CC BY
5310 мини подвергались выдержке, под прессовке и охлаждению в холодном прессе модели П-10 в течение 5 мин.
Таблица 1. Реологические свойства трубных марок полиэтилена
Марка полиэтилена Показатель текучести расплава, г/10 мин Энергия активации вязкого течения, кДж/моль
1900С 2100С
ПЭ 277-73 17,13 25,59 37,3
ПЭ 273-83 0,52 0,71 28,0
DOWLEX 2388 1,99 2,78 30,8
Сопоставлением реологических показателей со степенью разных марок полиэтилена выявлено, что у образцов с большей степенью кристалличности (БОЖЬБХ 2388), как правило, ниже энергия активации вязкого течения.
Комплексная оценка полученных результатов свидетельствует о ряде преимуществ ПЭ марки 277-73; 273-83 по сравнению с применяемым в настоящее время ПЭ марки DOWLEX 2388.
Список литературы
1. Журавлева И.В., Толчинский Ю.И. Термический анализ органических и высокомолекулярных соединений. Химия. М., 1983. 120 с.
2. Ахназарова С.Л., Кафаров В.В. Методы оптимизации эксперимента в химической технологии. Высшая школа. М., 1985. 327 с.
ДОБАВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ
И ИХ ПЕРЕРАБОТКИ Тешаева М.Ш.1, Жураев А.О.2, Исматов С.Ш.3, Камолова З.М.4
1Тешаева Маржона Шомурод кизи - магистрант;
2Жураев Адиз Ортикович - магистрант;
3Исматов Суннатулло Шамсуллоевич - доцент, кандидат технических наук;
4Камолова Зайнура Мехриддин кизи - магистрант, кафедра химической технологии, факультет химической и пищевой технологии,
Бухарский инженерно-технологический институт, г. Бухара, Республика Узбекистан
Аннотация: добавки должны быть эффективны с точки зрения выполняемой ими функции, и их применение должно быть экономически выгодным. Это — основное требование, предъявляемое к любым добавкам. Однако улучшение одного свойства может привести к ухудшению других. Окончательный выбор добавки определяется поэтому всем комплексом воздействий добавки на данный материал. Эффективность добавки зависит, кроме того, от правильного выбора способа ее введения в полимер. В свою очередь, физическая форма, в которой добавка присутствует в полимерной матрице, определяет механизм ее действия. Ключевые слова: полимеры, гибкость, литья, гранулы термопластов, добавка, диффузия, экструзия, отливка.
Полимерные молекулы представляют собой обширный класс соединений, основными отличительными характеристиками которых являются большая молекулярная масса и высокая конформационная гибкость цепи. Можно с
уверенностью сказать, что и все характеристические свойства таких молекул, а также связанные с этими свойствами возможности их применения обусловлены вышеуказанными особенностями. В нашем урбанизированном быстро развивающемся мире резко возрос спрос на полимерные материалы.
В широком смысле переработку полимеров можно рассматривать как некую инженерную специальность, занимающуюся превращением исходных полимерных материалов в требуемые конечные продукты. Большинство методов, применяемых в настоящее время в технологии переработки полимеров, являются модифицированными аналогами методов, используемых в керамической и металлообрабатывающей промышленности. Действительно, нам необходимо понять все тонкости переработки полимеров для того, чтобы заменить обычные традиционные материалы другими материалами с улучшенными свойствами и внешним видом.
Около 60 лет назад существовало очень ограниченное количество процессов переработки полимеров в конечные изделия. В настоящее время имеется множество процессов и методов, основными из них являются каландрование, отливка, прямое прессование, литье под давлением, экструзия, пневмоформование, холодное формование, термоформование, вспенивание, армирование, формование из расплава, сухое и мокрое формование. Последние три метода используют для производства волокон из волокнообразующих материалов, а остальные - для переработки пластических и эластомерных материалов в промышленные изделия [1].
Роль полимеров очень велика, и мы должны понять необходимость их переработки. Методом литья под давлением производится более трети от общего объема изделий из полимерных материалов. В связи с высокой производительностью и относительно высокой стоимости оснастки в основном применяется при крупносерийном и массовом производстве изделий. Сырье для литья представляет собой гранулы термопластов и термореактивные порошки, обладающих широким диапазоном механических и физических свойств. Термопластичные материалы сохраняют способность к повторной переработке после формования, а термореактивные при переработке претерпевают необратимые химические изменения, приводящие к образованию неплавкого и нерастворимого материала.
В процессе литья специально подготовленный материал поступает в зону шнека машины, где расплавляется, а затем под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму через литниковые каналы, заполняя с высокой скоростью её полость, а затем, остывая, образует отливку. Кристаллизация материала происходит сначала у холодных стенок полости формы, а затем распространяется вглубь тела отливки. Если влияние добавки реализуется через взаимодействие части или всех молекул системы, то в этом случае важна полная совместимость (т.е. взаимное смешение на молекулярном уровне) добавки с полимерной матрицей, а также подвижность молекул добавки или способность их к диффузии. Полная несовместимость и неподвижность молекул добавки желательны в том случае, когда она несет свою функцию на надмолекулярном уровне. Частичная совместимость соответствует случаю, когда на границах раздела осуществляется сильное сродство между полимером и добавкой. Это реализуется лучше всего, если на границе раздела полимера и добавки физические свойства изменяются плавно, пусть даже на очень коротких расстояниях, например, в несколько слоев молекул. Совместимость и способность добавок к диффузии часто оценивают методом «проб и ошибок» [2].
Такая практика, по-видимому, сохранится и в ближайшем будущем, что объясняется отсутствием серьезных научных основ применения добавок.
Теории, известные в настоящее время, были разработаны применительно к системам растворитель — полимер и могут лишь ограниченно использоваться в случае смесей добавка—полимер, в которых полимер обычно является главным компонентом. Следует также отметить, что число применяемых добавок и их
19
всевозможных сочетаний в полимерных системах огромно, а полимерные композиции непрерывно модифицируются. И все же взаимную совместимость добавок и полимеров можно оценивать, хотя и приближенно, исходя из основных положений термодинамики растворов.
Список литературы
1. Оссвальд Т. Литье пластмасс под давлением / Т. Оссвальд, Л.-Ш. Тунг, П.Дж. Грэманн; под ред. Э.Л. Калинчева. СПб: Профессия, 2006. 712 с.
2. Крыжановский В.К. Производство изделий из полимерных материалов / В.К. Крыжановский [и др.]. СПб: Профессия, 2004. 464 с.
ВЛИЯНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ НА ЗАНЯТОСТЬ НАСЕЛЕНИЯ
1 2 Турыгина В.Ф. , Матвевнина А.И.
1Турыгина Виктория Федоровна - старший преподаватель;
2Матвевнина Арина Ильинична - студент магистратуры, кафедра анализа систем и принятия решений, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования Уральский федеральный университет им. первого Президента России Б.Н. Ельцина,
г. Екатеринбург
Аннотация: в настоящее время технологическое развитие ставит под угрозу занятость населения, делая безработицу одной из самых острых проблем в ближайшем будущем. Цифровая революция вытеснила многие из средних профессий. Эта статья обсуждает качественные пути решения данной проблемы. Ключевые слова: информационные технологии, технологические изменения, цифровая революция, повышение производительности, безработица.
С наступлением индустриальной эпохи периодический страх заключался в том, что технологические изменения порождают массовую безработицу. Многие люди в обществе чувствуют угрозу из-за того, что технологическое развитие станет причиной безработицы в ближайшем будущем. Многие руководители корпораций внедряют высокие технологии во всех секторах своих бизнес-процессов, чтобы повысить эффективность, которая привела бы к повышению производительности, а также к высокой отдаче от инвестиций.
На данный момент жизнь проходит в технологически развивающемся мире, и технология является одним из ключевых факторов долгосрочного экономического роста. Прогресс в области информационных технологий, робототехники и других перспективных технологий, выходящих из науки, направлен на повышение производительности и, следовательно, экономический рост в последующие годы. Но технологии уже сейчас облегчают жизнь и улучшают производство и эффективность в организациях, они начали создавать проблемы для сотрудников и стали угрозой безопасности работы.
Для начала, в то время как высокие навыки занятости были на подъеме, низкоквалифицированные рабочие места начали снижаться. Наихудшими отраслями стали: строительство и розничная торговля. Работа выпускников особенно беспокоит многих людей, поскольку компании предпочитают уже обученных сотрудников с качественными навыками и опытом, оставляя много новых выпускников без работы.
Кроме того, машины, разработанные по технологии, не создают рабочих мест, а определенно устраняют необходимость в человеческих усилиях. Машины работают лучше, чем люди. Люди ошибаются, машины нет. Люди устают, машины нет. Люди
20
