CC BY
3
ГИГИЕНА ТРУДА ПРИ МЕХАНИЗИРОВАННОМ ВОЗДЕЛЫВАНИИ
КАРТОФЕЛЯ
Научный сотрудник А. В. Сахарова Из Новосибирского научно-исследовательского санитарного института
Среди мероприятий по подъему картофелеводства важнейшее место занимают разработка и внедрение нового квадратно-гнездового способа посадки. Этот способ посадки позволил осуществить комплексную механизацию всех процессов возделывания и уборки картофеля. Для этой цели предприятия сельскохозяйственного машиностроения освоили серийное производство различных машин новой конструкции. Изменение технологии возделывания картофеля и применение новых типов машин сократило затраты труда с 55 до 6 человеко-дней на гектар, т. е. почти в 10 раз, облегчило труд сельскохозяйственных рабочих, существенно изменило к лучшему как условия труда, так и организацию производственного процесса.
При всей бесспорности экономического эффекта, достигаемого с помощью новых механизмов, работа на них требовала, однако, еще и гигиенической оценки, так как в условиях нашего социалистического хозяйства создание здоровых и безопасных условий труда является необходимым требованием ко всему техническому усовершенствованию.
Из этих соображений мы в течение 1954—1955 гг. изучали условия труда на полях двух совхозов и одного колхоза Новосибирской области при следующих процессах возделывания картофеля: посадке квадратно-гнездовым способом машиной СКГ-4, междурядной обработке посевов культиваторами-окучниками КОН-2.8П и КУТС-2.8Б и уборке урожая картофелеуборочными комбайнами КОК-2, ККР-2. В 1956 г. исследования проводили на базе центральной машинно-испытательной станции в Московской области в период государственных испытаний картофелепосадочных машин.
Наибольший интерес с гигиенической точки зрения представляют собой условия труда «а картофелепосадочной машине СКГ-4. Машина работает в агрегате с трактором ДТ-54, КДП-35. Рабочий процесс при движении машины состоит в выкапывании сошниками четырех борозд, в которые сбрасываются клубни картофеля и удобрение, и в покрытии их землей с помощью заделывающих органов машины.
Машина обслуживается 4 рабочими: трактористом, машинистом и двумя сажальщиками-прицепщиками. Кроме того, некоторое число рабочих занято на вспомогательных операциях: переноске и установлении мерной проволоки, перевозке и сортировке семенного материала.
Работа сажальщиков-прицепщиков состоит из отдельных циклов, повторяющихся в среднем через каждые 5 минут. Началом цикла является погрузка картофеля из мешков или корзин в бункер (емкость 120 кг). Затем производится ручное переключение рычагов машины из транспортного положения в рабочее и вставление мерной проволоки в узлоуловитель. Во время движения машины, производящей посадку, рабочие следят за равномерным поступлением картофеля из бункера в питательный ковш и в высаживающий аппарат и регулируют это поступление. По окончании каждого гона рабочие переводят рычаги машины из рабочего положения в транспортное, отсоединяют мерную проволоку, и цикл рабочих операций повторяется в той же последовательности.
Рабочая площадка на картофелесажалке СКГ-4 имеет недостаточные размеры (длина 51 см, ширина 56 см) и не ограждена; входят на нее сзади, для чего рабочему приходится перешагивать через диски-загорта-чи, что сопряжено с опасностью травматизма, особенно при движении машины Низкое расположение поручней на бункере обусловливает неудобную вынужденную позу рабочего, который работает все время стоя, в по-
лусогнутом положении. Такая поза, помимо низкого расположения поручней, обусловливается также отдаленностью рабочего места от высаживающего аппарата, за работой которого рабочий должен все время наблюдать. Неравномерное поступление картофеля из бункера в питательный ковш и из него в высаживающий аппарат вызывает необходимость постоянной регулировки вручную со стороны работающих. По данным хронометража, рабочие совершают при этом до 80 движений в минуту. Поскольку руки рабочего заняты регулировкой, он вынужден для сохранения устойчивого положения упираться в металлическую стенку бункера коленями, что сопряжено с их травмированием.
Рабочее сиденье на машине совершенно отсутствует, поэтому при утомлении рабочий присаживается на узкий (4 см) край металлического бункера.
Существенным дефектом следует считать затрудненный перевод рычагов машины из рабочего положения в транспортное, требующий применения значительного физического усилия.
Операция погрузки картофеля в бункер порциями 30—50 кг, производящаяся вручную, связана с большим физическим усилием. За рабочий день сажальщики перегружают до 20 т картофеля. Подготовка семенного материала для машины, требующая больших затрат ручного труда и вызывающая значительные простои в работе, не механизирована. Кроме того, ручная сортировка обычно не обеспечивает надлежащей калибровки картофеля по размеру, что увеличивает неравномерность поступления картофеля в высаживающий аппарат и тем самым вызывает необходимость постоянной регулировки со стороны работающих. При погрузке картофеля в бункер и при регулировке поступления его в высаживающий аппарат в условиях сильных толчков при движении машины руки работающих часто ударяются об острые края бункера и травмируются.
Загрузка туковых бацок на машины СКГ-4 минеральными и бункера машины СК.Г-4Г органическими удобрениями в связи с высоким расположением банок (140—175 см от земли) неудобна для работающих. Конструкция воронок для поступления минеральных удобрений и отсутствие крышки на бункере для органических удобрений создают возмож ность поступления пыли от удобрений в зону дыхания работающих.
Большим недостатком для безопасности работ является отсутствие сигнализации между прицепщиками и трактористом. Конструкция машины не обеспечивает удобного доступа к местам профилактического осмотра, ухода, смазки, а конструкция прицепного приспособления не обеспечивает простоты, удобства, легкости и безопасности сцепления и расцепки машины с трактором. Перенос лебедок с катушкой мерной проволоки весом свыше 30 кг сопряжен со значительным физическим усилием.
По существующим нормативам, обслуживающему персоналу не предусмотрена выдача индивидуальных средств защиты: спецодежды, защитных очков, перчаток.
Вторым этапом в процессе возделывания картофеля является уход за посевами, состоящий в рыхлении междурядий и окучивании рядков картофеля в двух перекрестных направлениях—навесным и прицепным культиваторами-окучниками КОН-2,8П, КУТС-2.8Б. Культиваторы-окучники обслуживаются двумя рабочими: трактористом и прицепщиком. Применение навесного культиватора в. значительной степени облегчило труд прицепщика, так как основные функции переданы трактористу, который, помимо регулирования правильного хода агрегата по междурядьям, переключает рабочие органы культиватора с помощью гидравлического подъемника, что, впрочем, почти не требует физических усилий. Однако и при этом не исключается необходимость нахождения на подножной доске культиватора-прицепщика, который должен следить за правильным высевом удобрений и предупреждать засорение рабочих органов.
В отличие от навесного прицепщик прицепного культиватора КУТС-2,8Б регулирует прямолинейность рядков с помощью штурвала и производит переключение рабочих органов с затратой значительных физических усилий. Основными недостатками указанных орудий являются на навесном культиваторе: узкая подножка (22 см), отсутствие на рабочем месте прицепщика сиденья и его ограждений и опасность травматизма при подъеме рабочей подножки на высоту 1,5—2 м в конце каждого гона; на прицепном культиваторе: металлическое сиденье без спинки и подлокотников. Общим недостатком обоих культиваторов является отсутствие зонта, защищающего работающих от солнечной радиации, напряжение которой в период проведения данного вида работ бывает наибольшим.
Третий, заключительный этап — уборка картофеля — является наиболее трудоемким процессом. Картофелеуборочный комбайн механизирует этот трудоемкий процесс, сокращая общие затраты труда по сравнению с уборкой плугом в 6—7 раз.
Работа двухрядных картофелеуборочных комбайнов КОК-2 и ККР-2 слагается из ряда последовательных операций: лемеха подрезают два смежных рядка картофеля, после чего вся подпаханная масса земли, картофеля и ботвы поступает на элеватор, где основная масса земли просеивается, а затем после прохождения и раздавливания комков баллонами поступает на второй элеватор, затем на транспортер, где клубни отрываются от ботвы и механически передаются на транспортер-переборщик. Здесь рабочие вручную производят выборку оставшихся случайных примесей, ботвы, камней и пр. Очищенный картофель поступает в бункер, а из него затаривается в периодически подставляемые под дно бункера корзины, которые по мере наполнения сбрасываются на землю.
Обслуживают комбайн, кроме тракториста, комбайнер и 2—3 прицепщика. Кроме того, некоторое количество рабочих выделяют для подборки потерь картофеля за комбайном и доставки наполненных корзин к местам сортировки и .хранения. В обязанность комбайнера входит наблюдение за правильностью работы частей комбайна. Особенно тщательно он следит за правильным заглублением лемехов, периодически производит их очистку от ботвы и земли, в конце каждого гона переводит с помощью рычагов лемехи комбайна из рабочего положения в транспортное, кроме того, производит периодически проверку креплений отдельных узлов и деталей, смазку, регулировку частей механизмов. В обязанность центрального прицепщика на комбайне входит наблюдение за поступлением картофеля из транспортера-переборщика в бункер, регулировка открытия и закрытия последнего, периодический сброс с помощью ножной педали наполненных картофелем корзин (через каждые 7—45 секунд в зависимости от урожайности участка). В обязанность боковых прицепщиков входит выборка ботвы, камней и других посторонних примесей из движущегося по транспортеру картофеля, а также подбор с полосы на ходу порожних корзин и доставка их на движущийся комбайн.
Последняя операция сопряжена с затратой значительных физических усилий, что является одним из самы,х существенных дефектов комбайна.
Рабочим местом комбайнера служит неогражденная рабочая площадка, имеющая недостаточные размеры (длина 77 см, ширина 55 см). Для входа на рабочую площадку служит узкая отвесная подножка без поручней с близко расположенными здесь цепными передачами (опасность захвата одежды). Сиденье для комбайнера жесткое, металлическое, «а комбайне КОК-2 без спинки и подлокотников. Рычаг подъема лемехов очень тяжелый (тяговое усилие около 70 кг). Рукоятки, служащие для регулирования высоты и давления в баллонах, находятся на значительном расстоянии от рабочего места, поэтому неудобны для поль-
зования. Отмечается плохая доступность верхнего элеватора для осмотра и очистки. С рабочего места комбайнера затруднено наблюдение за качеством обрабатываемого картофеля и работой ответственнных механизмов (грохота, нижней горки). Огромным недостатком в отношении техники безопасности является отсутствие сигнализации между трактористом, комбайнерам и прицепщиком. Отсутствие укрытия основного элеватора сверху создает дополнительную запыленность и опасность травматизма. Площадки для боковых прицепщиков совершенно небла-гоустроены: рабочим местом служит подножная доска, не имеющая сиденья и поручней. Отсутствует ограждение как самой рабочей площадки, так и некоторых движущихся частей, в частности нижней ветви транспор-тера-переборщика, что создает опасность захвата одежды. Отсутствуют также укрытия таких частей комбайна, как нижняя горка, грохот, что ведет к загрязнению воздуха в зоне дыхания пылью. Имеющееся сиденье для прицепщика жесткое, металлическое, без спинки и подлокотников.
Характеризуя внешние производственные условия, необходимо отметить, что при проведении полевых работ по возделыванию картофеля работающие подвергаются воздействию ряда неблагоприятных факторов (температура, ветер, осадки, инсоляция, пыль, шум и пр.). В климатических условиях Сибири в период посадки (май) и уборки (сентябрь) имеет место преимущественное воздействие субнормальных температур и повышенной относительной влажности (особенно в утренние и вечерние часы работы), а также значительной скорости движения воздуха (дневные часы). Необходимо отметить характерные резкие колебания температур при переходе от дня ко дню и в течение суток с частными возвратами холодов. Период ухода за посевами (июнь, июль) характеризуется воздействием повышенных температур воздуха (до ЗЗ^) и значительным напряжением инсоляции (до 1,5 мал.кал.см2/мин.). Сумма часов солнечного сияния, по данным многолетних наблюдений, для Новосибирской области тождественна с многими южными областями страны (Ессентуки, Ялта).
Одним из наиболее неблагоприятных факторов при работе на указанных машинах является огромная запыленность в зоне дыхания работающих на рабочих местах комбайнера и прицепщика, что видно из представленных ниже данных (табл. 1).
Химический анализ взвешенной в воздухе пыли, взятой с различных почвенных участков, показал высокое содержание в ее составе свободной кремневой кислоты (от 32 до 45%), что объясняется тем, что преобладающими почвами района является выщелоченные деградированные и серые оподзоленные почвы, характеризующиеся наличием в подпахотном и частично пахотном горизонте кремнеземистого слоя.
Помимо пыли, в зоне дыхания работающих постоянно обнаруживалась окись углерода и в ряде случаев в концентрациях превышающих допустимые (табл. 2).
При работе на машинах заслуживает внимания шумовой фактор. Громкость шума на СКГ-4 выражается в 60—70 дцб.
Помимо исследования производственной среды, изучалось влияние условий труда на организм работающих путем динамических (утро, день, вечер) исследований температуры тела и кожи, частоты пульса, динамо метрии.
Под наблюдением было 13 человек, из них 8 обслуживали картофелепосадочные машины >и 5 уборочные. Проведенные исследования показали, что: а) температура тела в течение рабочего дня существенно не менялась, температура кожи лба в дни с повышенной температурой воздуха (28—33°) держалась в пределам 34—36°; б) пульс у большинства работающих к обеденному перерыву учащался, а затем к концу рабочего дня снижался, но оставался выше исходного уровня; реже встречались варианты неуклонного падения частоты пульса от начала к концу
Таблица 1
о ш Концентрация (мг/м1)
Дата Марка Место отбора пробы н и 0) Состояние
машины £ мини- макси-
маль- маль- сред-
££ с ная ная няя
24/У 25/У СКГ-4 » Рабочее место » » Ю 6 Сухая » 90 ^89 " 1507 5032 538 560
26/V » 7 » 242 1822 758
27/У > > > 7 > 316 1296 664
30/У » » » 2 » 623 2261 1442
31/У » » » 6 » 168 352 260
5/VII КОН-2.8П > » 9 » 372 6950 1871
» » » 4 Влажная 14 212 108
13/УП КУТС-2.8Б » » 9 Сухая 57 1388 997
25/VII » » » 6 Влажная 30 204 82
28/VII » » » 11 Сухая 36 1250 568
19/IX ККР-2 Рабочее место комбайнера 1 Влажная 9,5 — —
» Рабочее место прицепщика 5 » 77 924 522
24/1Х » Рабочее место комбайнера 3 Сухая 442 596 491
» Рабочее место прицепщика 3 » 1 1126 4840 1048
Таблица 2
о Концентрация ОКИСИ
Место отбора а углерода (в мг/л)
Марка машины Вид работы Марка трактора н и
Дата пробы Количе проб минимальная максимальная средняя
5/УП КОН-2.8П Рабочее место Культивиро- 0,01
вание У-2 4 0,006 0,03
8/УП » » » То же > 5 0,006 0,013 0,01
22^11 КУТС-2.8Б > » > » хтз 7 0,03 0,06 0,04
ЗО/УП » > » » » чтз 7 0,01 0,095 0,03
13/УП » » » Окучивание хтз 3 0,04 0,07 0,05
25/VII » » » > » 6 0,01 0,04 0,02
22/УП » » » > » 5 0,01 0,05 0,03
1 4/1X ККР-2 Рабочее место 0,006 0,02 0,01
комбайнера Уборка ДТ-54 4
19/1Х » То же » » 4 0,005 0,01 0,01
29/1X > 1 > » » 5 0,01 0,02 0,01
рабочего дня; в) становая сила к середине рабочего дня в большинстве случаев снижалась, а затем несколько возрастала, но не достигала первоначального уровня; ручная сила наиболее часто увеличивалась как к середине, так и к концу рабочего дня.
Полученные данные показывают, что имеющийся режим труда сопровождается снижением показателей работоспособности и ростом утомления.
На основании проведенных исследований рекомендован комплекс следующих оздоровительных мероприятий, направленных на улучшение .условий труда на машинах по возделыванию картофеля.
1. Увеличение размера рабочих площадок (СКГ-4, КОН-2.8П, КОК-2, ККР-2).
2. Оборудование благоустроенных рабочих сидений (СКГ-4, КОН-2.8П, КУТС-2.8Б, КОК-2, ККР-2), удобных поручней и подножек для входа и схода с рабочих площадок.
3. Максимальное уменьшение (до 10 кг) тяговых усилий, требующихся при переключении рычагов механизмов (на СКГ-4, КОК-2, ККР-2).
4. Уменьшение трудоемкости операций при погрузке картофеля и минеральных удобрений, подготовке и сортировке семенного материала, переноске катушек с мерной проволокой. Обеспечение равномерного поступления картофеля из бункера в высаживающий аппарат, исключая этим необходимость постоянной регулировки со стороны работающих (СКГ-4).
Облегчение трудоемкой операции подбора порожних корзин с полосы и доставки их на движущийся комбайн, связанной к тому же с опасностью травматизма (КОК-2, ККР-2).
5. Введение звуковой сигнализации, обеспечивающей согласованность действий обслуживающего персонала (СКГ-4, КОК-2, ККР-2).
6. Обеспечение безопасности работ путем укрытия движущихся частей— основного элеватора, нижней ветви транспортера-переборщика, карданной передачи, приводной цепи стального баллона, расположенных близко к сиденью (КОК-2, ККР-2), укрытие со стороны рабочей площадки движущихся дисков (СКГ-4), устранение подъема и опускания рабочей подножки вместе с рабочими органами при поворотах, что связано с опасностью серьезного травматизма (КОН-2.8П).
7. Укрытие частей машины, при работе которых происходит пылеоб-разование, в частности устройство щита-отражателя в задней части грохота и у основного элеватора сверху (КОК-2, ККР-2). Улучшение конструкции тукопроводов для исключения проскока пыли удобрений в зону дыхания работающих (СКГ-4).
8. Защита работающих от инсоляции путем устройства съемных брезентовых зонтов (в первую очередь на КОН-2.8П, КУТС-2.8Б, а также СКГ-4, КОК-2, ККР-2). Изолирование всех металлических частей, с которыми постоянно соприкасаются работающие (рычаги, поручни), нетеплопроводными накладками.
9. Создание большей доступности к местам профилактического осмотра, ухода и смазки — к гнездообразующим устройствам (СКГ-4), верх нему элеватору (КОК-2, ККР-2).
10. Обеспечение обслуживающего персонала индивидуальными защитными средствами (комбинезоны, очки, перчатки).
Перечень конструктивных недостатков машин по возделыванию картофеля и рекомендации по их усовершенствованию были направлены на заводы-изготовители, в отдел новой техники Министерства сельского хозяйства и Центральную машинно-испытательную станцию. Часть предложений включена в протокол государственных испытаний для реализации.
Проведенные нами исследования по гигиенической оценке машин, применяемых при возделывании картофеля, показали, что многочисленные и разнообразные по своему характеру и санитарному значению дефекты в этих механизмах могли бы быть устранены на этапах проектирования и производства.
Это в прошлом не учитывалось с достаточной конкретностью, а поэтому и практика санитарной работы в этом направлении оставалась в известной мере бесплодной и не давала ощутительных результатов.
Не менее важное гигиеническое значение приобретает в настоящее время осуществление систематического текущего санитарного надзора за условиями труда механизаторов при использовании в сельском хозяйстве многочисленной и разнообразной машинной техники. При таком надзоре многие санитарные дефекты могут быть устранены на МТС в период ремонта этих машин.
Поступила 15/IX 1956 г.
INDUSTRIAL HYGIENE IN MECHANIZED CULTIVATION OF POTATOES
A. V. Sakharova, scientific collaborator
Hygienic evaluation of the machine used for cultivation of potatoes has shown that, although the machine is highly productive and economical, the conditions of its use do not fully conform with the hygienic requirements. The author proposes a way of eliminating the constructive defects of the machine.
T?r -¿r
ГИГИЕНИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ НА УЧЕБНО-ОПЫТНОМ УЧАСТКЕ СЕЛЬСКОЙ ШКОЛЫ
Кандидат медицинских наук Е. М. Белостоцкая, кандидат медицинских наук М. А. Шарова, научный сотрудник Е. А. Геяьтищева
Из Московского научно-исследовательского института санитарии и гигиены имени Эрисмана Министерства здравоохранения РСФСР
В условиях сельской школы в настоящее время наиболее распространенным видом политехнического обучения являются практические занятия «а учебно-опытном участке. Эти занятия, осуществляемые в тесной связи с изучением в V—VII классах ботаники и зоологии, входят в систему трудовой подготовки учащихся. Наряду с этим они имеют большое образовательно-воспитательное значение.
Задачей настоящей работы явилась гигиеническая характеристика практических занятий на учебно-опытном участке сельской школы. Работа проводилась в сельской средней школе Чернского района Тульской области. Под нашим наблюдением в течение 1954/55 учебного года находились все учащиеся двух пятых и одного шестого классов. Для более детальных физиологических исследований была отобрана группа в 20 учащихся. Наблюдения ставились методом естественного гигиенического эксперимента непосредственно на школьном учебно-опытном участке в весенний и осенний сезоны года. Площадь учебно-опытного участка составляла 0,7 га и была занята фруктовым садом и огородом, где имелись посевы кукурузы, посадки картофеля и разнообразных семенников овощных растений. Практические занятия на учебно-опытном участке для учащихся V—VII классов проводились по 2 часа в неделю, согласно программе средней школы на 1955/56 учебный год, утвержденной Министерством просвещения РСФСР.
Урок на учебно-опытном участке во время наших наблюдений строился следующим образом: в течение 7—10 минут учитель в классе, а чаще непосредственно на участке разъяснял учащимся биологическую основу данного агротехнического приема, показывал технику отдельных приемов работы. После объяснения учителя учащиеся приступали к работе, которая продолжалась 20—25 минут. После работы в течение 10 минут преподаватель производил опрос учащихся по заданному материалу и объяснял новый материал. Это проводилось непосредственно на школьном учебно-опытном участке и сопровождалось демонстрацией отдельных видов растений. Характер работы для мальчиков и девочек был различным. Мальчики в весенний сезон чаще всего вскапывали землю, но-
