CC BY
18
УДК 66.0 DOI: 10.17213/1560-3644-2021-3-54-59
ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОЦЕССА ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ХЛОРСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОИЗВОДСТВ
© 2021 г. В.А. Тихонов1, И.В. Слабоденюк1, А.Л. Золкин2, М.С. Чистяков3
1Березниковский филиал «Пермский национальный исследовательский политехнический университет», г. Березники, Россия, 2Поволжский государственный университет телекоммуникаций и информатики, г. Самара, Россия, 3Российский университет кооперации, Владимирский филиал, г. Владимир, Россия
PHYSICO-CHEMICAL FEATURES OF THE PROCESS OF CLEANING OF CHLORINE-CONTAINING EXHAUST GASES OF METALLURGICAL
PRODUCTIONS
КА. Tikhonov1, I.V. Slabodenyuk1, A.L. Zolkin2, M.S. Chistyakov3
1Berezniki Branch of the Perm National Research Polytechnic University, Berezniki, Russia, 2Povolzhskiy State University of Telecommunications and Informatics, Samara, Russia, 3Russian University of Cooperation, Vladimir branch, Vladimir, Russia
Тихонов Вячеслав Александрович - канд. техн. наук, доцент, кафедра «Химическая технология и экология», Березниковский филиал «Пермский национальный исследовательский политехнический университет», г. Березники, Россия.
Слабоденюк Илья Вадимович - магистрант, кафедра «Химическая технология неорганических веществ», Березников-ский филиал «Пермский национальный исследовательский политехнический университет», г. Березники, Россия.
Золкин Александр Леонидович - канд. техн. наук, доцент, кафедра «Информатика и вычислительная техника», Поволжский государственный университет телекоммуникаций и информатики, г. Самара, Россия. E-mail: alzolkin@list.ru
Чистяков Максим Сергеевич - науч. сотрудник, Российский университет кооперации, Владимирский филиал, г. Владимир, Россия. E-mail: shreyamax@mail.ru
Tikhonov Vyacheslav A. - Candidate of Technical Sciences, Assistant Professor, Department «Chemical Engineering and Ecology», Berezniki Branch of the Perm National Research Polytechnic University, Berezniki, Russia.
Slabodenyuk Il *ya V. - Master Student, Department «Chemical Technology of Inorganic Substances», Berezniki branch of the Perm National Research Polytechnic University, Berezniki, Russia
Zolkin Alexander L. - Candidate of Technical Sciences, Assistant Professor, Department «Computer Science and Computer Engineering», Povolzhskiy State University of Telecommunications and Informatics, Samara, Russia. E-mail: alzolkin@list.ru
Chistyakov Maxim S. - Research Associate, Russian University of Cooperation, Vladimir branch, Vladimir, Russia. E-mail: shreyamax@mail.ru
Изучено влияние проскока пыли с сухой стадии на параметры работы мокрой стадии очистки. Проведены исследования поглотительной способности известкового молока, циркулирующего в системе газоочистки. Исследован механизм и определена лимитирующая стадия процесса обезвреживания отходящих газов. Установлено, что снижение абсорбционной способности известкового молока в процессе обезвреживания хлорсодержащих газов в металлургических процессах связано с достижением определенной предельной концентрации различных хлоридов, поступивших в молоко из запыленных газов, а также образовавшихся в процессе хемосорбции газообразных хлорсодержащих веществ. На основе зависимостей, полученных на лабораторной установке, определено, что около 30 % сточных вод газоочисток образуется за счет этого проскока пыли. Обоснована необходимость учета значения эффективности работы сухой стадии при моделировании процесса очистки отходящих газов металлургических производств.
Ключевые слова: обезвреживание газов; орошение газов; хемосорбция; модель очистки; хлоровоздушная смесь; газообразные примеси.
ISSN 1560-3644 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION. TECHNICAL SCIENCE. 2021. No 3
The conducted studies of the absorption capacity of milk of lime circulating in the gas cleaning system have studied the effect of dust slip from the dry stage on the operating parameters of the wet cleaning stage. The mechanism is investigated and the limiting stage of the waste gas neutralization process is determined. It has been established that a decrease in the absorption capacity of milk of lime in the process of neutralizing chlorine-containing gases in metallurgical processes is associated with the achievement of a certain maximum concentration of various chlorides that entered the milk from dusty gases, as well as gaseous chlorine-containing substances formed during the chemisorption ... On the basis of the dependencies obtained at the laboratory facility, it was determined that about 30% of the wastewater from gas purifications is formed due to this dust slip. The need to take into account the value of the efficiency of the dry stage in modeling the process of cleaning the exhaust gases of metallurgical industries has been substantiated.
Keywords: gas neutralization; gas irrigation; chemisorption; purification model; chlorine-air mixture; gaseous impurities.
Введение
Специфической особенностью, присущей предприятиям цветной металлургии, является то, что отходящие газы наряду с пылью содержат вредные газы - хлор (02) и хлороводород (НО) [1, 2]. В связи с этим большинство газоочисток выполнено двухстадийными. Первая стадия, по ходу движения отходящих газов, так называемая «сухая», и далее вторая - «мокрая». На сухой стадии отходящие газы очищаются от пыли -твердой фазы потока, а на мокрой - от газообразных примесей. Основное назначение второй, мокрой, стадии - улавливание газообразных примесей, но попутно происходит также улавливание пыли. Если отходящие газы содержат хлор, то сама мокрая стадия выполняется двухступенчатой, т.е. хлорсодержащие газы очищаются последовательно в двух аппаратах мокрой газоочистки. Это вызвано относительной сложностью процесса улавливания хлора из отходящих газов по сравнению с хлороводородом, который практически полностью улавливается одной ступенью мокрой газоочистки. При этом следует отметить, что пыль по химическому составу представляет собой хлориды различных металлов, преимущественно Mg, Са, K и обладающих хорошей растворимостью в воде.
Актуальность, научная значимость вопроса, краткий обзор литературы
Обезвреживание отходящих газов от вредных компонентов в промышленной технологии осуществляется орошением водой или водными суспензиями гидроксидов различных металлов. В хлорных производствах в качестве поглотительной жидкости наиболее широко применяется известковое молоко - водная суспензия гидрок-сида кальция.
Орошение газов осуществляется в полом скруббере, в который рециркулируется известко-
вое молоко из циркуляционного бака газоочистки. Во время циркуляции изменяются физико-химические свойства орошающей суспензии за счет реакции химического взаимодействия с улавливаемыми вредными веществами и насыщения пылью, уловленной из очищаемого газа. Наступает момент, когда циркулирующее молоко не обеспечивает обезвреживание газов до санитарных норм и его заменяют на свежее, исходной концентрацией 100...120 г/дм3 в пересчете на СаO, т.е. процесс работы известкового молока циклический. Цикл ведется объемом молока циркуляционного бака газоочистки. Снижение степени обезвреживания объясняется в литературе [1, 3] тем, что в результате химического взаимодействия снижается концентрация химического компонента известкового молока - гидрок-сида кальция до 20 г/дм3 в пересчете на СаO.
Анализ опубликованных работ по хемо-сорбции при очистке газов показывает, что разработанные теоретические основы хемосорбции не учитывают специфические особенности очистки запыленных газов металлургических производств, а именно, что пыль в отходящих газах представляет собой хлориды и, следовательно, хорошо растворима в орошающей суспензии. В связи с чем при моделировании процесса мокрой очистки запыленных газов пренебрежение влиянием на проскок пыли с первой стадии очистки неправомерно.
Теоретическая часть
Процесс абсорбционной очистки газов следует рассматривать с позиции термодинамики (равновесия) и кинетики (скорости). Термодинамика процесса показывает соотношение между концентрациями участвующих в абсорбционном процессе веществами в момент равновесия, а кинетика - с какой скоростью такое равновесие устанавливается. Кинетика определяется термодинамическими свойствами абсорбируемого
компонента и поглотительного раствора и зависит от температуры, давления и концентрации взаимодействующих потоков.
Известны [4] три подхода к расчету кинетики массопередачи с химической реакцией:
1. На основе зависимостей, основанных на эмпирических объемных коэффициентах массо-передачи.
2. Физическое моделирование.
3. На основе рассмотрения системы уравнений конвективной диффузии с химической реакцией в пограничном диффузионно-реакционном слое с учетом модельных представлений.
Метод расчета на основе зависимостей, основанных на использовании эмпирических объемных коэффициентов массопередачи, малоинформативен. Физическое моделирование применимо для решения лишь частных задач. Естественно, соответствие упрощенных теорий непрерывно растущему объему накопленного эмпирического материала удается получить лишь за счет увеличения числа «подгоночных» параметров, вводимых в теоретические модели, и можно в лучшем случае удачно описать имеющийся экспериментальный материал, но уже, по-видимому, никак нельзя теоретически предсказать новые стороны изучаемого процесса.
Расчеты, основанные на принципах моделирования процесса очистки газов, позволили получить надежные результаты, подтвержденные опытом работы промышленных установок.
Исходя из вышеперечисленных доводов, при разработке физико-химических основ технологии очистки отходящих газов металлургических производств, наряду с поглощением хлора, необходимо учитывать поступление хлоридов металлов в орошающую суспензию.
С учетом теоретических основ хемосорб-ции следует рассматривать механизм массопере-носа при очистке запыленных газов поглотительной суспензией в процессе орошения в абсорбере, состоящем из ряда элементарных стадий:
1) диффузия хлора и хлоридов металлов в объеме пылегазового потока к поверхности капель орошающей суспензии;
2) диффузия хлора и хлоридов от поверхности капель во внутренний объем;
3) химическая реакция;
4) диффузия реагентов, первоначально присутствующих в жидкой фазе, и продуктов реакции в пределах жидкой фазы, обусловленная градиентом концентраций за счет протекания химической реакции [5, 6].
Практическая значимость
Теория диффузии газообразных примесей и частиц пыли в объеме скруббера достаточно полно разработана, и применительно к процессу газоочистки запыленных газов металлургических производств эффективность очистки определяется плотностью орошения, т.е. расходом поглотительной жидкости через единицу площади поперечного сечения скруббера. При этом следует отметить, что увеличение плотности орошения ведет к росту аэродинамического сопротивления скруббера и, следовательно, требует более мощного тягодутьевого устройства.
Три последние стадии механизма поглощения 02 осложнены явлением растворения частиц пыли в каплях орошающей жидкости. В работе [7] указывается, что с увеличением концентрации хлоридов быстро снижается растворимость О2. При этом влияние хлоридов щелочноземельных металлов убывает в порядке Nа>K>Ca>Мg, это очевидно связано с тем, что при добавлении к реагирующей системе посторонних электролитов, в нашем случае хлоридов щелочноземельных металлов, скорость реакции обычно уменьшается в силу так называемого отрицательного солевого эффекта.
Растворы этих солей являются сильными электролитами, следовательно, для них присуще межионное взаимодействие, в результате которого, согласно статистической теории электролитов, вокруг каждого отдельного иона растворенной соли образуется область, состоящая преимущественно из противоположно заряженных ионов, - двойной электрический слой (ДЭС). ДЭС оказывает существенное влияние на скорость реакции с участием этих ионов.
В концентрированных растворах, если кинетическая энергия теплового движения недостаточна для преодоления сил взаимного притяжения ионов с различными знаками зарядов, противоположно заряженные ионы могут сближаться настолько, что возможно образование ионной пары. В некоторых проявлениях ионная пара подобна недиссоциированной молекуле [8].
Кроме того, присутствие в суспензии хлоридов Са и Мg вызывает так называемый солевой эффект, проявляющийся в увеличении растворимости труднорастворимого гидроксида Са и Мg. Причиной этого эффекта является усиление электростатического взаимодействия между ионами Са, Мg, что вызывает уменьшение эффективной (кажущейся) концентрации этих
ионов в растворе и часть суспендированного гидроксида переходит в раствор.
В то же время растворимость гидроксида в значительной мере определяется влиянием, кроме одноименных ионов, солевым эффектом и наличием комплексообразователей. С водой СаО образует гидрат Са(ОН)2 и дигидрат СаО2ШО, с СаСЬ - 3СаОСаСЬ15ШО - оксихлорид [9].
Таким образом, процесс поглощения хлора и хлороводорода из газового потока осложнен химическим взаимодействием его с компонентом орошающей жидкости, а также продуктов реакции и представляет собой совокупность одновременно проходящих различных по классификации реакций:
- гомогенных, оказывающих наибольший эффект массопереноса в орошающей жидкости;
- гетерогенных, в системе «газ - жидкость - твердые частицы суспензии»;
- топохимических, связанных с изменением структуры твердых частиц суспензии (состоят в основном из Са(ОН)2, СаСОз, 8Ю2, АЬОз, Ре2Оз).
Гетерогенные и топохимические реакции практически не оказывают влияния на процесс обезвреживания. Относительно системы СЬ -частицы Са(ОН)2 известно [10], что сухой хлор не взаимодействует с Са(ОН)2 в отсутствии воды, т.е. реакция идет лишь через стадию взаимодействия хлора с водой. В системе «газ - жидкость» реакция хлора с водой также идет через стадию растворения и 1/3 растворенного хлора находится в равновесии с остальной гидролизованной частью [8, 11, 12] и хлором очищаемого газа.
Механизм топохимических реакций также не оказывает практического влияния на процесс обезвреживания, так как твердая фаза известкового молока состоит преимущественно из нано-частиц соединений кальция. Это определяется технологией приготовления известкового молока, которое тщательно отфильтровывается от крупных частиц перед подачей на систему газоочистки.
Таким образом, исходя из анализа предлагаемых выше теоретических основ технологии очистки запыленных отходящих хлорсодержа-щих газов, следует определить влияние содержания хлоридов на поглотительную способность известкового молока в процессе газоочистки.
Основным назначением мокрой газоочистки является обезвреживание отходящих газов до санитарных норм. Поэтому изучалось изменение поглотительной способности известкового молока по отношению к СЬ в зависимости от исход-
ного содержания в ней хлорида кальция (CaCh) в условиях обезвреживания хлоровоздушной смеси до следов CI2, т.е. не превышая санитарную норму очистки отходящих газов (до 4 мг/м3). Исследование поглотительной способности в зависимости от содержания СаСЬ связано с тем, что при существующей технологии очистки отходящих газов при взаимодействии их с известковым молоком в основном образуется СаСЬ. Образование СаСЬ идет по двум механизмам:
а) путем хемосорбции HCl и CI2 из отходящих газов по реакциям:
С12+ Н2О = HCl + НС10, HC1+ Cа(0H)2 = CaCl2+2H20; (1)
б) при улавливании пыли, содержащей MgCl2, из отходящих газов известковым молоком по реакции:
MgCl2 + Са(ОН)2= СаСЬ+ Mg(0H)2. (2)
Если первый механизм образования СаСЬ является необходимым целевым условием обезвреживания газов, то второй - сопутствующий, является результатом неполного обеспыливания отходящих газов на сухой стадии газоочистки.
Исследования по изучению поглотительной способности известкового молока проводили на лабораторной установке (рис. 1) путем барбо-тирования хлорвоздушной смеси через объём известкового молока, помещенного в реактор.
Рис. 1. Аппаратурная схема лабораторной установки по определению поглотительной способности суспензии: 1 - баллон со сжиженным газом; 2 - патрубок подсоса воздуха; 3 - реометр; 4 - реактор; 5 - каплеотделитель; 6 - поглотитель; 7 - вакуум-насос; 8 - кран / Fig. 1. Hardware diagram of a laboratory setup for determining the absorption capacity of a suspension: 1 - bottle with liquefied gas; 2 - air intake pipe; 3 - rheometer; 4 - reactor; 5 - droplet separator; 6 - absorber; 7 - vacuum pump; 8 - tap
ISSN 1560-3644 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION.
Реактор установки представляет собой цилиндрический стеклянный сосуд, снабженный пористой газопроницаемой перегородкой в нижней части. Эта перегородка обеспечивает равномерное распределение хлоровоздушной смеси, подаваемой через патрубок в днище реактора в объем реактора.
Хлоровоздушную смесь получали путем смешения газообразного СЬ, подаваемого из баллона со сжиженным СЬ, и воздуха, подсасываемого через патрубок на магистрали, соединяющей баллон с нижним патрубком реактора. Для замера количества подаваемого СЬ на магистрали врезаны узлы с кранами, подсоединяющими систему поглотительных сосудов. Аналогично замеряли количество СЬ, прошедшего через реактор. Вслед за узлами кранов на магистрали смонтированы каплеуловители. Расход хлоро-воздушной смеси замеряли реометром, установленным на магистрали подачи вслед за системой кранов перед патрубком реактора. Хлоровоз-душную смесь прокачивали через установку вакуум-насосом. В течение опыта измеряли величину рН поглотительной суспензии в реакторе. В различных опытах изменяли содержание СаСЬ в исходном известковом молоке. Исходная концентрация известкового молока во всех опытах составляла 120 г/дм3 в пересчете на CaO.
Проведенные исследования показали, что снижение концентрации CaO в процессе обезвреживания до 20 г/дм3 не является лимитирующим параметром процесса, так как было установлено, что даже при содержании CaO на уровне растворимости (1,3 г/дм3) известковое молоко обеспечивает практически полное обезвреживание хлорсодержащих газов.
По полученным экспериментальным данным построена зависимость емкости по хлору поглотительной суспензии в реакторе от содержания в ней СаСЬ (рис. 2). Линия 1 соответствует появлению следов проскока 02, а линия 2 - полному поглощению барботируемого СЬ. Выше линии 1 расположена область, соответствующая содержанию СаСЬ в поглотительной суспензии, при которой не обеспечивается очистка от 02 до санитарных норм. Ниже линии 2 - область полной очистки (100 %) хлоровоздушной смеси от 02.
Из этих данных видно, что с увеличением содержания СаСЬ емкость известкового молока существенно снижается. Это свидетельствует о том, что в существующей технологии газоочистки проскок пыли (хлоридов) через циклоны сухой на мокрую стадию газоочистки существенно
TECHNICAL SCIENCE. 2021. No 3
снижает поглотительную способность по отношению к хлору циркулирующего известкового
Концентрация хлорида кальция, г/дм3
Рис. 2. Зависимость сорбционной способности известкового молока от содержания в ней хлорида кальция: 1 - следы
проскока хлора; 2 - полное улавливание хлора / Fig. 2. Dependence of the sorption capacity of milk of lime on the content of calcium chloride in it: 1 - traces of chlorine breakthrough; 2 - complete capture of chlorine
Исследования по изучению поглотительной способности известкового молока показали, что с увеличением содержания солей сорбцион-ная способность известкового молока существенно снижается. По полученным зависимостям разработана математическая модель процесса очистки отходящих газов:
Y = - 0,0723 X + 52,108, где Y - сорбционная емкость известкового молока; X - концентрация хлорида кальция, модель адекватна при Х е [7; 325].
По разработанной модели очистки запыленных отходящих газов, учитывающей снижение сорбционной емкости циркулирующего известкового молока, произведен расчет доли сточных вод, образующихся за счет проскока пыли с сухой стадии газоочистки. Так, для технологии обезвоживания карналлита на мокрую ступень газоочистки за печью кипящего слоя с отходящими газами поступает 400 кг/ч карнал-литовой пыли и до 350 кг/ч HCl. Расчетом по уравнениям (1) и (2) определено, что до 30 % от суммы всех солей нарабатывается в процессе газоочистки за счет улавливания карналлитовой пыли. Опытным путём установлено, что при концентрации солей 350 кг/м3 орошающая суспензия не обеспечивает очистку отходящих газов печи КС до санитарных норм и её приходится заменять свежим известковым молоком. Следовательно, в процессе газоочистки до 30 % образующихся сточных вод приходится на долю проскока карналлитовой пыли через циклоны печи КС на мокрую ступень газоочистки.
ISSN 1560-3644 IZVESTIYA VUZOV. SEVERO-KAVKAZSKIYREGION. TECHNICAL SCIENCE. 2021. No 3
Литература
1. Иванов А.И., Ляндерс М.Б., Прокофьев О.В. Производство магния. М.: Металлургия, 1979. 376 с.
2. Трапезников Ю.Ф., Кудрявский Ю.П., Тетерин В.В. Исследование, разработка и освоение малоотходной технологии обезвреживания отходящих газов магниевого производства // Вторая Всерос. науч.-практ. конф. с междунар. участием «Новое в экологии и безопасности жизнедеятельности», Санкт-Петербург, 20 - 22 мая, 1997: сб. докл. и тез. докл. СПб.: МЦЭНТ, 1997. Т. 1. 246 с.
3. Эйдензон М.Л. Металлургия магния и других легких металлов. М.: Металлургия, 1974. 193 с.
4. Астарита Дж. Массопередача с химической реакцией. Л.: Химия, 1971. 224 с.
5. Данкверст П.В. Газожидкостные реакции / пер. с англ. И.А. Гильденблата. М.: Химия, 1973. 296 с.
6. Ксензенко В.И., Стасиневич Д.С. Химия и технология брома, йода и их соединений: учеб. пособие для вузов. М.: Химия, 1995. 432 с.
7. Суворов А.В., Никольский А.В. Общая химия. СПб.: Химия, 1995. 624 с.
8. Шрайбман С.С. Производство бертолетовой соли и других хлоратов, М.: ГОНТИ, 1938. 368 с. '
9. Очистка отходящих газов титаномагниевого производства бруситовой суспензией в механическом абсорбере / Ю.Ф. Трапезников, Ю.П. Кудрявский, В.Г. Березюк, В.В. Тетерин, А.В. Пенский // Цветная металлургия. 1997. № 10. С. 32 - 34.
10. Фурман А.А. Хлорсодержащие окислительно-отбеливающие и дезинфицирующие вещества. М.: Химия, 1976. 88 с.
11. Yumashev A., Mikhaylov A. Development of polymer film coatings with high adhesion to steel alloys and high wear resistance (2020) Polymer Composites. 41(7). Р. 2875 - 2880. DOI: 10.1002/pc.25583
12. Zolkin A.L., Galanskiy S.A., Kuzmin A.M. Perspectives for use of composite and polimer materials in aircraft construction// IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. Krasnoyarsk Science and Technology City Hall, Krasnoyarsk, Russian Federation, 2021. 12023 P. DOI: 10.1088/1757-899X/1047/1/012023.
References
1. Ivanov A.I., Lyanders M.B., Prokofiev O.V. (1979) Magnesium production. Moscow: Metallurgy, 376 p. (In Russian).
2. Trapeznikov Yu.F., Kudryavsky Yu.P., Teterin V.V. (1997) Research, development and development of low-waste technology for neutralizing waste gases of magnesium production. Second All-Russian scientific and practical conference with international participation "New in ecology and life safety", St. Petersburg, May 20-22. Collection of reports. and abstracts. Report. SPb, vol. 1. 246 p. (In Russian).
3. Eydenzon M.L. (1974) Metallurgy of magnesium and other light metals. Moscow: Metallurgy, 193 р. (In Russian).
4. Astarita J. (1971) Mass transfer with a chemical reaction. Leningrad: Chemistry, 224 p. (In Russian).
5. Dankverst P.V. (1973) Gas-liquid reactions. Per. from English by I.A. Gildenblat. Moscow: Chemistry, 296 p. (In Russian).
6. Ksenzenko V.I., Stasinevich D.S. (1995) Chemistry and technology of bromine, iodine and their compounds: Textbook for universities. Moscow: Chemistry, 432 p. (In Russian).
7. Suvorov A.V., Nikolsky A.V. (1995) General chemistry. SPb.: Chemistry, 624 p. (In Russian).
8. Shraibman S.S. (1938) Production of berthollet salt and other chlorates. Moscow: GONTI, 368 p. (In Russian).
9. Purification of waste gases from titanium-magnesium production with brucite suspension in a mechanical absorber. (1997). Yu.F. Trapeznikov, Yu.P. Kudryavsky, V.G. Berezyuk, V.V. Teterin, A.V. Pensky. Non-ferrous metallurgy, no. 10, pp. 32-34. (In Russian).
10. Furman A.A. (1976) Chlorine-containing oxidizing-bleaching and disinfecting substances. Moscow: Chemistry, 88 p. (In Russian).
11. Yumashev A., Mikhaylov A. (2020) Development of polymer film coatings with high adhesion to steel alloys and high wear resistance. Polymer Composites. 41(7), pp. 2875-2880. doi: 10.1002/pc.25583.
12. Zolkin A.L., Galanskiy S.A., Kuzmin A.M. (2021) Perspectives for use of composite and polimer materials in aircraft construction. IOP Conference Series: Materials Science and Engineering. Krasnoyarsk Science and Technology City Hall, Krasnoyarsk, Russian Federation, р. 12023. DOI: 10.1088/1757-899X/1047/1/012023
Поступила в редакцию / Received 27 апреля 2021 г. /April 27, 2021
