CC BY
2
Необходимо отметить, что для получения правильного результата реакции с гап-теном имеет значение свежесть сывороток, кроме того, сыворотки не всех серий дают реакцию. Поэтому перед употреблением сыворотки следует контролировать. На правильность ответа влияет также реакция фильтрата, содержащего гаптены.
Из проведенных наблюдений мы видим, что реакция с гаптеном дает, хотя и незначительные, отклонения от специфичности. Поэтому этот метод может применяться как дополнительный параллельно с классическим методом обнаружения патогенных микроорганизмов. Однако мы считаем, что в практике санитарно-гигиенических исследований положительная реакция с гаптеном при отрицательном ответе классического бактериального метода не должна игнорироваться, а должна служить сигналом о возможном загрязнении объекта исследования патогенными микроорганизмами кишечной группы, возможно, их атипичными формами.
Поступила 1/1Х 1956 г.
■й- -Аг -Аг
ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА МЕТОДА ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ
ОЧИСТКИ ЛИТЬЯ
Кандидат медицинских наук И. А. Трутнев
Из кафедры общей гигиены Свердловского медицинского института
В СССР гидравлические установки для очистки литья применяются с начала 30-х годов. В настоящее время уже имеется по этому вопросу некоторая технологическая литература.
Предметом наших исследований явились участки гидравлической очистки литья в обрубном и чугунолитейном цехах Уралмашзавода. Доставленные в эти цеха отливки проходят на участках перед гидрокамерами предварительную обрубку литников и выпоров, затрудняющих промывку отливки брандспойтом в гидрокамере.
Когда отливка загружена в гидрокамеру, производится промывка деталей водяной струей под давлением до 170 атмосфер с помощью брандспойтов обычно с дву* рабочих площадок (верхней и нижней) в обрубном цехе и с одной (нижней) пло щадки в чугунолитейном цехе.
При гидравлической очистке струя воды, направленная на поверхность отливки производит одновременно троякое действие—размачивающее, размывающее и раз резающее.
Процесс гидроочистки сопровождается обильным образованием загрязненной воды и песка, смытого с отливок. Отработанная вода частично поступает в отстойник для осаждения частиц песка. В чугунолитейном цехе отработанную воду с песком из отстойника подают на регенерационную установку для восстановления первоначаль ного качества воды и песка и повторного использования воды для очистки в гид рокамере, а песка — для изготовления формовочного материала.
Гидрокамеры обслуживают в каждую смену обычно два (иногда три) рабочих-мойщика (или гидроструйщика) и один машинист. В чугунолитейном цехе, кроме этих рабочих, имеется специальный персонал (1—2 человека в смену), обслуживающий регенерационную установку, вынесенную в отдельное помещение.
' Основными рабочими операциями мойщиков являются: а) управление брандспойтом, закрепленным на стенке камеры, с одновременным наблюдением через смотровое окно за ходом промывки отливок; б) отбивка кувалдой облоев и удаление вручную, часто с помощью ломика, каркасных прутьев для создания большего доступа водяной струи в полости и отверстия отливки; в) уборка лопатой пола гидрокамеры от смытой земли, а перед сдачей смены — смывка из брандспойта остатков земли; периодическая разборка решетчатого пола и очистка подрешетного пространства, а также шламовой камеры отстойников; г) вспомогательные операции: закрывание и открывание ворот, помощь стропальщикам в одевании и снятии тросов, а в чугунолитейном цехе—выполнение всех стропальных работ.
Наиболее продолжительной является операция управления брандспойтом при одновременном наблюдении за ходом промывки (гидроочистки); на нее приходится в среднем 36% времени всего рабочего дня. Почти четверть времени мойщик проводит внутри гидрокамеры, конечно, в тот период, когда процесса гидроочистки нет.
Работа мойщика связана со значительным статическим напряжением мышц рук, особенно правой при удержании в руках брандспойта, обладающего реакцией отдачи водяной струи, доходящей до 30 кг. Кроме того, значительного мышечного усилия требуют: отбивка кувалдой облоев, выломка ломом каркасных прутьев и вытаскивание вручную, перекидка сырой земли лопатой и уборка пола гидрокамеры, накидка и снятие цепей крана при кантовке отливок на тележке и ряд других операций. Мойщик работает стоя, иногда согнувшись, особенно на нижней рабочей площадке (низкий потолок у гидрокамеры обрубного цеха).
Работа мойщика требует напряжения зрения при наблюдении за ходом процесса гидроочистки через смотровое окно, прозрачность которого значительно снижается вследствие смачивания стекла брызгами грязной воды.
Для характеристки санитарных условий труда мойщиков было проведено исследование запыленности воздуха, микроклимата и шумового фактора на рабочих местах. Уровень запыленности воздуха на рабочем месте мойщика в обрубном цехе составлял на основании проведенных исследований в среднем 4,7 мг/м3 (на верхней площадке гидрокамеры) и 6—6,7 мг/м3 (на нижней площадке). В чугунолитейном цехе на рабочей площадке гидрокамеры запыленность воздуха была ниже — 2,9—3,2 мг/м3. Уровень запыленности на прилегающих к гидрокамерам участках, где периодически находятся мойщики, составлял 7,1—8,7 мг/м3. Химический анализ образцов пыли показал, что в смете пыли с крыши гидрокамеры на уровне дыхания мойщика, работающего на верхней площадке, содержание двуокиси кремния составляло 70%, а в смете с поверхности отмытой отливки — 65%. Определение дисперсности пылевых частиц на препаратах, полученных путем экспозиции предметных стекол, показало, что наибольший процент (94,8—96) приходится на частицы размером до 5 (1, в том числе 67,3—80,1% составляли частицы менее 1 р.
Хотя уровень запыленности воздуха на рабочих местах мойщиков относительно невысок, тем не менее он превышает предельно допустимые концентрации (2 мг/м3) для кварцсодержащей пыли. Внутри самой гидрокамеры пылевыделение происходит при кратковременных операциях отбивки облоев кувалдой и выломки каркасных прутьев. Однако продолжительность этих операций крайне невелика, что лишило возможности определить уровень запыленности воздуха во время их выполнения.
В обоих цехах гидрокамеры расположены на значительном расстоянии от источников тепловыделений и на рабочих местах мойщиков не сказывается их влияние. Обе гидрокамеры расположены сравнительно близко от периодически открывающихся ворот того и другого цеха. В период наблюдений эти ворота были оборудованы малоэффективными воздушными завесами, и, таким образом, открывание ворот в холодный период года вызывало заметное снижение температуры воздуха на участках цеха, прилегающих к гидрокамерам и на рабочих местах мойщиков.
Во время промывки нагретых отливок происходит интенсивное парообразование. Вследствие негерметичности гидрокамеры влажный воздух поступает на рабочую площадку и прилегающие участки. При открывании ворот гидрокамеры после промывки горячих отливок клубы пара интенсивно устремляются в верх пролета цеха. Кроме того, на рабочих площадках источником повышенной влажности воздуха в известной мере может служить испарение воды с мокрой поверхности пола и увлажненной поверхности стенки камеры.
Результаты исследований метеорологических условий на рабочих местах мойщиков показали, что температура воздуха на рабочих площадках гидрокамер колеблется в холодный период года от 8,6° до 14.6° при относительной влажности от 46 до 75%. При открытых воротах цеха температура воздуха на рабочих площадках снижалась до 2—7°, что создает опасность переохлаждения рабочих. Внутри гидрокамеры после промывки холодных отливок температура воздуха в холодный период колеблется от 10° до 11,4° при относительной влажности, приближающейся к 100%. Такое сочетание температуры и влажности воздуха позволяет характеризовать микроклимат внутри гидрокамеры как охлаждающий. В сравнительно короткие периоды пребывания мойщиков в гидрокамере (после промывки горячих отливок) температура воздуха бывает выше и колеблется в пределах от 16,5° до 21°. На участке цеха, прилегающем к гидрокамере, где также пребывают мойщики, температура воздуха (при закрытых воротах цеха) составляет 12—16°.
Метеорологические условия в летний период на рабочих местах мойщиков не выходят за пределы санитарных норм, если не считать отдельных случаев, когда температура воздуха в гидрокамере после промывки горячих отливок может достигать 26,8° при относительной влажности 72—98%.
Для изучения интенсивности производственного шума был использован инспекторский шумомер ШИ-53. При бездействии гидрокамеры силы шума на рабочем месте мойщиков составляет 83—88 децибел, что обусловлено шумом, доносящимся с участков, находящихся вблизи гидрокамеры. При пуске гидравлической установки источником шума интенсивностью 92—96 децибел является выбивающаяся из сопла брандспойта под большим давлением водная струя, ударяющаяся о поверхность промываемой отливки. При этом на расстоянии примерно 0,1 м от мойщика на площадке гидрокамеры разговорная речь была едва слышна, а на расстоянии 2,8—3 м — неразличима. Шум, сопровождающий процесс гидроочистки, субъективно характеризуется как шипящий. Установки по гидравлической очистке литья Уралмашзавода удачно решают вопросы механизации обрубно-очистных работ, причем больший эффект достигается в чугунолитейном цехе, где эта установка эксплуатируется в сочетании с мокрой регенерацией отработанных формовочных смесей, обеспечивающей возврат их в производство. Вследствие этого достигается снижение трудоемкости работ в 10—15 раз.
Процесс гидроочистки литья при больших технико-экономических преимуществах ликвидирует такую профессиональную вредность, свойственную обрубно-очи-стным операциям, как выделение кварцсодержащей пыли. Кроме того, процесс гид-
роочистки литья значительно ослабляет влияние шумовой вредности, особенно если учесть не только силу шума, но и изменение характера его.
Наши исследования позволяют наметить мероприятия по улучшению условий труда мойщиков. Так, следует размещать гидрокамеры по возможности в изолированном от обрубного цеха помещении. Этим может быть устранено поступление пыли из соседних участков, резкое охлаждение воздуха за счет открывающихся ворот цеха и т.' д. Необходимо осуществить механизацию закрывания и открывания ворот гидрокамеры в обрубном цехе. Следует обеспечить возможно более полную герметичность камеры обоих цехов, в частности стенки ее, обращенной к рабочей площадке. Это может быть достигнуто путем заделки всех неплотностей, щелей у ворот, двери, крыши гидрокамеры, через которые нередко выбиваются з цех брызги воды, и отверстий, через которые стекает вода. У отверстий, служащих для пропуска брандспойтов, необходимо сделать тщательно пригнанное укрытие (постоянное или же на период работы гидрокамеры).
Створки ворот и дверей гидрокамеры необходимо сблокировать с главным насосом так, чтобы насос включался только при плотно закрытых и запертых створках. Чтобы облегчить работу мойщиков, следует уменьшить силу реакции струи (воспои-нимаемой рабочим, держащим брандспойт) путем закрепления брандспойта в особой шаровой цапфе или путем подвешивания брандспойта и снабжения его амортизатором. Кроме того, сам шарнирный брандспойтодержатель надо сделать передвижным в особом шаровом коепителе. Для облегчения манипуляций следует сделать у брандспойта рукоятку, придав ей рациональную форму.
Для промывки внутренних полостей отливок могут применяться наконечники — те же сопла, но с боковыми отверстиями, а для рыхления земли (на отливке) этим наконечником придается форма фрезы.
В целях устранения вынужденного полусогнутого положения тела мойщика на нижней рабочей площадке гидрокамеры обрубного цеха необходимо повысить на 20—2е) см уровень расположения смотровых окон.
Большое внимание следует уделить благоустройству рабочих площадок. Они должны быть оборудованы не как открытые или полуоткрытые площадки, а как изолированные от цеха помещения, т. е. иметь надлежащее устройство пола (устраняющее возможность застоя воды на его поверхности), стен, соответствующую отделку и окраску, организованный воздухообмен и т. д. Помещение гидрокамеры должно быть обеспечено местной вытяжной вентиляцией для удаления влажного воздуха.
Запыленность воздуха на рабочих местах мойщиков может быть снижена пугем проведения регулярной (в конце каждой смены) уборки влажным способом в рабочей кабине пола, стен и выступающих поверхностей от осевшей пыли, а также путем регулярной поливки пола на участках, расположенных вблизи гидрокамеры.
Специального дополнительного изучения заслуживает вопрос о звукоизоляции гидрокамеры.
С помощью гидравлического способа очистки литья может решаться важный в гигиеническом отношении вопрос удаления отходов земли с мест ее образования (участки выбивки, обрубки и др.) на переработку.
ЛИТЕРАТУРА
Кацнельсон Б. А. Гигиена и санитария, 1951, № 12, стр. 30—32. — Любимов Д. А. В кн.: Металловедение и литейное дело, в. 1, Москва — Свердловск, 1951 —Мариенбах Л. М. Обрубка и очистка литья, изд. 2-е, М.—Л., 1937.— Розенберг Е. М. Гидравлическая очистка литья, Харьков, 1932. — С м е л я-ков Н. Н. Механизация трудоемких и тяжелых работ, 1949, № 6, стр. 20—24.
Поступила 21/У1 1955 г.
-9- V V
ИЗМЕНЕНИЯ В ПЕЧЕНИ КРЫС ПРИ ХРОНИЧЕСКИХ ИНТОКСИКАЦИЯХ СИЛЬВАНОМ (2-МЕТИЛ-ФУРАНОМ)
Проф. М. Л. Бирюков
Из Горьковского института гигиены труда и профессиональных болезней
С целью изучения хронических интоксикаций сильваном нами были поставлены две серии опытов по 20 крыс в серии и взята контрольная группа в 20 крыс.
В перЕой серии ежедневная затравка в камере емкостью в 250 л проводилась в течение 2 часов при концентрации сильвана 0,1 мг/л. Эта концентрация, по-видимому, может встретиться и в промышленных условиях. 3 крысы погибли от случайных причин, 3 крысы были убиты через 93 дня после 71 затравки, 10 крыс убиты через 177 дней после 143 затравок. Из оставшихся 4 крыс одна была убита на 226-й день—
