CC BY
9
15 см. Применяли угольные электроды. Верхний электрод был заточен на конус, в нижнем элеитроде делали углубление (глубина 3—4 мм, диаметр 3 мм).
Спектры фотографировали на диапозитивных пластинках чувствительностью-3° по X и Д.
Для определения свинца пользовались методом 3 эталонов.
Готовили эталоны с содержанием свинца 1%, 0,1% и 0,01%.
Точные навески азотнокислого свинца тщательно растирали с углем и кварцевым песком 'В отношении 1 : 1 и помещали в угольный электрод в количестве 20 мг.
Многократным фотографированием эталонов установлено, что для получения четких эталонов свинца необходимо производить ■троекратную съемку на одно и то же место. Экспозиция 60 секунд X 3 = 180 секунд.
Спектры эталонов и анализируемой пыли снимались на одной пластинке, но неменее 4 раз.
¿ц 150 §
§1 ^ 5о1
0.01
0.1
о 1дС
1 с%
Рис. 1. Градуировочная кривая для определения меди
<2 ¡а
150
Ч)
1|ш
|ч> 50 йИ
"о 5 «О* 0
О Iff С
0.00/
0.01
0.1
1 с%
Рис. 2. Градуировочная кривая для определения свинца
Почернение линии измерялось с помощью микрофотометра МФ-2 по отношению» к фону непрерывного спектра.
Градуировочная кривая для определения свинца изображена на рис. 2.
Точность определения +4%. Минимальное количество свинца, которое мы определяли спектральным методом, составляло 0,001 мг.
Описанным способом была исследована пыль, собранная в различных районах, города. Анализ установил, что некоторые пробы пыли не содержали свинца, в других, содержание свинца колебалось от 0,07 до 0,5%.
-к Ъ тУ
М. В. Яковенко
К вопросу об источниках загрязнения парами ртути воздуха помещений выпрямительных тяговых электроподстанций
Из лаборатории Московской городской санитарно-эпидемиологической станции
Вопросу борьбы с выделением ртутных паров на тяговых подстанциях в гигиенической литературе уделено много внимания; изучались причины и источники испарения, разрабатывались и осуществлялись различные оздоровительные мероприятия. Однако до настоящего времени нет полной ясности в вопросе о том, какова роль-отдельных возможных источников выделения ртутных паров. В частности, ряд авторов (Богатырева и Бойцов, Соловьев, Гриненко и др.) полагал, что отсасываемый ртутным насосом из выпрямителей воздух является причиной выделения значительных количеств ртутных паров. Этот вопрос имеет большое практическое значение, так как от правильного его решения зависит оценка целесообразности предлагаемых оздоровительных мероприятий.
Мы располагаем материалами по систематическому исследованию воздушной среды ряда тяговых подстанций с 1945 по 1951 г. Исследования проводились во все-сезоны года на строго фиксированных местах на уровне дыхания: в машинном зале— у столика дежурного, у работающего выпрямителя и в середине помещения, в комнате начальника подстанции, в комнате для приема пищи, в ремонтной мастерской^
В обследованных подстанциях установлено от 1 до 5 выпрямителей главным образом типа РВ-20; кубатура машинных залов, приходящаяся на один выпрямитель,, составляет в среднем 325 м3. Подстанции имеют в ооновном естественную вентиля-
4 Гигиена и санитария, № 6
49
•цию; в теплое время открывают окна и форточки, в зимнее время помещения вентилируются очень слабо. Ни на одной подстанции не было отдельного помещения для переборки выпрямителей и эту операцию производили в машинных залах. В 1945 г. ремонгг (переборка) одного выпрямителя продолжался в среднем около 16 дней, в 1946 г. количество дней, затраченных на эту операцию, было несколько больше.
С 1946 г. начался крупный строительный ремонт подстанций с исправлением полов, заделкой трещин, покраской и т. д. Систематически начали проводить профилактические мероприятия по борьбе с загрязнением воздуха парами ртути: переборку выпрямителей производили на брезенте, причем принимали меры для предупреждения попадания ртути на поя; брезент после этого удаляли, производили тщательную механическую очистку пола от ртути, затем делали анализ воздуха. При обнаружении концентраций ртути выше допустимых вторично проводили тщательную механическую очистку помещения.
В результате принятых мер средние концентрации паров ртути (по всем анализам, кроме дней переборки выпрямителей) упали до величин, ниже предельно допустимых (ом. таблицу).
Средние концентрации паров ртути в мг/м3
В машинном зале В комнате начальника В комнате для принятия пищи
Год количество анализов концентрация количество анализов концентрация количество анализов концентрация
1947 62 0,019 47 0,012 37 0,014
1948 196 0,005 64 0,006 47 0,005
1949 227 0,006 54 0,004 41 0,002
1950 147 0,002 66 0,003 61 0,002
1951 179 0,003 46 0,003 51 0,002
В дни переборки выпрямителей концентрации паров ртути значительно повышались. При недостаточно полной механической очистке от ртути пола машинного зала после переборки концентрации паров ртути продолжали оставаться высокими до тех пор, пока не проводили полную очистку.
Данные исследования воздушной среды показали, что основным источником загрязнения воздуха подстанций ртутными парами является не отсос от выпрямителей, а операция переборки выпрямителей. Это побудило нас заняться пересмотром вопроса об основных источниках загрязнения ртутью 'воздуха электроподстанций.
Выпрямление ггока происходит при наличии высокого вакуума в корпусе выпрямителя. Для поддержания в корпусе выпрямителя определенного вакуума устанавливается ртутный насос, принцип работы которого основан на эжектирующем действии паров нагретой ртути. Этот насос может работать 'Только при малом противодавлении; поэтому за ним устанавливают форвакуумный бак, в котором периодически действующий масляный насос поддерживает вакуум в пределах 0,04—0,1 мм.
Расчет количества воздуха, удаляемого за сутки из всей системы выпрямителя, произведенный нами по формуле, предложенной И. Л. Кагановым, показал, что аз всей системы выпрямителя РВ-20 за сутки удаляется всего 32—33 см3 воздуха. Температура воздуха внутри форвакуумного бака может быть выше оредней температуры помещений на 2° (за счет нагрева от расположенного вблизи корпуса выпрямителя); температура удаляемого воздуха в зимнее время не превышает 18—19°, в переходное 19—20°, летом 23—25°. Можно считать, что удаляемый воздух насыщен ртутными парами и, следовательно, максимальная концентрация па|ров рггути в нем составляет 0,013—0,019 мг/л.
Зная количество воздуха (32—33 см3/сутки), уходящего из выпрямителя РВ-20, можно подсчитать, что выброс ртути с воздухом, удаляемым из выпрямителя, составляет 0,00042—0,00065 мг ртути в сутки.
Учитывая, что иа один выпрямитель в среднем приходится 325 м3 воздуха в машинном зале, в котором за сутки совершается несколько обменов воздуха, мь» можем вывести заключение, что указанные выше количества ртутных паров не могут создать здесь концентраций, определяемых применяющимися микрометодами.
Необходимо также учитывать, что чаоть ртути будет конденсироваться и задерживаться в слое масла, покрывающем клапан форвакуумного насоса.
При анализе этого масла мы обнаружили в ном ртуть в количествах, соответствующих данным расчета.
Не может служить источником сколько-нибудь значительного загрязнения воздуха парами ртути испарение от чашек вакуумметра ввиду его незначительности.
Из всего изложенного следует, что основным источником загрязнения воздуха является испарение ртути, пролитой во время переборок выпрямителя, очистка его деталей и фильтрация ртути. Для этих рабскт необходимо выделить изолированное помещение, сообщающееся с машинным залом дверным проемом. Пол этого помещения должен быть гладким, непроницаемым для ртути, с уклоном около 2—3°, с желобком и сборником для ртути в конце уклона. Желательно, чггобы покрытие пола было без швов; если же без этого нельзя обойтись, то направление тщательно заделанных швов должно соответствовать направлению уклона. Для работы с деталями, поверхность которых загрязнена ртутью, следует установить специально приспособленный «ытяжной шкаф.
Помещение, выделенное для переборки выпрямителей, очистки деталей и фильтрования ртути, должно находиться под некоторым вакуумом с притоком воздуха из машинного зала, возможно, через жалюзийяые решетки в дьери. Во время формовки выпрямителя следует надевать на выхлоп масляного насоса резиновый гибкий шланг -с выводом его наружу.
-к &
Л. И. Яншина
Индивидуальная защита от пыли на асбообогатительных
фабриках
Из Свердловского института гигиены труда и профессиональных заболеваний
На иротяжении нескольких лет Свердловским институтом гигиены труда и профессиональных заболеваний был выполнен ряд работ по исследованию способов обеспыливания воздушной среды на асбообогатительных фабриках мерами герметизации оборудования, аспирации и очистки выбросов от пыли.
До осуществления мероприятий, обеспечивающих достаточно эффективное обеспыливание воздушной среды, возникает необходимость применять средства индивидуальной защиты рабочих от пыли. Хотя респираторам принадлежит лишь вспомогательная роль в защите рабочих от пыли, тем не менее 'нельзя недооценивать их значения при правильной организации респираторной службы.
Мы поставили своей задачей:
1. Исследовать эффективность респираторов в отношении задержки асбестовой пыли, а также сопротивление дыханию как в производственных условиях, так и в лаборатории.
2. Исследовать влияние работ различной тяжести при пользовании респиратором на некоторые физиологические функции организма в производственных условиях и в лабораторном эксперименте.
3. Обследоваггь состояние респираторной службы и условий применения респираторов на асбообогатительных фабриках.
Для защиты органов дыхания рабочих от пыли на асбообогатительных фабриках треста «Союзасбест» применяются противопыльные респираторы марки ПРБ-1 в модификации, выпускавшейся до 1949 г.
В качестве фильтра применяется специальный бумажный картон, впереди которого закладывается слой ваты.
С 1949 г. респиратор ПРБ-1 выпускается без ваты: и с несколько измененным корпусом коробки.
Мы испытывали также в условиях асбообогатительных фабрик респираторы РН-16, которые имеют ряд преимуществ перед респираторами ПРБ-1; объем мертвого пространства, согласно проведенным нами замерам, у респираторов РН-16 составляет 210 см3, а у респираторов ПРБ-1 —330 см3; вес респиратора РН-16, согласно технической характеристике,— 230 г, а респиратора ПРБ-1 —300 г; сопротивление дыханию (вдоху и выдоху) у респиратора РН-16 до 4,5 мм водяного столба, а респиратора ПРБ-1—до 13 мм водяного столба (по данным технической характеристики).
Для определения изменения сопротивления респираторов обеих марок нами •были проведены исследования (рис. 1 и 2).
Сопротивление вдоху в течение трехчасового испытания при запыленности воздуха 303,2—639,9 мг/м3 и 131—242 мг/'м3 возрастает у респиратора ПРБ-1 от 5—8,5 мм
4*
51
