Испытание установки с циркулирующим кипящим слоем Текст научной статьи по специальности «Науки о Земле и смежные экологические науки»

5. Пахомов, А.Н. Некоторые особенности сушки пастообразных материалов на подложках/ А.Н. Пахомов, Ю.В. Пахомова, Е.А. Хатунцева, В.А. Елизарова//Инженерный вестник Дона, 2015, №2,ч.2. URL:ivdon.ru/ru/magazine/archive/n2p2y2015/3017

6. Пахомов, А.Н. Исследование характера кипящего слоя в сушилке с инертными телами /А.Н. Пахомов, С.Г. Скрипникова, А.О. Сироткин, Р.С. Загребнев//Инженерный вестник Дона, 2016, №1. URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n1y2016/3547

© Пахомов А.Н., Бирюкова И.Ю., Васенина С.В. 2016

УДК 66.047

Пахомова Юлия Владимировна

канд. техн. наук, доцент ТГТУ, г.Тамбов, РФ Е-mail: panpost@yandex.ru Комбарова Елена Юрьевна студент ТГТУ, г.Тамбов, РФ Позднышева Ирина Геннадьевна студент ТГТУ, г.Тамбов, РФ

ИСПЫТАНИЕ УСТАНОВКИ С ЦИРКУЛИРУЮЩИМ КИПЯЩИМ СЛОЕМ

Аннотация

Представлены некоторые результаты испытаний сушилки с центральной циркуляционной трубой. Дано описание основных конструктивных решений. Показаны особенности движения частиц кипящего слоя в аппарате.

Ключевые слова

Испытание, сушилка, циркуляция, труба

Аппараты, в которых твердые частицы циркулируют по слою по вертикальным или горизонтальным направлениям, называются аппаратами с циркулирующим кипящим слоем [1, ^2]. Как правило, течение твердого вещества осуществляется за счет неравномерной подачи газа и соответственно различной степени кипения слоя. Такая форма образования циркулирующего кипящего слоя возможна только при небольшой высоте слоя, так как при увеличении высоты слоя кипение нарушается, и соответственно количество циркулирующего материала сокращается [2, а 658].

Нами исследовалось установка с цилиндрическим кипящим слоем и циркуляционной трубой по оси аппарата в центре. Использование центральной трубы позволяет при небольшой высоте соя сохранять неравномерное распределение сушильного агента. С одной стороны, получается достаточно большое количество циркулирующего слоя материала. Второй эффект: между центральной трубой и внешней стенкой аппарата ограничивается смешивание частиц кипящего слоя [3, ^ 635].

Циркуляция твердого вещества в аппарате возникает в результате градиента давления между кипящим слоем в центральной трубе и кипящем слоем в кольцевом пространстве. В результате появляется разность скоростей течения в этих зонах [4, а 621]. Для исследования нами использовался аппарат диаметром 400 мм и высотой кипящего слоя 200 мм, центральная труба имела размеры в длину 150 мм, диаметр 150 мм. При этом в аппарате была реализована возможность установки центральной трубы, на заданную высоту над

газораспределительной решеткой. В качестве сушильного агента использовался воздух. Температуру сушильного агента можно было устанавливать в диапазоне от 20 до 200 оС.

В качестве инертных тел использовались фторопластовые кубики, алюминиевые цилиндры, фторопластовые шарики, а так же зерно пшеницы, пластиковые шарики различного диаметра. В процессе эксперимента изменяли положение центральной трубы, высоту слоя, материал слоя, измерялась скорость в центральной трубе, скорость в кольцевом пространстве, а также температуру в некоторых точках слоя с использованием защищенного термопара [5, c. 970].

Для визуального наблюдения за характером поведения слоя аппарат был изготовлен из термостойкого стекла. Как показали наблюдения, в результате взаимодействия сушильного агента с инертными частицами в зазор уносится значительное количество инертных тел. Отмечено, что чем выше скорость сушильного агента, тем большое количество инертных тел уносится из зазора. При этом направление противоположное циркуляции твердых тел движение незначительное.

В качестве пылеулавливающего оборудования используются рукавный фильтр и циклон. Подача высушиваемого материала производилась в верхней части кипящего слоя, а так же в зазор между газораспределительной решеткой и циркуляционной трубой. Как показали эксперименты, необходим выбор размера центральной трубы и ее положение в слое для обеспечения удовлетворительной и устойчивой работы аппарата, а также получение сухого продукта, заданного качества. Список использованной литературы:

1. Пахомов, А.Н. Интенсификация процесса сушки жидкой послеспиртовой барды в аппарате с кипящим слоем инертных тел / А.Н. Пахомов, Н.С. Сорокина, А.В. Баландина // Инженерный вестник Дона, 2014, №4. URL: ivdon.ru/ru/magazine/archive/n4y2014/2727

2. Пахомов, А.Н. Оценка кинетических характеристик процесса сушки жидких дисперсных продуктов/А.Н. Пахомов, Е.А. Хатунцева, В.А. Елизарова, Р.Ю. Банин, Е.А. Черных//В мире научных открытий. 2015. № 4.1 (64). С. 653-661.

3. Пахомов, А.Н. Возможности самоорганизации дисперсных систем при сушке на подложке/А.Н. Пахомов, Ю.В. Пахомова, Е.А. Ильин// Вестник Тамбовского государственного технического университета. - 2012.- Т. 18, № 3, - С.633 - 637.

4. Пахомов, А.Н. Типы кинетических кривых, получаемых при сушке капель жидких дисперсных продуктов/ А.Н. Пахомов, Ю.В. Пахомова // Химическая технология. 2014. № 10. С. 620-623.

5. Гатапова, Н.Ц. О температурных площадках при высокотемпературной кондуктивно-барабанной сушке влажных материалов/ Н.Ц. Гатапова, В.И. Коновалов, А.Н. Колиух, А.Н. Пахомов// Вестник Тамбовского государственного технического университета. 2004. Т. 10. № 4-1. С. 968-977.

© Пахомова Ю.В., Комбарова Е.Ю., Позднышева И.Г. 2016

УДК 62

Пещерев Александр Анатольевич

Студент ИИЭСМ, НИУ МГСУ, г. Москва, РФ E-mail: vxae86bkhdep@mail.ru

К ВОПРОСУ ОЦЕНКИ ПРОЧНОСТИ ОБОЛОЧЕК ПОКРЫТИЙ ЗОНТИЧНОГО ТИПА

Аннотация

Данная статья посвящена вопросу возведения строительных конструкций покрытия в виде зонтичных куполов. Показаны проблемы и перспективы современного строительства по использованию конструктивных решений для оболочек покрытий зонтичного типа.