Научная статья на тему 'Борьба с загрязнением воздуха свинцом от расплавленных поверхностей типографского металла'

Борьба с загрязнением воздуха свинцом от расплавленных поверхностей типографского металла Текст научной статьи по специальности «Математика»

CC BY
140
9
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
Журнал
Гигиена и санитария
Scopus
ВАК
CAS
RSCI
PubMed
Область наук
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.
iНе можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.
i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Текст научной работы на тему «Борьба с загрязнением воздуха свинцом от расплавленных поверхностей типографского металла»

В. Г. МАЦАК

Борьба с загрязнением воздуха свинцом от расплавленных поверхностей типографского металла

Из Центральной санитарно-гигиенической лаборатории Москвы

В ряде случаев нет возможности сделать укрытия над расплавленными поверхностями свинца и предупредить загрязнение воздуха производственных помещений свинцом. Такое положение имеет место в части цехов полиграфической промышленности, при отливке сплавов, содержащих свинец в формы и пр.

Литературные данные говорят относительно упругости паров свинца в интервале от 525° до 1325°, а работа в типографиях ведется со сплавами при температурах от 270° до 400°.

Поверхность металла обычно покрыта слоем окислов свинца. Некоторые данные имеются об упругости паров фтористого, хлористого и сернистого свинца; данные об упругости пара кислородных соединений свинца отсутствуют.

В ряде случаев превалирующее значение имеет выделение свинцовых соединений с пленки окислов, покрывающей расплавленный металл.

В настоящей работа сделана попытка выяснить валовые количества выделяющегося свинца с расплавленных поверхностей типографского металла в производственных условиях.

В 1945 г. при обследовании воздуха одного из шрифтолитейных заводов были обнаружены повышенные концентрации свинца, несмотря на хорошо выполненную капсюляцию машин и хорошо работающую приточно-вытяжную вентиляцию. От котелков отсасывалось 16 430 м3/час воздуха, а приточной установкой подавалось 5660 м3. Недостающее количество воздуха подсасывалось через проемы из смежных помещений и в значительной части через неплотности окон, расположенных по двум длинным сторонам цеха. Во время отбора проб работало 14—16 машин из наличных 36. Гартоварка во время отбора проб не работала.

Загрязненность воздуха свинцом помещения словолитного цеха представлена в таблице (анализ произведен 20.XI).

Результаты анализов воздушной среды1

; № п/п Время 1°С ? Концентрация мг/м3 Примечание

1 12 часов 40 минут—13 часов 20 минут 1с =13° 0,33 г Словолитное от-

деление у стан-

ка № 675 в рабо-

чем месте

2 12 • 40 , -13 „ 20 я 1в.1 = 11° 0,13 Середина поме-

щения

3 12 я 40 я -13 я 20 ?=83% 0,33 У станка Л» 393

4 12 ш 40 я -13 „ 20 я 0,13 У станка № 531

5 14 я 30 я -15 я 10 и =15° 0,10 У станка № 591

6 14 я 30 . -15 , 10 1вл = 13° 0,13 Середина поме-

щения

7 14 30 я -15 я 10 я ?=78% 0,50 В укрытии стан-

ка № 84

8 14 30 я -15 Я 10 0.13 У станка № 911

9 15 я 20 я —16 я 20 я 0,17 В воздуховоде

приточной венти-

ляции

10 .15 я 20 я -16 , 20 я 0,50 В укрытии стан-

ка № 689

1 Наружный воздух: и — 3°, 1вл- 2°, ср — 85 %.

Приточный воздух содержал 0,17 мг/м3 свинца, что превышало содержание его в Еоздухе помещения. Это обстоятельство могло быт»" объяснено тем, что приточный воздух загрязнялся свинцом за счет воздуха, удаляемого вытяжной вентиляционной установкой заведомо загрязненного свинцом, так как расстояние места забора приточного воздуха от места выброса было равно около 6 м. Выхлопная труба имела флюгарку, которая прибивала выбрасываемый наружу воздух к крыше и тем интен-

сивнее, чем сильнее была вытяжка; заводоуправлению было предложено снять флюгарку с вытяжки, что и было выполнено.

Повторный отбор проб был произведен при работе 24 — 26 машин и гартоварки. Число оборотов вентилятора было уменьшено, производительность вытяжки была снижена примерно в полтора ра а по сравнению с первым обследованием (10 030 м3/час).

Несмотря на увеличенную загрузку цеха и уменьшенную в полтора раза вытяжку, концентрации свинца в рабочем месте и нейтральной точке оказались ниже, чем при первом отборе (0,07—0,10 мг/м3). Высокая концентрация в 0,25 мг/м3 у одной шрифтолитейной машины объясняется тем, что колпак укрытия во время' отбора пробы поднимался.

Свинца в приточном воздухе либо вовсе не было, либо содержание его не пре'-вышало 0,05 мг/м8. В воздухе, поступающем со стороны двора, куда выходит половина окон словолитного отделения, содержание свинца оказалось равным 0,07 мг/м3. Следовательно, подсасываемый через неплотности окон словолитного цеха воздух также был загрязнен свинцом.

Таким образом было установлено, что стойкие концентрации свинца в воздухе словолитного отделения преимущественно зависят от загрязнения свинцом приточного воздуха, подсасываемого через отверстия в стенах и окнах.

При отсосе 250 м3 от одного котелка в час выделяется (0,5—0,1)'Х 250 = 100 мг свинца.

При бездействии только одного отсоса этот свинец, выделяясь в воздух производственного помещения, может увеличить его концентрацию на 0,01 мг/м3.

Дальнейшие исследования имели своей целью выяснить количество свинца, выделяемого с поверхностей котелков и выбрасываемого наружу. Для этого определялся свинец в главном воздуховоде на выхлопе после вентилятора и в укрытиях над котелками шрифтолитейных машин. Работало 24 машины.

В воздуховоде пробы отбирались против воздушного потока с перемещением насадки по сечению.

Средние концентрации в воздуховоде были равны 0,217 мг/м3. При производительности вытяжки в 10 000 м3 час выбрасывалось наружу свинца:

0,217-10000

юоо— = 2'17 г/час'

Средние концентрации свинца в укрытиях над котелками шрифтолитейных машин были "равны 0,32 мг/м3. Учитывая, что из 36 машин работало 24 машины, валовое количество свинца, выбрасываемое наружу по данным анализов в укрытиях равно

0,32-24-10 000

= 2,13 г/час. \

36-1 000

Этот вывод совпадает с предыдущим.

Наружный воздух поступал в цех с концентрацией свинца 0,04 мг/м3. Всего в 0 04-10 000

цех поступало снаружи — ^ ^ц-= 0,4 г/час.

Следовательно испарялось свинца около 1,7 г/час. Если принять площадь расплавленного металла в одном котелке равной 0,04—0,06 м*, то при работе 24 машин, количество выделяющегося свинца с 1 м2 поверхности оказывается равным:

1-7

0,05-24

= 1,4 г/час.

Если учесть цифры более ранних замеров, когда концентрации свинца в укрытии были равны 0,5 мг/м3, то очевидно нужно считать, что количество выбрасываемого вытяжкой словолитни свинца при всех 36 работающих машинах может достигать 4 г/час. Это количество свинца может создать значительное загрязнение наружного воздуха.

Нужно учесть еще одно обстоятельство: свинец в словолитных машинах находится при температуре близкой к температуре плавления, так как почти всегда в котелках находится некоторое количество нерасплавленного металла; свинец в котелках находится в состоянии покоя и покрыт слоем окиси, что, вероятно, затрудняет испарение металла. Если бы поверхность свинца обнажалась, как это имеет место в гартоварках и стереотипных, то вероятно свинца испарилось бы больше.

Эго было подтверждено последующими исследованиями, произведенными в марте 1947 г.

Учитывая, чтс режим плавки и розлива свинца во время отбора проб менялся, что пробы были не одномоментными, что самое число проб было невелико, возможно принять количество испаряющегося свинца равным 3—5 г/час. Поверхн сть котлов равна 0,8 м2. Таким образом, количество выделяющегося свинца с одного

квадратного метра при температуре металла около 400'" получается равным 4—6 г/час.

Приведенные выше данные позволяют сделать следующие выводы.

1. Загрязненность воздуха производственного помещения свинцом в значительной мере зависела от загрязненности окружающего завод воздуха, которая частью происходила от выбросов свинца вытяжной вентиляцией шрифтолитейного завода и частью от выбросов ближайшего завода.

2. Как первое приближение возможно считать, что с одного квадратного метра расплавленной поверхности металла в условиях, близких к температуре плавления (270—300°), выделяется от 1,4 д > 2 г/час. Это может быть отнесено к словолитному отделению и распространено на отделение машинного набора.

3. В гартоварке, где температура металла выше и равна приблизительно 400°, количество испаряющегося свинца с квадратного метра равно 4 —6 г/час.

4. Данные анализов в гартоварке показали, что в укрытии концентрация свинца примерно в 8—10 раз превышает концентрацию металла в помещении. В словолитном отделении в укрытиях концентрация свинца в 3—4 раза превышала его концентрацию в помещении. Это указывает на то, что тщательное капсюлиро-вание расплавленных свинцовых поверхностей и отсос от укрытий дают хороший эффект.

5. Сле ует обращать внимание на взаиморасположение мест забора воздуха и выхлопных отверстий вытяжки. Для того чтобы свинец не попадал в воздушные потоки, выхлоп! ые отверстия должны выноситься выше конька крыши метра на 4; флюгарки ставиться не должны.

6. На предприятиях с значительными выбросами свинца необходимо подвергать очистке выбрасываемый воздух.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.