CC BY
1
ПРОЦЕССЫ И МАШИНЫ АГРОИНЖЕНЕРНЫХ СИСТЕМ
ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КУКУРУЗНОЙ ЛУЗГИ В ЗОНЕ ДРОБЛЕНИЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОГО УСТРОЙСТВА
Ахмедов Алишер Тоирович
ассистент кафедры Общетехнических дисциплин, Джизакский политехнический институт, Республика Узбекистан, г. Джизак E-mail: [email protected]
Роот Эвелина
доцент
Московский Государственный Строительный Университет,
РФ, г. Москва E-mail: [email protected]
EKSPERIMENTALNOE ISSLEDOVANIE PROTSESA IZMELCHENIYA KUKURUZNOY LUZGI V ZONE DROBLENIYA USOVERSHENSTVOVANNOGO USTROYSTVA
Alisher Akhmedov
Assistant at the Department of General Technical Disciplines,
Jizzakh Polytechnic Institute,
Uzbekistan, Jizzakh
Evelina Root
Assistant professor, Moscow State Civil Engineering University,
Russia, Moscow
АННОТАЦИЯ
Исследованы параметры качества обмолота кукурузы с различными типами рабочих поверхностей пластин и зазоров между присоской и декой. Эксперименты показали, что при зазоре 36-40 мм степень измельчения лузги достигает 100%, уменьшаясь при увеличении зазора. Прямозубые и рифленые пластины обеспечивают лучшее разрушение оболочек, но вызывают больше повреждений зерна, чем наклонные пластины. Оптимальный зазор для минимального повреждения зерна и эффективного измельчения лузги — 38-40 мм, при использовании наклонных пластин. Выбор типа пластины и зазора критичен для оптимизации качества обмолота и сохранности зерна.
ABSTRACT
The quality parameters of corn threshing with different types of working surfaces of plates and gaps between the suction cup and the deck were studied. Experiments have shown that with a gap of 36-40 mm, the degree of husk grinding reaches 100%, decreasing as the gap increases. Straight and grooved inserts provide better casing destruction but cause more grain damage than inclined inserts. The optimal gap for minimal damage to the grain and effective crushing of the husk is 38-40 mm, when using inclined plates. The choice of plate type and gap is critical to optimizing threshing quality and grain preservation.
Ключевые слова: початка лущеная, физико-механические свойства, размер-масса, разновидности, состав стручков, режимы работы рабочих органов, масса, длина, ширина и толщина початков, коэффициенты вариации.
Keywords: hulled cob, physical and mechanical properties, size-weight, varieties, composition of pods, operating modes of working parts, weight, length, width and thickness of cobs, coefficients of variation.
Введение. Высококачественная технологическая операция является залогом получения высоких урожаев сельскохозяйственных культур, качество её, так как эффективность использования сельхозмашин
и оборудований для уборки зерновых в сельском хозяйстве, в значительной мере зависит от их правильной подготовки к работе и эксплуатации.
Библиографическое описание: Ахмедов А.Т., Роот Э. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КУКУРУЗНОЙ ЛУЗГИ В ЗОНЕ ДРОБЛЕНИЯ УСОВЕРШЕНСТВОВАННОГО УСТРОЙСТВА // Universum: технические науки: электрон. научн. журн. 2024. 6(123). URL: https://7universum. com/ru/tech/archive/item/17867
В мире ведущее место занимает разработка ресурсосберегающих технологий и технических средств для обмолота и уборки початков кукурузы. В республике проводятся широкомасштабные мероприятия по уменьшению затрат труда и энергии, сбережению ресурсов при обмолоте початков на зерно, осуществлению обмолота початков без повреждения и потерь зерна на основе передовых технологий и разработки ресурсосберегающей техники с высокой эффективностью.
В нашей республике научно-исследовательские работы по обмолоту початков кукурузы вместе с обертками были проведены К.Д.Астанакуловым, Б.Х. Кадыровым и другими учеными.
Методология. На основе теоретических исследований был подготовлен лабораторный стенд нагревательного устройства и проведены экспериментальные исследования с целью изучения влияния теплопогло-щающего пластинчатого нагревателя с определенной
поверхностью на показатели качества работы. Также были проанализированы результаты проведенных экспериментальных исследований. В этих экспериментах число оборотов барабана составляло 600 об/мин, количество присосок - 6 штук, зазор между присоской и декой изменялся от 36 мм до 44 мм с шагом 2 мм, а Сравнивались рабочие поверхности прямозубых, конических и рифленых пластин. При изучении зазора между прямозубым планчем и декой путем изменения его с 36 мм до 44 мм, при зазоре между планчем и декой 36, 38 и 40 мм отмечено полное разрушение скорлупы кур. Соответственно стало 99,8, 99,3 и 97,2 процента, а количество дробленого зерна уменьшилось с 97,0 процента до 83,4 процента, ПОРЧА зерна снизилась с 3,1 процента до 1,5 процента. Однако при размере щели 42 и 44 мм наблюдалось растрескивание скорлупы 96,8 и 96,2 процента соответственно, а дробление зерна - 50,8 и 24,2 процента за смену, при этом повреждения зерна не произошло.
Таблица 1.
Влияние типа рабочей поверхности ракельной пластины на качественные показатели работы
в зоне измельчения кукурузной шелухи
№ Показатели качества работы Зазор между настилом барабана и планками, мм
Тртри тишли ^ия тишли Рифелли
36 38 40 42 44 36 38 40 42 44 36 38 40 42 44
1. Усадка оболочек, % 99,8 99,3 97,2 96,8 96,2 100 99,6 98,3 97,8 96,7 100 100 99,4 98,7 98,0
2. Дробленое зерно, % 97,0 92,4 83,4 50,8 24,2 97,0 91,8 72,3 28,9 15,0 93,8 97,4 88,1 27,1 25,9
3. Дробимость зерна, % 3,1 2,2 1,5 0 0 2,8 0 0 0 0 7,7 2,6 0 0 0
Результаты. Указанным выше экспериментальным методом была исследована и наклонная зубчатая планка. При изменении зазора между доской и настилом с 36 мм до 44 мм было установлено, что степень растрескивания лузги составила 100 процентов при размере зазора 36 мм и несколько снизилась до 99,6 процента при размере зазора 36 мм. размер 38 мм. В этих случаях количество дробленого зерна составляло 97,0 и 91,8 процента соответственно. Повреждение зерна составило 2,8 процента при расстоянии 36 мм, но не при расстоянии 38 мм, а также 40, 42 и 44 мм.
При доведении зазора между коническим диском и декой до 40 мм, 42 мм и 44 мм измельчение оболочек уменьшилось и составило 98,3%, 97,8% и 96,7% соответственно, при этом дробление зерна была одинаковой при этих корректировках: 0,3, 28,9 и 15,0 процента.
При изменении зазора между гофрокартоном и декой с 36 мм до 44 мм, при зазоре между доской и декой 36 и 38 мм лузга полностью разрушалась, дробление зерен увеличивалось с 93,8 до 97,4 процентов, а ущерб с 7,7 процента было решено снизить на 2,6 процента. Однако при размерах щелей 40, 42 и 44 мм наблюдалось снижение растрескивания скорлупы на 98,0%, дробление зерна на 25,9% и отсутствие повреждения зерна.
Заключение. Анализ полученных результатов показывает, что способность прямозубых и рифленых пластин разрушать лузгу и раскалывать зерна выше, чем у наклонных зубчатых пластин, но повреждение зерна больше, чем у косозубчатых пластин. Когда зазор между скошенной молотилкой и декой составляет 38-40 мм, шелуха лузги хорошо измельчается, зерна сравнительно хорошо измельчаются, а самое главное, что зерна совсем не повреждаются.
Список литературы:
1. Астанакулов К.Д., Хатамов Б.А. Совершенствование технологии уборки кукурузы на зерно в поливном земледелии // Сельскохозяйственные машины и технологии. - Москва, 2013. - №2. - С. 35-36
2. Астонакулов К.Д., Хатамов Б.А., Фозилов F.F., Жамолов А., Маккажухорини донга йигиштириш машинаси: синов ва натижалар// Узбекистон кишлок хужалиги. - Тошкент, 2011. - №10. - Б.31.
UNIVERSUM:
ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ
3. Ахмедов А.Т. Кишлок; хужалигида культиваторларнинг урни // Экономика и социум. - №2(105)2023. -
4. Ахмедов А.Т. Сельскохозяйственные машины для обработки почвы. "Универсум: Технические науки" Rossiya. Jurnal OAK № 5(98), May 2022-yil.
5. Ахмедов А.Т. Почвообрабатывающие машины. "Универсум: Технические науки" Rossiya. Jurnal OAK -4, Fevral 2022-yil.
6. Golibjon Fozilov, Rafiq Islam, Alisher Akhmedov , Ulugbek Nulloev, Shakhboz Shodmonov, Zebo Alimova , and Sharofiddin Yuldoshev. Results of theoretical and experimental researches about determination the corn seed separator sieve parameters of the corn-thresher machine. BIO Web of Conferences 105, 04009 (2024) AEGISD IV.2024. -7, 2024-yil.
7. Ахмедов А.Т. Маккажухорини етиштириш ва йигиштириш хамда суталарни янчиб, донни ажратиб олишнинг бугунги холати. Экономика и социум. Россия. -6, 2024-yil.
8. Ахмедов А.Т. Размерно-массовые показатели и свойства початков кукурузы с обёртками. Универсум. -7,
9. Ахмедов А.Т. Багдасарова Илона. Маккажухорини тутган урни ва ахамияти. Экономика и социум. Россия. -5,
С. 33-36.
2024-yil.
2024-yil.
