CC BY
8
При анализе этого масла мы обнаружили в ном ртуть в количествах, соответствующих данным расчета.
Не может служить источником сколько-нибудь значительного загрязнения воздуха парами ртути испарение от чашек вакуумметра ввиду его незначительности.
Из всего изложенного следует, что основным источником загрязнения воздуха является испарение ртути, пролитой во время переборок выпрямителя, очистка его деталей и фильтрация ртути. Для этих работ необходимо выделить изолированное помещение, сообщающееся с машинным залом дверным проемом. Пол этого помещения должен быть гладким, непроницаемым для ртути, с уклоном около 2—3°, с желобком и сборником для ртути в конце уклона. Желательно, чггобы покрытие пола было без швов; если же без этого нельзя обойтись, то направление тщательно заделанных швов должно соответствовать направлению уклона. Для работы с деталями, поверхность которых загрязнена ртутью, следует установить специально приспособленный «ытяжной шкаф.
Помещение, выделенное для переборки выпрямителей, очистки деталей и фильтрования ртути, должно находиться под некоторым вакуумом с притоком воздуха из машинного зала, возможно, через жалюзийные решетки в дьери. Во время формовки выпрямителя следует надевать на выхлоп масляного насоса резиновый гибкий шланг -с выводом его наружу.
Л. И. Яншина
Индивидуальная защита от пыли на асбообогатительных
фабриках
Из Свердловского института гигиены труда и профессиональных заболеваний
На иротяжении нескольких лет Свердловским институтом гигиены труда и профессиональных заболеваний был выполнен ряд работ по исследованию способов обеспыливания воздушной среды на асбообогатительных фабриках мерами герметизации оборудования, аспирации и очистки выбросов от пыли.
До осуществления мероприятий, обеспечивающих достаточно эффективное обеспыливание воздушной среды, возникает необходимость применять средства индивидуальной защиты рабочих от пыли. Хотя респираторам принадлежит лишь вспомогательная роль в защите рабочих от пыли, тем не менее 'нельзя недооценивать их значения при правильной организации респираторной службы.
Мы поставили своей задачей:
1. Исследовать эффективность респираторов в отношении задержки асбестовой пыли, а также сопротивление дыханию как в производственных условиях, так и в лаборатории.
2. Исследовать влияние работ различной тяжести при пользовании респиратором на некоторые физиологические функции организма в производственных условиях и в лабораторном эксперименте.
3. Обследоваггь состояние респираторной службы и условий применения респираторов на асбообогатительных фабриках.
Для защиты органов дыхания рабочих от пыли на асбообогатительных фабриках треста «Союзасбест» применяются противопыльные респираторы марки ПРБ-1 в модификации, выпускавшейся до 1949 г.
В качестве фильтра применяется специальный бумажный картон, впереди которого закладывается слой ваты.
С 1949 г. респиратор ПРБ-1 выпускается без ваты: и с несколько измененным корпусом коробки.
Мы испытывали также в условиях асбообогатительных фабрик респираторы РН-16, которые имеют ряд преимуществ перед респираторами ПРБ-1: объем мертвого пространатва, согласно проведенным нами замерам, у респираторов РН-16 составляет 210 см3, а у респираторов ПРБ-1 —330 ом3; вес респиратора РН-16, согласно технической характеристике,— 230 г, а респиратора ПРБ-1 —300 г; сопротивление дыханию (вдоху и выдоху) у респиратора РН-16 до 4,5 мм водяного стошба, а респиратора ПРБ-1—до 13 мм водяного столба (по данным технической характеристики).
Для определения изменения сопротивления респираторов обеих марок нами •были проведены исследования (рис. 1 и 2).
Сопротивление вдоху в течение трехчасового испытания при запыленности воздуха 303,2—639,9 мг/м3 и 131—242 мг/'м3 возрастает у респиратора ПРБ-1 от 5—8,5 мм
4*
51
до 24—50 мм водяного столба; у респираторов РН-16 от 3—4,5 до 9—13 мм водяного столба.
В процессе пользования респираторами на производстве рабочие, периодически постукивая рукой о корпус респиратора или снятым респиратором о различные поверхности, освобождают частично фильтр от пыли, и сопротивление респираторов а этих случаях колеблется у ПРБ-1 от 5—8,5 мм в начале смены до 8,2—15 мм водяного столба в конце смены. У респираторов РН-16 оно возрастает с 4—8 мм в начале смены до 5—13 мм водяного столба к концу смены.
46 44 42 40 38
1« | 32 % 30
| га
^ 26 *
I | 16
% Н
I*
к ^ 10
8
6
1
1
1
1 1 /
/ /
/ 1 в
• / 7
1 • /
1 / //
/ • 1 / 1
• ! / 11 / /
1 / • / \ / /
1 / / • 1 /
1 • ! // I / /
Ф / / /
/ 4 /:
/ //
1 / /
г
----- Респиратор Л? 1555 ¡4/И! 1950г.
......... то те .. 17/УН 1950г
---_._ „ л?Ц65 15/УН ¡950Г
...... ........19/тсмеш
30 60 90 120 160 180-___
Врем/г В минута/
» II >1
20/УН 20/т ^ 21/УН
" " М™ мена
Рис.
1. Нарастание сопротивления респираторов ПРБ-на протяжении смены
Более высокое сопротивление респиратора! ПРБ-1 следует объяснить, очевидно, свойствами картонного фильтра.
Особого внимания заслуживает вопрос о нарастании сопротивления респираторов на протяжении ряда смен при использовании одного и того же фильтра.
В результате исследования обнаружено, что у большинства респираторов ПРБ-1 сопротивление вдоху возрастает после каждой смены с 0,1 до 1 мм водяного столба и после 4, 6, 10-й смены, несмотря на обработку, превышает 8 мм водяного столба. При испытании респираторов РН-16 на протяжении 9—12 смен аналогичной закономерности нарастания сопротивления вдоху обнаружить не удалось. Очевидно, поры фильтров у респираторов РН-16 забиваются пылью меньше, чем у респираторов ПРБ-1, и лучше очищаются во время обработки. Срок эксплуатации этого фильтра значительно продолжительнее, чем респиратора ПРБ-1.
Важно подчеркнуть, что истинный рост сопротивления респираторов на протяжении смены не отражается в приведенных рисунка«, так как рабочие в процессе пользования респираторами сами очищали их от пыли один-два и более раз в смену при затруднении дыхания.
Этим объясняется, в частности, и то положение, что к концу смены сопротивление респираторов при сдаче их рабочими в респираторную никогда не достигало
таких высоких показателей, которые указаны на рис. 1, когда респираторы на протяжении опытов яе встряхивались.
Пылезадерживающая способность респираторов обеих марок в отношении асбестовой пыли при испытании их как в производственных условиях, так и в пылевой камере лаборатории оказалась высокой. Она составляла 97—100%. Концентрация пыли в воздухе после фильтра находилась в пределах от нуля до 1,5 иг/и3. Даже в тех случаях, когда из фильтра респиратора ПРБ-1 исключался ватный вкладыш, задержка пыли только картонным фильтром была достаточно высокой.
В связи с жалобами рабочих на плохое самочувствие при работе в респираторе м& поставили своей задачей проверить, наблюдаются ли такие жалобы в условиях правильной их эксплуатации, и одновременно вели наблюдения над некоторыми физиологическими функциями.
Наблюдения проводились у лиц разных профессий. Определялась частота пульса, кровяное давление, частота дыханий и легочная вентиляция до работы, во время работы в респираторах ПРБ-1 и РН-16 и через полчаса после окончания работы.
Работу, которую выполняли в респираторах лица различных профессий, следует -отнести в основном к категории средней тяжести, а в отдельных случаях — к тяжелой работе.
I
I!
м
II ||
I41
у
у х-
А /
ф г-*"
___Респиратор Я?49-22/VII
___то те №4-24/1/11
____ » - //?49-2бт
N949-26/1/1^ М?49-27/1/Н
П9 смена
30 60 90 12а 150 180 Время в минутах
Рис. 2. Нарастание сопротивления респираторов РН-16 на протяжении смены
Легочная ¡вентиляция колебалась, по нашим исследованиям, в пределах от 10,6 до 40,1 л/мин. при пользовании респиратором ПРБ-1. Частота дыхания находилась в пределах от 20 до 46 в минуту. Частота пульса, как правило, не превышала 100 ударов в минуту, а величина максимального кровяного давления—120 мм ртутного столба. Обнаруженные нами изменения физиологических функций гери работе в респираторах в полной мере могут быть обусловлены характером работы и едва ли отражают дополнительные затруднения, связанные с применением респираторов. Во всяком случае при работе в респираторах при указанных физиологических сдвигах указания на плохое самочувствие при опросе рабочих, как правило, не имели места.
При опросе 20 рабочих, пользовавшихся респираторами ПРБ-1 продолжительный период, только 6 рабочих указывали на неудобство выполнения работы в респираторе: «неудобно при быстрых движениях», «затрудняет разговор при значительном шуме» и др. При применении респираторов РН-16 указаний на плохое самочувствие во время работы не было.
Мы' поставили своей задачей определить, в какой мере можно в респираторе выполнять работы различной тяжести.
Для этого мы провели в лаборатории физиологические исследования при выполнении дозированной работы в респираторах марки ПРБ-1, РН-16 и без респираторов.
Наблюдения проводились в помещении при температуре 18—30° и на улице при температуре — 15—17°. Выполнялась работа по подъему гири весом 10 кг на высоту 1,1 м. Гирю поднимали от 10 до 20 раз в минуту. После 10 минут работы устанавливались перерывы продолжительностью в 5 или 10 минут.
До работы, во время работы и после работы определялись частота пульса, кровяное давление, количество дыханий и легочная вентиляция, а также отмечалось самочувствие находившихся под наблюдением лиц.
Как показали наши исследования, самочувствие при работе в респираторах обеих марок в подавляющем большинстве случаев было хорошим и удовлетворительным. Пользование респиратором при работе средней тяжести (при легочной вентиляции 20—30 л/мин.) у обоих наблюдаемых и при тяжелой работе у более физически выносливого наблюдаемого не оказывало заметного влияния на изменение исследовавшихся физиологических функций.
Применение респираторов в производственных условиях требует правильной эксплуатации их, что возможно лишь при хорошо организованной респираторной службе.
Все фабрики имеют специальные помещения для обработки и хранения респираторов, так называемые респираторные. Но оборудование их в ряде случаев не соответствует необходимым требованиям.
Основными недостатками респираторных являются:
1. Отсутствие контрольной аппаратуры для определения герметичности клапанов и измерения сопротивления респираторов дыханию. 2. Неудовлетворительный уход, за респираторами. 3. Несвоевременная замена вышедших из строя респираторов и отдельных его деталей.
Респираторы выдаются рабочим иногда без проверки и часто не удовлетворяют требованиям, которые предусматриваются их технической характеристикой.
Так как на фабриках ие применялись респираторы РН-16, мь» имели возможности проверить в аналогичных условиях эти респираторы.
Выводы
1. В организации респираторной службы на некоторых фабриках, а .также в эксплуатации респираторов имеется ряд существенных недостатков, которые значительно снижают эффективность респираторов и затрудняют пользование ими.
2. В условиях асбообогатительных фабрик должны получить широкое распространение респираторы РН-16, которые имеют ряд преимуществ перед респираторами ПРБ-1.
3. Чтобы устранить выдачу рабочим респираторов с высоким сопротивлением' дыханию и негерметичными клапанами, всякий раз перед выдачей респираторов необходима инструментальная проверка их на герметичность и сопротивление.
4. Заводу, изготовляющему респираторы, необходимо обеспечить каждый респиратор комплектом запасных частей и снабдить предприятия инструктивными материалами по эксплуатации респираторов.
-Ат -йг -йг
Г. Ю. Мансуров, С. И. Камалетдинова-
Очистка стекол оконных рам при загрязнении их конденсатами паров некоторых углеводородов
Из Дорожной санитарно-эпидемиологической станции Казанской железной дороги
Пары углеводородоЕ', поступающие в воздух помещений шпалопропиточных заводов, особенно сильно конденсируются на стеклах окон, как на наиболее охлаждающихся поверхностях. Этот конденсат образует покрытие толщиной в 1 мм грязножел-того цвета, затрудняющее проникание в помещение дневного света!, вследствие чего возникает необходимость частого мытья окон.
Анализами лаборатории гигиены труда Дорожной санитарно-эпидемиологической: станции Казанской железной дороги установлено, что основное загрязнение воздушной среды в помещениях шпалопропиточных заводов происходит за счет углеводородов с температурой кипения от 230° до 360°, среди' которых встречаются антрацен, нафталин и его производные, а также некоторые другие циклические углеводороды, относящиеся индиферентно к едкому натру. Последнее обстоятельство делает невозможным применение каустической соды как моющего средства при очистке стекол, покрытых конденсатами углеводородов, входящих в состав антисептика для пропитки шпал.
Лаборатория гигиены труда Дорожной санитарно-эпидемиологической станции Казанской железной дороги предложила метод смыва конденсатов углеводородов со стекол оконных рам, основанный на принципе использования способности сульфо-нафтеновой кислоты — контакта Петрова — адсорбировать углеводороды.
Для мытья окон лабораторией приготовлена лаата следующего состава:
Сульфонафтеновая кислота —100 частей
Песок — 150—175 частей
Вода — 20 частей
Углеводороды, адсорбируясь на поверхность адсорбента — сульфонафтеновой кислоты,—переходят в дисперсную фазу и отделяются от стекла.
Мытье производят следующим образом: стекло окон сначала намазывают пастой, а затем смывают теплой водой, имеющей температуру 40—50°. Количество требуемой пасты не более 400 г на 1 м2 оконного стекла. Мытье оконных стекол с помощью этой пасты на производстве дает хорошие результаты.
•к *
