CC BY
34общей калорийности пищи, но некоторые авторы считают достаточным 10% жира. Количество высокопредельных жирных кислот должно быть увеличено в пище, чтобы сделать организм более устойчивым к неблагоприятным внешним условиям.
Анализ и оценка путей обеспечения требуемой пищевой ценности масел и жиров свидетельствуют о том, что достижение необходимой пищевой ценности осуществляется подбором масел и жиров, а также включением в их состав биологически важных компонентов. Выпуск доброкачественной и стойкой при хранении масложировой продукции (растительное масло, маргарины и майонезы) в значительной степени зависит от строгого соблюдения санитарно-гигиенических требований и обеспечения пищевой безопасности продуктов [2]. Качество производимого растительного масла определяли по пробе, которую отбирали из однородной партии продукта в соответствии с требованиями Республиканского стандарта о правилах и методах отбора проб. При экспертизе качества и пищевой безопасности растительные масла, прежде всего, оценивали по органолептическим показателям, нормируемым стандартами, чтобы идентифицировать вид масла и определить степень его свежести. Для оценки качества масел устанавливали также основные физико-химические показатели, нормируемые Республиканскими стандартами, и показатели безопасности. Полученные данные подтвердили, что содержание токсичных элементов (свинец, мышьяк, кадмий, ртуть, медь, железо), микротоксинов, пестицидов и радионуклидов не превышало уровней, нормируемых гигиеническими требованиями к качеству и безопасности продовольственного сырья и пищевых продуктов (СанПиН). Определяли массовую долю влаги, жира, соли, кислотность и температуру плавления жира, выделенного из маргарина.
Литература
1. Мельников Н.Н. Химия и технология пестицидов. М.: Химия, 1974. 760 с.
2. Временные санитарно-гигиенические нормы и допустимые уровни содержания
нитратов в продуктах растительного происхождения в Республики Узбекистан.
Ташкент, 1998. 10 с.
ФУНКЦИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ ГАЗА К ДАЛЬНЕЙШЕЙ ТРАНСПОРТИРОВКЕ НА КОМПРЕССОРНОЙ СТАНЦИИ Авлиякулов Н.Н.1, Муслимов Ж.Б.2, Жураев Л.Ж.3
'Авлиякулов Нодир Низомович - доцент, кандидат технических наук;
2Муслимов Жахонгир Бобир угли - магистрант;
3Жураев Лазизбек Жалолиддинович - магистрант, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в работе рассмотрены технологические оборудования, расположенные на компрессорной станции, предназначенные для подготовки качественного газа к дальнейшей транспортировке. В целях подготовки газа в соответствии со стандартными данными, производятся следующие производственные процессы: очищение от механических примесей, осушение, отделение от газа конденсата и воды, охлаждение, одоризация. Выполнение всех этих процессов обеспечивает получение качественного газа и максимального объема транспортировки газа.
Ключевые слова: технологическое оборудование, компрессорная станция, подготовка газа, очищение газа, пылеуловитель, осушение газа, охлаждение газа, низкотемпературная сепарация.
При движении газа по трубопроводу происходит потеря давления из-за разного гидравлического сопротивления по длине газопровода. Падение давления вызывает снижение пропускной способности газопровода. Одновременно понижается температура транспортируемого газа, главным образом, из-за передачи теплоты от газа через стенку трубопровода в почву и атмосферу.
Для поддержания заданного расхода транспортируемого газа путем повышения давления через определенные расстояния вдоль трассы газопровода устанавливаются компрессорные станции.
Перепад давления на участке между КС определяет степень повышения давления в газоперекачивающих агрегатах. Давление газа в газопроводе в конце участка равно давлению на входе в газоперекачивающий агрегат, а давление в начале участка равно давлению на выходе из АВО газа.
Современная компрессорная станция (КС) - это сложное инженерное сооружение, обеспечивающее основные технологические процессы по подготовке и транспорту природного газа
На компрессорной станции газ перед подачей в газопровод проходит следующие стадии [1]:
- очищение от механических примесей, используют горизонтальные и вертикальные сепараторы, цилиндрические масляные и циклонные пылеуловители;
- осушение (жидкие примеси, скапливаясь в пониженных местах газопровода, будут сужать его сечение, способствовать образованию гидратных и гидравлических пробок.) проводят двумя способами: абсорбционным (с жидкими поглотителями) и адсорбционным (с твердыми поглотителями);
- отделение от газа конденсата и воды, используют низкотемпературную сепарацию с впрыском ингибитора в поток газа. Более эффективны кожухотрубчатые теплообменники с впрыском диэтиленгликоля;
- охлаждение;
- одоризация, (этилмеркаптан, сульфан, метилмеркантан, пропилмеркаптан и др.) для обнаружения утечки газа.
При добыче и транспортировке в природном газе содержатся различного рода примеси: песок, сварной шлам, конденсат тяжелых углеводородов, вода, масло и т.д. Источником загрязнения природного газа является призабойная зона скважины, постепенно разрушающаяся и загрязняющая газ. Подготовка газа осуществляется на промыслах, от эффективности работы, которых зависит и качество газа. Механические примеси попадают в газопровод, как в процессе его строительства, так и при эксплуатации.
Наличие механических примесей и конденсата в газе приводит к преждевременному износу трубопровода, запорной арматуры, рабочих колес нагнетателей и, как следствие, снижению показателей надежности и экономичности работы компрессорных станций и в целом газопровода. Все это приводит к необходимости устанавливать на КС различные системы очистки технологического газа.
В настоящее время на КС в качестве первой ступени очистки широко применяют циклонные пылеуловители, работающие на принципе использования инерционных сил для улавливания взвешенных частиц. Циклонные пылеуловители более просты в обслуживании, нежели масляные. Однако эффективность очистки в них зависит от количества циклонов, а также от обеспечения эксплуатационным персоналом работы этих пылеуловителей в соответствии с режимом, на который они запроектированы.
Циклонный пылеуловитель представляет собой сосуд цилиндрической формы, рассчитанный на рабочее давление в газопроводе, со встроенными в него циклонами. При низком качестве осушки газа в газопроводе конденсируется влага, в результате чего снижается его пропускная способность и образуются кристаллогидраты [2].
Компремирование газа на КС приводит к повышению его температуры на выходе станции. Численное значение этой температуры определяется ее начальным значением на входе КС и степенью сжатия газа.
Излишне высокая температура газа на выходе станции, с одной стороны, может привести к разрушению изоляционного покрытия трубопровода, а с другой стороны -к снижению подачи газа и увеличению энергозатрат на его компремирование (из-за увеличения его объемного расхода).
Наибольшее распространение на КС получили схемы с использованием аппаратов воздушного охлаждения АВО. Следует, однако, отметить, что глубина охлаждения технологического газа здесь ограничена температурой наружного воздуха, что особенно сказывается в летний период эксплуатации. Естественно, что температура газа после охлаждения в АВО не может быть ниже температуры наружного воздуха.
Правильная эксплуатация технологических оборудований подготовки газа на компрессорной станции способствует получению газа в соответствии стандартным параметрам годная к дальнейшей транспортировке.
Список литературы
1. Мановян А.К. Технология первичной переработки нефти и природного газа: Учебное пособие для вузов. 2-е изд. М.: Химия, 2001. 568 с.
2. Молчанов Г.В., Молчанов А.Г. Оборудование для добычи нефти и газа: учебное пособие для вузов. М: Недра, 1984. 464 с.
ОЧИСТКА ГАЗА ОТ КИСЛЫХ ПРИМЕСЕЙ АБСОРБЦИИ АЛКАНОЛАМИНАМИ Орипов С.Т.1, Мирзаев С.С.2
1Орипов Суръат Толиб угли - студент; 2Мирзаев Санжар Саиджонович - старший преподаватель, кафедра технологии нефтехимической промышленности, факультет химической технологии, Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: в данной статье изучен процесс очистки природного газа от кислых примесей абсорбции алканоламинами. Абсорбционные методы включают три различные группы очистки, в зависимости от природы взаимодействия кислых компонентов с активной частью абсорбента. Процессы физической абсорбции, в которых извлечение кислых компонентов, происходит за счет их растворимости в органическом абсорбенте. Хемосорбционные процессы основаны на химическом взаимодействии сероводорода и диоксида углерода с активной частью абсорбента. Процессы физико-химической абсорбции используют комбинированные абсорбенты -смесь физического абсорбента с химическим.
Ключевые слова: абсорбция, алканоламин, абсорбент, хемосорбция, сероводород, диоксид углерода, физико-химическая абсорбция, комбинированный абсорбент, физический абсорбент, химический абсорбент.
К числу вредных кислых примесей, содержащихся в природных углеводородных газах, относятся токсичные и коррозионно-агрессивные серосодержащие соединения,
