CC BY
40
ДЕРЕВООБРАБОТКА
износа резцов пил был одинаковым. Кривые износа можно аппроксимировать прямыми линиями, что соответствует установившейся фазе износа. Износ резцов основных пил происходит более интенсивно, что показывает увеличивающийся угол наклона прямых.
В опытах распиливалась пачка из 3-х плит, поэтому различие в износе резцов основной и подрезной пилы, особенно для плиты с меньшим содержанием связующего, было незначительным. С увеличением толщины пачки, когда условия пиления основной пилой становятся тяжелей, это различие будет более существенным.
Испытания на первом периоде стойкости дают приблизительную оценку работоспособности пил, о чем говорилось выше. Для установления истинного качества пил по критерию износостойкости потребуются более длительные испытания, включающие обязательную переточку инструмента.
Выводы
1. Износ зубьев дисковых пил при обработке древесно-стружечных плит носит
линейный характер, с увеличивающейся интенсивностью по мере увеличения плотности плит или содержания в них связующего.
2. При распиловке пачки плит износ основной пилы больше, чем подрезающей, при их одинаковом диаметре. В случае уменьшения диаметра подрезной пилы интенсивность износа их зубьев возрастает, что приводит к необходимости увеличения их количества примерно в соотношении 1:5.
Библиографический список
1. Амалицкий, В.В. Оборудование отрасли / В.В. Амалицкий, В.В. Амалицкий. - М.: МГУЛ, 2005. - 583 с.
2. Амалицкий, В.В. Определение значений показателей надежности в сертификационных испытаниях дисковых пил с твердосплавными пластинками для обработки древесных материалов / В.В. Амалицкий, С.А. Пасько // Деревообрабатывающая промышленность. - 2007. - № 1. - С. 4-7.
3. Амалицкий, В.В. Исследование производственного процесса раскроя древесно-стружечных плит твердосплавными круглыми пилами / В.В. Амалицкий, В.В. Амалицкий // Деревообрабатывающая промышленность. - М., 2009. - № 5.
ЕЩЕ РАЗ О БЕЗОПАСНОСТИ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО
ОБОРУДОВАНИЯ
Вик.В. АМАЛИЦКИЙ, проф. каф. станков и инструментовМГУЛ, д-р техн. наук, Вит.В. АМАЛИЦКИЙ, проф. каф. станков и инструментов МГУЛ, д-р техн.наук
агревообрабатывающая промышленность в настоящее время имеет весьма раз-разный парк станков и оборудования в основном, к сожалению, зарубежного производства. Крупные предприятия оснащены полуавтоматическими и автоматическими линиями, станками-автоматами, имеющими высокую производительность и современные устройства защиты обслуживающего персонала. В то же время на большом количестве средних и малых производств основу машинной обработки составляют простые станки общего назначения, на которых не всегда имеются даже простейшие средства техники безопасности.
amalitski@proc.ru
Деревообрабатывающее оборудование, независимо от его сложности, всегда отличалось повышенной степенью опасности в силу высоких скоростей резания и подачи, наличия большого количества отходов обработки. Недаром оно в полном составе включено в список товаров, подлежащих обязательному подтверждению соответствия требованиям технического регламента о безопасности машин и оборудования [1]. Сейчас, когда к его выпуску подключились заводы, никогда раньше его не выпускавшие, вопрос безопасности требует особого внимания. Кроме того, покупка импортного деревообрабатывающего оборудования давно уже стала нормой при
ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 3/2012
145
ДЕРЕВООБРАБОТКА
создании новых или модернизации существующих производств. Известно, что имеются различия в требованиях безопасности к станкам у нас в стране и за рубежом.
Все изготавливаемое в России и ввозимое из-за рубежа оборудование должно получить сертификат соответствия требованиям безопасности российского регламента о безопасности машин и оборудования. Для деревообрабатывающего оборудования это требования на электрическую безопасность, допустимый уровень шума и пыли в рабочей зоне, наличие механических и прочих средств защиты и др.
Накопленный опыт работы Центра по сертификации деревообрабатывающего оборудования и инструмента в Московском государственном университете леса позволяет поделиться с работниками промышленности некоторыми соображениями, которые следует учитывать при покупке оборудования. Сразу же надо уточнить, что испытания при выдаче сертификата соответствия не имеют целью установить технологическое качество машины, а направлены на оценку ее безопасности. То есть, по результатам этих испытаний нельзя сказать, насколько лучше этот станок по сравнению с другим, а можно только констатировать, что данный станок является безопасным. То же можно сказать и об инструменте.
Так на что же надо обращать внимание при покупке и приемке импортного оборудования, чтобы быть спокойным за безопасность его эксплуатации? Прежде всего, на наличие всех обязательных устройств безопасности: ограждений, устройств защиты от шума, кнопок аварийной остановки и т. д. Возникают вопросы, как же может быть изготовлен станок без обязательных устройств безопасности, которые предусмотрены не только российским регламентом, но и нормами и директивами Европейского Союза, и как этот станок мог получить сертификат соответствия.
Дело в том, что сертификационные испытания проводятся на заводе-изготовителе и комиссии представляют станок, который полностью соответствует как российским, так и
европейским нормам, а на продажу, с целью снижения цены и привлечения покупателя, предъявляется так называемый базовый вариант станка. Он состоит из минимума узлов и механизмов, без которых машина просто не может работать. Остальное включается в опции, и покупатель набирает эти механизмы в зависимости от того, что ему требуется по технологии, принятой на его производстве, а чаще по тому, сколько у него денег.
Имеются случаи, когда изготовитель включает в опции даже такие устройства безопасности, как кнопки аварийной остановки, тепловую защиту электродвигателей, тормозные устройства пильных и фрезерных шпинделей. В основном это касается простых, недорогих станков, когда стоимость отдельного узла реально влияет на общую цену станка. Это делать категорически запрещается. Иногда встречаются конструктивные ошибки, недопустимые с позиций безопасности оборудования. Например, был поставлен станок, в котором пневматическая распределительная аппаратура была смонтирована в одном шкафу с электроаппаратурой.
Говорить только о недобросовестности изготовителей и продавцов - это только одна сторона дела. Другая сторона - это покупатель. Он, в свою очередь, часто готов приобрести станки, имеющие явные нарушения техники безопасности, за более низкую цену. Не редкость случаи, когда станки покупают люди, далекие от техники, а не те, кто в дальнейшем ее будет эксплуатировать. Например, покупают станки без устройств защиты от шума (кожухов). Станок, конечно, функционирует и без них, но здоровье рабочего от этого не улучшается. Во всех случаях, приобретая станок, не отвечающий требованиям безопасности, вы рискуете здоровьем человека, работающего на нем.
Нам могут возразить - ведь должен проводиться ежегодный инспекционный контроль сертифицированной продукции. Да, но этот контроль опять же проводится на заводе-изготовителе, где инспектируются станки в полном соответствии с нормами безопасности. Конечно, когда мы узнаем о нарушениях, то вмешиваемся и исправляем
146
ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 3/2012
ДЕРЕВООБРАБОТКА
положение. Однако проверить каждый продаваемый станок просто невозможно физически.
Еще одна проблема. К нам обращаются некоторые покупатели с претензиями, что приобретенное сертифицированное оборудование не соответствует условиям эксплуатации. Такие вопросы надо решать при заключении договора, четко формулируя, что Вам требуется, а при получении оборудования проверять соответствие покупаемого оборудования требованиям, записанным в договоре. Опять же, если договор заключает человек, не сведущий в деталях технологического процесса, то велика вероятность покупки оборудования, которое не соответствует задачам и условиям производства.
Есть еще одна очень важная сторона проблемы - слабое знание работниками промышленности нормативных документов по технике безопасности оборудования и, в первую очередь, ГОСТ12.2.026.0, ГОСТ Р МЭК 60204-1, ГОСТ 25223. Это мешает правильно сформулировать требования к изготовителю или продавцу [2]. К сожалению, то же можно сказать об отечественных производителях, которые впервые взялись за изготовление деревообрабатывающих станков.
В свою очередь, иностранные изготовители практически ничего не знают о наших нормативах безопасности. В то же время требования российского технического регламента фактически полностью совпадают с требованиями документации Европейского Союза (Directive 2006/42/EC of the European Parliament, 17.05.2006), регламентирующей нормы безопасности при работе на них. Следовательно, выполнение требований безопасности ЕС равноценно выполнению технического регламента даже без знакомства с содержанием. Надо изготавливать машины в полном соответствии с европейскими нормами, и они будут соответствовать российским требованиям.
И последнее. Никакие технические устройства, в том числе и устройства безопасности, не могут полностью исключить влияние человеческого фактора. Элементарное несоблюдение технологической дисцип-
лины, а иногда и сознательный уход от соблюдения требований безопасности, вплоть до изощренных способов отключения устройств безопасности с целью «облегчения работы», могут стать причиной трагедии. Чего только стоит распространенная практика удаления мелких отходов обработки или застрявшей заготовки без остановки станка. Редко увидишь, чтобы на круглопильном станке с ручной подачей работали с ограждением пилы. Таких примеров множество.
Практика показывает, что только грамотный оператор, знающий рабочую машину, умеет работать качественно и производительно, не нарушая техники безопасности. В Московском государственном университете леса при кафедре станков и инструментов открыт Учебный центр, в котором повышают квалификацию операторы деревообрабатывающих станков, в том числе и с компьютерным управлением, а также инженерно-технические работники и руководящий состав предприятий страны. Здесь обучающиеся операторы могут не только осваивать новое оборудование, но и обязательно узнают, как безопасно эксплуатировать его.
Заключение
Обеспечение безопасности деревообрабатывающего оборудования является важнейшей задачей, поэтому внимательно проверяйте покупаемое оборудование до пуска его в эксплуатацию. Требуйте от продавцов и изготовителей включения в базовую комплектацию станков всех без исключения, положенных по стандартам, элементов и устройств безопасности. Привлекайте к покупке оборудования и инструментов специалистов. Допускайте к работе на деревообрабатывающем оборудовании только хорошо обученных операторов.
Библиографический список
1. Технический регламент о безопасности машин и оборудования. - Постановление Правительства РФ № 753 от 15.09.2009 г.
2. Щербаков, А.С. Безопасность жизнедеятельности в лесопромышленном производстве и лесном хозяйстве / А.С. Щербаков и др. - М.: МГУЛ, 2009. - 650 с.
ЛЕСНОЙ ВЕСТНИК 3/2012
147
