CC BY
39
УДК 631.353.6+636.2.085
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЙ ЗАГОТОВКИ СТЕБЕЛЬЧАТЫХ КОРМОВ ПОВЫШЕННОЙ ВЛАЖНОСТИ
А.В. Скоркин
В работе представлены материалы эффективности заготовки стебельчатых кормов повышенной влажности.
Ключевые слова: технология, стебельчатый корм, эффективность, заготовка в траншеи, полиэтиленовые рукава.
Основным фактором в повышении молочной продуктивности животных является кормовая база, полноценное сбалансированное их кормление.
Корма в структуре себестоимости 1ц молока занимают 50-55%, отсюда снижение стоимости кормов, повышение их полезного действия в организме животных является одним из основных вопросов в работе животноводства. Наиболее ценный корм - это зеленая трава, которая содержит все необходимые питательные вещества, витамины, микроэлементы. Однако зеленый корм скармливается животным только в летний период, а на остальное время года корм заготавливается в виде сена, сенажа, силоса. По содержанию сухого вещества первое место занимает сено, затем сенаж и силос. Наиболее от погодных условий зависит заготовка сена и только технология досушки сена активным вентилированием делает ее всепогодной, т.е. массу можно закладывать на досушивание с влажностью до 45%. Технология заготовки сенажа и силоса более простая и не требует жесткого контроля за влажностью исходной массы [1].
В тоже время хранение этих кормов в обычных условиях вызывает частичную их порчу и потерю питательных веществ.
Совершенствование технологии заготовки и хранения кормов повышенной влажности, т.е. приближенных к зеленому корму летнего периода, приобретает актуальное значение. В мировой практике, в том числе в нашей стране, находит широкое применение заготовка стебельчатых кормов (силос, сенаж) с использованием передовых технологий: заготовка корма в рулоны упакованные в полиэтиленовую пленку, упаковка рулонов в полиэтиленовый «рукав», заготовка измельченной зеленой массы в полиэтиленовый «рукав» [2].
Нами был изучен технологический процесс заготовки зеленого корма в полиэтиленовые «рукава» в ОАО «Щапово-Агротехно» Московской области [3]. Общая земельная площадь хозяйства составляет 3200 га, основная часть площадей занята кормовыми культурами (многолетние и однолетние злаковые травы). В хозяйстве имеется 1230 голов крупного рогатого скота, в том числе 630 коров. В 2009 году надой на одну фуражную корову достиг уровня 8600 кг (таблица 1).
Таблица 1. Общая характеристика хозяйства
Наименование Количество
Наименование хозяйства «Щапово-Агротехно»
Форма собственности ОАО
Общая земельная площадь, га в т.ч. под кормовыми культурами, га 3200 2800
Поголовье крупного рогатого скота, гол. в т.ч. коров, гол. 1230 630
Продуктивность коров за 2009 год, кг 8600
Объем заготавливаемых кормов на год, тыс. ц к. ед. в т. ч. силос + сенаж в полиэтиленовых «рукавах», тыс. т 65,0 4.6
Затраты кормов на 1ц молока, к.ед. 0,96
Затраты труда, чел.ч. 2,8
Себестоимость 1ц молока, руб. 10,6
Цена реализации, руб. 12,8
Рентабельность производства молока, % 27,0
Животные размещаются в двух животноводческих помещениях, содержание беспривязно-боксовое, доение в доильных залах, навоз убирается с помощью дельта-скреперов (рис. 1).
Рис. 1. Беспривязно-боксовое содержание животных с удалением навоза дельта-скрепером ОАО «Щапово-Агротехно»
Корма раздаются смесителем-кормораздатчиком по напольным кормушкам, поение осуществляется из групповых поилок, вентиляция естественная -приточно-вытяжная.
Хозяйство на протяжении 3-х лет заготавливает силос и сенаж в полиэтиленовые «рукава», а также в наземные бетонированные хранилища. Ежегодно в полиэтиленовые «рукава» заготавливают 4...5 тыс. т корма. Кроме рукавов зеленую массу (кукуруза с початками, кукуруза в фазе формирования початков, злаковое разнотравье), закладывают в три бетонированные траншеи вместимостью 2,0 тыс. т каждая (рис. 2).
Рис. 2. Наземное бетонированное хранилище, емкость 2,0 тыс. т
Заготовку сенажа в 2010 году начали в июне месяце. Для этого был сформирован отряд по заготовке кормов. Обслуживает энергосредство и пресс AG-BAG один механизатор и подсобный рабочий. Комплекс машин включает:
- ротационно-дисковую косилку;
- грабли-ворошители;
- комбайн кормоуборочный самоходный «Jaguar» (рис. 3);
- 4 полуприцепа тракторных самосвальных (2 - на 45м3 и 2 - на 22м3);
- пресс силосный AG-BAG G7000;
- энергосредство John Deere.
Рис. 3. Комбайн кормоуборочный самоходный «Jaguar»
Температура окружающей среды в 20 числах июня достигала 30 и более градусов по Цельсию. Поэтому, скошенная накануне зеленая масса была кондиционной, т.е. влажностью 60...65% на следующее утро.
Проведенные хронометражные измерения показали, что заполняемость кузова прицепа объемом 45м кормоуборочным комбайном «Jaguar» составила 18 минут при производительности 35,2 т/ч и объемной массе подвяленной массы в валке
0,23 т/м3, 22 -х кубовый прицеп заполняется в 2 раза быстрее.
Поля расположены на расстоянии 3 -7 км от места закладки корма и соответственно за кормоуборочным комбайном закреплялось 4-5 единиц техники. Время оборота одной единицы составляло 35-42 мин. Вес массы в одном прицепе 7-20 т.
Проведенные хронометражные исследования представлены в табл. 2.
Таблица 2. Результаты хронометражных исследований
Виды работ Начало работы Окончание работы
Начало работы по заготовке корма у00 1900
Количество транспортных средств, обслуживающих кормоуборочный комбайн, ед 4 5
Время оборота одной единицы, мин. 35.. .42
Влажность заготовляемого корма, % 67 57
Масса доставляемая за один рейс, т 7. 20
Количество зеленой массы, заложенной в один «ру- 236. .250
кав», т
Размеры «рукава»:
- длина, м 70. .75
- ширина, м 2,7
- высота, м 1,5
Стоимость одного полиэтиленового «рукава»,
тыс. руб. 20,0
Доставляемая масса разгружается в бункер прессовочного ротора по мере
3 3
его освобождения. Время разгрузки 45 м прицепа 6,20...6,50 минуты, 22 м -2,30...3,50 минуты. Пресс иногда простаивал, из-за отсутствия транспортных средств.
Проведенный химический анализ силосуемой массы на содержание влаги в корме показал, что она колебалась по времени суток (табл. 3).
Таблица 3. Содержание влаги в силосуемой массе, %
Показатель образцов Первоначальная влага Гигровлага Общая влага Сухое вещество
Утро 26.06 (образец №1) 66,82 2,59 67,67 32,3
После полудня (образец №2) 56,08 2,13 57,01 42,99
Утро 27.06 (образец №3) 64,82 2,00 65,53 34,47
Корм из рукава, заготовленного в 2009 году (образец №4) 53,82 2,61 55,03 44,97
Полученные результаты показали, что хранение силосованного корма в полиэтиленовых «рукавах» в течение года не оказало заметного влияния на содержание влаги, цвет, запах, качество.
При закладке зеленой массы в полиэтиленовые «рукава» большое значение имеет степень измельчения исходного материала. Кормоуборочные комбайны иностранного производства «Jaguar», «John Deere», Е-281 и другие обеспечивают необходимую степень измельчения (табл. 4).
Таблица 4. Фракционный состав силосуемой массы, %
Размер частиц, мм Образец №1 Образец №2 Образец №3 Образец №4
0-50 97,15 96,02 98,13 97,63
51-100 2,6 3,98 1,54 1,97
101 и больше 0,25 0 0,33 0,40
Размер частиц до 50 мм достигал 97-98%. Следует отметить, что аналогичный размер был получен и в 2009 году, т.е. кормоуборочные комбайны работают стабильно. Анализ литературных источников и материалы проведенных исследований позволили выявить как положительные, так и отрицательные моменты данной технологии.
Достоинствами данной технологии являются:
- заготовка кормов не зависит от погодно-климатических условий;
- для закладки кормов не требуется специальных хранилищ, упакованные корма могут храниться на любой площадке;
- длительная сохранность корма (до 2-х лет) без снижения питательной ценности и качества;
К недостаткам технологии заготовки стебельчатых кормов в полиэтиленовые «рукава» можно отнести:
- мешки-рукава могут прокалываться и рваться, поэтому очень важно регулярно их проверять и вовремя ремонтировать;
- мешки необходимо правильно утилизировать;
- при наличии бетонированных хранилищ для силоса и сенажа использование полиэтиленовых «рукавов» увеличивает затраты на 1т заготовленного корма на 100 рублей;
Использование полимерных «рукавов» при закладке сенажа и силоса обеспечивает:
- длительную сохранность корма и наименьшую потерю питательных веществ в процессе хранения (3.5%);
- снижение приведенных затрат на 1т заготовленного корма на 11,5.16%;
- получение годового экономического эффекта при заготовке 1000 т корма в размере 521,0 тыс. рублей.
Результаты сравнения двух технологий заготовки стебельчатых кормов в полиэтиленовые «рукава» представлены в таблице 5 [4].
Таблица 5. Технико-экономические показатели при заготовке стебельчатых кормов
в полиэтиленовые «рукава»
Наименование показателей «Щапово-Аг ротехно»
Испытываемая технология Базисная
Трудоемкость механизированный работ, чел.-ч/т 0,21 0,20
Производительность кормоуборочного комбайна «Jaguar», «John Deere» 35,2 35,2
Производительность пресса при закладке трав злаковых растений и кукурузы, т/ч 42,9 -
Грузоподъемность одной единицы прицепа, м3 22...45 22.45
Масса корма в одном рукаве, т 236...250 -
Плотность прессования, кг/м 730 -
Влажность закладываемой массы, % 62 62
Продолжительность заполнения одного рукава, час 5,5 -
Удельный расход топлива, кг/т 0,32 -
Себестоимость 1т корма, руб. 374 372
Приведенные затраты на 1т готового корма, руб 690 780
Годовой экономический эффект на 1000 т, тыс. руб. 521,0 -
Литература:
1. Пахомов В.И., Каун В.Д., Красюков К.В. Теоретические основы сушки сельскохозяйственных материалов // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2011. №8. С. 2-4.
2. Скоркин В.К. Инновационные технологии производства молока в коллективных хозяйствах // Сб. научн. тр. / ГНУ ВНИИМЖ. Т. 22, ч.2. Подольск, 2011. С. 3-13.
3. Отчет лаборатории механизированных технологий производства молока и говядины за 2010 год. Подольск, 2010. 142с.
4. Скоркин А.В. Эффективность заготовки стебельчатых кормов в полиэтиленовые «рукава» // Сб. докладов XVI Международной научной конференции. Ч.11. Варшава, 2010. С. 60-64.
Скоркин Андрей Владимирович, соискатель
ГНУ Всероссийский научно-исследовательский институт механизации животноводства Тел. 8(495) 867-43-61 E-mail: vniimzh@mail.ru
This paper presents the effectiveness of the workpiece material stalked coratoms of high humidity
Keywords: technology, stalked feed efficiency, harvesting in the trenches, plastic sleeves.
