CC BY
73
УДК 613.632.4
ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ЗАГРЯЗНЕНИЯ ВОЗДУХА РАБОЧЕЙ ЗОНЫ НА ПРОИЗВОДСТВЕ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ, БИТУМОВ И ПРИСАДОК
Ю.А. Булавка, О.О. Смиловенко
ВВЕДЕНИЕ. Развитие современного общества связано со все возрастающими объемами потребления промышленной продукции и сопутствующим ростом мощностей промышленного сектора экономики, что в свою очередь вызывает увеличение воздействия человека на окружающую среду (ОС). Влияние техногенных загрязнений на ОС и, в частности, на человека наиболее четко прослеживается при изучении загрязнения атмосферного воздуха и на качественно новом загрязнении воздуха производственных помещений. Степень загрязнения воздуха производственных помещений зависит от типа производства и отрасли промышленности, особенностей технологического процесса, оборудования и планировки помещения, системы вентиляции и свойств используемого сырья и вспомогательных компонентов. В нашей стране наряду с поисками безотходных технологических решений осуществляется постоянный санитарный контроль за соблюдением ПДКрз.токсичных веществ в воздухе рабочей зоны и атмосфере и предельно допустимых выбросов промышленных предприятий [1].
В связи с ростом уровня заболеваемости с временной утратой трудоспособности работников некоторых производств нефтеперерабатывающих предприятий [2 - 4] возникла необходимость комплексной оценки условий труда, в том числе загрязнения воздуха рабочей зоны токсичными летучими органическими соединениями и неорганическими газами для выявления экологически обусловленного ухудшения состояния здоровья работников, степень выраженности и характер патологических изменений которых в организме работающих в значительной степени зависит от концентрации вредных веществ, их комбинаций, путей поступления в организм и их метаболизма.
ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИИ. Целью данного исследования является анализ статистических данных по загрязнению воздуха рабочей зоны химическими веществами в период с 2001 по 2011 гг. на производстве смазочных масел и битумов, наиболее мощного по количеству перерабатываемого сырья НПЗ Республики Беларусь ОАО «Нафтан» и в производствах присадок к смазочным маслам предприятия СООО «ЛЛК-Нафтан», обладающего самыми крупными производственными мощностями по выпуску присадок к смазочным маслам на территории стран СНГ. Следует отметить, что производство присадок к смазочным маслам входило в состав производства смазочных масел, однако в 2006 году ОАО «Нафтан» и ОАО «Лукойл» организовали самостоятельное совместное предприятие СООО «ЛЛК-Нафтан». В исследовании использованы методики вариационной статистики, требующие сбора большого массива данных и позволяющие определять динамику по временному фактору, изучать особенности уровня хронической экспозиции на отдельных производствах и т. п. [5 - 6]. Подобные исследования на указанных производствах ранее не проводились.
РЕЗУЛЬТАТЫ И ИХ ОБСУЖДЕНИЕ. На основе ежемесячных отчетов газоаналитической лаборатории предприятия ОАО «Нафтан» выполнен анализ состояния воздушной среды в производственных помещениях и на наружных местах производств смазочных масел, битумов и присадок за 2001 - 2011 гг. В ходе этапа идентификации опасности меры экспозиции на работающих указанных производств по распространенности в воздухе рабочей зоны, вероятности воздействия на работника и токсическим свойствам определены приоритетные химические вещества 2 - 4 классов опасности - алифатические предельные углеводороды Сг — Сю, бензин нефтяной, сероводород, фенол, сернистый ангидрид, туман серной кислоты, аммиак, оксид углерода,
метанол, малеиновый ангидрид, метилэтилкетон (МЭК), толуол, изопропиловый спирт. В таблицах 1 и 2 представлены результаты оценки загрязнения воздушной среды приоритетными химическими веществами в структурных подразделениях объекта исследования, в таблице 1 - за период с 2001 по 2006 гг., в таблице 2 - с 2007 по 2011 гг. Определены средняя арифметическая концентрация загрязнителя за каждый год изучения (М, мг/м ), доверительные границы величины среднегодовой концентрации со степенью вероятности безошибочного прогноза
Р = 95 %, лимиты ряда (Умин. и Умакс., мг/м ) - минимальная и максимальная концентрации вещества в воздухе рабочей зоны.
Таблица 1 - Содержание химических веществ в воздушной среде исследуемых производств с 2001 по 2006 гг.______________________________________________________
Место отбора проб Химиче- ское вещество ПДКрз мг/м Концентрация химических веществ в воздухе, мг/м3 V - V мин. макс. М ± і • т
2001 2002 2003 2004 2005 2006
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Вакуумная перегонка мазута Углеводо- роды 300 10-50 9,55±4,85 10-100 7,43±2,58 10-50 3,15±2,09 20-100 3,93±2,50 20-50 1,98±2,01 10-80 6,56±3,69
Депарафини-зация масел № 1 МЭК 200 5-200 27,7±3,6 5-180 25,7±3,9 5-200 26,9±5,7 5-160 23,4±4,9 5-180 25,9±4,3 5-180 25,4±2,9
Толуол 50 5-50 9,24±1,61 5-50 9,53±3,37 5-80 8,27±2,51 5-50 7,93±2,49 5-45 9,0±0,77 5-40 8,34±2,46
Аммиак 20 1-100 1,78±1,60 1-100 2,33±2,78 1-100 2,09±1,84 1-8 1,14±0,34 1-10 1,36±0,53 1-20 1,48±0,39
Депарафини-зация масел № 2 МЭК 200 5-200 19,8±4,1 5-180 30,0±4,4 5-150 24,1±4,9 5-200 24,9±4,3 5-200 29,9±5,4 5-190 28,7±3,8
Толуол 50 3-50 6,0±1,09 5-50 9,70±1,27 5-50 9,20±2,51 5-50 9,91±2,51 5-40 10,3±2,9 5-50 8,68±1,59
Аммиак 20 1-15 1,01±0,32 1-20 3,03±1,39 1-18 1,68±0,33 1-18 1,98±0,49 1-16 2,44±0,80 1-20 2,28±0,92
Селективная очистка масел № 1 Фенол 0,3 0,04-0,28 0,14±0,02 0,06-0,36 0,13±0,02 0,01-0,29 0,14±0,02 0,08-0,28 0,15±0,02 0,1-0,3 0,17±0,01 0,09-0,3 0,18±0,01
Селективная очистка масел № 2 Фенол 0,3 0,05-0,27 0,14±0,02 - 0,07-0,3 0,13±0,02 0,07-0,32 0,17±0,03 0,1-0,28 0,20±0,02 -
Деасфальтиза-ция гудрона Углеводо- роды 300 1-70 1,55±0,86 1-100 3,82±1,90 10-180 6,65±4,97 10-30 1,01±0,95 15-50 1,07±0,98 10-100 5,58±6,13
Сероводо- род 3 12 0,07±0,02 0,3-2 0,07±0,05 12 0,11±0,06 1-2 0,09±0,08 1-2 0,03±0,01 1-2 0,09±0,08
Производство алкилфеноль-ных присадок Углеводо- роды 300 1-100 3,16±3,35 10-150 13,2±5,1 20-150 12,6±11,7 20-100 6,57±5,34 20-150 13,6± 14,4 20-60 7,96±8,45
Сероводо- род 3 0,1-5 0,11±0,05 1-5 0,28±0,13 1-2 0,16±0,12 2-9 1,19±2,23 1-2 0,32±0,36 1-2 0,23±0,09
Фенол 0,3 0,02-0,3 0,1±0,04 0,01-0,32 0,11±0,02 0,04-0,43 0,1±0,04 0,1-0,28 0,15±0,02 0,1-0,3 0,12±0,01 0,1-0,29 0,19±0,02
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Производство сукцинимид-ных присадок Углеводо- роды 300 15-200 6,45±10,2 30-100 4,84±0,79 - 2,8-214 39,8±45,1 1-13,8 3,26±3,08 10-60 6,47±5,63
Бензин 100 - 0,44-9,3 3,4±0,62 0,79-52 6,53±4,27 I,1-124 II,2±2,81 1-20 5,52±1,42 10-60 3,61±4,73
Малеи- новый ангидрид 1 0,11-0,92 0,24±0,20 0,12-0,9 0,37±0,01 0,15-0,6 0,17±0,12 0,27-0,85 0,34±0,33 0,44-0,88 0,65±0,01 0,15-0,93 0,54±0,19
Производство сульфонатных присадок Аммиак 20 1-20 0,45±0,48 1-15 1,89±1,17 5-10 0,67±0,02 2-10 0,6±0,19 - 1-10 0,22±0,14
Метанол 5 1,1-4,9 1,99±0,57 0,2-24 3,06±0,53 1-10 1,98±0,69 1-8,5 1,78±0,76 1,05-8,3 2,96±0,60 0,8-5 2,06±0,64
Изопро- пиловый спирт 10 1,02-8,3 1,88±1,37 1,01-8 1,28±0,23 1-17,3 2,61±2,14 1-9,9 2,31±1,76 2,6-10 7,17±1,32 0,7-9,9 3,38±1,25
Бензин 100 0,18-262 14,8±6,5 0,6-218 15,2±9,4 2,3-164 16,4±5,97 1,2-422 35,3±17,7 2-281 13,9±8,9 3-100 19,1±13,3
Сернис- тый ангидрид 10 1-15 0,58±0,01 1-5 1,03±0,38 - 1-6 0,74±0,6 0,1-1 0,08±0,01 1-2 0,27±0,02
Туман серной кислоты 1 0,37-0,74 0,54±0,01 0,22-0,94 0,52±0,03 0,26-0,89 0,33±0,59 0,13-0,82 0,4±0,26 0,27-0,41 0,07±0,01 0,1-0,75 0,32±0,07
Примечание. Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны (ПДКрз) сероводорода в смеси с углеводородами СГС5 3 мг/м3.
Таблица 2 - Содержание химических веществ в воздушной среде исследуемых
производств с 2007 по 2011 гг.
Место отбора проб Химическое вещество ПДКпз мг/м3 Концентрация химических веществ в воздухе, мг/м3 V - V мин. макс. М ± і • т
2007 2008 2009 2010 2011
1 2 3 4 5 6 7 8
Вакуумная перегонка мазута Углеводоро- ды 300 10-100 12,4±2,7 10-80 16,9±4,9 10-100 22,4±5,77 10-100 18,4±5,4 10-250 32,5± 12,5
Депарафини-зация масел № 1 МЭК 200 5-180 28,1±4,4 10-180 33,3±6,4 5-160 29,8±6,4 10-200 31,3±4,9 5-180 34,4±4,08
Толуол 50 5-70 10,6±2,3 5-50 9,3±2,3 5-40 11,2±2,5 5-50 10,6±2,1 5-45 9,41±2,04
Аммиак 20 1-15 1,77±0,94 1-10 1,44±0,38 1-12 1,71±0,31 1-12 1,83±0,43 1-15 2,35±0,43
Депарафини-зация масел № 2 МЭК 200 5-200 31,6±5,9 5-180 33,6±7,8 10-180 32,9±5,7 5-200 32,9±5,3 5-200 33,6±9,93
Толуол 50 5-50 10,3±2,1 5-45 10,3±3,0 5-60 11,3±2,4 5-50 10,4±1,6 5-50 9,55±2,91
Аммиак 20 1-15 1,99±0,45 1-20 2,98±1,52 1-15 2,35±0,61 1-20 2,32±0,41 1-18 2,58±0,52
Селективная очистка масел № 1 Углеводо- роды 300 - 10-100 8,6±4,2 10-60 13,7±2,6 10-100 13,1±4,7 10-80 17,8±6,7
Фенол 0,3 0,06-0,29 0,17±0,01 0,09-0,28 0,18±0,03 0,08-0,3 0,18±0,01 0,1-0,29 0,18±0,02 0,1-0,29 0,19±0,01
1 2 3 4 5 6 7 8
Деасфальти-зация гудрона Углеводо- роды 300 10-100 8,3±4,5 10-260 27,8±7,7 10-200 24,5±5,5 10-300 30,0±8,7 2-150 35,5±6,7
Сероводо- род 3 1-3 0,17±0,06 1-4 0,38±0,16 1-10 0,4±0,22 1-3 0,35±0,08 1-2 0,28±0,11
Установка контактной очистки масел Углеводо- роды 300 15-50 9,4±6,91 10-100 12,42±5,68 10-100 17,5±6,4 10-100 16,6±7,2 10-200 17,7±4,9
Оксид углерода 20 - - 2-5 0,37±0,32 1-5 0,26±0,13 1-4 0,17±0,13
Установка компаундирования масел Углеводо- роды 300 10-150 5,6±2,75 10-100 9,71±4,26 10-50 9,37±3,41 10-50 11,9±5,01 10-150 19,54±4,8
Установка по выработке нефтебитума Углеводо- роды 300 1,5-15 3,34±1,49 10-60 17,32±7,09 10-80 17,4±7,02 10-80 18,1±6,9 15-80 22,9±8,9
Производст- во алкилфеноль-ных присадок Углеводо- роды 300 - 1-200 66,7±28,2 20-150 48,3±10,2 10-200 56,8±19,2 10-200 47,9±12,5
Сероводо- род 3 1-8 2,78±0,45 1-5 1,4±1,23 1-4 0,98±0,6 1-8 2,35±0,91 1-8 1,97±0,27
Фенол 0,3 0,1-0,3 0,17±0,13 0,12-0,29 0,2±0,1 0,12-0,28 0,21±0,1 0,03-0,28 0,17±0,03 0,1-0,28 0,20±0,07
Производст- во сукцинимид-ных присадок Углеводо- роды 300 10-70 13,9±3,5 10-120 30,9± 11,2 20-120 37,7±13,03 10-200 57,7±13,1 10-120 53,4±10,1
Бензин 100 10-50 11,7±4,5 10-80 16,04±5,71 10-50 17,9±14,2 10-50 32,5±8,7 10-80 34,5±6,9
Малеиновый ангидрид 1 0,11-0,97 0,43±0,18 0,1-0,82 0,3±0,06 0,11-0,69 0,36±0,09 0,02-0,72 0,43±0,1 0,13-0,8 0,45±0,17
Производство сульфонатных присадок Аммиак 20 1-10 0,77±0,55 1-5 1,04±0,97 1-5 1,45±0,8 1-15 2,26±1,71 1-5 1,32±0,2
Метанол 5 0,5-4,7 2,03±0,42 9,5-4,2 2,08±0,53 0,9-4,8 1,76±0,39 1-4 2,05±0,31 1-4,2 2,21±0,32
Изопропиловый спирт 10 0,99-9,6 4,82±2,15 1-8,8 2,83±1,31 5 6 ,8 0, ^ -Л -5 1 ,2 2, 1-4,6 1,79±0,5 1-4,6 2,20±0,41
Бензин 100 10-80 26,3±10,6 10-90 31,8±11,4 10-100 25,9±9,46 10-80 33,9±7,9 10-80 34,3±5,8
Сернистый ангидрид 10 1-2 0,48±0,27 1-8 2,48±0,76 2-5 1,95±0,56 1-5 2,46±0,61 1-5 1,97±0,47
Туман серной кислоты 1 - - 0,22-0,64 0,38±0,1 0,33-0,72 0,51±0,05 0,16-0,68 0,39±0,09
Примечание. Предельно допустимая концентрация в воздухе рабочей зоны (ПДКрз) сероводорода в смеси с углеводородами СГС5 3 мг/м3.
Отбор проб воздуха газоаналитическая лаборатория предприятия ОАО «Нафтан» на всех основных участках рабочей зоны: на наружных установках, в производственных помещениях с учетом всех этапов технологического процесса, в том числе при выполнении операций, связанных с разгерметизацией оборудования (отбор технологических проб, ремонт оборудования и т. д.), - проводит в соответствии с ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны». Концентрацию загрязнителя определяют методами фотометрии и газовой хроматографии.
Проанализировано 106092 пробы (в том числе 14600 проб, взятых на производствах присадок) профилактических анализов на содержание вредных веществ в производственных помещениях и на рабочих местах, анализов на сварочные работы, на работы внутри аппаратов. Процент положительных проб, выполненных в период 2001 -2011 гг. на производстве смазочных масел и битумов, составил 81,19 %, на производстве
присадок - 76,27 %. Следует отметить, что в первые пять лет изучения на производстве смазочных масел и битумов было зафиксировано в 2,2 раза больше отрицательных проб (68,72 % всех отрицательных проб данного производства), чем в период с 2006 - 2011 гг.
Анализ уровня хронической экспозиции показал, что при стабильном течении технологического процесса на изучаемых производствах концентрации вредных веществ не превышали соответствующего санитарно-гигиенического норматива. В соответствии с данными таблиц 1 и 2, при выравнивании показателей динамических рядов методом наименьших квадратов установлено, что среднегодовая концентрация углеводородов на установке вакуумной перегонки мазута с 2001 до 2005 гг. линейно снижается с 9,54 до 1,98 мг/м3 (Я2 = 0,866), с 2006 по 2011 гг. линейно растет с 6,56 до 32,47 (Я2 = 0,854), интенсивность воздействия углеводородов линейно возрастает с 2007 по 2011 гг. на установках контактной очистки масел с 9,38 до 17,96 мг/м
2 3 2
(Я = 0,819), компаундирования масел с 5,57 до 19,54 мг/м (Я = 0,859), первой селективной очистке масел с 8,59 до 17,78 мг/м3 (Я2 = 0,859), на установке по выработке нефтебитума с 3,34 до 22,99 мг/м3
(Я2 =
0,740), среднегодовая концентрация углеводородов на установке деасфальтизации гудрона линейно растет за весь период наблюдения с 2001 - 2011 гг. с 1,01 до 35,55 мг/м3 (Я2 = 0,778). На производствах алкилфенольных присадок уровень экспозиции углеводородами в период 2001 - 2006 гг. колеблется в пределах 3,16 - 13,63 мг/м3, а в период с 2008 - 2011 гг. - сохранялся стабильно высоким в пределах 47,98 - 66,65 мг/м3, сукцинимидных присадок - линейно растет с 2005 по 2011 гг. с 3,26 до 57,73 мг/м3 (Я2 = 0,943). Среднегодовая концентрация бензина в воздухе рабочей зоны на производствах сукцинимидных присадок и сульфонатных присадок линейно возрастает с 2006 по 2011 гг. с 3,61 до 34,47 мг/м3 (Я2 = 0,947) и с 19,13 до 34,26 мг/м3 (Я2 = 0,712) соответственно. Следует отметить, что более высокие концентрации углеводородов обнаружены в помещениях закрытых насосных и компрессорных. На основании вышесказанного можно заключить, что на исследуемых производствах в последние годы изучения увеличивается интенсивность хронической экспозиции углеводородами, в том числе бензином. Уровень загрязнения воздуха рабочей зоны за последние пять лет изучаемого периода к аналогичному показателю (сумме среднегодовых концентраций) за первые пять лет изучаемого периода увеличился по углеводородам от 3,6 до 8,9 раз, по бензину 1,6 - 3,8 раз.
Среднегодовая концентрация сероводорода на установке деасфальтизации гудрона в первые пять лет наблюдения колеблется в пределах 0,03 - 0,107 мг/м , а в период с 2007 -2011 гг. - в пределах 0,17 - 0,4 мг/м3, на производстве алкилфенольных присадок в период 2001 - 2006 гг. интенсивность экспозиции сероводородом колеблется в пределах 0,11 -1,19 мг/м3, а в период с 2007 - 2011 гг. - в пределах 0,98 - 2,78 мг/м3. Таким образом, в последние годы загазованность сероводородом увеличивается, уровень загрязнения воздуха рабочей зоны за последние пять лет изучаемого периода к аналогичному показателю за первые пять лет увеличился в 4,3 - 4,6 раз.
Интенсивность загрязнения воздушной среды фенолом на первой установке селективной очистки масел и на производстве алкилфенольных присадок за весь период наблюдения линейно возрастает с 0,13 до 0,19 мг/м3 (Я2 = 0,880) и с 0,09 до 0,21 мг/м3 (Я2 = 0,752), соответственно; уровень загрязнения воздуха рабочей зоны фенолом за последние пять лет изучаемого периода к аналогичному показателю за первые пять лет увеличился в 1,3 - 1,6 раз.
На первой и второй установках депарафинизации масел динамика среднегодовых концентраций метилэтилкетона за анализируемый период наблюдения неустойчивая, колеблется на первой установке в пределах 23,41 - 34,44 мг/м3, на второй - 19,76 - 33,56 мг/м3. Сохраняется на постоянном уровне загазованность толуолом и аммиаком на первой установке на уровне 7,93 - 11,16 мг/м3 по толуолу и 1,14 - 2,35 мг/м3 по аммиаку, на
3 3
второй - 6,0 - 11,3 мг/м по толуолу и 1,01 - 3,03 мг/м по аммиаку.
Динамика загазованности воздуха рабочей зоны на производстве сульфонатных присадок нестабильная по всем загрязнителям, по аммиаку колеблется в пределах
0,2 - 2,26 мг/м3, по метиловому спирту 1,76 - 3,06 мг/м3, по изопропиловому спирту -1,28 - 7,17 мг/м (максимальная загрязненность зафиксирована в 2005 году), по сернистому ангидриду - до 0,08 - 2,48 мг/м3, по туману серной кислоты - до 0,07 - 0,52 мг/м3. Среднегодовая концентрация малеинового ангидрида на производстве сукцинимидных присадок колеблется в пределах 0,17 - 0,65 мг/м3, максимальная его концентрация выявлена в 2005 году.
Для оценки степени постоянного загрязнения воздуха рабочей зоны приоритетными химическими веществами нами введена условная ориентировочная оценочная четырехбалльная шкала: опасная (при работе в условиях регулярного превышения ПДКрз), высокая, средняя и низкая степень загрязнения воздушной среды. В соответствии с этим интенсивность хронической экспозиции соответствует низкому уровню загазованности воздуха рабочей зоны исследуемых производств: углеводородами до 0,22 ПДКРз. (в том числе по бензинам до 0,35 ПДКрз.), метилэтилкетоном до 0,17 ПДКрз., толуолом до 0,23 ПДКр з., аммиаком до 0,15 ПДКр з., оксидом углерода до 0,02 ПДКр з, сернистым ангидридом до 0,25 ПДКрз; среднему уровню - фенолом до 0,7 ПДКрз., малеиновым ангидридом до 0,65 ПДКр.з., метанолом до 0,61 ПДКр.з., изопропиловым спиртом до 0,72 ПДКрз., туманом серной кислоты до 0,52 ПДКрз.; высокому уровню загрязнения по загазованности сероводородом (до 0,93 ПДКрз).
Ряд указанных выше веществ, определяемых в воздухе рабочей зоны, обладают однонаправленным (раздражающим) действием, в связи с этим по формуле А.Г. Аверьянова определена сумма отношений фактических среднегодовых концентраций каждого из определяемых веществ к их ПДКр.з. Установлено, что данное отношение во всех производствах не превышало единицы.
Выявлено, что концентрации вредных веществ на исследуемых производствах превышали гигиенический норматив при выполнении отдельных газоопасных работ I и II группы, при проведении работ, связанных с разгерметизацией оборудования и коммуникаций, проводимых внутри резервуаров, аппаратов и емкостей, при отборе проб, набивке сальников насосов и др. Кратковременное ингаляционное воздействие химического фактора на работающих за анализируемый период наблюдения, превышающее санитарно-гигиенический норматив, идентифицировалось на первой установке депарафинизации масел при анализе на аммиак на уровне 5 ПДКр.з. (3 пробы) и на толуол 1,4 - 1,6 ПДКрз. (2 пробы); на второй установке депарафинизации масел одна проба на толуол 1,2 ПДКрз.; на установке деасфальтизации гудрона - на сероводород 1,3 -3,3 ПДКрз. (2 пробы); на первой и второй установках селективной очистки масел по одной пробе на фенол 1,2 ПДКрз. и 1,1 ПДКрз. соответственно; на производстве алкилфенольных присадок на сероводород 1,3 - 3 ПДКрз. (20 проб), на фенол 1,1 - 1,4 ПДКрз. (2 пробы); на производстве сукцинимидных присадок, на бензин 1,1 - 1,2 ПДКрз. (3 пробы), на сероводород 1,3 - 1,7 ПДКрз. (3 пробы); на производстве сульфонатных присадок на метанол 1,2 - 2 ПДКрз. (5 проб); на изопропиловый спирт 1,7 ПДКрз (2 пробы), на бензин 1,1 - 4,2 ПДКрз. (13 проб). Следует отметить, что указанные превышения гигиенического норматива в основном регистрировались в первые пять лет изучения.
ВЫВОДЫ. Экологическая оценка загрязнения воздуха рабочей зоны на производствах смазочных масел, битумов и присадок показала, что в последние пять лет растет уровень хронической экспозиции приоритетными химическими веществами на большинстве структурных подразделений изучаемых производств. Данный факт, вероятно, связан с несколькими причинами:
- ростом объемов переработки нефти на НПЗ и производительности установок по сырью, и как следствие, повышением загазованности воздуха рабочей зоны (объемы первичной переработки нефти на ОАО «Нафтан» в 2007 - 2011 гг. возросли на 38,5 % по сравнению с периодом 2002 - 2006 гг.);
- увеличением числа выполняемых анализов в последнее пятилетие на 21,9 % по сравнению с предыдущим периодом (обработка большего числа наблюдений повышает достоверность фактического уровня хронической экспозиции вредных веществ);
- использованием современных методов анализа и приборов, наряду с экспресс-методами (газоанализаторами УГ - 2, АМ - 5, Accura, Multiwarm и др.), более широкое применение методов газовой хроматографии, повышающих точность измерения, что также объясняет рост числа положительных проб в последнее пятилетие.
При стабильном течении технологического процесса на изучаемых производствах концентрации вредных веществ не выходят за пределы санитарно-гигиенического норматива, однако превышение ПДКрз, регистрируется при выполнении газоопасных работ I и II групп. Полученные результаты анализа загрязнения воздуха рабочей зоны на производствах смазочных масел, битумов и присадок найдут применение в качестве базовой основы оценки риска неспецифических хронических эффектов при воздействии химического фактора, прогнозировании профессионального риска, послужат ориентиром для реальных действий по его предупреждению.
Список использованных источников
1. Бесков, B. C. Общая химическая технология и основы промышленной экологии : учебник для вузов / B. C. Бесков, B. C. Сафронов. - Mосква : Химия, 1999. -472 с.
2. Bulauka,Yu. A. Posterior estimation of the health damage risk of workers of auxiliary production of the oil refineries// European Science and Technology: materials of the international research and practice conference, Wiesbaden, January 31st, 2012 / publishing office «Bildungszentrum Rodnik e. V.». - Wiesbaden, Germany, 2012. p.1338-1344.
3. Чеботарев, П. А. Анализ факторов риска для здоровья работающих на производстве смазочных масел и битумов / П. А. Чеботарев, Ю. А. Булавка ; под общ. ред. М. П. Захарченко, Ю. А. Щербука // Здоровый образ жизни и полезные для здоровья факторы. - Санкт-Петербург : Крисмас+, 2010. С. 381-384.
4. Булавка, Ю. А. Выявление производственно обусловленной заболеваемости у работников производства смазочных масел и битумов / Ю. А. Булавка // Сахаровские чтения 2011 года : экологические проблемы XXI века: материалы 11-й междунар. науч. конф., 19 - 20 мая 2011 г., г. Минск, Республика Беларусь / под ред. С. П. Кундаса, С. С. Позняка. - Минск : МГЭУ им. А. Д. Сахарова, 2011. С. 83-84
5. Рябушкин, Б. Т. Экологическая статистика и национальное счетоводство / Б. Т. Рябушкин / Вопросы статистики. - 2003. - N 2. - С. 23-34.
6. Кулагина, Г. Д. Статистика окружающей среды : учебно-практич пособие / Д. Г. Кулагина. - Москва : МНЭПУ, 1999. - 267 с.
Статья поступила в редакцию 19.03.2012
