состава исходной руды и продуктов дробления, руды крупностью +40 мм представлены в табл. 1.

Дальнейшей целью исследований лялось изучение изменения содержания золота в классах крупности менее 20мм за счет продуктов дробления класса +40 мм. Для этого после определения гра-

лометрического состава из классов крупности менее 20 мм исходной руды и дуктов дробления класса +40 мм, отбирались пробы на химический анализ на содержание золота. Ре-

таты пробирного анализа представлены в табл. 2.

Из табл. 1 видно, что после дробления происходит накопление классов крупностью -10+5 мм и составляет 43,39 %, тогда как в исходной руде выход этого класса составляет 13,93 %. В классах крупностью менее 1 мм

ческая характеристика щественно не изменилась и колеблется в пределах 2 %. На рис. 1 изображено

пределение по классам крупности исходной руды до, и после дробления класса крупностью +40 мм. Из рисунка видно, что больший прирост после дробления приходиться на класс крупностью -10+5 мм и составляет 7,11 %, при этом также увеличилось общее содержание золота по сравнению с исходной рудой на 3,89 г/т (рис. 2). В классах крупностью -20+10 мм и -5+1 мм увеличение после дробления класса +40 мм составило соответственно 2,30 % и 3,64 %. Однако содержание золота в этих классах после дробления, ниже исходной руды (табл. 2), что повлияло на общее содержание золота в сторону уменьшения (рис. 2). Для класса крупностью -20+10 мм жание золота понизилось на 0,60 г/т, а для класса крупностью -5+1 мм на 0,18 г/т.

ч

о

X

л

ш

Классы крупности, мм

—ф—Исходная руда —■—исходная руда + продробленный класс +40 мм

Рис. 1. Распределение по классам крупности исходной руды до и после дробления класса крупностью +40 мм

Классы крупности, мм

—♦— исходная руда —■— исходная руда + продробленный класс +40 мм

Рис. 2. Содержание золота в исходной руде до и после дробления класса +40 мм, по классам крупности

Таблица 3

Минерально-фазовый и элементный состав продуктов дробления

Минерально-фазовый состав Ед. изм. -0,1+0,05 мм -0,63+0,315 мм -10+5 мм

Доломиты % 15-16 18-23 55-60

Кварц % 26-30 44-50 26-29

Антимонит % 45-55 46-49 21-26

Сурьма % 53-57 43-45 28-30

Золото г/т 55-70 45-65 15-25

новой дробилке комбинированного ударного действия ДКД-300

Прирост за счет продуктов дробления класса крупностью +40 мм составил для классов крупности: -1+0,5 мм - 1.14 %; -0,5+0,3 мм - 0,56 %; -0,3+0,1 мм -0,87 %; -0,1+0,06 мм - 0,34 %; -0,06 мм - 0,42 %. Также после дробления в этих классах произошло увеличение содержания золота и составило для классов крупности: -1+0,5 мм - 0,71 г/т; -0,5+0,3 мм - 1,56 г/т; -0,3+0,1 мм -1,66 г/т; -0,1+0,06 мм - 1,07 г/т; -0,06 мм - 0,77 г/т.

Контрастность продуктов дробления щековой дробилки по золоту менее заметна на фоне того, что свободного золота в руде приходится около 30-40 %. Основная масса золота связана с сульфидами и кварцем.

Контрастность продуктов дробления более заметна при дроблении руды под воздействием многократных динамических нагружений осуществляемых в новой дробилке комбинированного ударного действия ДКД-300, как по основ-

ному извлекаемому компоненту- антимониту, так и по золоту (табл. 3).

При дроблении руд Сентачанского золотосурьмяного месторождения на новой дробилке комбинированного ударного действия ДКД-300 получены гранулометрические составы характеризующиеся наличием преимущественного накопления материалов в отдельных классах крупности от известных аппаратов дробления одноактного действия. На рис.

3 представлена динамика распределения дробленых кусковых материалов руды крупностью -150+100 мм по классам крупности и циклам дробления. Накопление материалов происходит преимущественно в классы крупности -0,1+0,05 мм, -0,63+0,315 мм, -10+5 мм.

Минерально-фазовый и элементный анализ продуктов дробления показывает, что материалы в данных классах крупности отличаются по составу: мелкие фракции (-0,1+0,05 мм) сложены в основной массе антимонитом до 55 %, средние фракции классы (-0,63+0,315 мм) кварцем до 50 %, а крупные фракции (-10+5 мм), вмещающими породами в основной

массе - доломитами до 60 %, отличающимся большей крепостью табл. 3. Другой полезный компонент руды -золото больше содержится в мелких классах до 70 г/т за счет раскрытия свободного золота, а меньше всего в крупных фракциях 15 г/т, что 4 раза больше.

Заключение

Изучение динамики изменения гран-состава продуктов дробления на новой дробилке комбинированного ударного действия ДКД-300, показало возможность достижения высокой степени контрастности руды по классам крупности при дезинтеграции кусковой руды с использованием способа многоактных динамических воздействий за счет преимущественного минерально-фазового

разрушения геоматериалов. В зависимости от концентрирования полезных компонентов на стадии дробления в отдельных классах крупности возможны варианты их вывода для обогащения до измельчения. ЕШ

— Коротко об авторах -----------------------------------------------------------------

Матвеев А. И. — доктор технических наук, ст. научный сотрудник,

Львов Е. С. - мл. научный сотрудник,

Институт горного дела Севера им. Н.В. Черского СО РАН.

Доклад рекомендован к опубликованию семинаром № 22 симпозиума «Неделя горняка-2008». Рецензент д-р техн. наук, проф. В.М. Авдохин.

Файл:

Каталог:

Шаблон:

Заголовок:

Содержание:

Автор:

Ключевые слова: Заметки:

Дата создания:

Число сохранений: Дата сохранения: Сохранил:

Полное время правки: Дата печати:

При последней печати страниц: слов: знаков:

17_Матвеев_22_2

Е:\С диска по работе в универе\ГИАБ_2008\11\семинар-08 С:\и8еге\Таня\АррБа1а\Коат^\Мкго80й\ШаблоныШогта1Ло1т © В

Гитис Л.Х.

03.09.2008 11:42:00

4

29.10.2008 8:53:00 Гитис Л.Х.

6 мин.

25.11.2008 23:41:00

5

1 227 (прибл.)

6 998 (прибл.)