CC BY
34
БЕЗОПАСНОСТЬ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЧЕЛОВЕКА HUMAN LIFE SAFETY
Оригинальная статья / Original article УДК 629.039.58
DOI: https://doi.org/10.21285/2500-1582-2020-1-57-70
Интенсивность теплового излучения и радиусы зон разрушения установки первичной переработки нефти «атмосферно-вакуумная трубчатка»
© Г.В. Пачурин, И.Г. Трунова, И.В. Гейко, Н.С. Конюхова
Нижегородский государственный технический университет им. Р.А. Алексеева, г. Нижний Новгород, Россия
Резюме: Основу всех нефтеперерабатывающих заводов составляют установки первичной переработки нефти. Крайне актуальной является проблема обеспечения безопасности их работы с целью предупреждения аварий, пожаров, взрывов и загрязнения окружающей среды токсичными отходами. Цель работы - оценка возможности возникновения, поражающего воздействия «огненного шара» при авариях на установке атмосферно-вакуумной трубчатки и радиусов зон поражения людей от теплового воздействия. Расчет интенсивности теплового излучения в результате пожара пролива легковоспламеняющейся жидкости и радиусы зон поражения ударной волной, возникающей при взрыве топливовоздушной смеси, проводились по методикам соответствующих нормативных документов. Технологические блоки, входящие в состав установки первичной переработки нефти АВТ-6, являются взрывопожароопасными и на них возможны аварии, сопровождаемые утечкой опасных веществ, взрывами, пожарами и образованием «огненных шаров». Наиболее опасным технологическим блоком на НПЗ ООО «ЛУ-КОЙЛ-НИЖЕГОРОДНЕФТЕОРГСИНТЕЗ» является блок № 4 - блок атмосферной перегонки нефти, в технологической системе которого обращается 407,9 т нефти, бензина, дизельного топлива при температуре до 380 °С и давлении до 0,3 МПа. Рассчитаны опасные факторы пожара пролива ЛВЖ в результате разгерметизации установки: время существования «огненного шара» (32 с), интенсивность теплового излучения «огненного шара» (23,2 кВт/м2), интенсивность теплового излучения 46,28 кВт/м2 и доза теплового излучения (7,4^ 105 Дж/м2). Рассчитаны радиусы зон поражения ударной волной, возникающей при взрыве топливовоздушной смеси. Условно безопасной может быть обозначена зона 4, находящаяся на расстоянии более 1000 м от эпицентра взрыва. Расчет опасных факторов пожара при проливе ЛВЖ в результате разгерметизации установки показал, что реализация негативного события может привести к гибели 1-2 человек. При взрыве топливовоздушной смеси радиусы зон поражения ударной волной составляют соответственно от 141,99 м (полное разрушение зданий и сооружений, включая подвалы, категория разрушений 1) до 2092,42 м (частичное разрушение остекления, категория разрушений 5), что превышает размер санитарно-защитной зоны (1000 м) для предприятий нефтепереработки. Безопасность населения, проживающего в районе расположения НПЗ, будет обеспечиваться на расстоянии не менее чем 2000 м.
Ключевые слова: установка первичной переработки нефти, взрывопожаробезопасность, «огненный шар», радиусы зон поражения
Информация о статье: Дата поступления 10 января 2020 г.; дата принятия к печати 19 февраля 2020 г.; дата онлайн-размещения 31 марта 2020 г.
Для цитирования: Пачурин Г.В., Трунова И.Г., Гейко И.В., Конюхова Н.С. Интенсивность теплового излучения и радиусы зон разрушения установки первичной переработки нефти «атмосферно-вакуумная трубчатка». XXI век. Техносферная безопасность. 2020;5(1):57-70. https://doi.org/10.21285/2500-1582-2020-1-57-70
Intensity of thermal radiation and radii of destruction zones of the primary oil refining unit "Atmospheric vacuum tube"
German V. Pachurin, Irina G. Trunova, Igor V. Geiko, Natalya S. Konyukhova
Nizhny Novgorod State Technical University n.a. R.A. Alekseev, Nizhny Novgorod, Russia
2020;5(1):57-70
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
WM
57
Г.В. Пачурин, И.Г. Трунова, И.В. Гейко, Н.С. Конюхова. Интенсивность теплового излучения и радиусы зон разрушения установки первичной переработки нефти ... German V. Pachurin, Irina G. Trunova, Igor V. Geiko, Natalya S. Konyukhova. Intensity of thermal radiation and radii of destruction zones of the primary oil refining unit...
Abstract: The basis of all oil refineries is oil refining units. It is necessary to ensure safety of their work in order to prevent accidents, fires, explosions and environmental pollution with toxic waste. Possibilities of occurrence of a striking effect of the "fireball" during accidents and radii of zones of damage to people from heat exposure have to be assessed. The calculation of intensity of thermal radiation as a result of fire of flammable liquid and the radius of damage zones by the shock wave resulting from the explosion of the air-fuel mixture was carried out according to the regulatory documents. The technological units that make up the AVT-6 primary oil refining unit are explosive and fire hazardous and can cause leakage of hazardous substances, explosions, fires and the formation of "fireballs". The most dangerous techn o-logical unit is block 4 - an atmospheric distillation unit with 407.9 tons of oil, benzine, diesel fuel circulating in the technological system at temperatures of up to 380° C and pressure of up to 0,3 MPa. The dangerous factors of fire of the LVZH strait as a result of the depressurization of the installation were calculated: lifetime of the "fireball" (32 s), intensity of the thermal radiation of the "fireball" (23.2 kW/m2), intensity of the thermal radiation of 46.28 kW / m2 and the dose of thermal radiation (7.4-105 J/m2). The radii of the zones of damage by the shock wave arising from the explosion of the air-fuel mixture are calculated. Zone 4 is conventionally safe. It is located at a distance of more than 1000 m from the epicenter of the explosion. The calculation of the fire hazard during the flammable spill as a result of depressurization of the installation showed that the implementation of a negative event can lead to the death of 1-2 people. In case of air-fuel mixture explosion, the radii of the shock-wave zones are from 141.99 m (total destruction of buildings and structures, including basements, damage category 1) to 2092.42 m (partial destruction of glazing, damage category 5), which exceeds the size of the sanitary protective zone (1000 m) for oil refineries. Safety of the population living in the area of NPZ will be ensured at a distance of not less than 2000 m.
Key words: installation of primary oil refining, explosion and fire safety, «fireball», radius of affected zones
Information about the article: Received January 10, 2020; accepted for publication February 19, 2020; available online March 31, 2020.
For citation: Pachurin GV, Trunova IG, Geiko IV, Konyukhova NS. Intensity of thermal radiation and radii of destruction zones of the primary oil refining unit "atmospheric vacuum tube». XXI century. Technosphere Safety. 2020;5(1):57-70. (In Russ.) https://doi.org/10.21285/2500-1582-2020-1-57-70
1. Введение
Любое современное производство является источником опасных и вредных факторов1 [1, 2]. Активное внедрение более совершенных, экологичных и энергосберегающих технологий и оборудования [3, 4], появление новых и модернизация действующих производств выдвигают на новый уровень решение вопросов профилактики профзаболеваний и травматизма [5, 6]. При этом оптимизация задач активного управления качеством производственной среды возможна лишь на основе адекватной оценки ее неблагоприятных факторов [7-11].
Современный мир трудно представить без широкого использования нефте-
продуктов, поэтому важно обеспечить безопасную эксплуатацию нефтеперерабатывающих предприятий и производств.
ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднеф-теоргсинтез» перерабатывает нефть по топливно-масляному варианту и выпускает свыше 80 наименований товарных нефтепродуктов: автомобильное, авиационное и дизельное топливо, смазочные масла, нефтебитумы, парафины, в том числе пищевые. Все виды товарной продукции прошли государственную сертификацию и имеют сертификаты качества [12].
Основу всех нефтеперерабатывающих заводов составляют установки первичной переработки нефти. На них вырабатываются практически все компоненты моторных топлив, масел, сырья для вторич-
1Пачурин Г.В., Миндрин В.И., Филиппов А.А. Безопасность эксплуатации промышленного оборудования и технологических процессов: учебное пособие / Г.В. Пачурин, В.И. Миндрин, А.А. Филиппов; под общ. ред. Г.В. Пачурина. Старый Оскол: ТНТ, 2019. 192 с. (Гриф УМО АМ).
БЕЗОПАСНОСТЬ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЧЕЛОВЕКА HUMAN LIFE SAFETY
ных процессов и нефтехимических производств. От работы установок зависят выход и качество компонентов топлив и смазочных масел и технико-экономический показатель последующих процессов переработки нефтяного сырья [12]. Крайне актуальной является проблема обеспечения безопасности их работы с целью предупреждения аварий, пожаров, взрывов и загрязнения окружающей среды токсичными отходами, а также исключения травмирования обслуживающего персонала и развития у них профессиональных заболеваний [1316]. Из всех известных методов и способов реализации данной задачи наиболее эффективным является эксплуатация особо сложных и потенциально опасных объектов нефтеперерабатывающих заводов с использованием автоматизированных систем, учитывающих специфические особенности эксплуатации оборудования2 [17].
2. Методы
Расчет интенсивности теплового излучения в результате пожара пролива легковоспламеняющейся жидкости производился в соответствии с ГОСТ Р 12.3.0472012 «ССБТ. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля». Значения энергетических показателей взрывоопасности технологического блока № 4 определяли в соответствии с ФНиП «Общие правила взрывобезопасности для взрывопожаро-опасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» (с изменениями на 26 ноября 2015 г., Приказ от 11 марта 2013 года № 96)3
3. Результаты и обсуждение
Первичная переработка природного сырья осуществляется на основании разных температур кипения ее составляющих частей. Установка первичной переработки нефти АВТ-6 предназначена для подготовки сырого нефтяного сырья (сырой нефти) к переработке и первичной переработке обессоленной и обезвоженной нефти [12].
Установка включает следующие процессы [17]:
- электрообессоливание и электрообезвоживание нефтяного сырья на блоке ЭЛОУ в электродегидраторах с целью удаления механических примесей, солей и воды, присутствующих в нефти;
- атмосферная перегонка обессоленного и обезвоженного нефтяного сырья в колоннах ректификации К-1 и К-2, предназначенная для разделения нефтяного сырья на отдельные фракции;
- стабилизация бензина в колонне К-4 с отделением и выводом углеводородного газа;
- вторичная перегонка стабильного бензина в колонне К-3 с выделением узких фракций;
- вакуумная разгонка мазута в колонне К-5, в результате которой получаются фракции вакуумного газойля, использующиеся в качестве сырья каталитического крекинга и гудрон для производства битума, висбрекинга и термического крекинга;
- утилизация тепла дымовых газов печей в котлах-утилизаторах, в которых из химически очищенной воды получается пар для технологических нужд установки, а избыток пара уходит в общезаводскую маги-
2Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Правила безопасности химически опасных производственных объектов», утверждены Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 21.11.2013 № 559 [Электронный ресурс]. Техэксперт: электронный фонд правовой и нормативно -технической документации. URL: http://docs.cntd.ru/document/499061805 (дата обращения 20.02.2020 г.).
3СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» (с изменениями на 25 апреля 2014 года) [Электронный ресурс]. Техэксперт: электронный фонд правовой и нормативно-технической документации. URL: http://docs.cntd.ru/document/902065388 (дата обращения 20.02.2020 г.).
2020;5(1):57-70
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
Г.В. Пачурин, И.Г. Трунова, И.В. Гейко, Н.С. Конюхова. Интенсивность теплового излучения и радиусы зон разрушения установки первичной переработки нефти . German V. Pachurin, Irina G. Trunova, Igor V. Geiko, Natalya S. Konyukhova. Intensity of thermal radiation and radii of destruction zones of the primary oil refining unit...
страль.
Технологические блоки, входящие в состав установки первичной переработки нефти АВТ-6, являются взрывопожаро-опасными и на них возможны аварии, сопровождаемые утечками опасных веществ, взрывами, пожарами и образованием «огненных шаров»4 [7, 8].
Наиболее опасным технологическим блоком является блок № 4 - блок атмосферной перегонки нефти, в технологической системе которого обращается 407,9 т нефти, бензина, дизельного топлива при температуре до 380 °С и давлении до 0,3 МПа [13]. Обращающиеся на данном объекте опасные вещества (нефть, бензиновые фракции, углеводородный газ, дизельное топливо, керосин, уайт-спирит, топливный газ, вакуумный газойль, мазут) при контакте с кислородом воздуха могут образовывать взрывопожароопасные смеси и, следовательно, приводить к аварийной ситуации с переходом в пожар при разгерме-
тизации аппаратов блока, насосов, трубопроводов, разливу нефтепродуктов и образованию взрывоопасного облака [8].
В табл. 1 приведена характеристика взрывопожароопасных химических веществ, которые обращаются в блоке № 4 -блоке атмосферной перегонки нефти5.
«Огненный шар» - крупномасштабное диффузионное горение, реализуемое при разрыве резервуара с горючей жидкостью или газом под давлением с воспламенением содержимого резервуара. Модель развития аварии предусматривает возникновение и развитие аварийной ситуации с переходом в пожар при разгерметизации аппаратов блока, насосов, трубопроводов, разлива нефти, бензина, керосина, дизельного топлива, мазута, образования взрывоопасного облака:
- выход параметров за критические показатели;
- разгерметизация аппаратов, трубопроводов из-за коррозионного износа;
4СП 12.13130.2009. Определение категорий помещений, зданий и наружных установок по взрывопожарной и пожарной опасности. Утверждены Приказом МЧС РФ от 25 марта 2009 г. № 182 [Электронный ресурс]. Техэксперт: электронный фонд правовой и нормативно-технической документации. URL: http://docs.cntd.ru/document/1200071156 (дата обращения 20.02.2020 г.). 5ГОСТ 51858-2002 «Нефть. Общие технические условия» (с Изменениями N 1, 2) [Электронный ресурс]. Техэксперт: электронный фонд правовой и нормативно-технической документации. URL: http://docs.cntd.ru/document/1200028839 (дата обращения 20.02.2020 г.);
ГОСТ 10227-86 «Топлива для реактивных двигателей. Технические условия (с Изменениями № 1, 2, 3, 4, 5, 6)» [Электронный ресурс]. Техэксперт: электронный фонд правовой и нормативно-технической документации. URL: http://docs.cntd.ru/document/1200007909 (дата обращения 20.02.2020 г.);
ГОСТ 3134-78 «Уайт-спирит Технические условия (с Изменениями № 1, 2, 3, 4)» [Электронный ресурс]. Техэксперт: электронный фонд правовой и нормативно-технической документации. URL: http://docs.cntd.ru/document/1200003654 (дата обращения 20.02.2020 г.);
ГОСТ 10585-99 «Топливо нефтяное. Мазут». Технические условия (с Изменениями № 1, 2, 3) [Электронный ресурс]. Техэксперт: электронный фонд правовой и нормативно-технической документации. URL: http://docs.cntd.ru/document/1200007866 (дата обращения 20.02.2020 г.);
ГОСТ 22245-90 «Битумы нефтяные дорожные вязкие» Технические условия (с Изменением № 1) [Электронный ресурс]. Техэксперт: электронный фонд правовой и нормативно-технической документации. URL: http://docs.cntd.ru/document/1200003410 (дата обращения 20.02.2020 г.);
Федеральные нормы и правила в области промышленной безопасности «Общие правила взрывобезопасности для взрывопо-жароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств», утверждены Приказом Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору от 11.03.2013 № 96 [Электронный ресурс]. Техэксперт: электронный фонд правовой и нормативно-технической документации. URL: http://docs.cntd.ru/document/499013213 (дата обращения 20.02.2020 г.).
БЕЗОПАСНОСТЬ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЧЕЛОВЕКА HUMAN LIFE SAFETY
Характеристика взрывопожароопасности веществ, обращающихся в блоке № 4
Таблица 1
Table 1
Explosion and fire hazard characteristics of substances circulating in block 4
Пределы Класс
Температура, С воспламенения в смеси опасности,
Наименование веществ Общая Плотность с воздухом, % об. токсические
характеристика при 20оС, Кг/м3 Вспышки в открытом тигле Само-вос-пламе-нение нижний верхний свойства (воздействие на организм человека)
Нефть ЛВЖ 0,86-0,88 -18-25 233-250 0,79 5,16 3
Бензин прямой отгонки ЛВЖ до 0,725 -36 300 1,00 6,00 4
Уайт-спирит ЛВЖ 0,79 33 270 1,40 6,00 4
Топливо
для реактивных ЛВЖ 0,78 >28 220 1,50 8,00 4
двигателеи
Диз. топливо летнее ЛВЖ до 0,86 > 40 300 2,00 3,00 4
Зимнее ЛВЖ до 0,84 > 30 310 - - 4
Вязкая
Мазут жидкость Liquid до 0,95 90 350 1,40 8,00 4
Углеводородные газы газ 1,56 по пропану -96 (по пропану) 405-470 1,80 15,00 4
Сероводород в смеси газ/ 1,19 246 4,30 46,00 3
с углеводородом
- выброс продукта из аппаратуры;
- частичное испарение нефтепродукта;
- образование облака взрывоопасной смеси паров нефтепродукта с воздухом;
- попадание парогазового облака и/или разлитого нефтепродукта в зону нахождения источника зажигания;
- зажигание или взрыв паров нефтепродукта и возможное последующее горение разлитого нефтепродукта;
- пожар;
- попадание в зону возможных поражающих факторов людей и/или оборудования;
- последующее развитие аварии в случае, если затронутое оборудование содержит опасные вещества.
Рассчитаем тепловое излучение от пожара пролива нефти площадью 16 600 м2 на расстоянии 245 м от центра пролива6.
Площадь разлития в данном случае определяется количеством вылившегося
6Приказ МЧС РФ от 10 июля 2009 г. № 404 «Об утверждении методики определения расчетных величин пожарного риска на производственных объектах» (с изменениями и дополнениями). Приложение. Методика определения расчетных величин пожарного риска на производственных объектах [Электронный ресурс]. Система ГАРАНТ: http://base.garant.ru/196118/ (дата обращения 20.02.2020 г.).
2020;5(1):57-70
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
Г.В. Пачурин, И.Г. Трунова, И.В. Гейко, Н.С. Конюхова. Интенсивность теплового излучения и радиусы зон разрушения установки первичной переработки нефти . German V. Pachurin, Irina G. Trunova, Igor V. Geiko, Natalya S. Konyukhova. Intensity of thermal radiation and radii of destruction zones of the primary oil refining unit...
вещества, вместимостью соответствующих приямков и толщиной слоя разлившегося вещества. В соответствии с РД 52.04.25390 «Методика прогнозирования масштабов заражения сильнодействующими ядовитыми веществами при авариях (разрушениях) на химически опасных объектах и транспорте» эта толщина в среднем может быть принята равной 0,05 м7, следовательно,
V - V
^ _ в пр
= 0,05 '
метр пролива d, м, по формуле
2.
где F - площадь пролива, м2;
, 4-16618 1/1СС
d = . -= 145,5м.
V п
4. Вычисляем высоту пламени Н, м по формуле
где V - объем вылившегося опасного ве-
о о
щества, м3; V - объем приямка, м
С учетом процента заполнения емкости, неравномерности рельефа местности и вытекания нефтепродукта, отсутствия поддона, принимаем площадь пролива, равную 16 600 м2.
1. Интенсивность теплового излучения q, кВтм2, для пожара пролива нефти вычисляем по формуле
д = Е^,
где Ег - среднеповерхностная плотность
о
теплового излучения пламени, кВт/м2; Е - угловой коэффициент облученности;
т - коэффициент пропускания атмосферы.
2. Е принимаем на основе имеющихся экспериментальных данных. Для некоторых жидких углеводородных топлив указанные данные приведены в ГОСТ Р 12.3.047-20128 Е (нефть) = 40 кВт/м2.
3. Рассчитываем эффективный диа-
H = 42d
V^b f
= 42 -145,5
f N0,61
' M A
4sd
0,04
V
1,2^9,81-145,5
= 61,11м,
где М = 0,04 - удельная массовая ско-
о
рость выгорания топлива, кг/(м2с), рв - плотность окружающего воздуха, кг м3
(принимаем 20°С и рв = 1,2кг • м3 );
g = 9,81м/с2 - ускорение свободного падения.
5. Определяем угловой коэффициент облученности Е по формуле
Рд = >11,192 + 0,562 = 1,
где , - факторы облученности для
вертикальной и горизонтальной площадок, соответственно определяемые с помощью следующих выражений:
РД 52.04.253-90 «Методика прогнозирования масштабов заражения сильнодействующими ядовитыми веществами при авариях (разрушениях) на химически опасных объектах и транспорте» [Электронный ресурс]. Техэксперт: электронный фонд правовой и нормативно-технической документации. URL: http://docs.cntd.ru/document/1200007358/ (дата обращения 20.02.2020 г.).
8ГОСТ Р 12.3.047-2012 «ССБТ. Пожарная безопасность технологических процессов. Общие требования. Методы контроля» [Электронный ресурс]. Техэксперт: электронный фонд правовой и нормативно -технической документации. URL: http://docs.cntd.ru/document/1200103505 (дата обращения 20.02.2020 г.).
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
2020;5(1):57-70
0,61
БЕЗОПАСНОСТЬ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЧЕЛОВЕКА HUMAN LIFE SAFETY
Fv =-ж
—arctg
h
4s2
-1
h
-~\arctg
S -1
JS+1,
A
4Ä2
-arctg
(A +1)( S -1)
f( A-1)( S +1)
= 1,19;
ж
В -
S
л/В2 -1
arctg
l( В +1)( S-1)
Л I A -
'(B - 1)(S +1)) ^[ÄT-i
S
arctg
(A +1)( S -1)
l( A-1)( S +1)
= 0,56,
где
A =
(h2+ S2 +1)
2S
(0,842 + 3,372 + 1)
2 • 3,37
= 1,94;
В =
(S2 +1) ( 3,372 + 1) 2S = 2 • 3,37 =
= 1,83;
„ 2r 2 • 245
S = —=-= 3,37;
d 145,5
, 2Н 2• 61,11
к =-=--— = 0,84,
й 145,5
где г - расстояние от геометрического центра пролива до облучаемого объекта, м
г = 245м.
6. Определяем коэффициент пропускания атмосферы по формуле
т = е-™-4 ( г _ о,5й) = = е-7'10" (245 _ 0,5 • 145,5) = 0,89.
7. Находим интенсивность теплового излучения q с помощью следующего вычисления:
q = EfF„ т = 40-1,3 • 0,89 = 46,28
■*■ J q
кВт 2 •
м
8. Определяем время существования «огненного шара» и интенсивность теплового излучения от него при разрыве емкости атмосферной ректификационной колонны К-2. Расстояние от облучаемого объекта до точки на поверхности земли непосредственно под центром «огненного шара» 344 м (расстояние рассеяния до значения нижнего концентрационного предела распространения пламени 0,5%).
Вычисляем интенсивность теплово-кВт
го излучения, д,——
м
для «огненного ша-
ра». Допускается принимать ^ равным 450 КВТ.
м
9. Значение углового коэффициента облученности К вычисляем по формуле
Fq =
H_
D
+ 0,5
H_
v D
+ 0,5
V f r \
v D)
1,5
123 246
+ 0,5
123+0,5) +f
246
246
1,5
= 0,067,
2020;5(1):57-70
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
4
4
Г.В. Пачурин, И.Г. Трунова, И.В. Гейко, Н.С. Конюхова. Интенсивность теплового излучения и радиусы зон разрушения установки первичной переработки нефти . German V. Pachurin, Irina G. Trunova, Igor V. Geiko, Natalya S. Konyukhova. Intensity of thermal radiation and radii of destruction zones of the primary oil refining unit...
где Н - высота центра «огненного шара», м; Д - эффективный диаметр «огненного шара», м; г - расстояние от облучаемого объекта до точки на поверхности земли непосредственно под центром «огненного шара», м.
10. Эффективный диаметр «огненного шара» Д определяем по формуле
D = 5,33m0'327 = 5,33-1240230327 = 246 м,
где m - масса горючего вещества, кг.
Величину Н определяем в ходе специальных исследований. Допускается принимать величину
h = D = 246 = ,23м.
2 2
Количество опасного вещества, участвующего в аварии в результате возникновения «огненного шара» составляет
т = z ■ т = 124 т,
где z - доля приведенной массы парогазовых веществ, участвующих во взрыве, т - приведенная масса парогазовой среды (масса горючего вещества во взрывоопасной парогазовой среде, энергия полного сгорания которой определяется по единой удельной теплоте сгорания 4,6 104 кДж/кг). т = 115 т (по данным расчета).
11. Время существования «огненного шара» ^, с, определяем по формуле
t = 0,92 - m0'303 = 0,92 -1240230,303 = 32 с.
12. Коэффициент пропускания атмосферы т рассчитываем по формуле
т = e
-7-10-\ I г2 + H2 - D | =
= e-710"J3442 +1232 - 246 = 0,77.
13. Находим интенсивность теплового излучения q с помощью следующего вычисления:
q = EfF„ т = 450 - 0,067 - 0,77 = 23,2
J J q
кВт
м
При оценке пожарной опасности технологического процесса расчетным методом была определена возможность возникновения и поражающее воздействие «огненного шара» при аварии для расчета радиусов зон поражения людей от теплового воздействия в зависимости от вида и массы топлива [8].
Дозу теплового излучения 0, Дж/м2 рассчитываем по формуле
Q = q - ts = 23,2- 32 = 7,4-105
Дж
м
где д - интенсивность теплового излучения «огненного шара»; ^ - время существования «огненного шара», с.
Рассчитанная величина дозы теплового излучения более чем в два раза превышает дозу, характерную для ожога 3-й
степени (3,2105
в соответствии с
м
ГОСТ Р 12.3.047-2012).
Интенсивность теплового излучения может привести к воспламенению древесины, окрашенной масляной краской по строганной поверхности; воспламенению фанеры.
Степень поражения персонала - гибель 1 -2 человек.
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
2020;5(1):57-70
БЕЗОПАСНОСТЬ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЧЕЛОВЕКА HUMAN LIFE SAFETY
Определим значения энергетических показателей взрывоопасности технологического блока № 4 в соответствии с ГОСТ Р 12.3.047-2012.
1. Энергетический потенциал взрывоопасности Е (кДж) блока определяется полной энергией сгорания парогазовой фазы, находящейся в блоке, с учетом величины работы ее адиабатического расширения, а также величины энергии полного сгорания испарившейся жидкости с максимально возможной площади ее пролива, при этом считается, что
- при аварийной разгерметизации аппарата происходит его полное раскрытие (разрушение);
- площадь пролива жидкости определяется исходя из конструктивных решений зданий или площадки наружной установки;
- время испарения принимается не более 1 ч:
Е = е' + Е'2 + E " + E2 " + E3" + E
где Е' - сумма энергий адиабатического
расширения А (кДж) и сгорания парогазовой фазы (ПГФ), находящейся в блоке, кДж:
Е1 = т ■ д' + А,
д' - удельная теплота сгорания нефти, д' = 43 000 кДж/кг; т - масса горючего, т = 124 т.;
A = ■
1
к -1
pV
1 -
к-1
f p л т1 p0
Р J
Для практического определения энергии адиабатического расширения ПГФ можно воспользоваться формулой
А = Ь^,
где Ь принимается по таблице в зависимости от показателя адиабаты и давления в технологическом блоке. При показателе адиабаты к = 1,2 и давлении 0,2 Мпа; Ь = 1,40; V - геометрический объем жидкой фазы в блоке;
A = 1,4 ■ 0,2 -1400 = 392кДж.
Е = 124 ■ 43000 + 392 = 533298392кДж.
где Е 2 - энергия сгорания ПГФ, поступившей к разгерметизированному участку от смежных объектов (блоков), кДж.
Смежные блоки отсутствуют, поэтому данная составляющая равна нулю. При этом
- Е" - энергия сгорания ПГФ, образующейся за счет энергии перегретой жидкой фазы (ЖФ) рассматриваемого блока и поступившей от смежных объектов за время к Составляющая Е" равна нулю;
- Е2 " - энергия сгорания ПГФ, образующейся из ЖФ за счет тепла экзотермических реакций, не прекращающихся при
разгерметизации. Е2" = 0 кДж;
- Е - энергия сгорания ПГФ, образующейся из ЖФ за счет теплопритока от внешних теплоносителей. Е3" = 0 кДж;
- Е" - энергия сгорания ПГФ, образующейся из пролитой на твердую поверхность (пол, поддон, грунт и т.п.) ЖФ за счет теплоотдачи от окружающей среды (от твердой поверхности и воздуха к жидкости
по ее поверхности. е4 " = 0 кДж.
Энергетический потенциал взрывоопасности блока определяется выражением
Е = Е = 5332989392 кДж.
2020;5(1):57-70
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
Г.В. Пачурин, И.Г. Трунова, И.В. Гейко, Н.С. Конюхова. Интенсивность теплового излучения и радиусы зон разрушения установки первичной переработки нефти ... German V. Pachurin, Irina G. Trunova, Igor V. Geiko, Natalya S. Konyukhova. Intensity of thermal radiation and radii of destruction zones of the primary oil refining unit...
2. По значению общего энергетического потенциала взрывоопасности Е определяем величину приведенной массы и относительного энергетического потенциала, характеризующих взрывоопас-ность технологических блоков.
Общая масса горючих паров (газов) взрывоопасного парогазового облака, т, приведенная к единой удельной энергии сгорания, равной 46 000 кДж/кг определяется по следующей формуле:
Е
тг =
4,6 -10 5332989392
кг;
тг =■
4,6-104
= 119934кг.
3. Относительный энергетический потенциал взрывоопасности 0в технологического блока определяется расчетным методом по следующим формулам:
QB =
1
16,534
3[Ё ;
QB =
1
16,534
^533298392 = 105,66.
По значениям относительного энергетического потенциала ^ и приведенной
массы парогазовой среды т определяет-
ся категория взрывоопасности блока (табл. 2).
Блок атмосферной перегонки нефти относится к 1-й категории взрывоопасности, так как общая масса горючего вещества во взрывоопасной парогазовой среде, приведенная к единой удельной энергии сгорания, равна 115 т, относительный энергетический потенциал взрывоопасности равен 105,66.
4. Рассчитываем тротиловый эквивалент взрыва парогазовой среды Мт:
™ 0,4д' ^ =-—
0,9дт
где 0,4 - доля энергии взрыва парогазовой среды, затрачиваемая непосредственно на формирование ударной волны; 0,9 - доля энергии взрыва тринитротолуола (ТНТ), затрачиваемая непосредственно на формирование ударной волны; д' - удельная теплота сгорания парогазовой среды, кДж/кг; дт - удельная энергия взрыва ТНТ,
кДж/кг; z - доля приведенной массы парогазовых веществ, участвующих во взрыве; ш - масса горючего вещества, m = 124 т;
ТЛТ 0,4-43000 , ,„„
W = —--1-124 = 52145,95 кг.
т 0,9 - 4520
Определение категории взрывоопасности блока Identification of the explosion hazard category
Таблица 2 Table 2
Категория взрывоопасности Qb mr, кг
I >37 >5000
II 27 - 37 2000 - 5000
III <27 <2000
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
2020;5(1):57-70
БЕЗОПАСНОСТЬ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЧЕЛОВЕКА HUMAN LIFE SAFETY
5. Рассчитываем радиусы зон разрушения.
Зоной разрушения считается площадь с границами, определяемыми радиусами Я, центром которой является рассматриваемый технологический блок или наиболее вероятное место разгерметизации технологической системы.
Границы каждой зоны характеризуются значениями избыточных давлений по фронту ударной волны Р и соответственно безразмерным коэффициентом К. Классификация зон разрушения приводится в табл. 3. Радиус зоны разрушения в общем виде определяется выражением
R = K-
1 +
3180
WT
1/6
где К - безразмерный коэффициент, характеризующий воздействие взрыва на объект. При этом
^ = ^ = ^52145,95 = 37,36 м;
R = 3,
^52145,95
[1 +
^ 3180 2 52145,95)
1/6
= 141,99 м;
R = 5,6 ^^ = 209,24м;
[1 +
f 3180 ч2
52145,95
)2
R3 = 9,6-
^52145,95
[1 +
3180 52145,95
)2
1/6
= 358,7м;
R4 = 28-
^52145,95
[1 + f 3180 )' I 52145,95
1/6
= 1046,21м;
R = 56-
^52145,95
[1 +
3180 52145,95
)2
1/6
= 2092,42 м.
В соответствии с ФНиП «Общие правила взрывобезопасности для взрыво-пожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств» поражающее действие ударной волны, возникающей при взрыве топливо-воздушной смеси, подразделяется на пять зон, в зависимости от расстояния Рх, от центра взрыва. Рассчитанные радиусы зон разрушения соответствуют следующим уровням возможных повреждений (табл. 4). Это отражено в табл. 4.
Классы зон разрушения Classes of the destruction zone
Таблица 3 Table 3
Класс зоны разрушения K P, кПа
1 3,8 >100
2 5,6 70
3 9,6 28
4 28 14
5 56 < 2
2020;5(1):57-70
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
Ш
67
Г.В. Пачурин, И.Г. Трунова, И.В. Гейко, Н.С. Конюхова. Интенсивность теплового излучения и радиусы зон разрушения установки первичной переработки нефти . German V. Pachurin, Irina G. Trunova, Igor V. Geiko, Natalya S. Konyukhova. Intensity of thermal radiation and radii of destruction zones of the primary oil refining unit...
Таблица 4
Радиусы зон разрушения и соответствующая характеристика повреждения зданий
Table 4
The radius of destruction zones and characteristic of damage
to buildings
Радиус зоны разрушения, м Класс зоны разрушения Характеристика повреждения зданий
Ri = 141,99 1 Полное разрушение зданий и сооружений, включая подвалы. Безусловная гибель человека
R2 = 209,24 2 Разрушение стен кирпичных зданий толщиной в 1,5 кирпича; перемещение цилиндрических резервуаров; разрушение трубопроводных эстакад, зона 50% разрушений. Процент выживания людей - 2%
R3 = 358,7 3 Средние повреждения. Разрушение перекрытий промышленных зданий; разрушение промышленных стальных несущих конструкций; деформации трубопроводных эстакад. Разрушение второстепенных элементов (крыш, дверных заполнений). Возможно восстановление здания. Процент выживания людей - 94%
R4 = 1046,21 4 Разрушение оконных проемов, дверных заполнений и перегородок. Перекрытия, как правило, не обрушают-ся. Процент выживания людей - 98%
R5 = 2092,42 5 Частичное разрушение остекления. Процент выживания людей - 100%
4. Заключение
Расчет опасных факторов пожара при проливе ЛВЖ в результате разгерметизации установки показал, что реализация негативного события может привести к гибели 1-2 человек. При взрыве топливовоз-душной смеси радиусы зон поражения ударной волной составляют соответственно от 141,99 м (полное разрушение зданий
и сооружений, включая подвалы, категория разрушений 1) до 2092,42 м (частичное разрушение остекления, категория разрушений 5), что превышает размер санитар-но-защитной зоны (1000 м) для предприятий нефтепереработки. Безопасность населения, проживающего в районе расположения НПЗ, будет обеспечиваться на расстоянии не менее чем 2000 м.
Библиографический список
1. Миндрин В.И., Пачурин Г.В., Иняев В.А. Производственная безопасность // Ural-education.ru. URL: http://ural-education.ru/wp-content/uploads/2016/12/Миндрин-В.И.-Производственная-безопасность.pdf (дата обращения 20.02.2020 г.)
2. Пачурин Г.В., Миндрин В.И. Безопасность технологических процессов и оборудования: монография. Germany: Lambert Academic Publishing, 2013. 148 с.
3. Пачурин Г.В., Филиппов А.А. Влияние комплексного
воздействия вредных факторов литейного производства на уровень профессионального риска // XXI век. Техно-сферная безопасность. 2017. Т. 2. № 2. С. 10-17.
4. Пачурин Г.В., Дерябин А.Е., Шевченко С.М. Обеспечение электробезопасности газоперекачивающих агрегатов // Международный журнал прикладных и фундаментальных исследований. 2017. № 1. Ч. 2. С. 211-214.
5. Дерябин А.Е., Филиппов А.А., Пачурин Г.В., Шевченко С.М. Оценка и обеспечение условий труда в подразделе-
БЕЗОПАСНОСТЬ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ЧЕЛОВЕКА HUMAN LIFE SAFETY
ниях газораспределительной станции // Актуальные вопросы технических наук в современных условиях: сб. науч. тр. по итогам III Междунар. науч.-практ. конф. (г. Санкт-Петербург, 11 января 2017 г.). Нижний Новгород: Инновационный центр развития образования и науки,
2017. № 4. С. 105-108.
6. Пачурин Г.В., Филиппов А.А., Лазарев Е.Н. Обеспечение безопасности в нефтеперерабатывающей организации: монография. Germany: Lambert Academic Publ., 2018. 69 с.
7. Пачурин Г.В., Филиппов А.А., Жилова А.А. Безопасность эксплуатации установки первичной переработки нефти: монография. Germany: Lambert Academic Publ.,
2018. 97 с.
8. Филиппов А.А., Пачурин Г.В., Матвеев Ю.И., Кузьмин А.Н. Сравнение технологических методов подготовки структурно-механических свойств поверхности проката для высадки метизов с целью снижения воздействия на работников опасных и вредных факторов // Фундаментальные исследования. 2016. № 10-1. С. 88-96.
9. Пачурин Г.В., Шевченко С.М., Горшкова Т.А., Ляуданс-кас Т.П. Обеспечение безопасности жизнедеятельности образовательного учреждения // Современные наукоемкие технологии. 2016. № 9-3. С. 545-549.
10. Пачурин Г.В., Шевченко С.М., Ляуданскас Т.П. Система управления охраной труда в образовательном учреждении // Современные наукоемкие технологии. 2016. № 9. Ч. 1. С. 149-153.
11. Галка Н.В., Пачурин Г.В., Шевченко С.М., Горшкова Т.А. Оценка тепловой нагрузки в производственном помещении учреждения быстрого питания // Современные наукоемкие технологии. 2016. № 9-3. С. 390-393.
12. https://www.lukoil.ru/Business [Электронный ресурс] // Lukoil.ru. URL: https://www.lukoil.ru/Business (дата обращения 20.02.2020 г.)
13. Щенников Н.И., Курагина Т.И., Пачурин Г.В. Психологический акцент в анализе производственного травматизма и его профилактики // Современные проблемы науки и образования. 2009. № 4. С. 162-169.
14. Щенников Н.И., Пачурин Г.В. Пути снижения производственного травматизма // Современные наукоемкие технологии. 2008. № 4. С. 101-103.
15. Филиппов А.А., Пачурин Г.В., Щенников Н.И., Курагина Т.И. Производственный травматизм и направления его профилактики // Современные наукоемкие технологии. 2016. № 1. С. 45-50.
16. Щенников Н.И., Курагина Т.И., Пачурин Г.В. Состояние охраны труда в ОАО «Павловский автобус» // Фундаментальные исследования. 2009. № 1. С. 40-44.
17. Система измерительная вакуумного блока установки ОАО «ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез» ИС ВБ АВТ-6 тех. документация АВТ 6-36-2005 Номер по Госреестру 31168-06 [Электронный ресурс] // ALL-Pribors.ru. URL: https://all-pribors.ru/opisanie/31168-06-rsu-sistema-avt-6-ustanovka-30940 (дата обращения 20.02.2020 г.)
References
1. Mindrin VI, Pachurin GV, Inyaev VA. Industrial safety. Ural-education.ru. Available from: http://ural-education.ru/wp-content/uploads/2016/12/MMHflpMH-B.M.-np0M3B0flCTBeHHafl-6e30nacH0cTb.pdf [Accessed 20th February 2020]. (In Russ.)
2. Pachurin GV, Mindrin VI. Safety of technological processes and equipment. Germany: Lambert Academic Publishing; 2013. 148 c. (In Russ.)
3. Pachurin GV, Filippov AA. Influence of complex impact of harmful factors of foundry production on occupational risk level. XXI century. Technosphere safety. 2017;2(2):10-17. (In Russ.)
4. Pachurin GV, Deryabin AE, Shevchenko SM. Electrical safety gas pumping units. Mezhdunarodnyi zhurnal priklad-nykh i fundamental'nykh issledovanii. 2017;1(2):211-214. (In Russ.)
5. Deryabin AE, Filippov AA, Pachurin GV, Shevchenko SM. Assessment and provision of working conditions in the units of a gas distribution station. In: Aktual'nye voprosy tekhnich-eskikh nauk v sovremennykh usloviyakh: sbornik nauchnykh trudov po itogam III Mezhdunarodnoi nauchno-prakticheskoi konferentsii = Topical issues of technical Sciences in modern conditions: collection of scientific papers on the results of the III International scientific and practical conference. 11 January 2017, Saint Petersburg. Nizhny Novgorod: Innovation center for the development of education and science 2017;4:105-108. (In Russ.)
6. Pachurin GV, Filippov AA, Lazarev EN. Ensuring Safety in an Oil Refining Organization. Germany: Lambert Academic Publishing; 2018. 69 p. (In Russ.)
7. Pachurin GV, Filippov AA, Zhilova AA. Operational Safety
of a Primary Oil Refinery. Germany: Lambert Academic Publishing; 2018. 97 p. (In Russ.)
8. Filippov AA, Pachurin GV, Matveev YuI, Kuzmin AN. Comparison of methods of preparation process of structural and mechanical properties of rolled surfaces for landing metiz to reduce exposure of workers to hazardous and harmful factors. Fundamental'nye issledovaniya = Fundamental research. 2016;10-1:88-96. (In Russ.)
9. Pachurin GV, Shevchenko SM, Gorshkova TA, Liaudan-skas TP. Ensuring safety of educational institutions. Sov-remennye naukoemkie tekhnologii = Modern high technology. 2016;9(30):545-549. (In Russ.)
10. Pachurin GV, Shevchenko SM, Liaudanskas TP. Control Osh in educational institutions. Sovremennye naukoemkie tekhnologii = Modern high technology. 2016;9(1):149-153. (In Russ.)
11. Galka NV, Pachurin GV, Shevchenko SM, Gorshkova TA. Assessment of thermal load in industrial building institutions fast food. Sovremennye naukoemkie tekhnologii = Modern high technology. 2016;9(3):390-393. (In Russ.)
12. https://www.lukoil.ru/Business. Lukoil.ru. Available from: https://www.lukoil.ru/Business [Accessed 20th February 2020]. (In Russ.)
13. Schennikov NI, Kuragin TI, Pachurin GV. Psychological accent in the analysis of an industrial traumatism and its preventive maintenance. Sovremennye problemy nauki i obra-zovaniya = Modern problems of science and education. 2009;4:162-169. (In Russ.)
14. Schennikov NI, Pachurin GV. Ways to reduce occupational injuries. Sovremennye naukoemkie tekhnologii = Modern
2020;5(1):57-70
XXI ВЕК. ТЕХНОСФЕРНАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ XXI CENTURY. TECHNOSPHERE SAFETY
ISSN 2500-1582
(print) ISSN 2500-1574 (online)
Г.В. Пачурин, И.Г. Трунова, И.В. Гейко, Н.С. Конюхова. Интенсивность теплового излучения и радиусы зон разрушения установки первичной переработки нефти . German V. Pachurin, Irina G. Trunova, Igor V. Geiko, Natalya S. Konyukhova. Intensity of thermal radiation and radii of destruction zones of the primary oil refining unit...
high technology. 2008;4:101-103. (In Russ.)
15. Filippov aA, Pachurin GV, Schennikov NI, Kuragin TI. Industrial injury and the directions of its prevention. Sov-remennye naukoemkie tekhnologii = Modern high technology. 2016;1:45-50. (In Russ.)
16. Schennikov NI, Kuragin T.I., Pachurin G.V. Occupational health and safety at Pavlovsky Bus OJSC. Fundamental'nye issledovaniya = Fundamental research. 2009;1:40-44.
Критерии авторства
Пачурин Г.В., Трунова И.Г., Гейко И.В., Конюхова Н.С. имеют равные авторские права и несут равную ответственность за плагиат.
Конфликт интересов
Авторы заявляют об отсутствии конфликта интересов.
Все авторы прочитали и одобрили окончательный вариант рукописи.
Сведения об авторах Пачурин Герман Васильевич,
доктор технических наук, профессор кафедры производственной безопасности, экологии и химии, Нижегородский государственный технический университет им. Р.А. Алексеева, 603950, г. Нижний Новгород, ул. Минина, 24, Россия, Н e-mail: pachuringv@mail.ru
Трунова Ирина Геннадьевна,
кандидат технических наук, доцент кафедры производственной безопасности, экологии и химии, Нижегородский государственный технический университет им. Р.А. Алексеева, 603950, г. Нижний Новгород, ул. Минина, 24, Россия, e-mail: trunovair@mail.ru
Гейко Игорь Васильевич,
кандидат технических наук, доцент кафедры производственной безопасности, экологии и химии, Нижегородский государственный технический университет им. Р.А. Алексеева, 603950, г. Нижний Новгород, ул. Минина, 24, Россия, e-mail: rbc@nntu.ru
Конюхова Наталья Сергеевна,
кандидат технических наук, доцент кафедры производственной безопасности, экологии и химии, Нижегородский государственный технический университет им. Р.А. Алексеева, 603950, г. Нижний Новгород, ул. Минина, 24, Россия, e-mail: rbc@nntu.ru
(In Russ.)
17. The measuring system of the vacuum unit of the installation of OAO "LUKOIL-Nizhegorodnefteorgsintez" IS WB AVT-6 tech. Documentation ABT 6-36-2005 State Registration Number 31168-06. ALL-Pribors.ru. Available from: https://all-pribors.ru/opisanie/31168-06-rsu-sistema-avt-6-ustanovka-30940 [Accessed 20th February 2020]. (In Russ.)
Contribution
Pachurin G.V., Trunova I.G., Geiko I.V., Konyukhova N.S. have equal author rights and bear equal responsibility for plagiarism.
Conflict of interests
The authors declare no conflict of interests.
The final manuscript has been read and approved by all the co-authors.
Information about the authors Germann V. Pachurin,
Dr. Sci. (Eng.), Professor of "Production Safety, Ecology and Chemistry" Department, Nizhny Novgorod State Technical University n.a. R.A. Alekseev,
24 Minin St., Nizhny Novgorod 603950, Russia, H e-mail: pachuringv@mail.ru
Irina G. Trunova,
Cand. Sci. (Eng.), associate professor
of "Production Safety, Ecology and Chemistry"
Department,
Nizhny Novgorod State Technical University n.a. R.A. Alekseev,
24 Minin St., Nizhny Novgorod 603950, Russia, e-mail: trunovair@mail.ru
Igor V. Geiko,
Cand. Sci. (Eng.), associate professor
of "Production Safety, Ecology and Chemistry"
Department,
Nizhny Novgorod State Technical University n.a. R.A. Alekseev,
24 Minin St., Nizhny Novgorod 603950, Russia, e-mail: rbc@nntu.ru
Natalya S. Konyukhova,
Cand. Sci. (Eng.), associate professor
of "Production Safety, Ecology and Chemistry"
Department,
Nizhny Novgorod State Technical University n.a. R.A. Alekseev,
24 Minin St., Nizhny Novgorod 603950, Russia, e-mail: rbc@nntu.ru
