Формирование материальных потоков участка холодного брикетирования отходов процесса прямого восстановления железа Текст научной статьи по специальности «Прочие технологии»

3. Мальцева М.М., Котов В.П. Опасные дей- 4. Руководство по судебной психиатрии /

ствия психически больных. Москва: Медицина, Под редакцией А.А. Ткаченко. - М.: Издательство 1995. Юрайт, 2012. - 959 с.

ФОРМИРОВАНИЕ МАТЕРИАЛЬНЫХ ПОТОКОВ УЧАСТКА ХОЛОДНОГО БРИКЕТИРОВАНИЯ ОТХОДОВ ПРОЦЕССА ПРЯМОГО _ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА_

Тимофеева Дарья Сергеевна

магистрант 2 курса СТИ НИТУ «МИСИС», г. Старый Оскол,

Тимофеева Елена Михайловна к.п.н., доцент кафедры ЭУиОП СТИ НИТУ «МИСИС», г. Старый Оскол

Тимофеева Анна Стефановна

к.т.н., доцент кафедры ММ СТИ НИТУ «МИСиС», г. Старый Оскол

АННОТАЦИЯ

В данной работе рассматривается холодное брикетирование как способ утилизации металлургических отходов процесса производства прямого восстановления железа. В статье представлен экспериментальный метод, подтверждающий возможность реализации данного брикетирования.

На основе разработанной технологии производства брикетов представлена характеристика с точки зрения логистических, в том числе материальных потоков.

ABSTRACT

In this paper we consider cold briquetting as a way of disposing of waste iron and steel production process of direct reduction of iron. The article presents an experimental method for confirming the feasibility of the bri-quetting. On the basis of the developed briquettes production technology with the characteristics in terms of logistics, including material flow.

Ключевые слова: брикеты, шлам, металлизованная мелочь, прямое восстановление железа, производственная логистика, материальные потоки.

Keywords: briquettes, slimes, metallizovanny trifle, direct restitution of iron, production logistics, the material streams.

Разработке элементов производственной логистики как составляющих системы рационального управления процессами развития организации уделяется достаточно много внимания. На современном этапе на металлургических предприятиях сложились новые условия, выходящие за рамки традиционных методов организации производства. Особенно важна разработка и реализация новых ресурсосберегающих технологий, переработки отходов, производство высококачественных полуфабрикатов, в том числе производство металлизо-ванного сырья, являющегося качественным сырьем для производства различных марок стали. В России сейчас получают металлизованное сырье в виде окатышей и брикетов только в Центральном регионе России - АО «ЛГОК», АО «МГОК» и АО «ОЭМК». Производство металлизованного продукта, например, для АО «ЛГОК» составляет 2,4млн. т в год, то шлама-48 000т (2%), а металли-зованной мелочи - 72 000т (3%). Эти отходы можно снова вернуть в металлургический передел,

например, на получение стали или чугуна, так как содержание железа более 60% [4,а48].

На кафедре ММ СТИ НИТУ «МИСиС» проведена серия опытов по получению таких брикетов и исследованию их свойств. В лабораторных условиях были проведены эксперименты с раствором на основе поливинилацетата в качестве связующего материала. Использовались различные сыпучие материалы: шлам, металлизованная мелочь.

В результате получены брикеты со следующими данными:

Размеры брикетов: диаметр-4см,высота 2см (рис.1); плотность брикета 3750кг/м3; прочность на сжатие не менее 100 кгс/см2; ударная прочность : более 20 раз при сбрасывании на металлическую плиту с высоты 2м; содержание железа общего не менее 60 %;

В процессе брикетирования материал может спрессовываться в брикеты требуемой формы и размера, что дает возможность использовать в дальнейшем данный материал в последующих циклах производства [З.с.508].

Рисунок 1-Брикеты, полученные из металлургического шлама и металлизованной мелочи.

Для реализации процесса брикетирования на схема производства брикетов, подобрано оборудо-производстве была разработана технологическая вание.

Логистическую систему металлургического предприятия, как и любого другого предприятия производственной сферы, можно обобщенно представить как совокупность подсистемы производства и подсистемы обслуживания. При этом основным объектом управления производственной логистики являются сквозные материальные потоки. Под материальным потоком понимают совокупность сырья, материалов, полуфабрикатов, которые движутся от поставщиков в виде предметов труда, поступают в производственные подразделения и, превращаясь там, в готовые продукты труда, через каналы распределения доводятся до потребителей [2,а239].

Входной материальный поток участка холодного брикетирования включает шлам, получаемый в качестве отходов при производстве металлизо-ванных окатышей в печи, который по трубопроводу поступает в шламоотстойник, и в последующем, используется в качестве исходного сырья для производства на проектируемом участке. Вторым компонентом входного потока выступает металли-зованная мелочь, образующаяся в процессе производства ГБЖ, которая хранится насыпным способом на участке производства ГБЖ, откуда в требуемом объеме транспортируется в бункер-дозатор металлизованной мелочи. Следующий элемент входного потока - связующее. Клеевая смесь на основе полихлорвинилацетата доставляется от поставщика грузовым специализированным транспортом и помещается в накопительную бункер-цистерну, расположенную на участке холодного брикетирования. Дополнительный элемент входного потока - вода, поставляемая на участок системой обеспечения водными ресурсами комбината. Для прохождения естественных технологиче-

ских процессов годные брикеты выдерживаются на поддонах в течение суток, после чего помещаются на склад готовой продукции, откуда поставляются потребителям грузовым авто- и другими видами наземного транспорта.

Представленная схема материального потока является только начальным этапом в разработке логистической системы на проектируемом участке.

Современный этап развития металлургической отрасли России характеризуется существенным влиянием мирового финансового кризиса, что требует разработки и внедрения в управленческий процесс современных технологий в различных сферах деятельности, таковым является метод холодного брикетирования [1,c.18].

Список используемой литературы:

1. Арапова, Т.К. Формирование запасов запасных частей в логических системах металлургических предприятий дис. к.э.н.: - СПб., 2010. - 18 с.

2. Ларина Р.Р. Логистика в управлении организационно-экономическими системами: монография — Донецк: ВИК, 2003. — 239 с.

3. Моисеев М.В., Тимофеева Д.С. Бизнес-план участка холодного брикетирования металлизован-ной мелочи и шламов прямого восстановления железа // Научное сообщество студентов XXI столетия. Экономические науки: сб. Ст. По мат. IV Междунар. Студ. Науч.-практ. Конф. № 4. С-505-517

4. Тимофеева А. С. Тимофеева Е.С. Теплофи-зические особенности производства окисленных окатышей и металлизованного продукта. - Старый Оскол: Тонкие наукоёмкие технологии, 2015. — 204с.

ПРИМЕНЕНИЕ ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ К РЕШЕНИЮ _ПРОБЛЕМЫ УБЫВАНИЯ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ_

Молоков Сергей Евгеньевич

Магистрант, Сибирский федеральный университет, г. Красноярск

Тырышкин Дмитрий Александрович

Студент 4-го курса, Сибирский федеральный университет, г. Красноярск

АННОТАЦИЯ

В данной статье представлены прикладные аспекты информационных технологий при решении проблемы убывания невозобновляемых ресурсов. Разработана автоматизированная информационная система для расчета перевода котельной малой мощности на альтернативное топливо. Выявлена и обоснована необходимость модернизации оборудования для использования пеллетного топлива. Приводится оценка эффективности модернизации.

ABSTRACT

This article presents the practical aspects of information technology in solving problems of decreasing of non-renewable resources. We have developed an automated information system for calculating the transfer of low power boiler for alternative fuel. The necessity of modernization of the equipment for pellet fuel was identified and the estimation of modernization efficiency was described.

Ключевые слова: автоматизированная система, эффективность модернизации, альтернативное топливо, энергия, экология.

Keywords: automated system, efficiency, alternative fuel, energy, ecology.

XXI век принес человечеству новые пробле- Что будет делать человечество, когда истощаться мы. Одна из самых острых проблем это проблема ресурсы угля, газа и нефти. Сегодня эта проблема энергии, т.е. проблема убывания энергоресурсов. не слишком касается России. Запасов ископаемых