Научная статья на тему 'Достоверность расчетов деревянных элементов цельного сечения'

Достоверность расчетов деревянных элементов цельного сечения Текст научной статьи по специальности «Технологии материалов»

CC BY
83
36
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Строительные материалы
ВАК
RSCI
Ключевые слова
ДРЕВЕСИНА / ПРОЧНОСТЬ / РАСЧЕТНОЕ СОПРОТИВЛЕНИЕ / МОДУЛЬ УПРУГОСТИ / ПОРОДЫ ДРЕВЕСИНЫ / НЕУПРУГИЕ ДЕФОРМАЦИИ

Аннотация научной статьи по технологиям материалов, автор научной работы — Житушкин В. Г.

Выводится формула прочности цельного изгибаемого прямоугольного сечения элемента с учетом неупругих деформаций в сжатой зоне. На основе анализа механических и упругих свойств пород древесины делается вывод об их уточнении дифференцировано по регионам России. Предлагается конструкционную древесину снабжать сертификатом с указанием основных физико-механических свойств (прочность и модуль упругости на сжатие вдоль волокон древесины)

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Достоверность расчетов деревянных элементов цельного сечения»

УДК 624.011.1

В.Г. ЖИТУШКИН, канд. техн. наук (Краснодар)

Достоверность расчетов

деревянных элементов цельного сечения

Расчет деревянных элементов (конструкций) сводится в конечном итоге к сравнению напряжений с расчетным сопротивлением древесины и расчетного прогиба с допустимым. «Расчетные сопротивления древесины сосны, ели и лиственницы европейской с влажностью 12%... приведены в табл. 3. Расчетные сопротивления для других пород древесины устанавливают путем умножения величин, приведенных в табл. 3, на переходные коэффициенты тп, указанные в табл. 5» [1].

Для определения жесткости изгибаемого элемента необходимо знание модуля упругости древесины. Согласно п. 5.3 [1] «модуль упругости древесины... при расчете по предельным состояниям второй группы следует принимать равным: вдоль волокон Е=10000 МПа».

Расчетные сопротивления получены исходя из физико-механических свойств, определенных испытаниями в начале прошлого века (ГОСТ 4631—49 «Древесина. Показатели физико-механических свойств»), когда государство обладало «необозримой зеленой фабрикой». В результате такого богатства были приняты усредненные величины прочности пород древесины, мало зависящие от условий произрастания дерева.

Свойства деревьев, даже одной породы, значительно колеблются в зависимости от области их произрастания [2]. Обработка данных прочностных свойств на сжатие, растяжение вдоль волокон и поперечный изгиб [ГОСТ 4631—49, 2, 3] подтверждает это. Переходные коэффициенты mп для расчетных сопротивлений на сжатие и растяжение вдоль волокон, поперечный изгиб получаются для отдельных пород древесины на территории РФ отличные от значений [1]: пихта кавказская, осина европейская — 0,9; дуб и бук европейской части — 1,2.

Неясно, где, в каких местах по высоте и радиусу ствола брали образцы для испытаний. Как показывают исследования, прочностные характеристики древесины колеблются в пределах до 15%, что зависит от участка ствола дерева [4].

При назначении расчетного сопротивления изменение прочности древесины от длительного действия нагрузки учитывается коэффициентом тда<1. Разрушение древесины объясняется на основе кинетической теории прочности твердых тел развивающимся во времени накоплением повреждений на молекулярном уровне [3]. Теоретические формулы, сводящиеся к повреждению, а тем самым к накоплению напряжений в древесине, требуют уточнения продолжительными (10 и более лет) испытаниями в натурных условиях с изучением режима воздействия нагрузок (длительности и повторяемости). Проведенные испытания клеефанерных конструкций покрытия в натурных условиях первого снегового района не подтвердили ожидаемого теоретического снижения несущей способности [5]. Обследования автором деревянных конструкций (стропильных систем, деревянных ферм, балок чердачных перекрытий), срок эксплуатации которых доходил до 40 лет, не выявили заметной разницы в прочности древесины (на сжатие вдоль волокон) напряженных и опорных участков.

Снижение прочности происходит не только от длительного загружения древесины, но также от элементарного ее старения.

Отдельные результаты исследований косвенно подкрепляют мысль о старении срубленной древесины без признаков гниения. Испытания костей человека [6] на растяжение показали величину среднего значения прочности 90,5—124 МПа, т. е. практически такую же, что и для древесины, однако «прочность кости 14-летнего мальчика выше прочности костей взрослых».

Расчет изгибаемых элементов, защищенных от потери устойчивости плоской формой при деформировании, на прочность по нормальным напряжениям производится согласно [1] по формуле:

М

<Я„

(1)

^расч

где М — расчетный изгибающий момент; Жрасч — расчетный момент сопротивления (при условии отсутствия ослаблений для прямоугольного сечения;

^асч= Ж=-^ = 0Д67*Й2,

где Ь, h — соответственно ширина и высота поперечного сечения балки).

Момент сопротивления Ж определяется для упругой стадии работы древесины. При изгибе происходит растяжение одной зоны элемента и сжатие другой. При растяжении вдоль волокон напряжения и деформации находятся в прямой зависимости почти до момента разрушения, которое наступает при относительной деформации ^¡Р=0,0075. В сжатой зоне пропорциональности между напряжениями и деформациями не наблюдается. Диаграмма сжатия древесины вдоль волокон только до напряжений, составляющих около 40—50% от предела прочности, близка к прямой линии. При больших напряжениях диаграмма криволинейна, характеризует пластическую работу древесины. По отношению к предельному состоянию относительные деформации при сжатии вдоль волокон составляют е;р=0,0055.

Как показывают испытания [7], при поперечном изгибе деревянного элемента перед разрушением в сжатой зоне появляются вначале незначительные поперечные линии, переходящие в складки с изломом сжатых волокон от продольного изгиба. При этом нейтральная ось смещается в сторону растянутой зоны с быстрым ростом напряжений. При достижении предела прочности растягивающих напряжений в крайних волокнах наступает разрушение. Картина разрушения показывает, что предельное состояние изгибаемого элемента наступает с разрушением сжатых волокон древесины. Последнее дает основание определять расчетную несущую способность изгибаемого элемента с учетом неупругой работы древесины при сжатии вдоль волокон. В основу решения задачи определения прочности балки для стадии упруго пластической работы древесины положены следующие гипотезы и предпосылки [8]:

Г; научно-технический и производственный журнал

М ® июнь 2012 71

М

Н.О

0„=0,5 оМЬ-х)

Расчетная схема усилий в деревянной балке прямоугольного сечения

— сохраняется гипотеза плоских сечении;

— форма эпюры напряжении в сжатоИ зоне криволинейного очертания, выражаемой аналитически параболой третьей степени с максимальными напряжениями в крайнем сжатом волокне, равными прочности древесины на сжатие вдоль волокон;

— форма эпюры напряжений в растянутой зоне треугольная (рисунок).

Предельные относительные деформации: е£р=0,0055; £рР=0,0075. Модуль упругости древесины согласно [1] — Е=10000 МПа. Минимальный предел прочности для древесины сосны и ели при кратковременных испытаниях: растяжение вдоль волокон — 7?р=55 МПа; сжатие вдоль волокон — _^с=28,4 МПа [7]. Относительные деформации растяжения можно определить из эпюры относительных деформаций (рисунок):

= е?>(|-1) =

0,0055(^-1).

Напряжения: с

Плечо внутренней пары сил:

стр=Ер.£:=55(|-1), МПа.

(2)

(3)

1-Л НУ_ 1-1,64-0,16

Ут 1--Л „V 1-2,33 0,16

где "Лн, Лр — квантили для обеспеченности 0,95 для нормативного и 0,99 — расчетного сопротивления древесины; V - коэффициент вариации (16%) [9, табл. 3.2]. Тогда:

гн 15

= ' = 1 27 ° Уш 1,18 МЛ

(6)

Анализ напряженного состояния цельного изгибаемого прямоугольного сечения элемента из сосны или ели показывает, что учет неупругих деформаций в сжатой зоне позволяет определять расчетный изгибающий момент по формуле:

M = C Wнт Дс,

(7)

Z = 0,67Н - 0,07х.

Из уравнения равенства усилий в сжатой и растянутой зонах балки:

0,55 • 55 • (Н/х-1) • Ь • (Н-х) = 0,75Д Ь х

из расчетов получаем Д х2 = 36,7 (Н-х)2. (4)

В предельном состоянии при Я£=28,4 МПа уравнение (4) запишется:

28,4х2 = 36,7 (Н-х)2,

а х=0,53Н. Тогда момент, воспринимаемый поперечным сечением балки при неупругих деформациях древесины сжатой зоны, будет равен:

Мп=0,75Я^ в• 0,53Н(0,67Н-0,07 • 0,53Н)=0,252вН2. (5)

Отношение С"= ^у- = = \ ^ . Это коэффи-

М 0,167 ей2

циент, учитывающий развитие неупругих деформаций в сечении цельного изгибаемого элемента. Коэффициент С" определен для стадии предельного состояния. При переходе к расчетному предельному состоянию учитываем коэффициент надежности ут [1] (приложение В):

где Жнт - упругий момент сопротивления сечения; Д - расчетное сопротивление древесины сосны или ели сжатию вдоль волокон; С = 1,25 - коэффициент, учитывающий развитие неупругих деформаций в сечении.

Как было отмечено, численное значение модуля упругости Е принято нормами равным 10000 МПа. Считается, что модуль упругости древесины при кратковременных испытаниях находится в пределах 11000-14000 МПа, а 10000 МПа принимается с учетом длительного действия нагрузки. Испытания древесины сосны, поступавшей для изготовления клее-фанерных конструкций в течение 1972-1986 гг., показали, что модуль упругости в направлении вдоль волокон колеблется в пределах от 13700 МПа (сосна европейская) до 11000 МПа (сосна сибирская) [10]. Анализ численного значения модуля упругости при изгибе пород древесины, выросших в разных регионах России, дал следующие предварительные результаты: для ели Урало-Сибирского региона Е=10000 МПа. Для некоторых других пород модуль упругости получается умножением Е на переходный коэффициент тЕ: сосна европейской части - 1,2; пихта кавказская, осина - 1; лиственница - 1,3; береза, бук кавказский - 1,2.

При расчете деформаций исходят из методов расчета по упругой стадии. Однако при длительной нагрузке к упругим деформациям добавляются еще зависящие от времени (пластические). Полные деформации превышают упругие до двух раз. Т. е. неучет фактического модуля упругости и длительных деформаций древесины чреват значительными прогибами изгибаемых конструкций при эксплуатации, превышающими допусти-

72

научно-технический и производственный журнал

июнь 2012

^ ®

мые нормами до 1,5 раз. Поэтому предлагается определять значение прогибов по формулам:

среднее - / = / + / (8)

вероятное наибольшее — /тах = 1,4/, (9)

где /к — прогиб от кратковременной нагрузки; / — кратковременный прогиб от длительной нагрузки; С — коэффициент, учитывающий длительность действия нагрузки, принимаемый равным 1,4; он учитывает возможно минимальное значение модуля упругости.

Таким образом, достоверность расчетов деревянных конструкций может быть достигнута за счет уточнения механических и упругих свойств пород древесины нижней и средней частей по высоте ствола дифференцированно по регионам России. Древесина (бревна, пиломатериалы), поставляемая на рынок, должна иметь сертификат с основными данными физико-механических свойств (прочность на сжатие,модуль упругости вдоль волокон) при фактической или стандартной (12%) влажности.

Проведение такой работы необходимо потому, что используются данные механических свойств древесины лесов, которые росли почти сто лет назад. К настоящему времени выросло новое поколение деревьев уже в других природных условиях.

Неучет неупругих деформаций в изгибаемых деревянных элементах делает расчет по второму предельному состоянию недостоверным.

Уточнение значения прочностных и упругих свойств различных пород древесины с дифференциацией по регионам, усовершенствование метода расчета на поперечный изгиб элементов цельного сечения позволят рационально использовать древесину, сырьевая база которой в России сокращается ежеминутно на 1,5 га.

Ключевые слова: древесина, прочность, расчетное сопротивление, модуль упругости, породы древесины, неупругие деформации.

Список литературы

1. СП 64.13330.2011. Деревянные конструкции. Актуализированная редакция СНиП II-25—80. 73 с.

2. Гетц К.-Г., Хоор Д., Мелер К., Наттерер Ю. Атлас деревянных конструкций. / Пер. с немецкого Н.И. Александровой / Под ред. В.В. Ермолова М.: Стройиздат. 1985. 271 с.

3. Боровиков А.М., Уголев Б.Н. Справочник по древесине. М.: Лесная промышленность. 1989. 294 с.

4. Житушкин В.Г. Зависимость расчетного сопротивления древесины от изменчивости ее свойств в дереве // Строительные материалы. 2011. № 8. С. 62—63.

5. Житушкин В.Г. К расчету клеефанерных конструкций покрытий сельскохозяйственных зданий // Известия вузов. Строительство и архитектура. 1984. № 7. С. 19-22.

6. Либовиц Г. Разрушение металлов и композитных материалов. Т. 7. Ч. II. Органические материалы (стеклообразные полимеры, пластмассы, кость) / Пер. с англ. Н.И. Малинина и С.Т. Милейко / Под ред. Ю.Н. Работнова. М.: Мир, 1976. С. 396-405.

7. Иванов В.Ф. Конструкции из дерева и пластмасс. М.: Стройиздат, 1966. 352 с.

8. Житушкин В.Г. Усиление каменных и деревянных конструкций. М.: АСВ, 2005. 56 с.

9. Филин А.П. Прикладная механика твердого деформированного тела. Т. I. Сопротивление материалов с элементами теории сплошных сред и строительной механики. М.: Наука, 1975. 824 с.

10. Житушкин В.Г. Клеефанерные конструкции. М.: АСВ, 2011. 197 с.

В издательстве «Стройматериалы» вы можете приобрести специальную литературу

Книга «Клееные деревянные конструкции с узлами на вклеенных стержнях в современном строительстве (система ЦНИИСК)»

Авторы - д-р техн. наук С.Б. Турковский, канд. техн. наук А.А. Погорельцев, канд. техн. наук И.П. Преображенская Книга содержит примеры из опыта применения различных типов конструкций в современном строительстве. Особенность применяемой системы состоит в использовании нового вида соединений в узловых сопряжениях и стыках конструкций, открывающего новые возможности клееной древесины. Система позволяет получить большепролетные сборные конструкции повышенной надежности, в том числе уникальные. Кроме того, теперь имеется возможность на основе серийно изготавливаемых унифицированных элементов создавать самые различные конструктивные системы - как по форме, так и по размерам. Система создана на основании длительных исследований (с 1974 г.), проводимых сотрудниками лаборатории деревянных конструкций ЦНИИСК, а также опыта проектирования, изготовления и применения клееных деревянных конструкций за последние 15-20 лет.

Книга содержит материалы, рекомендуемые работникам проектных организаций, студентам, аспирантам, инженерам строителям и др.

Монография «Производство деревянных клееных конструкций»

Автор - заслуженный деятель науки России, д-р техн. наук Ковальчук Л.М.

В книге рассмотрены основные вопросы технологии изготовления ДКК, показаны области их применения, описаны материалы для их изготовления. Особое внимание уделено вопросам оценки качества, методам испытаний, приемке и сертификации клееных конструкций. В книге приведен полный перечень отечественных и зарубежных нормативных документов, регламентирующих производство и применение ДКК

Для приобретения специальной литературы обращайтесь в издательство «Стройматериалы» Тел./факс: (499) 976-22-08, 976-20-36 E-mail: mail@rifsm.ru www.rifsm.ru

rj научно-технический и производственный журнал

М ® июнь 2012 73

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.