CC BY
64
УДК 622.24
https://doi.org/10.24411/0131-4270-2020-10210
ЭТАПЫ ПРИМЕНЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ КОМПОНЕНТОВ ПОЛИСАХАРИДНОЙ ПРИРОДЫ В НЕФТЕПРОМЫСЛОВОЙ ХИМИИ
STAGES OF APPLICATION OF POLYMER COMPONENTS OF POLYSACCHARIDE NATURE IN OILFIELD CHEMISTRY
И.А. Четвертнева1, О.Х. Каримов2, П.Ш. Мамедова3, Г.А. Тептерева4, Е.В. Беленко1, Э.М. Мовсумзаде45, Н.С. Тивас4
1 ООО «Сервисный Центр СБМ», 119330, Москва, Россия ORCID: https://orcid.org/0000-0002-6798-0205,
E-mail: chetvertneva@ufa.scsbm.ru, E-mail: belenko@ufa.scsbm.ru
2 МИРЭА - Российский технологический университет, 119454, Москва, Россия
ORCID: https://orcid.org/ 0000-0002-0383-4268, E-mail: karimov.oleg@gmail.com
3 Институт химии присадок им. академика А.М. Кулиева НАН Азербайджана,
AZ1029, г. Баку, Азербайджанская Республика ORCID: https://orcid.org/0000-0001-7614-4797, E-mail: pervin_mamadov@mail.ru
4 Уфимский государственный нефтяной технический университет, 450062, г. Уфа, Россия
ORCID: https://orcid.org/0000-0003-2328-6761, E-mail: teptereva.tga@yandex.ru ORCID: http://orcid.org/ 0000-0002-7267-1351, E-mail: eldarmm@yahoo.com, E-mail: tivas.n.s@gmail.ru
5 Российский государственный университет им. А.Н. Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство), 117997, Москва, Россия
ORCID: http://orcid.org/ 0000-0002-7267-1351, E-mail: eldarmm@yahoo.com
Резюме: В статье представлены аналитический и исторический подходы к выбору систем реагентов различной природы и их применению в составе промывочных жидкостей, используемых при бурении нефтегазовых скважин. Показана актуальность применения природных полисахаридов на примере крахмалов, проведена их классификация и обоснована возможность образования соединений класса сложных эфиров при взаимодействии крахмалов с солями лигносульфоновых кислот по реакции этерификации, что составило основу получения эффективного бурового реагента ЛКР-1. Проведены промысловые испытания реагента ЛКР-1 в составе промывочных жидкостей при бурении сложных набухающих глинистых минералов. Приведены результаты промысловых испытаний с выходными параметрами и технологическими характеристиками раствора.
Ключевые слова: крахмальные реагенты для бурения, лигносульфонаты, сложные эфиры крахмалов, лигносульфокарбоксикрахмал.
Для цитирования: Четвертнева И.А., Каримов О.Х., Мамедова П.Ш., Тептерева Г.А., Беленко Е.В., Мовсумзаде Э.М., Тивас Н.С. Этапы применения полимерных компонентов полисахаридной природы в нефтепромысловой химии // Транспорт и хранение нефтепродуктов и углеводородного сырья. 2020. № 2. С. 47-52.
DOI:10.24411/0131-4270-2020-10210
Благодарность: Исследование выполнено при финансовой поддержке РФФИ в рамках научного проекта по гранту № 1929-074071 мк.
Irina A. Chetvertneva1, Oleg KH. Karimov2, Pervin SH. Mamedova3, Galina A. Teptereva4, Evgeniy V. Belenko1, Eldar M. Movsumzade4'5, Natalia S. Tivas4
1 LLC SBM Service Center, 119330, Moscow, Russia ORCID: https://orcid.org/0000-0002-6798-0205, E-mail: chetvertneva@ufa.scsbm.ru
E-mail: belenko@ufa.scsbm.ru
2 MIREA - Russian Technological University, 119454, Moscow, Russia ORCID: https://orcid.org/ 0000-0002-0383-4268,
E-mail: karimov.oleg@gmail.com
3 Institute of Chemistry of Additives after Academician A.M. Guliyev, Azerbaidjan National Academy of Sciences, AZ1029, Baku, Azerbaidjan Republic
ORCID: https://orcid.org/0000-0001-7614-4797, E-mail: pervin_mamadov@mail.ru
4 Ufa State Petroleum Technological University, 450062, Ufa, Russia ORCID: https://orcid.org/0000-0003-2328-6761,
E-mail: teptereva.tga@yandex.ru ORCID: http://orcid.org/ 0000-0002-7267-1351, E-mail: eldarmm@yahoo.com E-mail: tivas.n.s@gmail.ru
5 Kosygin Russian State University (Technology. Design. Art) 117997, Moscow, Russia
ORCID: http://orcid.org/ 0000-0002-7267-1351, E-mail: eldarmm@yahoo.com
Abstract: The article presents analytical and historical approaches to the selection of reagent systems of different nature and their use in the composition of various flushing fluids used in drilling oil and gas wells. The relevance of the use of natural polysaccharides on the example of starches is shown, their classification is carried out, and the possibility of the formation of compounds of the ester class during the interaction of starches with lignosulfonic acid salts by the esterification reaction is shown, which formed the basis for obtaining an effective drilling LKR-1 reagent. Field tests of the LKR-1 reagent were carried out in the composition of drilling fluids when drilling complex swelling clay minerals. The results of field tests with output parameters and technological characteristics of the solution are presented.
Keywords: starch drilling agents, lignosulfonates, starch esters, lignosulfocarboxychemal.
For citation: Chetvertneva I.A., Karimov O.KH., Mamedova P.SH., Teptereva G.A., Belenko E.V., Movsumzade E.M., Tivas N.S. STAGES OF APPLICATION OF POLYMER COMPONENTS OF POLYSACCHARIDE NATURE IN OILFIELD CHEMISTRY. Transport and Storage of Oil Products and Hydrocarbons. 2020. no. 2, pp. 4752.
DOI:10.24411/0131-4270-2020-10210
Acknowledgments: The reported study was funded by RFBR according to the research project No 19-29-074071 mk.
В настоящее время сложные горно-геологические условия строительства нефтяных и газовых скважин -высокие значения забойных температур, аномально высокие и аномально низкие пластовые давления, большая протяженность горизонтальных стволов в неустойчивых терригенных отложениях, а также сверхнизкая проницаемость продуктивных горизонтов - приводят к объективным трудностям извлечения природных флюидов - углеводородов. В таких условиях возникает необходимость тщательного подбора систем буровых растворов, отвечающих требованиям безаварийного бурения и вскрытия с минимальным загрязнением продуктивных пластов с трудноиз-влекаемыми запасами. Поэтому системы буровых растворов на водной основе должны быть биологически адаптивными, а реагенты в их составе - сочетать в себе все технологические преимущества растворов на углеводородной основе с экологической безопасностью не только бурового раствора, но и бурового шлама [1].
Актуальной задачей, в этой связи является приоритетность применения экологически чистых систем буровых растворов на основе отечественных реагентов природного происхождения.
Анализ архивных сведений по истории применения химических реагентов при бурении нефтегазовых скважин [1, 2] с начала XX века показал, что полисахаридные реагенты одними из первых стали применяться в практике нефтедобычи как эффективные регуляторы фильтрационных и структурно-реологических свойств буровых растворов (табл. 1).
Из данных табл. 1 видно, что одним из первых полимерных реагентов применялся крахмал - природный полимер, макромолекулы которого построены из большого числа остатков а-глюкозы; полимер состоит из двух фракций: амилозы и амилопектина.
Молекулы амилозы - это очень длинные неразветвленные цепи, состоящие из остатков а-глюкозы (рис. 1).
Относительная молекулярная масса молекул амилозы колеблется от 60 тыс. до 500 тыс. Но молекулы имеют очень компактное строение, т.к. они закручены в спираль; на виток спирали приходится 6-7 остатков а-глюкозы.
Молекулы амилопектина в отличие от молекул амилозы сильно разветвлены: подавляющее большинство глюкоз-ных остатков в амилопектине связаны, как и в амилозе, а-1,4-гликозидными связями. Однако в точках разветвлений цепи имеются а-1,6-гликозидные связи. Число глюкозных остатков в молекулах амилопектина значительно выше, относительная молекулярная масса
колеблется от 100 тыс. до 1 млн. Молекулы амилопектина также довольно компактны, т.к. имеют сферическую форму.
Известно, что растительное сырье, пригодное для извлечения крахмала, можно подразделить на две основные группы по массовой доле сухих веществ:
- корнеплоды и стебельные растения, содержание в которых сухих веществ составляет 20-30% (картофель, батат, маниок, саговая пальма и др.);
- зерновые и зернобобовые, где содержание сухих веществ составляет 85-90% (кукуруза, сорго, пшеница, ячмень, рожь, рис, горох и др.).
В нашей стране основными видами сырья для получения крахмала являются картофель, кукуруза, пшеница и рис (рис. 2).
Таблица 1
Хронология применения реагентов и материалов различной природы в мировой практике строительства нефтегазовых скважин
Год Предложенные хим. реагенты, материалы и системы буровых растворов Автор, место применения
1914 Использование глины для приготовления раствора, Хеггем и Поллард,
глинистый раствор месторождения Техаса, США
1920 Использование бентонитовых глин и бентонитовых глин с Кросс и Харт, месторождения
окисью магния Техаса, США
Строуд, газовые месторождения
1921 Утяжеление глинистых растворов окислами железа Южного Арканзаса и Северной Луизианы, США
1922 Утяжеление глинистых растворов баритом
1930 Применение естественных таннидов для регулирования вязкости и структурных свойств раствора Люмис и Амброз, США
1933 Применение крахмала и разработка реагентов на основе К.Ф. Жигач, И.М. Тимохин, В.Д.
производных целлюлозы Городнов, Россия
1933 Разработан реагент - конденсированная сульфит-спиртовая барда (КССБ) В.С. Баранов, З.П. Букс, Россия
1934 Применение углещелочного реагента (УЩР) В.С. Баранов, З.П. Букс, Россия
1935 Применение силикатно-натриевого раствора Техас и Луизиана (побережье Мексиканского залива)
1936 Использование аттапульгитовых глин в Пермский бассейн Западного
минерализованных растворах Техаса, США
1937 Применение крахмала США
1943 Применение известковистых растворов Восточный Техас, США
1944 Синтезирована и применена в бурении карбоксиметилцеллюлоза Янсен, США
1947 Применение известковых глинистых растворов Волгоградская обл., Северный Кавказ, Россия
1945 Применение раствора на нефтяной основе Рельхаузен и Бишкин, США
1950 Разработан раствор на нефтяной основе, содержащий окисленный битум и мыла Доусон и Гусман, США
1953 Применение гипсовых растворов Гаррис, район Уиллистона, США
1955 Разработана рецептура лигносульфанатного раствора Люмис и Амброз, США
1955 Использование поверхностно-активных веществ (ПАВ) США
1960 Применение хлористого калия Р.Д. Тайлер, площадь Сьерро-Пеладо, Венесуэла
1961 Применение акриловых полимеров - гипана ВНИИБТ, Россия
1969 Применение гидролизованного на 30% полиакриламида и «Шелл», месторождения
хлористого калия Западной Канады
1971 Применение полимера ХС (ксантановой смолы) и «Империал Ойл», дельта
хлористого калия р. Маккензи, север Канады
Рис. 1. Структурная формула а-глюкозы как мономерного звена макромолекулы крахмала
Рис. 2. Сырье для получения крахмала
Таблица 2
Основные типы модификаций и свойства модифицированных крахмалов
Процесс в основе модификации Группа модифицированных крахмалов Основные технологические свойства и виды подгрупп
Набухание Набухающие крахмалы Растворимые в холодной воде; полученные вальцовой сушкой; полученные экструзией; набухающие в холодной воде
Деполимеризация Расщепленные крахмалы Декстрины: гидролизованные кислотами; гидролизованные ферментами; окисленные
Стабилизация Стабилизированные крахмалы (замещенные) Со сложной эфирной связью: ацетилированные, фосфатные. С простой эфирной связью-оксиалкильные
Поперечное сшивание полимерных цепей Сшитые крахмалы Крахмалы, сшитые хлорокисью фосфора; крахмалы, сшитые эпихлоргидрином; крахмалы, сшитые адипиновой кислотой
Решающее влияние на организацию и ведение технологических процессов промышленного извлечения крахмала оказывают особенности структуры и состава крахмалосо-держащего растительного сырья (нативного крахмала). Для различных отраслей промышленности кроме обычного сухого крахмала из картофеля и кукурузы выпускают крахмалы с измененными природными свойствами. Их называют модифицированными. Такие крахмалы получают за счет физических, химических и биохимических воздействий на нативный крахмал [3, 4].
По изменениям, происходящим в нативных крахмалах, можно выделить четыре основные типа модификации: набухание, деполимеризацию, стабилизацию (образование производных без поперечного сшивания молекул), образование поперечно сшитых полимерных цепей (табл. 2).
Из данных табл. 2 видно, что применение различных подходов к изменению свойств нативных крахмалов позволяют существенно изменить технологические свойства и область применения модифицированных форм крахмалов. В частности, гидрофильность, способность к клейстеризации и гелеобразованию, устойчивость к нагреванию и воздействию кислот.
В буровой технологии крахмалы нашли применение как стабилизаторы буровых растворов, устойчивые при работе в осложненных условиях бурения, все они относятся к типу модифицированных крахмальных систем [5]. Такие производные, несмотря на невысокую степень замещения гидроксильных групп (0,002-0,2), отличаются от нативных крахмалов значительно меньшей склонностью к межмолекулярным ассоциациям.
Получение модифицированных форм, таких, как простые и сложные эфиры крахмала, основано на возможности реакционноспособных групп -концевых редуцирующих групп, спиртовых групп у второго, третьего и шестого углеродных атомов глюкозных остатков - вступать в реакции замещения с различными органическими и неорганическими соединениями.
Перспективным для создания реа-гентных систем с функцией стабилизации глинистых суспензий является, по нашему мнению, группа модифицированных крахмалов, способных к образованию сложных эфирных связей, которые получили название
стабилизированных.
Для изучения особенностей свойств и строения получаемых модифицированных форм крахмалов является понимание роли активных центров в полимерных молекулах крахмалов, которыми являются:
- гидроксильные группы глюкозных структурных единиц;
- гликозидные связи, соединяющие глюкозные структурные единицы в полимерные цепи;
- концевые остатки D-глюкопираноз, обладающие восстанавливающей способностью.
Интересным представляется совмещение функций стабилизации буровых систем с использованием как крахмальной составляющей, так и полимерной структуры, представленной лигносульфонатом (ЛСТ) [6].
Схематично структурная формула лигносульфоната представлена на рис. 3.
Природные полимеры, крахмал и лигносульфонат, способны взаимодействовать между собой с образованием сложных эфиров - сульфокарбоксиэфиров крахмала. Использование функций лигносульфоната как стабилизатора глинистых суспензий изучено нами на примере улучшения стабилизирующих свойств лигносульфоната при модификации его фосфоновыми группам в составе различных соединений, например оксиэтилендифосфонофо-новой кислоты (ОЭДФК) (рис. 4).
В основе взаимодействия находятся особенности стереохимии фосфонат-иона, имеющего форму искаженного тетраэдра, в то время как для других функциональных групп фенилпропанового звена лигносульфоната характерна плоская конфигурация. Фосфоновые группы представлены
I Рис. 3. Структурная формула звена лигносульфоната ОН /ООН-
сно-сн-сн2-сн2
носн2-сн-сн
S03Na
S03Na
Н0СНо-СН-СН
Рис. 4. Структурная формула
оксиэтилендифосфоновой кислоты
рядом протежированных форм: РО|~; Р03Н~; Р03Н2~. При этом РО|~ обладает значительно большей электроотрицательностью, чем группа СОО~. Замена карбоксильной группы J1CT на фосфоновую группу ОЭДФК приводит к образованию новых соединений. В химическом отношении, по нашему мнению, это сложный эфир J1CT с ОЭДФК по реакции этерификации (рис. 5).
Указанное дает основание предполагать аналогичный эффект и при использовании полисахаридных композиций J1CT с модифицированными крахмалами. Определенные модификации крахмала и различные лигносульфонаты, обладая сходными технологическими характеристиками, способны взаимодействовать между собой с образованием сложных эфиров - сульфокарбоксиэфиров крахмала.
Сложные эфиры крахмалов получают реакцией этерификации между спиртовыми гидроксильными группами крахмальных молекул и ацилирующими или фосфорилирую-щими агентами.
Обычно в качестве ацилирующего агента используют анионы карбоновых кислот. Нами применена обработка крахмала лигносульфоновой кислотой (рис. 6).
Получение эфира нами рассматривается как двустадий-ный процесс, где на первой стадии проводится окисление крахмала с получением карбоксипроизводного.
Окисление растительного субстрата (композиции крахмала и лигносульфонатов) сопровождается получением комплекса полиоксидата с оптимальными молекулярными характеристиками (средняя молекулярная масса, характеристическая вязкость геля оксидата, степень разветвления
I Рис. 5. Схема образования сложного эфира J1CT и ОЭДФК
о=р
о=р
с—с
н—с—о-сн2
о-с-н
о-сн2
о=р
-5Н20
I Рис. Б. Схема получения сложного эфира ЛСТи крахмала - сульфолигнокарбоксиэфира крахмала (реагент ЛКР-1)
сн2он
соон
сн2он
сн2он
окисление
СН2ОН
COONa
СООН
макромолекулы), удовлетворяющими решению поставленной технологической задачи - достижению необходимой термосолестойкости геля, обеспечению псевдопластического характера течения системы, минимальной концентрации свободной воды.
Методика получения эфира карбоксикрахмала и лигносульфоната
Приборы и оборудование: Термостат
Колбы конические, объемом 100 мл Пипетки, объемом 1,5,10 мл Цилиндры объемом 50,100 мл Делительная воронка Чашки Петри Весы электронный 0,001г Растворы и реагенты Вода дистиллированная
Крахмал модифицированный растворимый амилодекстрин
Лигносульфонат, концентрат 48%
Перекись водорода 3%
Тиосульфат натрия 3%
Диметилсульфоксид 99%
Этанол 95%
Гидроксид натрия 40%
Ход эксперимента
1. Получение карбоксикрахмала
Проводили оксиление первичных
гидроксильных групп крахмала до карбоксильных раствором перок-сида водорода с получением кар-боксикрахмала по следующей методике: навеску модифицированного крахмала (растворимого амило-декстрина) массой 5,000 г растворили в 25 мл дистиллированной воды с получением вязкой смеси, которую поместили в термостойкую коническую колбу с притертой пробкой добавили 1 мл перекиси водорода -наблюдали видимое разжижение исходной смеси.
2. Сульфатирование полученного карбоксикрахмала
Навеску полученной (разжиженной) смеси массой 3,000 г поместили в термостойкую коническую колбу с притертой пробкой добавили раствор тиосульфата натрия, далее внесли навеску лигносуль-фоната, выдерживали 20 минут при перемешивании в условиях комнатной температуры. Затем колбу поместили в водяной термостат и выдерживали в течение 1 часа при температуре 50-70 °С при периодическом перемешивании. Далее, колбу быстро охлаждали и в содержимое колбы помещали в 50 мл этанола, в результате чего выпадал осадок,
который количественно переносили в делительную воронку и промывали водным раствором этанола. После разделения смеси, осадок отделяли и нейтрализовали раствором гидроксида натрия до рН 8-9.
Далее проводили очистку от низкомолекулярных примесей на целлофановых мембранах до отсутствия реакции на сульфат-ион. Полученный субстрат высушивали при комнатной температуре.
Затем высушенный образец прессовался в таблетку с КВг и измерялись ИК-спектры в диапазоне частот 4004000 см-1. Получение реагента ЛКР-1 основано на получении эфира в результате двустадийного процесса. Очистку от низкомолекулярных примесей проводили на целлофановых мембранах до отсутствия реакции на сульфат-ион. Получение эфира подтверждается данными ИК-спектра (Фурье-спектрометр модель FTIR-8400S, Shimadzu), где эфирные группы имеют волновое число 1045 см-1 (рис.7).
Появление в ИК-спектре ЛКР-1 полос поглощения при 1045 см-1 (уС-0-3) и 1617 см-1 ^с-0-с) указывают на образование сульфоэфирных групп.
Полученный реагент ЛКР-1 прошел испытания и сегодня успешно применяется в практике бурения в качестве основы реагентов, регулирующих структурно-реологические свойства промывочных жидкостей при строительстве нефтегазовых скважин (табл. 3).
Данное решение реализовано в системе стабилизированного полимерного бурового раствора на месторождениях Астраханской области, представленными
I Рис. 7. ИК-спектр полученного препарата ЛКР-1
Таблица 3
Влияние на свойства полимер-глинистого раствора реагента ЛКР-1 композиций ЛСТ и крахмала
Параметры раствора
Состав раствора р, г/см3 УВ, с ПФ, мл/30 мин П, мПа с ДНС, дПа рН
Исходный полимер-глинистый раствор (№ 1) 1,15 62 8,0 38 124 8,4
№ 1 + ЛСТ 1,15 36 7,2 26 68 8,1
№ 1 + ЛСТ + ОЭДФК 2,5% 1,15 29 6,3 24 66 8,1
№ 1 + крахмал 2,5% 1,15 38 5,4 28 74 8,3
№ 1 + ЛКР 12,5% 1,15 32 5,0 24 70 8,2
переслаивающимися терригенными и хемогенными породами, где отличительной особенностью являются высокие температура, минерализация, пластовые давления, а также рапопроявления и сероводородная агрессия. Отличительным свойством полученного реагента ЛКР-1 является обеспечение повышенной стабильности бурового раствора в агрессивных условиях скважин указанного региона [7].
Таким образом, использование материалов растительного происхождения позволяет повышать качество строительства скважин и сокращать объем образования отходов, а также отчасти решает задачу приоритетности применения отечественных реагентов в составе систем растворов для бурения в сложных горно-геологических условиях.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Четвертнева И.А., Тептерева Г.А., Шавшукова С.Ю., Конесев В.Г. Появление, развитие и совершенствование различных типов буровых растворов в мировой и отечественной практике // История и педагогика естествознания. 2019. № 2. С. 25-29.
2. Четвертнева И.А., Каримов О.Х., Тептерева Г.А., Исмаков Р.А. Продукты переработки древесины как альтернатива углеводородам нефти // НефтеГазоХимия. 2019. № 3. С. 35-40. DOI: 10.24411/2310-8266-2019-10406
3. Кряжев В.Н., Романов В.В., Широков В.А. Последние достижения химии и технологии производных крахмала // Химия растительного сырья.2010. № 1. С. 5-12.
4. Каримов О.Х., Колчина Г.И., Тептерева Г.А., Мовсумзаде Э.М. Четвертнева И.А. Изучение структурных особенностей и термодинамических параметров целлюлозы и некоторых ее производных // Промышленное производство и использование эластомеров. 2019. № 4. С. 14-18. DOI: 10.24411/2071-8268-2019-10404.
5. Шиц Л.А. Крахмальные реагенты в технологии буровых растворов: традиции и перспективы / Мат. 1-й меж-дунар. конф. «Крахмал и новые крахмалосодержащие источники - структура, свойства и новые технологии». М., 2001. С. 55.
6. Тептерева Г.А, Шавшукова С.Ю., Конесев В.Г., Исмаков Р.А. Функциональный анализ применяемых в буровой технологии лигносульфонатов. Уфа.: Нефтегазовое дело, 2017. 92 с.
7. Ноздря В.И., Мазыкин С.В., Беленко Е.В. и др. Внедрение экологичных структурированных гидрогелевых буровых растворов на основе растительного сырья // Бурение и нефть. 2017. № 10. С. 20-24.
REFERENCES
1. Chetvertneva I.A., Teptereva G.A., Shavshukova S.YU., Konesev V.G. The emergence, development and improvement of various types of drilling fluids in world and domestic practice. Istoriya i pedagogika yestestvoznaniya, 2019, no. 2, pp. 25-29 (In Russian).
2. Chetvertneva I.A., Karimov O.KH., Teptereva G.A., Ismakov R.A. Wood processing products as an alternative to petroleum hydrocarbons. NefteGazoKhimiya, 2019, no. 3, pp. 35-40. doi: 10.24411/2310-8266-2019-10406 (In Russian).
3. Kryazhev V.N., Romanov V.V., Shirokov V.A. Recent achievements in chemistry and technology of starch derivatives. Khimiya rastitel'nogo syr'ya, 2010, no. 1, pp 5-12 (In Russian).
4. Karimov O.KH., Kolchina G.I., Teptereva G.A., Movsumzade E.M. Chetvertneva I.A. Study of structural features and thermodynamic parameters of cellulose and some of its derivatives. Promyshlennoye proizvodstvo i ispol'zovaniye elastomerov, 2019, no. 4, pp. 14-18. doi: 10.24411/2071-8268-2019-10404 (In Russian).
5. Shits L.A. Krakhmal'nyye reagenty v tekhnologii burovykh rastvorov: traditsii i perspektivy [Starch reagents in drilling mud technology: traditions and prospects]. Trudy 1-y mezhd. konf. «Krakhmalinovyye krakhmalosoderzhashchiye istochniki-struktura, svoystva inovyye tekhnologii» [Proc. of 1st int. conf. "Starch and new starch-containing sources -structure, properties and new technologies"]. Moscow, 2001, p. 55.
6. Teptereva G.A, Shavshukova S.YU., Konesev V.G., Ismakov R.A. Funktsional'nyyanalizprimenyayemykh vburovoy tekhnologii lignosul'fonatov [Functional analysis of lignosulfonates used in drilling technology]. Ufa, Neftegazovoye delo Publ., 2017. 92 p.
7. Nozdrya V.I., Mazykin S.V., Belenko YE.V. Introduction of environmentally friendly structured hydrogel drilling fluids based on vegetable raw materials. Bureniye i neft', 2017, no. 10, pp. 20-24 (In Russian).
ИНФОРМАЦИЯ ОБ АВТОРАХ / INFORMATION ABOUT THE AUTHORS
Четвертнева Ирина Амировна, к.т.н., руководитель, ООО «Сервисный Центр СБМ» Волго-Уральского региона. Каримов Олег Хасанович, к.т.н., доцент, МИРЭА - Российский технологический университет.
Мамедова Первин Шамхал кызы, д.х.н., завлабораторией, Институт химии присадок им. акад. А.М. Кулиева НАН Азербайджана. Беленко Евгений Владимирович, д.х.н., главный специалист ООО «Сервисный Центр СБМ»
Тептерева Галина Алексеевна, к.х.н, доцент кафедры общей,
аналитической и прикладной химии, Уфимский государственный
нефтяной технический университет.
Мовсумзаде Эльдар Мирсамедович, д.х.н., проф., чл.-корр. РАО,
советник ректора, Уфимский государственный нефтяной технический
университет, Российский государственный университет имени А.Н.
Косыгина (Технологии. Дизайн. Искусство)
Тивас Наталья Сергеевна, аспирант, Уфимский государственный
нефтяной технический университет.
Irina A. Chetvertneva, Cand. Sci. (Tech.), Head of the Volga-Ural region of LLC SBM Service Center.
Oleg KH. Karimov, Cand. Sci. (Tech.), Assoc. Prof., MIREA - Russian Technological University.
Pervin SH. Mamedova, Dr. Sci. (Chem.), Head of Laboratory. Academician A.M. Guliyev Institute of Chemistry of Additives, National Academy of Sciences of Azerbaijan.
Evgeniy V. Belenko, Dr. Sci. (Chem.), Chief Specialist, Volga-Ural region of LLC SBM Service Center.
Galina A Teptereva, Cand. Sci. (Chem.), Assoc. Prof. Ufa State Petroleum Technological University.
Eldar M. Movsumzade, Corresponding Member Russian Academy of education, Dr. Sci. (Chem.), Prof., Adviser to the Rector, Ufa State Petroleum Technological University, Kosygin Russian State University (Technology. Design. Art).
Natalia S. Tivas, Graduate Student, Ufa State Petroleum Technological University.
