Факторы снижения себестоимости продукции судостроительного предприятия Текст научной статьи по специальности «Экономика и бизнес»

объективной и качественной основе подойти к формированию механизма ценообразования на предприятии, а ценовую политику сделать не прос-

то набором общих принципов, правил и методов, но и формализованным компонентом системы управления предприятием.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Долан Р. Дж., Саймон Г. Эффективное ценообразование. М.: Изд-во "Экзамен". 2005. 416 с.

2. Несмачных О. В. Управление предприятием на основе системы сбалансированных показателей эффективности // Научно-технические ведомости СПбГПУ 2006. № 6-2(48).

3. Окороков В. Л. Имитационное динамическое моделирование. Л.: ЛПИ. 1984. 44 с.

4. Слепнева Т. А., Яркин Е. В. Цены и ценообразование: Учебное пособие. М.: ИНФРА-М. 2001. 240 с. (Серия "Высшее образование").

Протченко П.С.

флкторы снижения себестоимости продукции судостроительного предприятия

Отсутствие государственных заказов на военную технику в годы перестройки способствовало тому, что ОАО "АСЗ" стало выходить с гражданской продукцией на российские и зарубежные рынки. Чтобы успешно конкурировать на этих рынках, продукция предприятия должна быть качественной, изготовлена в срок и иметь конкурентную цену. Цена на продукцию должна быть ниже или равной мировым и в тоже время быть ниже себестоимости продукции. Поэтому снижение себестоимости продукции стало одним из приоритетных направлений повышения эффективности финансово-экономической деятельности предприятия. Себестоимость продукции, работ и услуг - это выраженные в денежной форме затраты всех видов ресурсов: основных фондов, природного и промышленного сырья, материалов, топлива и энергии, труда, используемых непосредственно в процессе изготовления продукции и выполнения работ, а также для сохранения и улучшения условий производства и его совершенствования. Поскольку состав затрат, включаемых в себестоимость продукции, определяется государственным стандартом, а методы ее калькулирования - самими предприятиями, от применяемых методических подходов зависит себестоимость, а следовательно, и конкурентная цена продукции предприятия.

Себестоимость продукции, представляя собой затраты предприятия на производство и обращение, служит основой соизмерения расходов и доходов, т. е. самоокупаемости - основополагающего признака рыночного механизма, хозяйственного

расчета. Себестоимость - один из обобщающих показателей интенсификации и эффективности потребления ресурсов.

В системе показателей экономической эффективности производства в отраслях материального производства планируются и анализируются такие показатели, как производство продукции на одну денежную единицу (д. е.) затрат, а также снижение затрат на одну д. е. продукции (работ).

При планировании и анализе экономии от снижения себестоимости продукции рассчитывают экономию по следующим группам факторов.

1. Повышение технического уровня производства.

2. Улучшение организации производства и труда.

3. Изменение объема, структуры и размещения производства.

4. Улучшение использования природных ресурсов.

5. Развитие производства.

Получение наибольшего эффекта с наименьшими затратами, экономия трудовых, материальных и финансовых ресурсов зависят от того, как решает предприятие вопросы снижения себестоимости продукции.

Экономию, обусловливающую фактическое снижение себестоимости, можно рассчитать по следующему составу (типовой перечень) факторов:

Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой, прогрессивной технологии, механизации и автоматизации производс-

твенных процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочих факторов, повышающих технический уровень производства. Снижение себестоимости может произойти при создании автоматизированных систем управления, компьютеризации, совершенствовании и модернизации существующей техники и технологии. Уменьшаются затраты и в результате комплексного использования сырья, применения экономичных заменителей, полного использования отходов в производстве. Большой резерв таит в себе совершенствование продукции, снижение ее материалоемкости и трудоемкости, а также снижение ее веса машин и оборудования, уменьшение габаритных размеров и др.

Совершенствование организации производства и труда. Снижение себестоимости может произойти в результате: изменения в организации производства, в формах и методах труда при развитии его специализации; совершенствования управления производством и сокращениям затрат на него; улучшения использования основных фондов; улучшения материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.

Снижение текущих затрат происходит в результате совершенствования обслуживания основного производства (например, развития поточного производства, повышения коэффициента сменности, упорядочения подсобно-технологических работ, улучшения инструментального хозяйства, совершенствования организации контроля за качеством работ и продукции).

Изменение объема производства и структуры продукции, которые могут привести к относительному уменьшению условно-постоянных расходов (кроме амортизации), к относительному уменьшению амортизационных отчислений, к изменению номенклатуры и ассортимента продукции, повышению ее качества. Условно-постоянные расходы не зависят непосредственно от количества выпускаемой продукции. С увеличением объема производства их количество на единицу продукции уменьшается, что приводит к снижению ее себестоимости.

Улучшение использования природных ресурсов. Здесь учитываются: изменения состава и качества сырья; продуктивности месторождений; объема подготовительных работ при добыче; способов добычи природного сырья; других природных

условий. Эти факторы отражают влияние естественных (природных) условий на величину переменных затрат. Анализ их влияния на снижение себестоимости продукции проводится на основе отраслевых методик добывающих отраслей промышленности.

Отраслевые и прочие факторы. К ним относятся: ввод и освоение новых цехов, производственных единиц и производств; подготовка и освоение производства в действующих объединениях и на предприятиях; прочие факторы. Необходимо проанализировать резервы снижения себестоимости в результате ликвидации устаревших и ввода новых цехов и производств на более высокой технической основе, с лучшими экономическими показателями.

Решающим условием снижения себестоимости служит непрерывный технический прогресс. Внедрение новой техники, комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, совершенствование технологии, внедрение прогрессивных материалов позволяют значительно снизить себестоимость продукции.

Серьезным резервом снижения себестоимости продукции является расширение специализации и кооперирования. На специализированных предприятиях с массово-поточным производством себестоимость продукции значительно ниже, чем на предприятиях, вырабатывающих эту же продукцию в небольших количествах. Развитие специализации требует установления наиболее рациональных кооперированных связей между предприятиями.

Снижение себестоимости продукции обеспечивается, прежде всего за счет повышения производительности труда. С ростом производительности труда сокращаются затраты труда в расчете на единицу продукции, а следовательно, уменьшается и удельный вес заработной платы в структуре себестоимости. Снижению себестоимости продукции будет способствовать контроль эффективности использования производственных ресурсов. Так, более эффективное использование материальных ресурсов приведет к снижению материалоемкости продукции, что в свою очередь позволит высвободить резерв снижения себестоимости.

Для выработки методического подхода к формированию себестоимости продукции судостроительных предприятий рассмотрим структуру себестоимости продукции ОАО «АСЗ» в анализируемом периоде (2002-2004 гг., табл. 1 - открытые данные), которую, как показывают статистические данные других предприятий, в целом можно счи-

тать типовой. В рассматриваемом периоде наименьший удельный вес в чистом объеме продаж был в 2002 г. и составлял 88,7 %, максимальный удельный вес был в 2003 г. - 95,8 %, но в 2004 г. снизился до 94,1 %.

Из данных табл. 1 видно, что в 2003 г. наибольший удельный вес занимают материальные затраты (47 %), их удельный вес в 2002 и 2004 гг. равен 45 и 46 % соответственно, что говорит о материалоемком характере производства. Следовательно, важнейшим направлением снижения затрат на производство будет поиск резервов по сокращению этих расходов.

Оплата проектантам в рассматриваемом периоде стоит на втором месте по своим удельным значениям, и составляет 21, 18 и 19 % в 2002, 2003 и 2004 гг. соответственно. Оплата другим подрядчикам (транспортировка, перевозки, выполнение отдельных видов работ и т. д.) составляет: в

2002 г. - 11 %, в 2003 г. - 12 % и в 2004 г. - 10 %. Затраты на оплату труда в рассматриваемом

периоде стабильно росли 15, 16 и 17 %в 2002,

2003 и 2004 гг. соответственно. В абсолютных

величинах произошло уменьшение на оплату труда в 2004 г. из-за оттока рабочей силы в первой половине года. Амортизационные отчисления в анализируемом периоде стабильно уменьшались на 1 % с 5 % (2003 г.) до 3 % (2004 г.) из-за уменьшения стоимости основных фондов. Прочие производственные расходы в 2004 г. возросли до 5 %, тогда как в 2002 и 2003 гг. они равнялись 3 %. Это вызвано работой над новыми проектами.

На ОАО "АСЗ" отделом технического развития, совместно с планово-экономическим отделом и отделом маркетинга, был разработан план модернизации производства ОАО "АСЗ". В этом плане

были определены и оценены основные проблемы функционирования предприятия и пути решения этих проблем. К основным проблемам были отнесены: проблемы проектирования, проблемы закупочной деятельности и проблемы, связанные с производством.

С учетом вышеизложенного предлагается, в целях сокращения издержек предпринять следующие направления на всех основных этапах производственного цикла:

Таблица 1

Структура себестоимости продукции

Элементы основных затрат 2002 г. 2003 г. 2004 г. Изменение

к 2003 г. к 2004 г.

Материальные затраты, тыс. руб. 1 565 616 1 971 500 1 678711 405 884 -292 789

Материальные затраты, проц. 45 47 46 2 -1

Оплата проектантам, тыс. руб. 730 621 755 042 693 380 24 422 -61 662

Оплата проектантам, проц. 21 18 19 -3 1

Оплата подрядчикам, тыс. руб. 382 706 503 362 364 937 120 656 -138 425

Оплата подрядчикам, проц. 11 12 10 1 -2

Затраты на оплату труда, тыс. руб. 521 872 671 149 620 393 149 277 -50 756

Затраты на оплату труда, проц. 15 16 17 1 1

Амортизация, тыс. руб. 173 957 167 787 109 481 -6 170 -58 306

Амортизация, проц. 5 4 3 -1 -1

Прочие производственные расходы, тыс. руб. 104 374 125 840 182 469 21 466 56 628

Прочие производственные расходы, проц. 3 3 5 0 2

Всего затрат, тыс. руб. 3 479 146 4 194 680 3 649 371 715 534 -545 309

Всего затрат, проц. от выручки 88,73 95,79 94,08 7,07 -1,72

Объем производства, тыс. руб. 3 921 084 4 378 813 3 879 143 457 729 -499 670

Валовая прибыль, тыс. руб. 441 938 184 133 229 772 -257 805 45 639

1. Проектирование. В продукции, выпускаемой на ОАО "АСЗ" (суда, сложные инженерные сооружения нефте- газодобычи и др.) проектирование играет важную роль. Предприятие самостоятельно проектированием не занимается, а заключает договора подряда с подрядчиком-проектантом. Составляющая проектирования в цене построенного изделия равна от 15 до 25 %. Проектирование оказывает на себестоимость продукции как прямое (стоимость проектирования), так и косвенное влияние, которое заключается: во-первых, в задержке проектирования, что влечет сдвиг графика изготовления, который ведет к форсированию поставок, что вызывает рост издержек на перевозку, строительство, что вызывает брак, переделки, работу в сверхурочное время и в несколько смен, во-вторых, некачественное проектирование - переделка проектной документации - а это ведет к дополнительным заказам материалов и оборудования, переделкам и др. Косвенное влияние может привести к тому, что завод не выполнит условия контракта точно в срок, а это повлечет за собой выплаты штрафов заказчику.

Для снижения себестоимости на этапе проектирования можно предложить следующее:

- иметь дело только с "проверенными" и хорошо зарекомендовавшими себя проектантами, а также постоянно искать новых и ранжировать их;

- проводить конкурсные торги среди потенциальных подрядчиков-проектантов, определять победителя конкурса, исходя из оптимального соотношения трех критериев: цена проектирования, качество, выполнение работы в срок;

- по мере выхода предприятия на международные и российские рынки, и по заключении договоров на постройку, отдавать предпочтение серийным заказам, чтобы цену проектирования распределить между всеми изделиями серии;

- в договоре подряда с проектантом жестко определить штрафы или иные виды обеспечения обязательств за нарушения сроков, качества и объема выпускаемой проектной документации;

- в договоре подряда с проектантом "привязать" затраты, которые повлекло за собой запоздалое или некачественное выполнение работ по проектированию, к оплате работы проектанта.

При выполнении указанных мероприятий стоимость проектирования (прямое влияние на себестоимость), согласно плану модернизации производства, снижается на 15 %.

2. Поставки и доставка материалов и комплектующих. Производственная деятельность ОАО «АСЗ» во многом зависит от поставок российских и зарубежных производителей, так как в основном завод не изготавливает сам комплектующие, а закупает их на стороне, следовательно, и сокращение затрат на поставку и доставку может сильно повлиять на себестоимость продукции. Отдаленность завода от крупных индустриальных и торговых центров, слабая развитость транспортной инфраструктуры, неблагоприятные погодные условия не позволяют ОАО "АСЗ" использовать японскую систему поставок «точно в срок».

3. На стоимость поставки и доставки большое влияние оказывает качественное и своевременно выполненное проектирование. В свою очередь своевременные поставки влияют на качество производства и выполнение условий контракта в срок.

Для снижения себестоимости на этапе закупки и доставки можно предложить следующее:

- качественно и в срок выполнять работы по проектированию во избежание лишних расходов на срочную доставку материалов, не учтенных в проектной документации;

- заключать договора купли-продажи и перевозки с хорошо зарекомендовавшими себя поставщиками и перевозчиками, а также постоянно искать новых и поводить их рейтинг;

- проводить конкурсные торги среди потенциальных поставщиков, определять победителя конкурса исходя из оптимального соотношения трех критериев: цена поставки, качество, доставка в срок;

- в договорах купли-продажи и перевозки с предприятием-поставщиком жестко определить штрафы или иные виды обеспечения обязательств за нарушения сроков, качества и объема поставки;

- на предприятии освоить производство некоторых закупаемых изделий.

Расчеты показывают, что выполнение данных мероприятий позволит снизить затраты на закупку материалов и комплектующих на 8 %.

4. Производство и сдача изделия заказчику. Производство является основным видом деятельности завода. На качество и выполнение в срок работ влияют проектирование и по ставки.

Для снижения себестоимости на этапе проектирования можно предложить следующее:

Таблица 2

Экономический эффект снижения себестоимости

Затраты, тыс. руб. 2004 г. Оптим. Изменение

тыс. руб. проц.

1. Проектирование 1 678711 1 426 904 251 807 15

2. Закупка материалов и комплектующих 693 380 637 910 55 470 8

3. Производство и сдача объекта заказчику 1 277 280 1 187 870 89 410 7

Итого затрат: 3 649 371 3 252 684 396 687 89

Объем производства 3 879 143 3 879 143 - -

Валовая прибыль 229 772 626 459 396 687 173

- в целях сокращения расходов на срочную доставку материалов, не учтенных в проектной документации, качественно и в срок выполнять работы по проектированию;

- качественно и в срок организовывать доставку материалов и комплектующих на участки выполнения работ;

- увеличить производительность путем внедрения новых технологий и оборудования, стимулирования труда, организации обучения персонала;

- проводить конкурсные торги среди потенциальных подрядчиков для работ, которые не может самостоятельно выполнить ОАО "АСЗ", определять победителя конкурса исходя из оптимального соотношения трех критериев: цена, качество, выполнение работы в срок;

- создать внутризаводскую систему планирования, логистики и передвижения материально-технических ценностей и объектов незавершенного производства.

При выполнении указанных мероприятий материальные затраты, согласно плану модернизации производства, снижается на 7 %.

Проведем расчет экономической эффективности мероприятий, направленных на сни-

жение себестоимости продукции ОАО "АСЗ". Экономическую эффективность предлагаемых мероприятий по основным этапам производственного процесса проведем в табличной форме (табл. 2), сравнив оптимизированную себестоимость с аналогичными показателями 2004 г., считая объем производства в том и ином случае равным.

Анализ экономической эффективности, полученной в результате внедрения мероприятий по снижению себестоимости продукции, показал:

- затраты уменьшились с 3 649 тыс. руб. до 3 253 руб., т. е. на 11 %;

- уменьшение затрат привело к росту валовой прибыли с 229 772 рублей до 626 459 рублей, т. е. валовая прибыль возросла на 173 %;

- снижение затрат приведет к росту валовой прибыли с 5,9 % от выручки до 16,2 % после применения предложенных мероприятий.

Таким образом, сформированный методический подход к формированию себестоимости, обеспечивающей конкурентоспособную цену предприятия, использует как типовые факторы снижения себестоимости промышленной продукции, так и специфичные, присущие только предприятиям судостроительной отрасли.

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

1. Симоненко H.H. Заработная плата и пути снижения издержек производства / Под ред. Н.Н. Симоненко, С.Л. Осипова // Владивосток: Изд-во ДВГУ. 2001. 105 с.

2. Обэр-Крие Дж. Управление предприятием /

Пер. с франц. Дж. Обэр-Крие // М.: "Прогресс". 1973. 304 с.

3. Петухов Р.М. Оценка эффективности промышленного производства: (Методы и показатели) / Под ред. Р.М. Петухова. М.: Экономика. 1990. 95 с.