CC BY
12
УДК 631.16:631.223.2+631.35
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
МОДЕРНИЗИРОВАННЫХ РАЗМОТЧИКОВ-РАЗДАТЧИКОВ РУЛОНИРОВАННОГО КОРМА
Е.И.Резник,
В.К.Скоркин,
Д.В.Казанский,
Д.К.Ларкин,
Н.В.Повалихин,
В.П.Карпов,
В.И.Еремченко
В работе приводится экономическая эффективность применения одноопера-ционных (РРН-1) и многооперационных (РРН-2) размотчиков-раздатчиков ру-лонированного корма.
Ключевые слова: рулоны, размотчик, экономическая эффективность, технические средства.
Одна из наиболее перспективных технологий, позволяющих комплексно механизировать заготовку грубых кормов является уборка прессподборщиками в крупных рулонах и прямоугольных тюках. Рулоны для хранения укладывают в штабель в форме пирамиды треугольного сечения. Однако операции разгрузки, размотки и раздачи рулонированного корма на фермах КРС России весьма трудоемки. Они, как правило, осуществляются трактористом (погрузка и доставка), а размотка - вручную (2 чел.). Существующие поточно-технологические линии (ПТЛ) рассмотрены ниже.
На рис.1 (поз.1) фермер осуществляет механизированную загрузку, доставку, размотку и ручную раздачу рулонированного корма.
На рис.1 (поз.2) фермер производит измельчение и выгрузку на площадку мелкоизмельченную массу и тележкой вручную доставляет и выгружает ее в кормушки для КРС.
На рис.1 (поз.3 и 4) рулонированный корм прицепом или погрузчиком доставляется к коровнику и далее вручную распределяется по кормушкам.
Для более крупных животноводческих ферм (более 100 коров) необходимо исключить ручную размотку и разгрузку рулонированного корма. Этой задаче отвечают ПТЛ, представленные на рис.1. (поз. 5,6,7 и 8).
На рис.1 (поз.5) предусмотрена предварительная резка рулона, последующая загрузка двухосного раздатчика-смесителя и раздача кормосмеси в кормушки.
На рис.1 (поз. 6) предусмотрена самозагрузка рулона в бункер, его измельчение с помощью дробилки.
На рис. 1 (поз. 7 и 8) предусмотрены одно и двухосные раздатчики руло-нированного корма, которые снабжены задней стенкой в виде лотка самозагрузки рулона в бункер, его доставка в кормовой проход помещения для КРС и последующего измельчения и раздачи корма швырялкой в кормушки или разбрасывания подстилки в стойло для животных.
Рис. 1. Технологические схемы погрузки, доставки, измельчения и раздачи руло-нированных кормов однооперационными (1-4) и многооперационными машинами (5-8)
В странах Западной Европы используется широкий спектр машин для разгрузки, размотки и раздачи грубых кормов. Выпускаемые за рубежом данные технические средства можно разделить на несколько технологических групп:
- по назначению: однооперационные и многооперационные машины;
- по исполнению: стационарные, прицепные, навесные;
- по способу подачи, размотки и раздачи рулонированного корма: конвейерами, поворотным лотком задней стенки, рычагами захвата, предварительным измельчением ножами фрезбарабана и выгрузкой лопастями швырялки;
- по способу резания: режущий, рубящий, фрезерующий, строгающий.
Однооперационные размотчики рулонированных кормов (рис.1, поз. 1-4)
рассчитаны для небольших фермерских хозяйств и требуют больших затрат ручного труда. Поэтому они имеют ограниченное применение.
Опытные образцы подобных навесных размотчиков, разработанные ВИ-Мом, не получили применения.
В последние годы в зарубежной практике (Польша, Германия, Италия) прослеживается тенденция универсализации и расширения функциональных возможностей использования многооперационных размотчиков, исключающих затраты ручного труда (рис. 1 поз. 5-8).
Технико-экономическая оценка механизированных технологий с применением навесного размотчика рулонов Н-903 (Польша) для молочной фермы на 100 коров (рис.1, поз.1) и прицепного двухосного размотчика РРП-2 ( на базе модернизированного КТУ-10А) для молочной фермы на 400 коров
(рис.1, поз.7) выполнена в соответствии с рекомендациями и методиками аналогичных расчетов, выполненными ранее [2].
Состав технических средств приведен в таблице 1.
Таблица 1. Состав технических средств
Наименование Комплектность на базе
РРН-1 (Н-903) РРП-2 Ручная размотка
Мощность фермы, коров 100 400 100/400
Трактор Т-30ТС МТЗ-82.1 Т-30ТС /МТЗ-82.1
Погрузчик Т-30ТС ПКУ-0,8А ПКУ-0,8А
Прицеп специальный - - 1 ПТС-2Б
Сравнение основных технико-экономических показателей размотчиков рулонированного корма РРН-1 и РРП-2 приведено в диаграммах (рис.2 и 3) и в таблицах 2, 3. Источниками образования экономического эффекта являются: снижение приведенных затрат при механизированной размотке за счет уменьшения затрат и, соответственно, оплаты труда по сравнению с ручной размоткой рулонов.
120
100
ю а
н й а
80
60
40
20
Кап. вложения
Экспл. затраты
Привед. затраты
Рис.2. Сравнительные технико-экономические показатели РРН-1 и ручного труда: Я - размотчик РРН-1; - ручная размотка
0
500
400
300
200
100
1
1 1 1; р: й \
1
Кап. вложения
Экспл. затраты
Привед. затраты
Рис.3.
Сравнительные технико-экономические показатели РРП-2 ручного труда:
- размотчик РРП;
- ручная размотка
0
Таблица 2. Сравнительные технико-экономические показатели навесного размотчика рулонов РРН-1 для фермы 100 голов
Показатели Навесной Ручная
размотчик размотка
Годовой объём работы: т/год 132,7 132,7
рулонов/год 265 265
Производительность: т/ч 1,5 0.5
рулонов/ч 3 1
Количество технич. средств (ТС), шт 3 3
Масса основных ТС, т 3,40 3,60
Суммарная мощность, кВт 22,0 22,0
Расход топлива, кг/год 797,5 202,3
Суммарные затр. труда, чел-ч/год 123,0 621,6
в т. ч.: - на работу техники 118,4 30,0
- на размотку рулонов и вспомог. работы 590,0
- на ремонт ТС 2,33 0,85
- на техобслуживание ТС 2,33 0,70
Капитальные вложения, тыс. р 110,5 24,3
Амортизационные отчисления, тыс. р/год 13,37 2,7
Отчисления на ремонт и ТО, тыс. р/год 13,37 2,7
Затраты на топливо, тыс. р/год 15,15 3,8
Оплата труда персонала, тыс. р/год 16,6 67,78
Прямые эксплуатационные затр., тыс. р/год 45,14 74,32
Приведенные затраты, тыс. р/год 58,51 77,01
Годовой экономический эффект, тыс.р/год 18,50
Количество персонала, чел 1 3
Удельная металлоёмкость РРН-1, кг/т/ч 200
Удельная металлоёмкость ТС, кг/т 25,6 27,1
Удельная энергоёмкость ТС, кВт-ч/т 19,6 5,0
Удельная стоимость ТС, тыс. руб/т/ч 73,6 49
Удельные затраты труда, чел-ч/т 0,9 4,7
По результатам расчетов, выполненных для молочной фермы мощностью 100 голов показано, что капитальные вложения при механизированной размотке РРН-1 (Н-903) несколько выше, чем при ручной (в 1,73 раза) и расход топлива выше в 1,05 раза, а суммарные затраты труда ниже в 8,6 раза. За счет этого прямые эксплуатацион-ные расходы при механизированной размотке ниже почти в 3 раза (2,98) и годовой эффект составляет 18,50 тыс.руб.
Эффективность использования прицепного размотчика рулонированного корма РРП-2 определена следующими показателями:
- капитальные вложения в 1,4 раза;
- затраты труда в 8,8 раза;
- прямые эксплуатационные затраты ниже в ~ 2,1 (2,09) раза;
- годовой экономический эффект составляет ~ 66,87 тыс. руб.).
Из рассмотренных выше (рис.1) размотчиков рулонированной массы наибольший спрос в хозяйствах Московской, Ленинградской, Владимирской и др. областях получили многофункциональные измельчители-раздатчики рулонов (рис.1, поз. 7), кузов которых снабжен подающим конвейером, измельчающими ножевыми барабанами, выгрузным устройством в виде ротора-швырялки и самозагрузочным лотком рулона в виде задней стенки (фирмы «Kuhn», «Cacquevel», «Sipma» и др.).
Таблица 3. Сравнительные технико-экономические показатели прицепного размотчика рулонов РРП-2 для фермы 400 голов
Показатели Прицепной размотчик Ручная размотка
Годовой объём работы: т/год 531 531
рулонов/год 1062 1062
Производительность: т/ч рулонов/ч 3 6 0,5 1
Количество технич. средств (ТС), шт 3 3
Масса основных ТС, т 6,98 5,10
Суммарная мощность, кВт 60,0 60,0
Расход топлива, кг/год 5897,6 1945,6
Суммарные затр. труда, чел-ч/год 355,9 2469,9
в т. ч.: - на работу техники 343,4 113,3
-на размотку рулонов и вспомог. работы 2350,6
- на ремонт ТС 6,27 3,29
- на техобслуживание ТС 6,27 2,73
Капитальные вложения, тыс. р 425,4 113,6
Амортизационные отчисления, тыс. р/гол 54,01 14,4
Отчисления на ремонт и ТО, тыс. р/год 54,01 14,4
Затраты на топливо, тыс. р/год 112,05 37,0
Оплата труда персонала, тыс. р/год 48,05 269,15
Прямые эксплуатационные затраты, тыс. р/год 214,12 320,56
Приведенные затраты, тыс. р/год 268,13 335,0
Годовой экономический эффект, тыс.р/год 66,87
Количество персонала, чел 1 3
Удельная металлоёмкость РРП-2, кг/(т/ч) 793
Удельная металлоёмкость ТС, кг/т 13,1 9,6
Удельная энергоёмкость ТС, кВт-ч/т 38,8 12,8
Удельная стоимость ТС, тыс. руб/(т/ч) 141,8 227
Удельные затраты труда, чел-ч/т 0,7 4,7
В Московской области Подольском районе на ферме «Кленово-Чегодаево» Подольской МИС проведены испытания измельчителя-раздатчика рулонированной массы Н-186 фирмы «Sipma» (Польша). Измельчитель-раздатчик используется в коровниках с шириной проезда не менее 2600 мм и высотой не менее 2700мм при ширине кормового прохода не менее 2100мм.
Он агрегатируется колесными тракторами класса 0,9-1,4, имеющими выводы гидросистемы, ВОМ (п = 540 мин-1),тягово-сцепное устройство. Оператор управляет машиной при помощи гидрораспределителя тремя рычагами управления и регулятором скорости.
Он обеспечивает: подъем с рулоном и опускание без рулона лотка (загрузочной стенки); направление и частоту (7-8 мин) вращения приводного вала, движения цепочно-планчатого транспортера с рулоном и измельчающим барабаном; регулирование угла наклона выгрузного патрубка швырялки для раздачи в кормушку или разбрасывания подстилки в стойла животных.
Цель испытаний: проверка зоотехнических показателей в хозяйственных условиях, оценка качества и эффективность выполнения технологического процесса.
Для измельчения использовались рулоны из сена при средней длине растений - 59,6 см. Диаметр рулона 1500мм, высота - 1200 и масса - 600кг. По данным испытаний установлено, что измельчитель рулонов Н-186 обеспечивает измельчение сена с выгрузкой измельченной массы на кормовой стол. Степень измельчения сена составила 5,5 раза от первоначальной длины, при средневзвешенном размере частиц сена 10,75 см и содержании части размером от 60 до 150мм составило 45,2%. При рабочей скорости машины 1,76 км/ч подача корма составила 1,2 кг/пог. м. Качество измельчения сена составило 77,1% (при норме не менее 70%).
Конструкция измельчителя рулонов Н-186 обеспечивает равномерность раздачи корма по длине кормовой линии (93 м) составляет 83,6% (при норме не менее 80%). Время измельчения рулона 10-15 мин. Производительность Н-186 по основному времени - 2,11 т/ч. Удельный расход топлива - 3,65 кг/т.
Проведенными испытаниями установлено, что измельчитель-раздатчик рулонированной массы вписывается в существующую технологию и комплекты отечественных и зарубежных машин для кормопроизводства и кормления животных и надежно (Кг=0,99) выполняет технический процесс. Анализируя экономические показатели, следует отметить, что расчет произведен на 1т измельченного и розданного рулонированного корма.
Цена проекта - 361695 руб. принят по данным хозяйства, купившей Н-186 с учетом его доставки на ферму. Часовая ставка труда механизатора и стоимость горючего приняты по данным хозяйства.
Анализируя структуру совокупных затрат, следует отметить, что основной процент - 29,89% идет на закупку топлива, 29,61% на амортизацию, 23,61% на плановое техническое обслуживание и ремонт, 16,68% - на заработанную плату механизатору и 0,21% на охрану окружающей среды. Совокупные затраты на измельчение рулонов и раздачи измельченного сена животным в кормушки составили 257,14 руб. на тонну.
Литература:
1. Скоркин В.К. Анализ технических средств для раздачи грубых кормов в рулонах // В.К.Скоркин, Е.И.Резник, Н.В. Повалихин // Сб. науч. тр. / ГНУ ВНИИМЖ. - Подольск,
2010. - Т. 21, ч.2. - С. 95-101.
2. Скоркин В.К. Раздатчик рулонированного корма / В.К.Скоркин, Ю.А. Иванов, Е.И. Резник и др. - Патент №2412589.
3. Протокол №09-65-10 испытаний импортного образца измельчителя рулонов Sipma типа Н-180 фирмы Sipma S.A. (Польша). - Климовск, ФГУ «Подольская МИС».- 2010. - 41с.
4. Методика оценки экономической эффективности применения техники и инновационных технологий в животноводстве / Н.М.Морозов, И.И.Хусаинов, Н.И.Юрченко и др.- Подольск,
2011.
Резник Евгений Иванович, доктор технических наук, главный научный сотрудник
Скоркин Владимир Кузьмич, доктор сельскохозяйственных наук, профессор, заведующий
отделом
Ларкин Дмитрий Константинович, кандидат технических наук, профессор, ведущий научный сотрудник
Повалихин Николай Васильевич, ведущий инженер
Карпов Виктор Петрович, кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник
ГНУ Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства
Россельхозакадемии
Тел. 8(4967)674333
E-mail: [email protected]
Казанский Дмитрий Вячеславович, директор Подольская МИС Тел. 996-74-19,
E-mail: [email protected]
Еремченко Валерий Иванович, кандидат технических наук, ведущий научный сотрудник
ГНУ Всероссийский научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства
Россельхозакадемии
Тел. (499)171-43-49
E-mail: [email protected]
The paper presents the application of cost-effectiveness of single operational (РРН-1) and multioperational (PPH-2) decoilers-Distributors of coiled feed. Keywords: coils, unwinder, economic efficiency, technical funds.
