CC BY
10
лиц, длительно работающих при люминесцентном освещении, можно установить, что привыкание к новому свету наступает довольно быстро и первоначальное отрицательное мнение резко меняется. В целом оценка нового освещения вполне положительная (табл. 3).
Таблица 3. Субъективная оценка люминесцентного освещения
Оценка (в %)
положительная отрицательная 1 затруд-. нела |
Зрительное впечатление:
цветовосприятие ........ острота зрения ........ 55 25 — 45 ! 75 |
Общее впечатление:
хорошо............ приятно ............ удобно ............ 52 50 60 40 35 31 8 15 9
Выводы:
облегчение в работе ..... уменьшение утомления .... привыкание .......... предпочтение ......... 82 57 61 52 13 4 40 43 32 8
Экспериментальные наблюдения позволяют считать, что применение люминесцентного освещения с гигиенической точки зрения вполне допустимо. Однако дальнейшее изучение опыта применения люминесцентного освещения на практике в гигиеническом разрезе должно проводиться в широких масштабах.
Н. Н. Гончарова, Д. И. Медведовская и Я- Я. Шкарбань
Эффективность мероприятий по борьбе с пылью на подземных работах Криворожского бассейна
Из Украинского центрального института гигиены труда и профзаболеваний и Криворожской промышленно-санитарной станции
Исследования проводились на шахте «Гигант» Дзержинского рудоуправления и на шахте им. Ленина рудоуправления им. Орджоникидзе. Шахта «Гигант» и шахта им. Ленина являются крупнейшими в Криворожском бассейне. Мощность пластов основных залежей доходит до 250 м. Содержание БЮг в горных породах колеблется от 3 до 80% (по данным исследования образцов горных пород проф. Л. И. Карякиным). Глубина шахты «Гигант»—190 м, шахты им. Ленина — 367 м. Разработка на шахте «Гигант» производится в 170 забоях, из которых 68 переведены на бурение с промывкой; на шахте им. Ленина — в 140 забоях, из них на бурение с промывкой переведено 100 забоев.
В забоях горных выработок шахт Криворожского бассейна производится ручное перфораторное бурение, а с 1946 г. начало применяться бурение глубоких скважин с помощью электростанка. Уборка породы механизирована на 45—50% путем применения скреперных лебедок
и машин ПМЛ (пневматическо-механическая лопата). Выдача руды на-гора производится с помощью клетьевых и скиповых подъемов.
Рудные залежи разрабатываются тремя методами: 1) системой под-этажного обрушения от 3 до 10 м, 2) системой подэтажного штрека от 10 до 16 м и 3) системой подэтажного и этажного обрушения при бурении глубоких скважин до 55—60 м.
I. Запыленность при сухом и мокром бурении
Для определения запыленности в горных выработках обследованию были подвергнуты рабочие места бурщиков, скреперистов, лопаточни-ков, люковых. Запыленность в шахтах изучалась кониметрическим методом с помощью счетчика Оуэне I и гравиметрическим методом. На шахте «Гигант» было отобрано 137 проб для счета пылевых частиц и 105 весовых, а на шахте им. Ленина—соответственно 46 и 36. Результаты счета пылевых частиц при сухом и мокром бурении представлены в табл. 1.
Таблица 1. Среднее количество пылевых частиц в 1 см3 воздуха при сухом
и мокром бурении
% Производственный процесс Шахта «Гигант» Шахта им. Ленина
количество проб _ _ 1 количество нок в 1 пыли- см® количество проб количество нок в 1 пыли- СМа
среднее максимальное минимальное среднее максимальное минимальное
Сухое бурение по руде . . 42 6 459 22 217 1043
Сухое бурение по кварциту 20 3812 6 957 2 273 — — — —
Бурение по руде с промыв- 1 121 1 710 807
кой водой ........ 46 2 390 5 490 562 6
Бурение по кварциту с про- 1766 6 570 607
мывкой водой ...... 29 1 883 3 970 1 157 40
Исследования в шахте «Гигант» проводились в рудных и кварцит-ных забоях, а также в забоях с джеспелитом и аспидным сланцем. В шахте им. Ленина исследования при сухом бурении не проводились, так как количество таких забоев было незначительно.
Как видно из табл. 1, запыленность в забоях горных выработок достигает значительного размера. Данные счета пылевых частиц показали, что промывка при бурении по руде дает снижение концентрации пылевых частиц на 63%, а при бурении по кварциту на 51%.
Большой диапазон колебаний запыленности между максимальными и минимальными величинами можно объяснить тем, что пробы брались при бурении пород различного характера, различной крепости и различного содержания железа и кварца. Аналогичная картина высокой запыленности наблюдается на вспомогательных рабочих местах лопа-точника, скрепериста, люкового. Данные о числе пылевых частиц на вспомогательных рабочих местах представлены в табл. 2.
Результаты весовых определений запыленности также показали весьма высокие цифры. Данные этих исследований представлены в табл. 3.
Большой диапазон между максимальными и минимальными величинами запыленности объясняется теми же причинами, что и при применении счетных методов. Эффективность мокрого бурения по весовому
Таблица 2. Количество пылевых частиц в 1 см3 воздуха на вспомогательных
рабочих местах
Место исследования Шахта «Гигант» Шахта им. Ленина
количество проб количество пылинок в 1 см3 воздуха количество проб^ количество пылинок в 1 см3 воздуха
' среднее .п г- 2 X и ьг V « о г х ' минимальное среднее 1 максимальное минимальное
У рабочего места скрепериста 9 4 026 6 243 2 500 6 2 020 2 580 1 460
У рабочего места люкового 4 1 3(16 3 823 708 3 1 163 1 490 849
У рабочего места лопаточиика 7 5 593 9 280 2 600
Таблица 3. Среднее весовое содержание пыли в 1 мг/м3 воздуха
Производственный процесс
Шахта «Гигант»
о о о. в
о
количество пылинок в 1 мг/м3 воздуха
<и <и X
я
х о
X и
сз О 2 X
Сухое бурение по руде . . Сухое бурение по кварциту Буре.ше по руде с промывкой водой . . . • . . . . Бурение по кварциту с промывкой водой ......
32 165,5 624,4 7
15 27 92 11
31 24,1 57,5 2
27 3 8 21,7 1
я
г
Я
3 о
ж х
Шахта им. Ленина
чэ о о. с
5 31
количество пылинок в 1 мг/м3 воздуха
<и <и X
3 X о
т V я о 3 X
£ X
X «
X о а х
25,2 21,9
53,7 75,9
1,8 1,8
методу более высокая, чем при счетном. При бурении по руде запыленность уменьшается на 85,5%, а при бурении по кварциту — на 86%. Это вполне понятно, так как вода смачивает наиболее крупные пылевые частицы, за счет которых происходит снижение весовой концентрации пыли.
Средние данные запыленности, полученные при исследованиях, проведенных в 1947 и 1948 гг., представлены в табл. 4.
Значительное снижение запыленности в шахте «Гигант» при сухом и мокром бурении по кварциту в 1948 г. по сравнению с 1947 г. объясняется улучшением санитарно-гигиенических условий в шахтах: большое количество забоев переведено на бурение с промывкой (на шахте «Гигант»— 40% забоев, на шахте им. Ленина — 70%); увеличилось количество вентиляционных установок в забоях и улучшился санитарно-тех-нический надзор.
Что касается размеров пылевых частиц при сухом и мокром бурении, то разницы обнаружить не удалось. Полученные данные предсгавлены в табл. 5.
При бурении с промывкой, так же как и при сухом бурении, 98,7% пылинок имеют величину до 2 р.. Это объясняется тем, что счетчиком Оуэне I не удается изучить все фракции пыли (только до 3 с ) и что вода не является достаточно эффективным средством в борьбе с высокодисперсной пылью.
Таблица 4. Средние сравнительные данные запыленности воздуха
в 1947 и 1948 гг.
Производственный процесс Год исследования Шахта «Гигант» Шахта им. Ленина
количество проб количество пылинок в 1 см3 количество проб количество пылинок в 1 см3
и «и S й> о. и максимальное минимальное среднее 1 максимальное минимальное
Сухое бурение по ру- 17
де ......... 1947 ■2Ь 7 457 28 900' _ 24 000 55 000 2 170
1948 42 6 454 22 21? 1 043 — — — —
Сухое бурение по
кварциту...... 1947 Ь 9 047 12 083 _ 9 16920 58 28 21 120
1948 20 3 812 6 957 2 273 — — — —
Бурение с промывкой 1947
по руде ....... •— - — - — — — —
1948 46 2 390 5 490 562 6 1 121 1 710 807
Бурение с промывкой
по кварциту .... 1947 14 2 994 3 888 — 10 7 793 14718 1 134
1948 29 1883 3 970 1 157 40 1 766 6 570 607
Таблица 5. Средние данные размеров пылевых частиц при сухом и мокром
бурении (в процентах)
Производственный процесс Количество измеренных пылинок Размер пылинок
до 2 ц от 2 до 5 (t
Сухое бурение по руде ........... 253 580 98,6 1,4
Сухое бурение по кварциту ......... 63 680 97.2 2.8
Бурение по руде с промывкой ....... 116 678 98,7 1.3
Бурение по кварциту с промывкой ..... 15 880 98,7 1,3
II. Запыленность при бурении с промывкой водой и применением добавок (мылонафт)
Исследования проводились с мылонафтом различных концентраций (0,085; 0,125; 0,2; 0,3%). Результаты этих исследований представлены в табл. 6.
Данные, полученные при применении счетного метода, свидетельствуют о том, что оптимальной концентрацией является концентрация мылонафта в 0,2%, дающая снижение запыленности от 44,5 до 54,2% по сравнению с промывкой водой.
Весовым методом не удается констатировать эффекта от добавки мылонафта к воде, так как, повидимому, частицы мылонафта дают прирост веса. Это можно было ясно видеть по окраске ваты в алонже. Возможно также, что при бурении с промывкой водой и добавкой мылонафта в алонж попали пылинки более крупных размеров вследствие их флокуляции. Нужно считать, что весовой метод для проверки эффективности мылонафта непригоден.
«4* лt , >111
Таблица 6. Запыленность воздуха при бурении с промыв
№ забоя Бурение с промывкой водой Концентрация
0,085
количество проб количество пылинок в 1 см3 воздуха количество проб количество пылинок
среднее максимальное минимальное среднее максимальное минимальное
а) К о л и ч е с т в о
84 4 3 877 6 532 1 491 7 3 227 3 357 1 120
95 13 2 037 S970 1 157 8 986 1300 692
б) К О л и ч е с т в о
86 6 15,1 30,6 2,0 « 30,6 50,0 13,4
95 13 14,4 213,7 5,0 6 16,73 35,8 5,3
III. Запыленность при бурении глубоких скважин
Глубокое бурение производится при помощи электростакка, переконструированного инженером Миняйло из станка для вращательного разведочного бурения. Осуществляется бурение при помощи наращивания через каждые 1 '/г—2 м штанги с коронкой. Длина скважины 30—50 м. Бурение производится с промывкой водой. Исследования проводились в четырех рудных блоках. Пробы воздуха забирались в течение всего процесса бурения скважины на разной глубине в зоне дыхания рабочего.
Ориентировочные исследования показали очень высокую запыленность воздуха. Всего было проведено 36 наблюдений. Количество пылинок в 1 см3 воздуха было: среднее — 9 926, максимальное — 30 470, минимальное— 1 733. Такое резкое увеличение запыленности при бурении глубоких скважин заставило предположить наличие каких-то добавочных источников запыления.
Пробы, взятые нами до начала смены, дали в среднем запыленность воздуха—до 18 345 пылевых частиц в 1 см3 воздуха. Чтобы избежать добавочных источников запыления, мы изолировали блок от остальных выработок. Предварительно сжатым воздухом, насколько было возможно, проветрили блок, а затем закрыли в «его вход брезентом. При этом условии мы получили данные количественного содержания пылинок в 1 см3 воздуха, представленные в табл. 7.
Как видно из табл. 7, в изолированном блоке при бурении глубоких скважин количество пылевых частиц такое же, как и при перфораторном бурении по руде с промывкой водой.
Сравнительные данные весового содержания представлены в табл. 8.
Такое резкое различие весового количества пыли при глубоком и перфораторном бурении, при одинаковом количестве пылинок, возможно только в том случае, если при бурении глубоких скважин пыль будет более дисперсной. Однако этого мы не можем подтвердить, так как размеры пылевых частиц мы определяли до 2 ¡j- (табл. 9).
Как видно из табл. 9, при бурении глубоких скважин и перфораторном бурении по руде с промывкой 98,5% пылевых частиц имеют вели-
кой водой и добавкой мылонафта в ратных концентрациях
мылонафта в процентах
0,125
о ю количество
о <и 0)
Ч) 1> 1 о
ЕГ я Я я
я о о л
ч о о> И ч
О о. Си та та
« с и з з
а> о
я л
2 4 я та г з
и г*
Я «5 Ч О О Си X с
0,2
количество пылинок
я
0)
. о
Я в
о л
и ч
РЗ та
г а
и О
0,3
(и
ЕГ
я >о ч о о о. X с
количество пылинок
<и с.
« о
х ч
та та
г з
<и о
¿5
я та 2 3
пылинок в 1 см3
I
7 2 159 2 763 1 819 9 1962 3 140 1008 13 2 796 5 250
7 1 753 2 761 1 120 7 923 1 750 677 10 2 028 3 621
пыли в мг/м*
950 1 061
5 54,3 175,0 5,0 — — | 9 35,2 61,7 5,0
4 1 24,95 35,2 18,3 6 40,5 71,3 24,1 7 35,3 69.4 15,7
Таблица 7. Данные запыленности воздуха при бурении глубоких скважин в изолированном блоке и при перфораторном бурении
Производственный процесс Количество проб Количество пылинок в 1 см3 воздуха
среднее максимальное минимальное
Бурение глубоких скважин в изолиро- 5 2 300 3 050 1 607
Перфоратор.юе бурение по руде с промывкой ................ 50 2 392 6 552 562
Таблица 8
Производственный процесс
Бурение глубоких скважин в изолированном блоке .............
Перфораторное бурение по руде с промывкой ................
Количество проб
4
28
Содержание пыли в воз-
духе в мг/м3
среднее макси- мини-
мальное мальное
2,3 5 0,8
15,3 57 2
чину до 2 |». Это можно объяснить тем, что мелкие пылевые частицы не смачиваются водой даже при бурении глубоких скважин.
Таким образом, при первом подходе можно сказать, что бурение глубокими скважинами в отношении пылеобразования не отличается от перфораторного бурения с промывкой водой. Однако при бурении глу-
Таблица 9. Данные размера пылинок при различных способах бурения
в процентах
Производственный процесс Размер пылинок
до 2 (1 98,5 98,4 от 2 до 5 (х
Бурение глубоких скважин .......... Перфораторное бурение по руде с промывкой 1.5 1.6
бокими скважинами есть все предпосылки для резкого снижения пыле-образования вследствие лучшего контакта буровой пыли с водой, что обусловливается длиной бурки, большой подачей воды без воздуха.
Несмотря на то что нами были приняты меры для изоляции блоча, в котором велись наблюдения, от остальных выработок с целью исключения влияния общего запыления воздуха подземных выработок, все же нельзя быть уверенным в том, что общая запыленность выработок не повлияла на наши исследования. Необходимо повторить наблюдения при более тщательной изоляции от остальных выработок или при условии применения других мероприятий, исключающих влияние общей запыленности воздуха выработок на пылеобразование при бурении глубокими скважинами. Это тем более необходимо в связи с тем, что бурение глубокими скважинами является прогрессивным методом как в экономическом, так и в гигиеническом отношении (устранение вибрации, шума, статического компонента в работе, сокращение буровых работ).
Выводы
1. На основании проведенных исследований нужно сделать вывод о том, что ни один из методов, применяемых для борьбы с пылью при бурении, не дает еще вполне положительного гигиенического эффекта.
2. Необходимо продолжить работу по изысканию новых смачивателей или пенообразующих веществ для целей более эффективной борьбы с пылью при бурении.
3. Однако до изыскания новых средств борьбы с пылью следует широко применять воду, поскольку она дает значительное снижение запыленности воздуха, особенно с добавлением мылонафта в количестве 0,2%.
С. Л. Трибух, Н. П. Тихомирова, С. В. Левина и Л. А. Козлов
Условия труда и мероприятия по их оздоровлению при производстве и использовании хлорвиниловых пластических масс
Из лаборатории производственных исследований Института гигиены труда и профзаболеваний АМН СССР
Производство хлорвиниловых пластических масс, а также и различных изделий из них в течение последнего десятилетия получило значительное развитие. Между тем в гигиеническом отношении это производство мало изучено.
