CC BY
10
УДК / UDC 631.86.003.13:631.173/.174
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ПРОИЗВОДСТВА ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ И РЕМОНТНО-ОБСЛУЖИВАЮЩЕЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
ECONOMIC EFFICIENCY OF INTERACTION OF TECHNOLOGICAL PROCESSES OF ORGANIC FERTILIZERS PRODUCTION AND MAINTENANCE OF AGRICULTURAL ENTERPRISES
Бондаренко A.M., доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой Bondarenko A.M., Doctor of Technical Sciences, Professor, Head of Department
E-mail: bondanmih@rambler.ru Качанова Л.С., доктор экономических наук, кандидат технических наук, доцент Kachanova L.S., Doctor of Economic Sciences, Candidate of Technical Sciences,
Associate Professor E-mail: kachanovakls@rambler.ru Азово-Черноморский инженерный институт ФГБОУ ВО Донской ГАУ,
Зерноград, Россия Azov-Black Sea Engineering Institute of Don State Agricultural University,
Zernograd, Russia
Установлено сокращение парка технических средств, обслуживающих технологические процессы производства и применения органических удобрений, значительная величина износа применяемой техники. Наблюдается резкий спад применения органических удобрений, что отрицательно сказывается на плодородии почв и, как следствие, на урожайности сельскохозяйственных культур. Цель исследования заключается в обосновании предпосылок взаимодействия технологических процессов производства органических удобрений и процессов технического сервиса и ремонта техники, нацеленных на уменьшение себестоимости сельскохозяйственной продукции. Для сокращения себестоимости производимых органических удобрений рекомендовано оптимальное территориальное размещение технологических пунктов переработки органических отходов. Для этого по уровням реализации технологических процессов разработаны системы моделей по критерию минимизации затрат на производство и транспортировку сырья и готового продукта. Разработана система моделей размещения центров технического сервиса и ремонта по критериям минимизации затрат на перевозку сельскохозяйственной техники, сокращения себестоимости восстановительных, ремонтных работ, услуг по сервисному обслуживанию парка машин и максимизации объема перевозимых грузов по заданной траектории перемещения. Предложена схема взаимодействия центров технического сервиса и ремонта и центров переработки органических отходов с целью повышения экономической эффективности производственной и обслуживающей деятельности сельскохозяйственных предприятий. Определены затраты на производство и транспортировку органических удобрений, капитальные вложения при организации центров технического сервиса и ремонта, а также текущие издержки для поддержания их деятельности. Расчет экономической эффективности взаимодействия технологических процессов производства органических удобрений и ремонтно-обслуживающей деятельности, выполненный на примере Ростовской области, показывает увеличение валового сбора зерновых культур, рост прибыли от их реализации, а также значительную величину прибыли от функционирования центров технического сервиса и ремонта. Ключевые слова: экономическая эффективность, технологические процессы, системы моделей, технический сервис и ремонт, органические удобрения, себестоимость, прибыль.
The reduction of the park of technical equipment serving the technological processes of production and use of organic fertilizers, a significant amount of wear and tear of the equipment used has been revealed. A sharp decline in the use of organic fertilizers can be seen, which adversely affects soil fertility and, as a result, crop yields. The purpose of the study is to substantiate the prerequisites for the interaction of technological processes in the production of organic fertilizers and the
processes of technical service and repair of equipment aimed at reducing the production cost of agricultural products. To reduce the cost of organic fertilizers production, an optimal territorial distribution of technological points of organic waste processing has been recommended. For this, at the levels of implementation of technological processes, the model systems have been developed according to the criterion of minimizing the costs of producing and transporting raw materials and ready products. The system of models for the placement of technical service and repair centers has been developed according to the criteria for minimizing the cost of transporting agricultural equipment, reducing the cost of restoration, repair work, services for servicing the park of vehicles and maximizing the volume of goods transported along a given path of movement. A scheme of interaction between technical service and repair centers and organic waste processing centers with the aim of increasing the economic efficiency of production and service activities of agricultural enterprises has been proposed. The costs for the production and transportation of organic fertilizers, capital investments in the organization of technical service and repair centers, as well as current costs to maintain their activities have been determined. The calculation of the economic efficiency of the interaction of technological processes for the production of organic fertilizers and repair and service activities, shown on the example of the Rostov region, demonstrates an increase in the gross harvest of grain crops, a boost in profits from their sale, as well as a significant amount of profit from the functioning of technical service and repair centers. Key words: economic efficiency, technological processes, model systems, technical service and repair, organic fertilizers, production cost, profit.
Введение. Сельскохозяйственная техника и машины участвуют во всех стадиях производства продукции растениеводства, животноводства, а также при реализации основных, вспомогательных и дополнительных технологических процессов в АПК. Технологические процессы производства органических удобрений, внесения органических и минеральных удобрений обслуживаются сельскохозяйственной и специализированной техникой. Состояние технических средств, величина их износа, а также затраты на их обслуживание оказывают значительное влияние на себестоимость производимой продукции [1-4].
Сокращение себестоимости производимых органических удобрений и ремонтно-обслуживающей деятельности сельскохозяйственных организаций возможно при взаимодействии данных процессов, а также при параллельной их реализации в рамках единого центра базирования.
В то же время повсеместно наблюдается резкий спад применения органических и минеральных удобрений, что отрицательно сказывается на плодородии почв и, как следствие, на урожайности сельскохозяйственных культур.
По отношению к уровню 1990 года внесение органических удобрений на посевных площадях сократилось в 5,8 раза, что повлекло снижение внесения на один гектар - в 2,3 раза (табл. 1). Также выявлено сокращение использования минеральных удобрений [5].
Таблица 1 - Внесение удобрений на посевных площадях в Российской Федерации
Внесено удобрений 1990 1995 2000 2005 2010 2015 2016 2017 2017 г. к 1990 г., %
Внесено органических у добрений:
всего, млн. т 389,5 127,4 66,0 49,9 53,1 64,2 65,2 66,6 17
на один гектар посевной площади, т 3,5 1,4 0,9 0,9 1,1 1,3 1,4 1,5 43
Внесено минеральных удобрений:
всего, млн. т 9,9 1,5 1,4 1,4 1,9 2,0 2,3 2,5 25
на один гектар посевной площади, кг 88 17 19 25 38 42 49 55 63
Примечание. Составлено авторами по данным Федеральной службы государственной статистики [5].
Одной из причин сокращения применения органических удобрений и ухудшения состояния почв, наряду с сокращением численности сельскохозяйственных животных, является поступательное сокращение техники, обслуживающей технологические процессы производства и применения органических удобрений. На этот факт указывают данные таблицы 2, где наблюдается за рассматриваемый период сокращение парка тракторов в 6,3 раза, пресс-подборщиков - в 4,0 раза, машин для внесения твердых органических удобрений - в 19,7 раз, машин для внесения жидких органических удобрений - в 11,3 раза [5]. Практически отсутствует техника для реализации технологических процессов переработки навоза и помета.
Таблица 2 - Парк основных видов техники, обслуживающих технологические процессы производства органических удобрений, внесения органических и минеральных удобрений по Российской Федерации, тыс. штук_
Вид техники 1990 1995 2000 2005 2010 2015 2016 2017 2017 г. к 1990 г., %
Тракторы 1365,6 1052,1 746,7 480,3 310,3 233,6 223,4 216,8 16
Пресс-подборщики 80,4 65,1 44,0 32,4 24,1 20,9 20,4 19,9 25
Разбрасыватели твердых минеральных удобрений 110,7 71,6 34,3 19,7 16,6 15,5 15,7 15,5 14
Машины для внесения в почву:
твердых органических удобрений 92,6 48,8 22,0 10,9 6,5 4,8 4,7 4,7 5
жидких органических удобрений 41,9 26,2 12,1 5,8 3,9 3,6 3,6 3,7 9
Примечание. Составлено авторами по данным Федеральной службы государственной статистики [5].
Стоит отметить, что технические средства, функционирующие в сельскохозяйственных предприятиях, на 50-60% находятся в относительном работоспособном состоянии, при их износе до 45% [6, 7].
Для повышения почвенного плодородия и урожайности сельскохозяйственных культур необходимо совершенствование технологических процессов производства и внесения органических удобрений с применением высокопроизводительных технических средств и возможностью их технического обслуживания и ремонта.
Цель исследования состоит в обосновании предпосылок взаимодействия технологических процессов производства органических удобрений и процессов технического сервиса и ремонта техники, нацеленных на сокращение себестоимости произведенной сельскохозяйственной продукции.
Условия, материалы и методы. В рамках обоснования взаимодействия производственной и обслуживающей деятельности сельскохозяйственных организаций первоочередной задачей является размещение технологических мощностей.
Совершенствование инфраструктуры производства и снабжения органическими удобрениями на основе процессов интеграции сельскохозяйственных организаций предопределяет обоснование рационального размещения технологических пунктов по переработке исходного сырья с оптимизацией грузоперевозок. Данная задача решается при разработке системы моделей оптимизации перевозок органических удобрений с управлением процессом размещения площадок переработки сырья [8]. Указанная система моделей оптимизации позволяет сформировать взаимодействие на различных уровнях ее реализации, предопределяющее
полное обеспечение сельскохозяйственных организаций исходным сырьем и/или готовой продукцией (органическими удобрениями) при наименьших затратах на транспортировку и производство. При этом в обосновании размещения технологических пунктов переработки органических отходов применялись следующие инвариантные подходы (рис. 1).
Система моделей размещения ППО - ЦТСиР
качественная оценка
системы моделей размещения _ЦТСиР_
количественная оценка
системы моделей размещения _ЦТСиР_
оптимизация размещение ЦТСиР с минимизацией затрат на ремонт и восстановление технику
Система моделей размещения центров |<-технического сервиса и
оптимизация размещение ППО с минимизацией производственных и транспортных затрат
Системы моделей зонального уровня
минимизация производственных и межрайонных транспортных затрат
Системы моделей районного уровня
минимизация производственных и межкластерных транспортных затрат
Системы моделей кластерного уровня
минимизация производственных и межхозяйственных транспортных затрат
Системы моделей уровня
сельскохозяйственных -Ж-
инвариантные подходы к выбору
переработки органических
л
технологических пунктов
отходов
А
ППО - производители органических отходов
ППО - потребители органических удобрений
ППО с фрагментарной переработкой
Рисунок 1 - Схема взаимодействия технологических процессов производства органических удобрений и ремонтно-обслуживающей деятельности сельскохозяйственных предприятий
Анализ данных рисунка 1 показал следующее.
1. Пункты переработки органических отходов формируются в сельскохозяйственных организациях смешанной специализации или специализирующихся на выращивании продукции животноводства. Тогда размещение технологических пунктов тяготеет к предприятиям, производящим органические удобрения.
2. Пункты переработки органических отходов формируются в сельскохозяйственных организациях смешанной специализации или специализирующихся на выращивании продукции растениеводства. Технологические пункты переработки территориально размещены в местах потребления органических отходов.
3. Технологические пункты переработки органических отходов организовываются при фрагментарном производстве органических удобрений: часть сырья перерабатывается в сельскохозяйственных организациях смешанной специализации или специализирующихся на выращивании продукции животноводства, часть - в организациях смешанной специализации или специализирующихся на выращивании продукции растениеводства.
Важной составляющей моделей является минимизация затрат на производство органических удобрений, на транспортировку сырья и готовой продукции по уровням реализации технологических процессов, то есть на уровне взаимодействия между организациями, в рамках кластерных структур, при рассмотрении совокупности районов и на межзональном уровне субъекта Федерации.
Итогом формирования системы моделей оптимизации перевозок органических удобрений с управлением процессом размещения площадок переработки сырья является научно обоснованное территориальное расположение технологических пунктов переработки органических отходов при снижении себестоимости производимых органических удобрений.
Экономическая эффективность реализации технологических процессов зависит от применяемых технических средств и их состояния. В настоящее время большинство сельскохозяйственных предприятий не имеют возможности пополнения и замены изношенных агрегатов, несмотря на то, что уровень их износа достаточно велик. То есть совершенствование ремонтно-обслуживающей базы на уровне хозяйствующих субъектов является актуальной проблемой [9, 10].
Одним из направлений в данной области исследования ряд отечественных ученых-экономистов видят в организации и развитии региональных центров технического сервиса АПК [11, 12].
Функции центров технического сервиса и ремонта направлены на диагностику, техническое обслуживание и ремонт машинно-тракторного парка предприятий в зоне обслуживания, на восстановление узлов и деталей машин, на выполнение монтажных и пуско-наладочных работ для технологических машин и комплексов, а также на утилизацию машин и приобретение новых агрегатов. Следовательно, выполняя ремонтно-обслуживающие услуги для совокупности хозяйствующих субъектов, центры технического сервиса и ремонта выступают связующим звеном между субъектами - изготовителями техники и субъектами, ее эксплуатирующими.
Формирование центров технического сервиса и ремонта сельскохозяйственной техники основывается на рациональном обосновании их параметров, а именно: размеров и оснащения необходимым оборудованием, территориальном размещении, способах и формах финансового обеспечения, зоны обслуживания, организационно-правовой формы. Территориальная доступность для хозяйствующих субъектов является одной из приоритетных задач при организации
центров технического сервиса и ремонта. В результате анализа рекомендаций в данной предметной области выявлены обоснования по сотрудничеству центров с несколькими заводами-производителями сельскохозяйственной и специализированной техники, функционирование центров в каждом административном районе [12, 13]. Технологические параметры центров зависят от уровня концентрации сельскохозяйственного производства в данном регионе, разновидности предприятий, их численности, размеров сельскохозяйственных площадей, а также от наличия и состояния техники [12, 14, 15].
Проанализировав рекомендации экономистов-аграриев по формированию центров технического обслуживания и ремонта, рассмотрев модельный аппарат оптимизации их размещения, предлагаем объединение в рамках взаимодействия центров технического сервиса и ремонта и центров переработки органических отходов.
В свою очередь предшествовать объединению центров должен процесс оптимизации размещения центров технического сервиса и ремонта по критерию минимизации себестоимости предлагаемых услуг. Для этой цели предлагается использовать систему моделей размещения центров технического сервиса и ремонта по качественным и количественным показателям.
При выполнении качественной оценки формирования системы моделей размещения центров технического обслуживания и ремонта выявляются доступные транспортные пути сообщения: железнодорожные, автомобильные, водные (речные). Проанализировав транспортное сообщение, густоту охвата, маршруты перевозки, расстояния выполняем количественную оценку. Она реализуется по двум критериям: минимизации затрат на перевозку сельскохозяйственной техники и сокращения себестоимости восстановительных, ремонтных работ, услуг по сервисному обслуживанию парка машин; максимальный объем перевозимых грузов по заданной траектории перемещения. Оптимизация системы моделей размещения центров технического обслуживания и ремонта предусматривает применение многоцелевой функции.
Результатом разработки системы размещения центров технического сервиса и ремонта выступает их территориальное расположение с рассчитанными минимальными транспортными затратами на перевозку максимального объема техники и оборудования.
Результаты и обсуждение. Территориальное размещение центров технического обслуживания и ремонта и технологических центров переработки органических отходов, реализованные по сходным критериям, позволяют определить предметную область взаимодействия технологических процессов производства органических удобрений и ремонтно-обслуживающей деятельности сельскохозяйственных предприятий. Экономическую эффективность указанного взаимодействия определим абсолютным показателем - прибылью от реализации. Функционирование технологических пунктов переработки сырья характеризуется прибылью от реализации зерновых культур, выращенных при использовании органических удобрений. Расчет прибыли производился с учетом затрат на производство органических удобрений и на транспортировку исходного сырья и готовых удобрений.
Экономическая эффективность функционирования центров технического сервиса и ремонта характеризуется таким абсолютным показателем, как прибыль от ремонтно-обслуживающей деятельности предприятий. Прибыль рассчитывалась с учетом затрат на организацию ЦТСиР, а также обоснованы капитальные вложения по организации зональных ЦТСиР (табл. 3).
Таблица 3 - Расчетные показатели экономической эффективности взаимодействия технологических процессов производства органических удобрений и ремонтно-обслуживающей деятельности в среднем за год (на примере Ростовской области)
Показатель Значение по региону
Расчетные показатели по функционированию ПГ 0
Затраты на пр-во и транспортировку ОУ, млн руб. 1 552,10
Валовой сбор зерновых, тыс. т 1 595,33
Валовой сбор зерновых, млн руб. 11 964,96
Недополученный валовой сбор зерновых, тыс. т 283,09
Недополученный валовой сбор зерновых, млн руб. 2 123,14
Прибыль от реализации зерновых, млн руб. 10 412,86
Расчетные данные по ремонтно-обслуживающей деятельности ЦТСиР
Капитальные вложения на организацию зональных ЦТСиР, млн руб. 12 023,50
Годовой объем ремонтно-технических услуг, тыс. усл. рем. 33 205,99
Затраты на организацию ЦТСиР, млн руб. 363,00
Выручка от ремонтно-обслуживающей деятельности, млн руб. 2 385,15
Прибыль от ремонтно-обслуживающей деятельности, млн руб. 2 022,15
Итого, прибыль от взаимодействия ППО и ЦТСиР 12 435,01
Представленные данные расчета экономической эффективности взаимодействия технологических процессов производства органических удобрений и ремонтно-обслуживающей деятельности на основе размещения ППО и ЦТСиР позволили выявить большие затраты по организации технологических процессов переработки органики и по формированию и развитию центров технического сервиса и ремонта. В тоже время выручка от реализации зерновых и ремонтно-обслуживающей деятельности значительна.
Прибыль от реализации зерновых культур, произведенных при использовании органических удобрений по Ростовской области в среднем за год составит порядка 10 млрд рублей, прибыль от ремонтно-обслуживающей деятельности варьируется около 2 млрд рублей, совокупная прибыль составит порядка 12 млрд рублей. Следовательно, несмотря на значительные капитальные и текущие затраты при взаимодействии технологических процессов производства органических удобрений и ремонтно-обслуживающей деятельности на основе размещения ППО и ЦТСиР выявлена их экономическая эффективность.
Выводы. Взаимодействие технологических процессов производства органических удобрений и ремонтно-обслуживающей деятельности, нацеленное на совершенствование инфраструктуры материально-технического обеспечения деятельности сельскохозяйственных предприятий, позволяет:
- снизить затраты по реализации технологических процессов производства органических удобрений;
- уменьшить издержки сельскохозяйственных предприятий по хранению и транспортировке исходного сырья и органических удобрений;
- сократить себестоимость услуг по техническому обслуживанию и ремонту техники;
- наладить бесперебойное обеспечение органическими удобрениями сельскохозяйственные предприятия;
- своевременно диагностировать, ремонтировать и восстанавливать машинно-тракторный парк предприятия;
- в полном объеме обеспечить сельхозтоваропроизводителя техникой, запасными частями, материалами.
В перспективе развития согласованности технологических процессов обеспечения удобрениями и ремонтно-обслуживающей деятельности предлагается с привязкой к размещению пунктов переработки органических отходов и центров технического сервиса, размещать пункты хранения минеральных удобрений с целью минимизации затрат сельхозтоваропроизводителей на транспортировку и хранение удобрений.
БИБЛИОГРАФИЯ
1. Санду И.С., Полухин А.А., Бурак П.И. Формирование стратегических направлений модернизации технической базы сельского хозяйства на региональном уровне // Экономика сельского хозяйства России. 2014. № 10. С. 11-19.
2. Чутчева Ю.В. Технико-технологические инновации в аграрном производстве // Экономика сельского хозяйства. 2019. № 3. С. 36-39.
3. Середа Н.А. Необходимость регулирования рынка сельскохозяйственной техники в условиях ограничения импорта продовольствия // АПК: экономика, управление. 2014. № 11. С. 51-56.
4. Кравченко И.Н., Пузряков А.Ф., Корнеев В.М. Технологические процессы в техническом сервисе машин и оборудования. М.: Альфа-М: ИНФРА-М, 2017. 346 с.
5. Россия в цифрах. 2018: Крат. стат. сб. Росстат- M., 2018. 522 с. // Режим доступа: http://www. gks.ru/free_doc/doc_2018/rusfig/rus18.pdf (дата обращения 22.04.2019).
6. Бурак М.Л. Меры государственной поддержки по обновлению парка сельскохозяйственной техники // Международный технико-экономический журнал. 2016. № 3. С. 13-17.
7. Середа Н.А. Ресурсосберегающие технологии как основа стратегии формирования технического потенциала // Экономические и социальные проблемы развития АПК: сборник материалов конференции. М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2008. С. 79-84
8. Бондаренко A.M., Качанова Л.С. Технологии и технические средства производства и применения органических удобрений: монография // Зерноград: Азово-Черноморский инженерный институт ФГБОУ ВО Донской ГАУ, 2016. 224 с.
9. Коротких Ю.С., Чутчева Ю.В. Современное состояние машинно-тракторного парка Российской Федерации: основные тенденции и перспективы развития // Международный технико-экономический журнал. 2016. № 6. С. 25-29.
10. Санду И.С., Бурак П.И., Полухин А.А. Экономические аспекты технико-технологической модернизации сельского хозяйства в условиях интеграции в Евразийский экономический союз // Экономика сельского хозяйства России. 2015. № 7. С.84-89.
11. Середа Н.А. Научно-методические подходы к формированию системы технического сервиса в агропромышленном комплексе региона // Международный технико-экономический журнал. 2014. № 4. С. 33-39.
12. Sereda N. Essence and evaluation methodology of the technical potential in agriculture // European science review. 2014. № 5-6. P. 221-225.
13. Savkin V.I. Food security of Russia in the conditions of the WTO // European science review. 2014. № 7-8. P. 142-144.
14. The strategic directions of innovative economy development in Russian agribusiness / V.I. Trukhachev et al. // Montenegrin Journal of Economics. 2016. Vol. 12. № 4. P. 97-111.
15. Contemporary state of resource potential of agriculture in South Russian / V.I. Trukhachev, I.Y. Sklyarov, J.M. Sklyarova, L.A. Latysheva, H.N. Lapina // International Journal of Economics and Financial Issues. 2016. Vol. 6. № S5. P. 33-41.
