Решетневские чтения
M. M. Michnev, V. V. Zlotenko, N. N. Ishenina, T. L. Nekrasova JSC «Academician M. F. Reshetnev «Information Satellite Systems», Russia, Zheleznogorsk
THE PECULIARITIES OF THE PRODUCTION TECHNOLOGY OF FINE-SIZED «WAFFLE COVER» - TYPE DETAILS MADE OF 32NKD-ALLOY
The article presets the results of searching the technology offine-sized «Waffle cover» - type details production, including determination of a mechanical processing mode and choosing an optimal method for removing wire-edges.
© Михнев М. М., Злотенко В. В., Ишенина Н. Н., Некрасова Т. Л., 2010
УДК 658.5.011.56
М. М. Михнев, В. В. Злотенко, К. Н. Поляев
ОАО «Информационные спутниковые системы» имени академика М. Ф. Решетнева», Россия, Железногорск
ИНФОРМАЦИОННО-ПОИСКОВАЯ СИСТЕМА СРЕДСТВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ «ГЛОБУС-М»
Рассмотрены назначение и структура оригинальной информационно-поисковой системы средств технологического обеспечения «Глобус-М».
В настоящее время компьютерные технологии получили самое широкое развитие и внедрение на предприятиях ракетно-космической отрасли. Широкое внедрение получили системы и подсистемы автоматизации проектирования, конструирования, технологической подготовки производства.
Для решения одной из задач внедрения технологии информационной поддержки изделий, а именно автоматизации технологической подготовки производства, разработана и внедрена в ОАО «ИСС» информационно-поисковая система средств технологического обеспечения «Глобус-М».
Общие сведения о системе. Информационно -поисковая система «Глобус-М» предназначена для организации каталогов сущностей, архива документов, связей сущностей, связей сущностей и документов.
Структура системы. Условно, данные и функциональные элементы системы можно отнести к следующим группам в соответствии с их предназначением: управление каталогами, управление документами, управление связями «сущность-сущность», управление связями «сущность-документ». Схема, отображающая основные элементы системы, представлена на рисунке.
Прикладное применение системы. Система разработана в целях сокращения сроков согласования КД и сокращения сроков проведения технологической подготовки производства новых изделий в целом. В настоящее время в системе реализованы следующие направления:
1) электронные каталоги, в том числе технологическое оборудование; режущий инструмент (специальный и стандартный); мерительный инструмент (специальный и стандартный);
2) электронный архив технологической документации, в том числе технологические процессы; технологические и производственные инструкции, положения; извещения об изменении технологической документации;
3) база знаний, в том числе учебные материалы; новая техника; рефераты по ключевым и критичным технологиям; технические отчеты.
Информационно-поисковая система «Глобус-М» внедрена в производство и используется технологическими службами всех производственных подразделений, обеспечивая при этом проведение технической и технологической подготовки производства новых из -делий в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами; сохранение уникального технического и технологического задела; преемственность технических и технологических знаний.
Управление связями сущность- j документ
Управление документами
J
Схема, отражающая основные элементы системы
Крупногабаритные трансформируемые конструкции космических.аппаратов
M. M. Mikhnev, V. V. Zlotenko, K. N. Polyaev JSC «Academician M. F. Reshetnev «Information Satellite Systems», Russia, Zheleznogorsk
INFORMATION SEARCHING SYSTEM OF TECHNOLOGICAL PROVIDING «GLOBUS-M» RESOURCES
The assignment and structure of the original Information search system of technological providing «GLOBUSM» resources are considered.
© Михнев М. М., Злотенко В. В., Поляев К. Н., 2010
УДК 621.372.83.001.24
М. М. Михнев, В. Н. Наговицын, О. Б. Гоцелюк, В. Ю. Гусев
ОАО «Информационные спутниковые системы» имени академика М. Ф. Решетнева», Россия, Железногорск
П. Н. Сильченко, И. В. Кудрявцев Сибирский федеральный университет, Россия, Красноярск
ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЧНОСТИ ВОЛНОВОДНО-РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫХ СИСТЕМ ДЛЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ТРАНСФОРМИРУЕМЫХ КОНСТРУКЦИЙ КОСМИЧЕСКИХ АППАРАТОВ
Рассматриваются вопросы расчетно-теоретического сопровождения сборки пайкой из отдельных элементов волноводно-распределительных систем космических аппаратов для обеспечения условий их общей и локальной прочности с учетом накопленных при изготовлении технологических погрешностей.
Конструкция волноводно-распределительных систем (ВРС) космических аппаратов связи состоит из набора прямых и изогнутых тонкостенных стержней прямоугольного поперечного сечения, соединенных между собой через муфты, посредством пайки [1], или же фланцев, в единую и жесткую конструкцию.
В процессе сборки пайкой элементы и участки волноводно-распределительной системы подвергаются воздействию температурных, силовых и деформационных нагрузок [2; 3]. Это приводит к образованию неконтролируемых случайных технологических погрешностей изготовления, которые нарушают расчетную геометрию всего участка и на этапе монтажа требуют приложения дополнительных усилий для совмещения точек крепления или установки гибкой секции.
Для обеспечения глобальной и локальной прочности ВРС, а также всех ее элементов, разработаны методы расчета, которые позволят на этапах проектирования и изготовления регулировать ее напряженно-деформированное состояние путем изменения конфигурации и геометрии элементов, а также оптимальную расстановку промежуточных опор в направлениях наименьшей жесткости.
Элементы ВРС имеют тонкостенное прямоугольное поперечное сечение и представляют собой оболо-чечные конструкции. Существующие методы теории оболочек и пластин не позволяют рассчитывать напряженно-деформированное состояние таких складчатых оболочечных конструкций, так как прямоугольное поперечное сечения элементов ВРС содержит резкие переходы (складки) между стенками и
функция радиуса кривизны должна скачкообразно изменяться от нуля до бесконечности, при котором дальнейшие математические преобразования невозможны.
Выходом из данной ситуации может являться разбиение исходной конструкции элементов ВРС на отдельные подэлементы, напряженное состояние которых можно полностью описать существующими методами. Однако при этом увеличивается количество систем дифференциальных уравнений, которое пропорционально числу элементов, на которые разбита исходная оболочка сложной формы.
Аналитическое решение такой задачи будет затруднено и потребуется применять численные методы, в частности метод конечных элементов (МКЭ).
Точность применяемого МКЭ зависит от количества конечных элементов, на которые разбита исходная геометрия рассчитываемой конструкции, и ограничивается аппаратными ресурсами ЭВМ. Для достижения требуемой точности расчета конструкция тонкостенных элементов ВРС, вследствие минимальной толщиной стенки ее элементов, будет требовать применения очень большого числа конечных элементов, особенно для протяженных участков, что приведет к применению дорогих высокопроизводительных ЭВМ и значительных затрат на продолжительность расчета.
Для снижения сложности расчетов нами разработаны методики [2; 3], согласно которым в глобальной постановке протяженные участки и вся ВРС в целом моделируются пространственными стержневыми конструкциями, имеющими соответствующие закрепления и нагруженными эквивалентными силовыми и